大体积混凝土的施工及质量控制VIP

题 目： 大体积混凝土的施工及质量控制 学 院： 商学院 专 业： 工程管理 姓 名： 吉恒祺 指导教师： 李迁 完成日期： 2014年4月9日 毕业论文任务书毕业论文题目： 大体积混凝土的施工及质量控制选题意义、创新性、科学性和可行性论证：随着建筑业的迅速发展，高层建筑物、高耸结构及大型设备基础大量出现，大体积混凝土在我国已被广泛应用，本文主要是研究大体积混凝土施工过程中的技术措施与质量控制，对于保证大体积混凝土工程的施工质量具有重要意义。主要内容： 本文将首先分析得出温度和温度应力剧变引发裂缝是大体积混凝土施工过程中的关键问题，然后依次在混凝土的配制、浇筑、养护及测温等环节研究避免裂缝发生的施工技术措施和质量控制规程。目的要求： 本篇论文的主要目的是预防和减少大体积混凝土裂缝产生, 将工程裂缝损害控制到最小，从而保证大体积混凝土的施工质量。计 划 进 度 ：开题时间： 2013年12月上旬确定论文提纲时间：2013年12月下旬论文写作时间： 2014年1月3月论文定稿时间： 2014年4月指 导 教 师 签 字： 主管院长（系主任）签字： 年 月 日辽 宁 大 学本科毕业论文（设计）指导记录表论文题目大体积混凝土的施工及质量控制学生姓名吉恒祺学 号100707127年级、专业2010级工程管理指导教师姓名李迁指导教师职称副教授所在院系商学院第一次指导（对确定题目、毕业论文（设计）任务书的指导意见）：1根据指导老师提前公布的参考选题和该生自己的兴趣初步选定毕业论文选题。2要求学生阐明针对本选题，已经掌握的文献与资料，重点是关于本选题，学生自己有何见解，要求学生必须有想法，有资料，在着手去写。3要求学生尽快拟定基于本选题的初步论文框架和开题报告。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第二次指导（对论文提纲的指导意见）：1针对学生初步拟定的论文框架和开题报告，提出修改与完善的意见。2针对学生进一步搜集的与本选题相关的参考文献与资料进行交流与分析，指导学生撰写本论文选题的文献综述。特别指出，文献综述的撰写，对于理清本选题的国内外研究现状、挖掘本选题的写作空间，有非常重要的意义，一定要认真对待。同时，对文献综述的写作规范进行了指导。3布置学生搜集与本论文选题相关的外文参考文献，并就如何查找外文文献进行了指导。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第三次指导（对初稿的指导意见）：1审阅学生提交的文献综述初稿，从内容和形式方面提出修改意见。3审查学生搜集的外文参考文献，布置外文翻译工作，并就如何进行外文翻译进行指导。强调外文翻译尽量要意译，而且要做到“信、达、雅”。4布置学生撰写毕业论文初稿。要求学生在开题报告拟定的论文框架、结构下完成毕业论文初稿，并就如何引用他人的观点与论述进行指导。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第四次指导（对修改稿的指导意见）：1审查学生的文献综述修改稿，并最终定稿。2审查学生的毕业论文初稿。针对学生在毕业论文初稿写作过程中对论文结构作出微调问题、某些观点的成立与否问题、如何加强论证等问题进行指导，并就毕业论文的格式与规范问题提出修改意见。同时，就毕业论文的摘要与关键词的提炼与归纳进行指导。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第五次指导（对是否定稿、进入答辩及其它指导意见）：1最后审定毕业论文，并最终定稿。2全面审阅毕业论文全套资料：开题报告、文献综述、外文翻译和毕业论文，要求学生再次按照学校的要求自查一次。3就毕业论文答辩进行指导。要求学生在答辩之前，全面熟悉自己的毕业论文写作思路、框架结构、主要观点、创新点和不足之处。建议学生在答辩前，最好撰写答辩提纲。同时，要求在答辩时要做到表达清晰、虚心向答辩组老师求教等。4要求学生在答辩后，根据答辩组老师的修改意见认真及时地修改毕业论文，并交指导老师和答辩组老师审阅。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日主管院长（主任）签名 院系盖章 年 月 日注：指导意见如不够填写可加附页 指导教师评语学 生： 吉恒祺 专 业：工程管理 论文题目：大体积混凝土的施工及质量控制 论文共 21 页，设计图纸 张。 