我国乳制品包装的现状调查分析

中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析（王洁鹭王军毛晨飞王嵩吕捷张曦宇徐晶）（武汉大学印刷与包装系）摘要：九五计划以来，我国食品加工业尤其是乳品行业的发展带动了乳品包装的科技化、国际化与产业化。本文作者通过实地考察包括国际包装巨头利乐在内的多家包装印刷与乳品生产企业，对我国乳品包装在“安全”、“市场”、“循环经济”等方面进行调查研究并着眼于现今乳品包装市场及乳品消费后包装回收现状进行分析。关键词：乳品包装 绿色 安全 循环经济中国乳制品包装现状概览 前言：对于乳品包装生产而言,乳品自身的形态与工艺的不同直接导致包装选材和工艺的不同,这即是乳品包装追求形式多元的本质原因，也是探究乳品包装现状的基本切入点；而安全性对于直接为人体所饮用的乳品其重要性更是不言而喻；从市场的角度而言，国内乳制品销量自80年代以来可谓是节节攀升，更可喜的是开放市场的竞争格局中，民族品牌不仅能与国外品牌相抗衡，且具有优势，与此形成对比的是乳品包装缺乏民族品牌旗帜，技术长期落后，形成原因是多样的；纵观乳品包装行业现状，有两个悬念点，一是复合纸盒是否将继续独领风骚？二则是乳品饮料消费后包装回收的出路在何方？一、乳品包装需与乳品形态与工艺接轨 基于乳品品种丰富新品不断，乳品包装在满足最初的保护产品这一功能的同时还要与乳品生产的不同工艺相接轨。 简单的从形态上划分，乳品可分为液态奶和固态奶之别。固态奶以奶粉为主，液态奶根据生产工艺的不同，也有巴氏杀菌奶、超高温灭菌保鲜奶和酸奶之分。 （一）保鲜奶生产工艺与包装 鲜奶净乳冷贮标准化超高温瞬间灭菌(或巴氏杀菌)无菌灌装封口保鲜奶 液态鲜奶有利乐包/枕、屋顶盒、PET瓶、玻璃瓶、百利包等，根据顾客的口味及营养偏好，又有加钙、香浓、特浓、脱脂、低脂等之分，另外，就产品分布层次来看，60%以上集聚低端，40%主攻高端。 1无菌袋包装主要采用（聚酯）镀铝膜与复合，无菌杯式包装使用多层共挤片材乙烯醋酸乙烯共聚物聚偏二氯乙烯聚苯乙烯。 2屋顶型纸盒包装 屋顶型纸盒包装具独到的设计与特有的材质及结构，可防止氧气、水分的进出，对外来光线有良好的阻隔性；可保持盒内牛奶的鲜度，有效保存牛奶中丰富的维生素和维生素。近年来，在国内冷链系统不断完善的基础上，屋顶型保鲜包装系统在中国市场的销售量有了很大幅度的提升。市场需求已经向屋顶型盒装奶生产企业发出了呼唤。 .黑白膜 保鲜包装黑白膜的原材料是聚乙烯，一般需要或层，并加入黑白膜母料共挤复合而成，该包装具有独特的阻隔光线和氧气功能，产品包装成本低，符合环保要求，用三层共挤黑白奶膜包装的鲜奶其保质期可达天。当然黑白膜质量的好坏在很大程度上取决于热封性能的优劣，目前看来戊金属线型低密聚乙烯（）做热封膜是最好的原料。用其制造的黑白膜能够保证鲜奶在自动包装线上具有较宽的热封温度范围，利于提告包装速度，并且在冷藏及运输过程中封口不易破裂。由于黑白膜的诸多优点，现在正被大量地用于鲜奶的包装上,它将成为未来几年鲜奶包装的发展方向。 （二）酸奶生产工艺与包装 接种发酵破乳灌装封口搅拌型酸奶 灌装封口发酵凝固型酸奶 由于酸奶产品附加值高,并且越来越受到消费者的喜爱,酸奶市场得到了巨大的发展.而它在包装上不像鲜奶那样种类繁多，除了塑杯外，酸奶包装还采用纸盒、塑料瓶、塑料袋和纸杯子等形式。如 “小洋人”塑料瓶装酸奶采用（双向拉伸聚丙烯）瓶，为两步法双向拉伸瓶，可二次杀菌。该瓶具有优异的耐高温性，耐热温度超过，可经受超高温瞬时杀菌，也可以进行二次高温灭菌，瓶子不变形，且其质轻、高透明、耐低温性也好，适合北方低温气候环境下使用，不破碎。瓶用于乳制品包装的货架期可以达一年以上，完全可满足产品的储存需求，并且它属环保型包装，回收方便、简单，废弃物可循环再造。 （三）全脂奶粉制作工艺流程 工艺流程 原料乳验收预处理预热杀菌浓缩喷雾干燥冷却筛粉包装装箱检验成品奶粉包装主要采用铝罐与传统塑料包相结合。 据中国食品行业协会推估，在全国乳制品产量中，奶粉类产品有70%，在奶粉类产量中，全脂奶粉约占19.8%，全脂加糖奶粉约占38%，脱脂奶粉约占2.6%，婴儿配方奶粉约占18.1%，其他奶粉约占21.5%。 在全国液态奶产量中，巴氏杀菌奶约占53.1%，超高温灭菌保鲜奶约占29.9%，酸奶约占17.0%。从趋势上看，液态奶产量有看涨之势，近两年增势迅猛。另从数据中可以得知，液态奶高速发展、奶粉低速增长、销售市场由城市向农村扩展。液态奶市场的快速成长除了乳品生产企业自身的成功运作外，乳品包装也起到了至关重要的作用，人们对乳品包装的质量要求越来越高，消费水平及需求决定了传统的包装形式必须趋向多元化。 首先，高质量乳品有了可观的消费人群；其次，消费者追求便于携带和饮用的乳品，因此长效奶颇受欢迎；第三，乳品生产企业需要靠延长乳品保质期来扩张市场。这些因素都致使乳品包装形式向多元化发展。二 乳品包装，安全始终是重中之重食品有其特殊性，保证食品的安全性的跨度很长，从采购原料、工厂生产、包装印刷到流动领域的各个环节都需要把关。通过我们实践团队一路的调查和走访，我们欣喜的发现，我国现如今的食品包装市场在包装安全性方面已经具有了一定的规范性，但与发达国家相比，在冷链完整连续方面，我国的发展状况依然欠佳，以下我们就从食品生产包装的三个主要环节，来透视我国乳品包装安全性的现状。 （一） 生产环节：食品生产安全需要多方认证国内目前具有的认证有认证：QS是食品“质量安全”（Quality Safety）的英文缩写，带有QS标志的产品说明此产品经过强制性的检验合格，准许进入市场销售。这就是依托食品生产许可证制度的食品质量安全市场准入制度。具体来说，所有的食品生产企业必须经过强制性的检验合格，且在最小销售单元的食品包装上标注食品生产许可证编号，并加印食品质量安全市场准入标志（“QS”标志）后才能出厂销售。没有食品质量安全市场准入标志的，不得出厂销售。在类被列入该准入制度的食品中，第五项即为乳制品乳制品，它包括了液体乳(巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳)、乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉)、其他乳制品(炼乳、奶油、干酪、固态成型产品)、婴幼儿配方乳粉(湿法工艺、干法工艺) 。HACCP体系：Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写，表示危害分析的临界控制点。HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。联合国粮农组织和世界卫生组织上世纪80年代后期开始大力推荐这一食品安全管理体系。开展HACCP体系的领域包括：饮用牛乳、奶油、发酵乳、乳酸菌饮料、奶酪、生面条类、豆腐、鱼肉火腿、蛋制品、沙拉类、脱水菜、调味品、蛋黄酱、盒饭、冻虾、罐头、牛肉食品、糕点类、清凉饮料、机械分割肉、盐干肉、冻蔬菜、蜂蜜、水果汁、蔬菜汁、动物饲料等等。我国食品和水产界较早引进HACCP体系。2002年我国正式启动对HACCP体系认证机构的认可试点工作，对于企业并非强制实行。目前，在HACCP体系推广应用较好的国家，大部分是强制性推行采用HACCP体系。 GMP标准：英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。在旺旺集团，调研组了解到，原本在南京进行罐装的“旺旺复原乳”生产已经全部迁往新投建的长沙分厂，南京总厂管理部经理张义环介绍说：“这是为了符合GMP标准，原有的厂房不能满足要求。”