《西格玛概述》PPT课件.ppt

,单元一 质量定义、 DPU和DPMO 与六西格玛,为什么要测量质量？,了解当前业绩水平起点 确定改进方法和目标 没有测量就没有管理， 没有管理就没有提高,什么是质量？,质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和 内部质量符合技术指标、规格 外部质量顾客满意程度 任何人在本公司的工作保障都来源于质量，生产率和满意的顾客。 李.艾科卡,缺 陷,任何导致顾客不满意的因素 任何对标准或规格的不符合,典型缺陷和单位的举例,单位缺陷数,单位缺陷数，又称DPU（Defect Per Unit）或D/U，是对质量的通用度量。其公式为： 在任何检查点发现的缺陷数 DPU= 通过该检查点的单位数 对任何一个检查点都可计算其DPU 可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可称为每个单位中的总缺陷数，或TDU DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷的严重程度,单位缺陷数的计算,例1 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数：56个 单位： 每个条目 单位数：50,000 DPU=56/50,000或0.001,单位缺陷数的举例,测量DPU的好处,A. 分析目前的表现 B. 预测产品和或服务的质量 C. 对产品、服务、流程定出水准 D. 计划并设计出工作流程,百万机会缺陷数（DPMO）,百万机会缺陷数：DPMO Defect Per Million Opportunity 百万机会缺陷数（DPMO） 单位缺陷数（DPU）1,000,000 = 一个单位中的出错机会,出错机会数举例,为什么要计算百万机会缺陷数（DPMO）？,因为DPMO是对具有不同复杂程度的产出进行公平度量的通用尺度。,DPMO举例,我校对过的雇员电话号码本中一共有40,000个条目。假设共计有3,640个缺陷是排字员造成的，而编辑也出了3,640个缺陷。 缺陷总数/单位总数=3,640/40,000=.91dpu 排字工须一个字母一个字母地操作，所以在按键敲打上有44个出错机会。 (DPU1,000,000)/每个单位出错机会=(0.0911,000,.000)/44 =2,068dpmo 编辑要考虑每个条目中的每一项，他有4个出错机会。 (DPU1,000,000)/每个单位出错机会=(0.0911,000,000)/4 =22,750dpmo,百万机会缺陷数的计算,例1. 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数：56个 单位： 每个条目 单位数：50,000 出错机会数：2 DPU=56/50,000或0.001 DPMO=(.0011,000,000)/2 =500,DPMO的练习,练习1： 职能： 研究 产品： 项目管理报告 缺陷： 条目不准确 缺陷数：4 单位： 每个条目 单位数：50 出错机会数：7 DPU= DPMO=,练习2： 职能：顾客服务 产品：热线回答 缺陷：未提供完整的信息 缺陷数：134 单位：每次电话 单位数：2,000 出错机会数：1 DPU= DPMO=,百万机会缺陷数的举例,西格玛（Sigma）是什么？,西格玛是对质量好坏的量度：某一过程能产生完美无缺的工作的能力。 西格玛特指某个产品或某项服务在运作过程中的完善程度，是一个描述工艺程序与标准值之间偏差的数据术语。 换言之： 在高西格玛水平上运行可以缩短运转周期并达到顾客完全满意。,正态分布曲线,六西格玛意味着在一百万个出错机会中 不多于3.4个缺陷,更好地体会差别有多么巨大,为什么99%还不够好？,在制造中应用六西格玛方法的效果是什么？,自1987年以来由于质量优良，MOTOROLA公司已达到5.6个西格玛水平（20失误/百万），其节省下来的费用已达110亿美元。,单元二 通向六西格玛质量 的六个步骤,通向六西格玛质量的六个步骤,第一步：明确您提供的产品或服务是什么？ 第二步：明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们所关注的事情。 第三步：明确为了提供使顾客满意的产品/服务，您的需要是什么？ 第四步：制订您的工作过程。 第五步：保证过程无差错，并杜绝无用功。 第六步：测量、分析、并控制已改进的过程，保证不断地走向完善。,走向六西格玛的六个步骤,第一步,明确您提供的产品或提供的服务。（换句话说您是做什么的？） 在第一步时产生的信息,第二步,明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们最关注的事情。（换句话说您的工作为谁而做？）,集团/组织 （处理系统）,产品/服务#2 的客户 ,产品/服务#1 的客户 ,产品/服务#1的客户之客户,产品/服务#1的客户之客户,产品/服务#1,产品/服务#2,产品/服务#2的客户之客户,产品/服务#2的客户之客户,第三步,为了提供令顾客满意的产品或服务，请明确您的需求是什么？（换句话说，您完成工作时需要的是什么？） 第三步产生的信息,集团/组织 （处理系统）,供应商A 提供输入的作用,供应商B 提供输入的作用,产品/服务#1 的客户,产品/服务#2 的客户,产品/服务#1,产品/服务#2,第四步,制订工作的过程。 在第四步时产生的信息：,第四步（续）,制订工作的过程： 1. 明确该过程的各个具体步骤 2. 明确各个步骤执行时的先后次序，以及每个步骤的输入及输出 3. 明确每一步骤内完成的程序 4. 过程中的全部排队等候时间及暂存点 5. 列明一切工作进行检查的地点 6. 表明出错或工作不圆满的原因 7. 使用标准符合 8. 对全过程进行一次实地踏勘以证实该流程图的正确性,过程控制流程图中所使用的标准符号,第五步,保证过程无差错并杜绝无用功 在第五步时产生的信息：,供应商A提供输入的作用,供应商B提供输入的作用,集团/组织 （处理系统）,产品/服务#1的客户,产品/服务#2的客户,产品/服务#1,产品/服务#2,改善后的工作流程图,第五步的改进措施分为两类：一类是为了降低产生差错概率，另一类是为了尽量缩短运转周期。,降低产生误差概率的方法,简化主要工作任务 对误差发生点的工作人员加强培训 提供书面工作守则或其它业务现场辅助材料 将程序及格式标准化起来 制订无失误方法，为此往往要发动群众献计献策,缩短运作周期的措施,杜绝无效活动，包括不必要的和多余的工作任务及步骤 杜绝排队及积压 找出完成主要任务的更加有效的方法 其他任何能减少错误的方法，也能节约返工重干所需的时间,第六步,测量、分析、控制已改进的流程以保证不断走向完善 第六步所产生的信息：,供应商A提供输