指导教师评语： 全文结构基本合理科学，逻辑思路清晰，观点表达准确，语言流畅，论证方法较合理，参考的文献资料符合主题要求，从主题到内容符合专业要求，部分与本分之间衔接的比较紧密，但个别引文没有标著出来，真正属于自己创新的内容还不是很多，个别概念比较模糊，总体上达到毕业论文要求。指导教师评分： 指导教师签字： 年 月 日辽宁大学毕业论文（设计）成绩评定单评阅人评语：评阅人评分：评阅人签字： 年 月 日答辩委员会评语：院（系）毕业论文答辩委员会（小组）于 年 月 日审查了 届 专业学生 的毕业论文。答辩委员会评语：答辩成绩：答辩委员会成员：答辩委员会（小组）组长签字： 年 月 日 毕业论文（设计）成绩：评阅人评分：指导教师评分 ：答辩成绩：总成绩：院长（系主任）签字： 年 月 日注：评阅人评分满分为100分，指导教师评分满分为100分，答辩成绩满分为100分；总成绩为三者的算术平均值（四舍五入）。摘 要本文首先阐述了大体积混凝土的发展历史，然后介绍了大体积混凝土的含义及其施工体积大散热困难的主要特点，并进一步分析得出，由于水泥水化热引起混凝土浇筑时内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝是大体积混凝土施工过程中的主要问题。因此，防止大体积混凝土出现裂缝是其施工技术和质量控制的重要目的。本文按照大体积混凝土的施工步骤，大致提出了以下几个过程中大体积混凝土的施工技术要求和质量控制措施：大体积混凝土的配制，包括混凝土的原材料选择和配合比设计；大体积混凝土的浇筑，采用了分层连续浇筑的浇筑方式，从而增大了散热面，在很大程度上降低了温度裂缝出现的可能性，还应采取一定的振捣措施提高大体积混凝土的密实性；大体积混凝土的养护，提出了一些养护要求及措施，来避免浇筑完成后因养护不慎导致大体积混凝土内外温差过大而产生伸缩裂缝；大体积混凝土的测温，阐述了大体积混凝土浇筑完成后的温度监测与控制对于减小温度应力、避免收缩裂缝的重大意义以及其对工程质量的重要性，引出大体积混凝土温度控制应该做到的具体措施，即应合理布置测温点，并按照规定的测温制度进行大体积混凝土的温度检测，从而实现大体积混凝土的温度控制。关键词：大体积混凝土；施工技术；配制；浇筑；测温AbstractAt first, this paper expounds the development history of mass concrete, and then introduces the meanings of the mass concrete and its construction the main characteristics of large heat dissipation difficulty, and further analysis, caused by cement hydration heat during concrete pouring severe changes of internal temperature and temperature stress leading to concrete cracking is the main problem in the process of mass concrete construction. Therefore, to prevent cracks in mass concrete is an important purpose of its construction technology and quality control.In this paper, according to the mass concrete construction procedure, roughly put forward the following process of large volume concrete construction technical requirements and quality control measures: the configuration of the mass concrete, including raw materials selection and design of mix proportion of concrete; Mass