这一事件让我们充分的感受到了我国在食品生产规范化的进程中，已经有了长足的发展。严格的执行各项食品安全标准，已经成为了正规食品生产企业自觉遵守的行为准则。（二）包装过程：阻隔性是第一考虑在包装中首先要关注内层与食品接触的材料是否有有害物质； 在中层的材料中一般PE都是环保的，而粘合剂的污染很值得关注。 就印刷层而言，油墨一般水性油墨，醇油墨都算是安全的。 而最后在纸盒方面，主要关注的是纸盒的基料中是否有有害物质存在，主要看残留量，油墨中的重金属和溶剂残留是否超标，在加热和冷却后会不会分离出其他有害物质等等。 食品包装中很重要问题时阻隔性，这不仅涉及到食品安全还会影响货架寿命。包材中的物质是否会向乳品迁移渗透，如果带盒加热乳制品，在高温条件下（不同温度，不同微波条件下），含量很少的物质又会渗透多少？以包装薄膜的阻隔性为例，调研小组所走访的“旺旺食品”有自己的检测部门，会对包装薄膜进行渗透测试。衡量这方面的主要指标是溶剂残余量。国际标准残余量是10毫克平方米，而欧美发达国家的指标要求是5毫克每平方米，旺旺食品厂要求是2-4毫克每平方米。对于不合格的产品，并立即进行废品粉碎，以保证产品质量。再以利乐公司为例，该公司所采用的罐装机都是外包装边成型边进行罐装的，且这个过程是在无菌密封环境下的操作，而罐装要用的纸材之前也需要使用双氧水进行过消毒处理。（三）流通领域：冷链的完整连续，是保证质量的基础 上海大学教授金国斌谈到:我国现在的冷链根本就可以说是还没有建起来。上海食品研究所的马志英先生同时也强调酸奶以及多数经过巴氏杀菌的液态奶都需要冷藏，所以流通过程主要包括流通温度、冷链控制、管理监控等方面，我国目前的现状不甚理想，在各个方面都存在一些问题。流通温度，无论是在运输的冷藏车里，还是在商场超市的仓库中，都不能完全保证总是保存在保质温度下，比如超市会将所有的冷藏、冷冻食品统一放在冷库中，如此所有食品的保存温度就全部一样，但实际上并不是所有的食品的冷藏温度都相同，流通温度不能保证，保质期也就不能保证，安全自然存在隐患。冷链控制，就是在食品的从生产完毕到食用的过程中，始终保持在保质温度下，这里更加强调“始终”，国内一些较大型的商场超市还是可以流通温度隐患的。但是在食品交接的环节，由于技术上的限制，从冷藏车到冷库的过程中，虽然时间很短，但是仍然发生了非常规温度操作，也就是常说的冷链断链。除此之外，对于订奶的消费者，常温下的订奶箱也会发生冷链断链。在冷链控制方面，欧美发达国家有很好的技术支持，运输交接时的门对门技术，杜绝了冷链断链现象的发生。管理监控方面，我们国家目前缺乏相关的政策支持，没有强硬的法律法规去规范生产商、配送中心以及销售者的行为。三 乳品市场高速发展背景下，乳品包装市场民族品牌缺位乳业是我国食品工业中发展最快、成长性最好的产业之一,产量方面，从1978至1998年的20年间,全国奶类总产量增长了7.7倍,年平均递增率为11.6。近些年,乳业更是表现出加速发展的势头,1980年我国乳制品年总产量114万吨,到2001年增加到1025.4万吨,年均增长速度提高到43.4. 2001年，中国乳品新产品产值同比增长速度超过40，而2002年在去年高增长基础上超过了20；乳制品生产企业的整体效益在2001年较上年增长了17左右，2002年这一增幅超过30；乳制品生产企业在2001年实现利润的较上年超过60。2005年19月全国累计乳制品产量为.82吨，比上年同期增长27.26；2005年19月全国累计液体乳产量为.90吨，比上年同期增长28.5。 2005年1-9月液体乳及乳制品制造累计产品销售收入完成千元；累计产品销售成本为千元；累计产品销售费用为千元；利润总额完成千元。 2005年1-6月，我国乳品出口金额为3257.30万美元，比2004年同期增长了33.7%；出口数量合计30572.17吨，比2004年同期增长12.59%。 据中国乳制品工业协会统计显示:与2004年同期相比，我国乳制品的出口金额增幅远大于出口数量增幅，充分说明我国乳制品出口正由低价位的局面向高价、高档次转变，出口效益增长明显。 乳品业的发展前景十分广阔,同时发展速度惊人,所有这些必将给投资其中的企业带来丰厚收益。随着我国乳品市场的高速发展，在市场格局放面，也呈现出品牌繁杂，群雄逐鹿的态势。主要可以分成四大类：一是以蒙牛、伊利、光明为代表的全国性品牌；二是以新希望、维维、夏进、三鹿为代表的区域性品牌；三是以北京三元、济南佳宝、南京卫岗、西安银桥等以本地省会城市为大本营市场的地方品牌；四是以法国达能、瑞士雀巢等为代表的外资品牌。在竞争中形成了乳制品行业市场的基本格局，又因为受到消费习惯、交通运输、奶源供应等行业特点的限制，未来乳品市场的发展方向将以全国性名牌加区域性品牌和地方性品牌共生存的格局，并逐步形成了各自的发展特点。自1995年以来，中国乳品工业一直保持着20%30%的增长速度，十年来，乳品工业的总量增长了10倍。尤其是液态奶，更是以每年33%的发展速度让众多行业难以望其项背，2004年液态奶销售额已经占到了整个乳品行业的65%以上，起到了绝对的行业主导作用。 以上的数据以市场分析，无疑都清楚的表明了中国牛奶消费市场巨有庞大规模和发展潜力，由于乳制品市场的发展带动了乳品包装行业的迅速崛起与发展，不难发现我国的乳品市场已吸引了利乐、SIG康美包、国际纸业这三大国际无菌包装巨头进来，利乐、SIG康美包和国际纸业这三大巨头霸占了全球无菌纸包市场的天下。早前数据显示，利乐曾拥有过中国同类市场90%以上的市场占有率。但是另一个显著的问题也以一个相当残酷的姿态摆在了我们的面前，相比起乳品行业国内品牌与国际品牌群雄逐鹿，你方唱罢我登场的态势，在乳品包装行业，我们自己的民族品牌却鲜有能与国际巨头相抗衡的企业，究其原因难以一言蔽之。总结起来主要因素来自于以下几个方面：1中国企业起点低：这一点因该说是导致目前我国乳品包装行业缺位的最重要原因，纵观我国包装行业的发展历史，先不谈乳品包装，仅仅是食品包装这一项的发展，我国就长期处于空缺的状态，对于我们在食品包装方面的需求，我国的应对方式不过就是包装进口，或是临时抱佛脚式的现行设计，后者既没有系统的工艺制作流程，更没有完善的监管措施，最重要的是，极度的缺乏安全性。随着我们对食品包装要求的不断提升和细化，国外发展时间久，工艺水平成熟，品质优良监管完善的食品包装行业，便顺理成章的成为了我们的首选，如此一来，我国连发展独立的民族乳品包装品牌的空间也被挤压到了最低限度。就拿瑞典利乐来说，其从成立之初就一直在进行纸盒，材料方面的研究和设计，经过了长达几十年之久的发展与完善，在我国利乐公司最早出现在北京，到今天为止，已拥有了若干项专利和最顶尖的技术工艺，反观我们，这种只有在需要的时候才会去设计生产的发展模式，又怎么可能为我们的民族乳品包装业奠定坚实的发展根基？2研究水平太低，科研水平往往是限制产业发展最直观的因素，而我国乳品包装行业中技术上的制约主要体现在两个方面：首先是纸盒制造技术方面的，液体食品采用的纸盒在印刷、复合、成型，以及纸张、油墨、粘合剂等方面都有着很高的要求，需要配备优良而专业的设备，并具备专业的技术实力和生产经验，目前国内能达到这一水平的企业还非常少。其次，一些国外供应商在其提供的灌装设备和配套包材上设置了不少高壁垒。如国内不少厂家的包装材料都是针对利乐的包装线开发生产的，质量已经非常出色，但改弦更张却不可行，比如利乐公司，在此次我们的走访过行程中，我们了解到，一方面是利乐在合同上要求其客户在合同约定期限内不得选择其他公司的包装材料；另一方面，利乐的纸质材料上设有一种标识密码，利乐灌装机上的电脑只识别这个标识密码才能工作，利乐的客户如果选用了其他包材，设备将无法兼容生产。