concrete casting, the use of a layered continuous casting pouring way, thereby increasing the radiating surface, to a large extent reduce the possibility of the temperature cracks occur, also certain vibration measures should be taken to improve the compactness of mass concrete; Maintenance of mass concrete, and puts forward some maintenance requirements and measures, to avoid pouring mass concrete caused by careless maintenance after the completion of internal and external temperature difference is too large, resulting in expansion crack; Of mass concrete temperature measurement, this paper expounds the mass concrete casting after the completion of the temperature monitoring and control to reduce the temperature stress, avoid the significance of shrinkage crack and its importance to the engineering quality, which leads to the mass concrete temperature control should be the specific measures, which should be reasonable arrangement of temperature measuring points, and according to the regulation of temperature measuring system for mass concrete temperature detection, so as to realize the temperature control of mass concrete.Key words:mass concrete; construction technology; preparation; placing; thermometry目录一、大体积混凝土的配制111，大体积混凝土原材料的选择112，大体积混凝土的配合比设计133，控制混凝土的出机温度14二、大体积混凝土的浇筑151，大体积混凝土的浇筑方式152，浇筑大体积混凝土还应注意的问题163，大体积混凝土的振捣17三、大体积混凝土的养护181，易出现伸缩裂缝182，大体积混凝土的养护要求及措施18四、大体积混凝土的测温191,测温点的布置202，测温制度21序 言大体积混凝土最早出现在水利水电工程中，在水利水电建设应用中许多科研工作者对大体积混凝土已做了大量细致的研究，发展至今从理论到施工方法、方案及优化控制等方面已比较成熟，并制定了相应一系列的规定。例如：早在19331936年美国建成的大古力水坝，采用柱状分缝法并利用冷却水管冷却，浇筑的混凝土量达百万立方米以上，并且未出现结构裂缝。50年代以后随着我国筑坝工程的开展，我国对大体积混凝土结构的裂缝控制问题也作了大量的研究，取得了很大的成就，在世界上有一定的地位。国内对大体积混凝土一般采用经验公式计算其中心最高温度、表面温度及施工期温度应力机，具有简化计算、易于运用的特点。但由于在温度计算中未能考虑混凝土内部温度的连续性及连续变化的外界气温影响，同时对浇筑厚度的温降修正系数也采用经验值，很难确切地反映实际施工过程中的温度场变化的规律。目前，许多学者在己有的工作基础上应用飞速发展的计算技术，综合多学科的基本理论，考虑混凝土的入模温度、混凝土的弹性模量的变化、水泥水化热散热规律、外界气温变化、养护措施、地基约束及徐变影响等因素，研究大体积混凝土温度场，已取得一定成果。