其次，材料的供应上也存在着风险。目前，液体食品包装用纸基复合材料的生产在国内尚未形成完整的产业链，如生产利乐砖所用的纸张、热封条（或压条）国内虽有企业在尝试生产，但质量仍然存在很大缺陷。纸张和热封条（或压条）是利乐公司重点封锁的原材料和配套材料。国内印刷企业很难从给利乐公司供货的纸张供应商那里买到纸张。压痕打孔机是生产利乐砖所不可缺少的设备，国内机械制造企业生产的压痕打孔部件还不是很成熟。3包装行业缺乏规范化规模化，这一点其实是存在在我国整个包装行业中的一个问题，企业需要监管，行业需要规范，而我们在这方面却是相当的匮乏，比如说瓦楞纸箱厂，有些企业有 30%的废品率，最后瓦楞纸的利润只有3%不到。我国包装企业缺少主动权，也只能是根据不同的市场流通层面，和不同的成本对象制定不同的包装策略。现在我们国家在包装方面，依然是OEM（original equipment manufacture）模式，服务于外国品牌。虽然有些悲哀，但这也是我国民族包装业必经的一段独木桥。四 冷眼评估：复合纸盒包装在乳品包装市场引领风骚我国液态奶产品的发展主要体现在数量上的迅猛增长，而饮料产品则是在数量和品种两方面都取得惊人的增长，乳品、饮料等液体食品的飞速发展催生了一个庞大的包装市场，其中复合纸盒（屋顶包为保鲜包装，利乐包、康美包为无菌包装）的增长尤为明显。以利乐包和康美包为代表的无菌纸盒已经成为发展最快的纸质包装，成为了中高档液态食品的主流包装形式之一，并且应用范围越来越广泛，已由液体发展到流体、半流体和膏体；由一般乳品、果汁推进到茶类、酒类、汤料、油类、药液等；款式也日渐丰富，从砖形、屋形到三角形、方柱形、月牙形、圆柱形等。然而中国消费者的消费知识匮乏、冷链物流状况不佳的实际状况，对纸铝塑无菌纸盒和纸塑复合屋顶盒的市场需求空间的影响也很大。由于纸铝塑复合无菌纸盒具有1用途广泛、2安全卫生、3保质期长、4使用方便、5运输便输、6利于环保，等等这些特点，便使其成为了众多液体食品企业竞相使用的包装形式。但是是不是复合纸盒包装就是乳品包装的最佳选择呢？在越来越多的消费者对其趋之若鹜的场面下，厂商的选择会不会被这个所谓的“市场”所左右呢？下面我们就复合纸盒应用于乳品包装的的市场风险这一问题，做以下简要的分析：（一）旺热市场存在虚火。 尽管近年来中国液体食品一直保持着良好的发展势头，但同时应该清醒地看到，在经历了前几年的黄金增长期后，乳饮品最近一两年来的前进脚步已经有所放缓，并且赢利能力有所下降。以乳业为例，随着竞争的加剧，乳品企业的亏损总额和亏损比率从2002 年开始迅速上升，到2004 年时已有近31%的企业处于亏损状态，平均亏损额达到了319 万元。在风潮的洗礼中，达能、帕玛拉特、卡夫等跨国巨头都相继撤离了中国乳品市场。 同时，随着行业的日渐成熟，乳业发展过程中的一些深层次问题开始显现。如近年来，中国乳品的增长率虽然达到了30%，但国内原奶产量的增长却只有10%，远远满足不了市场需求，巨大的奶源缺口通常都依赖用奶粉生产还原奶来填补，极大地制约了乳业的成长。中国乳制品工业协会会长宋昆岗曾指出，“乳制品不是中国人的传统食品，因此很多人没有喝奶的习惯，特别是在农村，居民几乎根本就不喝奶。”如果按此计算，那么中国现阶段至少应有78亿人是很少或几乎不进行牛奶消费的。而中国大城市鲜奶消费水平目前最高已达40公斤，已接近或达到了亚洲鲜奶消费的平均水平，增长的空间和速度都到了一个临界点。（二） 包装设备投入：高风险的门槛。现阶段，国内不少大型食品企业的主要生产设备都来自利乐、SIG等跨国企业，这些跨国巨头在产品质量、技术实力、资金实力、售后服务和市场运作等方面具有非常突出的优势。