经过学者研究的进行和施工经验的不断积累，已经制定了一系列有效措施防止大体积混凝土的开裂与保持光洁混凝土结构表面，不断建造出工作性能好、强度指标高、耐久性好的大体积混凝土工程。大体积混凝土的施工及质量控制根据我国大体积混凝土施工规范（GB504962009），给出的大体积混凝土定义是混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于1m或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。随着建筑业的迅速发展，高层建筑物、高耸结构及大型设备基础大量出现，高层建筑的基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土，在我国大体积混凝土已被广泛应用，如：混凝土基础、底板、承台、大型箱、梁等工程。但是大体积混凝土因水化热产生的内外温差造成的温差裂缝及收缩，一直困扰着大体积混凝土的施工。我国的工程技术人员在科学实验的基础上,以防为主,采用了温控施工技术,在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节,采取了一系列的技术措施,成功地完成了我国许多钢铁企业和工业民用建筑、高层建筑的大体积混凝土工程的施工,取得了丰富的施工经验。大体积混凝土的最主要特点,是以大区段为单位进行施工,施工体积厚大,由此带来的问题是水泥水化作用所放出的热量使混凝土内部温度逐渐升高,由此产生的内部的热量又不易导出,造成较大的内外温差,加之混凝土早期的抗拉强度低,弹性模量小,致使混凝土开裂,影响工程质量。为了防止裂缝的发生,必须采取切实有效的措施。一、大体积混凝土的配制1.大体积混凝土原材料的选择大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化产生大量水化热，使混凝土中心温度急剧升高，而混凝土表面和边界温度受外界气温影响，温度较低，这样形成较大的内外温度差，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当超过混凝土抗拉极限强度时，混凝土表面就会产生裂缝。而且，施工裂缝是大体积混凝土常见的质量通病，它直接影响到结构的整体性和耐久性，是影响施工质量和安全成为了重要问题。而合理选择控制混凝土材料和优选混凝土施工配合比能够有效地减少水泥水化热的释放量，减少了大体积混凝土施工裂缝的出现的可能性，所以大体积混凝土原材料的选择十分重要。（1）水泥优先选用水化热较低、质量稳定的矿渣硅酸盐水泥和大坝水泥。对用于大体积混凝土的水泥应进行水化热的测定所用的水泥7天水化热应小于或等于250kj/kg，尤其要减缓水泥前三天产生的水化热。还应注意减少水泥的用量也是减少水泥水化热和降低内外温差的重要办法之一，水泥水化产生的水化热是大体积混凝土发生温度变化而产生体积变化的主要根源。干湿和化学变化也会造成体积变化,但通常都远小于水泥水化热产生的体积变化。因此,除采用水化热低的水泥外,要减少温度变形,还应千方百计地降低水泥用量。此外,水泥的细度虽然对水化放热量的影响不大,但却能显著影响其放热速率。试验表明比表面积每增加100cm2/g,1d的水化热增加1721J/g,7d和28d均增加412J/g。因此,用于配制大体积混凝土的水泥的细度应适当减小,但应以不过分影响水泥的活性为度。（2）粗骨料选用碎石、卵石作为粗骨料均可，采取连续级配的方法，尽可能采用大的骨料最大粒径。最大粒径越大,骨料的空隙率和表面积越小,混凝土的水泥浆及水泥用量就越小。选用优良的骨料级配(包括砂率)。优良级配骨料的空隙率和表面积小,水泥用量也小。比较优良的粗骨料级配,其中最大粒径1/41/2最大粒径的颗粒含量约为50%左右。此外,合理的间断级配亦可有效地降低水泥用量。比较简便的是剔除5mm10mm的颗粒。（3）细骨料宜采用级配良好的中粗砂，根据以往的实际工程经验，细度模数宜控制在2.52.8之间，细骨料的含泥量和泥块的含量应分别控制在3%和1%以下，同样不应含有机杂质。（4）掺合料对于大体积混凝土必须掺入优质粉煤灰，粉煤灰的水化热远小于水泥,7天约为水泥的1/3,28天约为水泥的1/2。掺加粉煤灰减小水泥用量可有效降低水化热。大体积混凝土的强度通常要求较低,允许掺加较多的粉煤灰。另外,优质粉煤灰的需水性小,有减水作用,可降低混凝土的单位用水量和水泥用量;还可减小混凝土的自生体积收缩,有的还略有膨胀,有利于防裂。掺粉煤灰还能抑制碱骨料反应并防止因此产生的裂缝。如果大体积混凝土采用泵送的方式，混凝土为了延缓凝结时间,要加缓凝剂,如若不然凝结时间过早,将影响混凝土浇筑面的粘结,易出现层间缝隙,使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。为了防止大体积混凝土的初始裂缝,宜加膨胀剂。国内常用的膨胀剂有UEA,EAS、特密斯等型号。（5）外加剂外加剂的掺量和品种对混凝土水化速度有很大影响。为满足混凝土的和易性以及减缓水泥早期水化产生热量的要求，应在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。掺减水剂可有效地降低混凝土的单位用水量,从而降低水泥用量。缓凝型减水剂还有抑制水泥水化作用,可降低水化温升,有利于防裂。将混凝土的初凝时间控制在8h，终凝时间在12h为宜。除此之外，还可加入微膨胀剂，例如常用的UEA，它通过水泥水化产生膨胀水化物-水化硫铝酸钙（3Cao.Al2O3.3CaSO4.3H2O）使混凝土产生适度膨胀。具有填充空隙，切断连通毛细孔道的作用，从而提高了混凝土的抗渗性能和抗裂缝性能。2.大体积混凝土的配合比设计大体积混凝土配合比设计措施和具体要求：在配合比设计时，应尽量利用混凝土60d或90d的后期强度，以满足减少水泥用量和水化热的要求，但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。配比工作人员通过掌握施工的构件截面、操作水平、浇捣工艺等具体情况，并针对混凝土的设计塌落度进行科学的选择，还要能够根据施工现场的砂、石等原材料的实际情况及时调整混凝土配合比。3.控制混凝土的出机温度在夏季高温气候进行混凝土施工时，必须采取措施来降低各集料的初始温度和混凝土入模温度从而防止混凝土在浇筑时出现裂缝。从构成混凝土的材料的物理性能方面来看，虽然石子的比热容较小约为0.80，但每平方米混凝土中石子所占的质量为40%左右；虽然水所占的比例只有6%，但比热容较大约为4.19：因此，石子和水的温度对混凝土出机温度影响都比较大，其次是沙子，水泥的温度影响最小，据此得出：控制混凝土出机温度应采取措施：（1）当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施，混凝土泵和搅拌站全部搭棚，以防止阳光直射。（2）散装的水泥出厂冷却要在15天以上，避免使用未冷却的高温水泥砂石堆搭设遮阳棚，并喷冷水降温。（3）当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车,混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。混凝土泵管要做隔热处理，并要不断浇水保持湿润，搅拌车转筒经常洒水降温。（4）在浇注前对大体积混凝土进行预冷，加水拌合，拌合水用水可加冰，使水温控制在5，拌合水用冰量可按下式计算P=7.5+1.125（Tw-10）式中 P-用冰率，即冰占拌合水的百分率 Tw-降温前的水温混凝土的出机温度控制在1820为宜，施工过程中应密切关注混凝土入模温度。二、大体积混凝土的浇筑1.大体积混凝土的浇筑方式大体积混凝土结构整体性要求高，混凝土施工必须采用分层连续浇筑工艺，并遵循“条形分段、斜面分层、一次到顶、循序渐进”的浇筑原则，从起点端开始沿底板高度自下向上逐层移至顶面，每个斜面层均由混凝土自然流淌形成斜坡层，然后逐层向前推进直至终端，在浇灌方向呈“之”字形向后退浇。同时还要合理控制层间间歇时间，对保证施工缝的结合强度及防止裂缝的出现十分重要，如果间歇时间太久下层混凝土的弹性模量已增长的很高，甚至超过地基的弹性模量，这样，下层混凝土对上层混凝土的外约束就大于地基对下层混凝土的约束，很可能在上下层的结合面上出现垂直裂缝。如果层间间歇时间过短，下层混凝土还处于升温阶段，上层混凝土就已覆盖，这不仅不利于下层混凝土的散热，还会由于上层混凝土的水化热温升倒过来影响下层混凝土，从而使整个混凝土结构的最高温升增高，加大外约束应力。由于受到混凝土供应条件的限制及振动器插入深度均匀控制，每次混凝土浇筑时常须分成几小层浇筑捣实，根据结构体型大小、钢筋疏密程度及混凝土供应情况，分为全面分层、分段分层、斜面分层三种浇筑。