如目前利乐已在中国建立了超过1000条无菌生产线， SIG在中国的无菌灌装生产线也达到了70多条，而IP也一直致力于向中国市场提供由其所属美国长青包装设备公司生产的屋顶型灌装设备与相关无菌灌装设备。 以利乐为例，该企业为不同规模的乳品生产商提供不同的流水线，利乐iLine系统包括三个产品系列： 1 利乐A3/紧凑柔性线iLine（TetraPakA3/CompactFlexiLine）。每小时的生产能力9,000包，能使产能提高20%，运营成本降低15%。它是目前小包装市场上灵活度最高的包装生产线，可以生产无菌利乐砖与无菌利乐钻两大类包装19种不同规格的产品。 2 利乐A3/柔性线iLine（TetraPakA3/FlexiLine）可以生产22种形状、规格各异的无菌利乐砖与无菌利乐钻包装。同时，该系统的生产能力也得到了提高，其中1公升家庭装无菌利乐砖的产能从原来的每小时7,000包提高到了8,000包。利乐A3/柔性线iLine可使运营成本降低10-15%，维护成本减少10%。3利乐A3/高速线iLine（TheTetraPakA3/SpeediLine）两个版本用于无菌利乐砖的生产。一个针对家庭装，每小时可生产15,000包，另一个针对小包装，每小时可生产24,000包。这些高速的解决方案能大幅度降低运营成本而且使生产更加稳定可靠，以生产无菌利乐砖125毫升苗条型包装为例，运营成本可节省高达40%。并且这些供应商通常具备将设备和包材整合，为食品企业提供整体解决方案的实力，这使得国内的印刷企业很难介入其中。国内不少食品企业在设备采购、零备件供应和维修保养服务上对这些国外供应商通常都存有依赖，为了保证生产的正常稳定，降低经营风险，现阶段一般很少会轻易地变更现有的设备和包材供应商。并且在FISPAL巴西国际食品博览会，巴西（2008年6月3日）-全球领先的食品加工及包装解决方案供应商利乐公司宣布推出全新的“利乐iLine”解决方案。利乐iLine是新一代高性能的无菌纸盒包装灌装线解决方案，通过创新的流程控制和信息管理系统，把生产线的一体化和自动化提高到一个全新的水平。与常规的灌装线相比，利乐iLine解决方案更稳定可靠，更高效，可以大幅度提高客户的生产能力，依据配置的不同，最高可节省40%的运营成本。对于意欲进入该领域的包装印刷企业来说，设备的配备是一道高风险的门槛，因为企业一旦投巨资进入该领域，其后整个设备寿命期内业务就会被锁定在单一形式的包装耗材上，这在业务良好、订单充足的情况下问题不大，可一旦情况出现转折或变化，带给企业的，很可能就是致命性的打击。同时，印刷企业要介入液体食品纸盒的生产，通常必须引进具有世界先进水平的印刷机、淋膜复合机、热封糊盒机及配套设备，建立密封净化消毒车间、标准化的洁净车间以及微生物实验室，严格按照食品安全质量管理体系进行生产，并向客户提供产品设计、相应设备维修、配件供应等全方位的技术服务。（三） 要充分考虑到价格压力和利润风险。 面对制造成本的上涨和市场的降价狂潮，2004年中国乳业的毛利率已经下降到了25.5%，相对于塑瓶、塑袋和玻璃瓶，利乐包、康美包和屋顶包的成本显然要高出不少。一家不以牛奶为主要产品的国内顶级饮料公司透露，公司每生产一包液态奶要赔0.2元，原因是包装太贵。据实践采访对象上海食品研究所总工程师马志英透露，目前乳品行业平均的利润率只有10左右，液态奶由于广告、包材、销售等所占的费用，利润率更低，大概只有3%至5%左右，其中销量最大的纯奶利润最低，相当多的乳品企业在白奶上根本就不赚钱。2003年伊利上市报告显示，在伊利产品总成本中有40是包装，很显然，过高的包装成本不但影响了企业的利润，也限制了整个行业的良性发展。不少乳品和饮料企业为了压缩成本，纷纷将上涨的成本转移到包材供应商身上。是要市场份额，还是要合理利润，这对包装印刷企业来说，是一个非常大的考验和抉择。而有时印刷企业甚至连选择的机会都没有，因为为了压缩成本，液体食品企业要么会选择质量相当但报价更低的复合纸盒，要么会干脆放弃复合纸盒包装，选择其他更为经济的包装，如在饮料领域，PET包装已发展得相对成熟，并且综合成本要比纸盒包装低不少，因此很多企业都选择了PET包装。（四） 竞争及各种可变因素的制约。纸盒印刷企业要进入液体食品纸盒领域，将不可避免地直面利乐、SIG、IP等强大的竞争对手。近几年来，利乐、SIG、IP等在中国产能日益扩大 ，它们显然不会将液体食品包装这一空间庞大、利润丰厚、成长迅速的市场轻易地拱手相让。先行进入以及在技术、资金、管理、人才等方面的优势势必会形成一道坚固而高大的壁垒，国内企业要跨越和突破这一壁垒，目前看来还具有相当大的难度。除了国际巨头之外，国内彩盒企业还必须要面对来自本土企业可能发起的各种挑战。近年来，中国液体食品工业的迅速发展在带动产业链快速发展的同时，也使行业内的竞争日益激烈。目前，困扰着业内企业的价格战、广告战以及由此引起的行业利润水平过低等问题正是产业过度竞争的典型表现。对于印刷企业来说，要不断地降低包装成本，提高服务水平以及乳品、饮料的保鲜和包装技术，帮助食品企业延长货架期，突破保鲜半径的限制，形成统一市场。此外，企业还必要考虑国家宏观政策的影响、原材料价格的波动、物流成本的上升、技术人员的短缺、乳品行业的兼并重组等各种变化因素。五包装回收现状：困难重重 在采访武汉蒙牛（友之友）市场部王浩先生的过程中，我们了解到，我国现在根本就没有建立起乳品包装回收的任何一个环节，他们作为生产企业，也从来没有想过包装的回收利用问题，处于放任的状态。究其原因主要来自以下几个方面：（一）牛奶饮料纸包装的可回收性认知度较低以利乐包装材料为例，利乐包是由再制浆工艺生成，材料分为六层，由内到外分别为：塑料、塑料、铝箔、塑料、纸、塑料。纸张约占75%，铝箔占5%，塑料占20%（品质不同，材质比例会有所差别）。这种复合材料的材质分离在技术上有很大难关，导致这种纸包装的可回收性认知度较低。然而就利乐公司的相关项目的成果显示，牛奶饮料质包装的回收利用仍然有较大的前景。比如说，复合材料的分离项目，利乐包装由纸、塑料和铝复合而成，为了使其中的纸浆和铝塑成份都能各尽其用，必须要把纸纤维和铝层、塑料层分离开来。分离工作主要借助专业的水力碎浆机完成，整个碎浆分离工作不需要加热和辅助化学药品。分离出的纸纤维可以应用在多个领域，如瓦楞纸，板纸，鞋中底，擦手纸等。碎浆后的筛渣中塑料层占80%、铝膜层占20%，可以用三种方式来循环利用：燃烧回用热能，铝塑制品做成铝塑粒子应用在工业板材上，以及高温分解后回用铝锭和石蜡。利乐中国与合适的纸浆厂共同研究现有碎浆设备和产品，为造纸厂无偿提供部分需要改造的造纸设备，并且聘请造纸技术专家指导生产，使消费后利乐包装实现再生利用价值。除此之外，铝塑筛渣应用工艺的开发，如铝塑粒子产品、铝塑分离项目、挤塑塑木技术以及彩乐板项目都为牛奶饮料纸包装的回收再利用拓宽了道路。（二）缺乏系统化、规模化的回收网络现行的消费后回收主要有三种主要模式：1废品收购站，即利用收购站现有的回收网络，由收购员为回收主导；2环卫系统，利用现有环卫运转体系，在环卫工人把各个小区收集来的垃圾集中运走或填埋之前，把消费后包装挑选出来，积攒到一定量后由再生利用企业收购； 3垃圾集中点，在使馆、学校、办公场所、机场等垃圾相对集中的地方，由保洁员把消费后包装收集起来，再由再生利用企业定期收购。另外，负责社区内垃圾房保洁的员工也可以把消费后包装集中存放，然后由再生利用企业上门收购。总的来说，缺乏整体的专门系统化、规模化的回收网络，而建立高效畅通的回收网络，是回收再利用体系发展的基础。此外，由于消费后牛奶饮料纸包装中经常会残留部分饮料，同时体积大重量轻，造成收集不便，回收人员积极性不高。