从保证结构整体性及混凝土内部振捣密实的角度考虑，当混凝土小时拌和、运输能力能满足全面分层的浇筑强度要求时，全面分层浇筑的效果最好，因为全面分层浇筑层次清楚，振动器可严格按照技术要点振动混凝土，不会出现漏振，混凝土的整体性、密实性易得到保证。但对于使用泵送混凝土、布料机布料时，设备搬移工作量较大。当混凝土小时拌和、运输能力不能满足全面分层的浇筑强度要求且结构尺寸呈长条形时，采用分段分层浇筑也能结构整体性和混凝土的内部密实。而斜面分层施工只适合于结构分层厚度较薄的情况，当厚度较大时，斜面分层施工就难以保证混凝土的浇筑质量，因为混凝土坡面所需的密实坡度随混凝土坍落度的变化而变化，现场操作工人难以掌握。而且根据施工经验，大体积混凝土采用分层连续浇筑方式有以下几点好处：（1）降低了振捣难度采用分层连续浇筑虽然增多了混凝土振捣的次数，但与整体浇筑相比，确实减轻了振捣难度，能够确保混凝土的浇筑量满足需要。（2）增大了散热面，避免温度裂缝的产生由于水泥水化过程中产生大量的热量，使得混凝土内部温度升高，而且大体积混凝土本身体积大、面积大、结构超长，这样就更不利于混凝土内部水化热的散发，工程实践数据表明，大体积混凝土硬化初期，内部温度将达到65左右，如果没有降温措施，混凝土内部的温度还会更高，又由于混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。而分层连续的浇筑方式增大了浇筑时混凝土的散热面，从而加快了热量释放，有利于控制大体积混凝土在进行浇筑时的温升情况。2.浇筑大体积混凝土还应注意的问题控制分层浇筑的时间间隔由于大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在采用分层连续浇筑的方式时，能够很好地控制混凝土的浇筑厚度和浇筑速度，只要能够控制好前后分层浇筑的时间间隔，在混凝土的初凝之前进行新一层的浇筑，那么，在没有停水停电或其他突发恶劣天气情况的影响下，就能够保证了混凝土不会因为不能连续浇筑而出现冷缝。模板设排水孔，防止出现泌水现象由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。在采用泵送混凝土施工时，这种现象尤为严重，解决的办法是可在结构四周侧模底部开设排水孔，使多余水分从排水孔自然排走，并利用正式的集水坑将多余的水分集中后用专门的软轴泵抽水排除。严格控制大体积混凝土塌落度在搅拌混凝土时严格按配合比施工，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整。每一车混凝土到场后都必须会同监理、搅拌站技术人员进行混凝土塌落度的测试，并做好记录，并将测试结果及时报告值班技术负责人并与搅拌站联系，及时控制和调整，以保证混凝土本身的质量。并且在混凝土到场后严禁随意加水，增大混凝土的塌落度。根据泵送混凝土浇筑速度组织足够的振动机械和人员，尽量减少混凝土的运输时间和等待时间。控制大体积混凝土的浇筑温度控制混凝土的浇筑温度是防止混凝土施工期和运用期产生裂缝的主要措施之一，并可有效降低混凝土的最高温升，可采取一些措施：混凝土拌制时采用深井冷水降温拌合混凝土，运输混凝土的工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间，并采用喷雾措施降低混凝土仓面气温，浇筑时间尽量安排在早晚和夜间施工。另外，考虑到混凝土温升在浇筑过程中影响较大，因此同样要加快运输，加快浇筑速度，缩短浇筑时间，防止混凝土温度升高过快。3.大体积混凝土的振捣混凝土的振捣是消除混凝土硬化过程中产生裂缝现象的重要环节，只有在混凝土浇筑施工中进行合理的混凝土振捣操作，不可漏振、过振，才能避免混凝土在硬化过程中出现裂缝以及在浇筑过程中出现跑浆现象，所以为了保证大体积混凝土的施工质量，必须采取以下振捣措施：（1）每道浇筑带前后布置三根振动棒，在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下 5cm 左右使上下层连成一体。（2）在进行大体积混凝土的振捣时，应遵循以下原则：振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不应超过 30cm40cm。