加之回收价格没有明显吸引力，开展回收更加困难。 （三）企业与有关监管部门的责任划分不明确由于我国现行有关法律中并没有明确规定包装回收的职责划分，于是便形成了现在两不管的尴尬局面，企业方面并没有完成一件包装产品的整个生命周期，而有关政府部门也没有履行好应有的监管职责，法律条款在此方面的缺失，也是一个不容忽视的问题，双方之间并没有达成互相促进的合作默契，因此，包装回收问题出现现在这个局面，便是可想而知的了。 中国乳制品包装发展模式新探一食品包装行业潜力巨大食品加工最主要的目的就是质量可控，出了问题是可以追溯的，如果不经过加工质量是不可控的。 根据美国的包装口径统计（即包装用量，材料消耗量的统计），包装耗用大户前20名中70%为食品行业，上海大学教授金国斌认为：“对于中国乃至世界来说，将来的包材耗用量最多的肯定是食品行业，特别是中国，现在我国的食品加工率只有43%，而欧洲为89%，美国为91%，中国食品的加工潜力是非常巨大的。包装作为食品工业加工的一个重要的组成部分，随着食品加工率的上升，也会不断的发展。二、食品包装终会走上螺旋上升的轨道 参考西方发达国家乳品包装的发展之路，我们不难看出这样一条规律，从简单到复杂，再从复杂回归到简单，看似绕了一个大圈后，又回到了原地，但其实不然，这其中的奥妙，有点我们所说的“返璞归真”的意味，总的说来它是一个螺旋上升与发展的过程。在上海食品研究所对马志英的访谈中，我们得到了这样的一个信息，他告诉我们他在美国逛超市的时候，惊奇的发现了一个现象，那就是美国食品类的包装都十分的简单，甚至可以用简陋来形容，但是这不是说明我们的食品包装已经走到了世界的前列，也不是说明美国的包装水准有多么低劣，这恰恰是说明了，发达国家的食品包装已经走进了另一个阶段。例如乳制品包装，在我们国内的货架上还是被利乐，康美等中高端的包装充斥着的时候，美国货架上的乳制品，却大部分只是简单的一层塑料纸，由于乳制品是每一个人每天都要消费的产品，过于繁复的包装不仅会增加成本，而且会无端的增加包装回收体系的负担，一次性消费的包装当然要更多的考虑到成本投入与利润回收比了。当然，所谓的缩减包装也不是忽略包装，对与有特殊销售要求的产品包装，进行特殊的设计生产也是必须的，针对不同的产品特性，应用不同的包装理念，才是一种理性的发展。我国的食品包装现在正在走向一个逐步细化的道路，螺旋式上升的发展模式也会成为必然，这不仅是消费心里的需求，也是食品包装本身，和环境内在的发展需求。三探索乳品包装回收新模式目前再生利用厂家一方面直接从生产厂家回收生产端废包，一方面借助学校、街道社区、废品回收系统、环卫系统、环保志愿者的力量，回收消费过程中产生的废包。不过，现在的回收数量还是有限，满足不了现有生产能力的需求，生产厂还都存在着“等米下锅”的情况。从实践采访中，我们了解到联合开源已经在北京的部分社区进行了试点回收，两个月内纸包回收总量8000多公斤，但北京一年的废弃牛奶饮料纸包装达到1.2万吨。循环经济在国际上已成为潮流。同为发展中国家的巴西，已形成一个由政府、民间组织、企业联盟、社区公众、拾荒者和再生利用厂商组成的垃圾资源化循环系统，废饮料盒再利用率已达到20%。我国这方面的工作刚刚起步，新建的生产厂都存在着“等米下锅”的情况。基于以上所述的这些宏微观情况，我们大胆进行以下的构想：（一）用市场化的运作方式推进回收包装我们的实践采访对象利乐公司环保工程师任凯先生认为，当务之急是建立长效机制不断扩大和推进回收，尽快形成一个由政府、民间组织、企业联盟、社区公众、拾荒者和再生利用厂商共同组成的垃圾资源化循环体系。通过市场化的运作方式，使得包装垃圾回收、分类、综合利用各个环节形成一个完整的链条。（二）依托优秀企业，发展新型回收技术出于无菌保鲜的需要，牛奶、软饮料业被大量采用的复合纸包装，由纸、塑料、铝等多层材料复合而成，比如利