（3）二次振捣针对大体积混凝土的振捣困难问题，也为了提高大体积混凝土的抗槮性能，减少浇筑完成后大体积混凝土表面龟裂，在大体积混凝土初凝前1-2h，采用平板振动器进行二次振捣，二次振捣还能使坍落度已经消失混凝拌合物重新液化，消除粗骨料、钢筋周围的水膜，使这些水分与周围砂浆再次搅拌均匀，也可将未水化的水泥颗粒打散，使其充分水化，这样既提高了强度又防止渗水通道，减少了孔隙和气泡，提高混凝土的密实度。三、大体积混凝土的养护1.易出现伸缩裂缝大体积混凝土的裂缝,特别是表面裂缝,主要是由于内外温差过大产生的。浇筑后,水泥水化使混凝土温度升高,表面易散热温度较低,内部不易散热温度较高,相对地表面收缩内部膨胀,表面收缩受内部约束产生拉应力。但通常这种拉应力较小,不致于超过混凝土抗拉强度而产生裂缝。只有同时遇冷空气袭击,或过水或过分通风散热,使表面降温过大时才会发生裂缝(浇注后520天最易发生)。表面隔热保护可防止表面降温过大,减小内外温差,是防裂的有效措施。2.大体积混凝土的养护要求及措施混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列规定:（1）保温养护措施,应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求。（2）保温养护的持续时间,应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力加以控制、确定,但不得少于15d,保温覆盖层的拆除应分层逐步进行。（3）在保温养护过程中,应保持混凝土表面的湿润。保温养护是大体积混凝土施工的关键环节,其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力;其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。同时,在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件,使混凝土在良好的环境下养护。施工人员需根据事先确定的温控指标的要求,来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施：对标高位于0.000以下的部位,应及时回填土; 0.000以上的部位应及时加以覆盖,不宜长期暴露在风吹日晒的环境中。在大体积混凝土拆模后,应采取预防寒潮袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。大体积混凝土浇筑时，由于水化热作用，中间温度高，表面温度低，引起混凝土外部质点与内部质点相互约束，使表面产生拉应力，内部产生压应力。（4）发现问题及时处理在混凝土的养护过程中，如发现遮盖不全、浇水不足，以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救。防止混凝土内外温差过大，将混凝土内外温差控制在25以内，还应做到随时根据当时的施工情况和环境温度对混凝土的养护采取相应措施。四、大体积混凝土的测温混凝土浇筑后数日，水泥水化热基本释放完毕，混凝土从最高温逐渐降温，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比表面慢很多，降温引起混凝土收缩，再加上混凝土内部拌合水蒸发引起的体积收缩变形，受到地基和结构本身的约束不能自由变形，导致产生温度应力。当该应力超过混凝土抗拉极限强度时，混凝土就会出现裂缝， 裂缝将使建筑物产生渗漏,除此之外，裂缝还会导致混凝土的碳化，使混凝土的碱度降低，钢筋钝化膜因失去保护而遭到破坏，当水和空气同时渗入时，钢筋就产生锈蚀，降低了混凝土抵抗各种侵蚀性介质的耐腐蚀能力，从而影响建筑结构的安全性、适用性、耐久性等。由此可知，大体积混凝土浇筑完成后，混凝土内部温度的急剧变化很可能导致收缩裂缝，对建筑质量有很大影响，所以随时监测和控制大体积混凝土的温度变化是极其重要的。在养护过程中应进行混凝土浇筑块体升降温、内外温差、降温速度及环境温度等监测。监测的规模可根据所施工工程的重要性和施工经验确定，测温的方法可采用先进的测温方法，如有经验也可采用简易测温方法。测温的时间大体积混凝土浇筑块体内外温差、降温速度及环境温度的测试,每昼夜应不少于2次。这些监测结果能及时反馈现场大体积混凝土浇筑块内温度变化的实际情况，以及所采用的施工技术措施的效果。为工程技术人员及时采取温控对策提供科学依据。对大体积混凝土进行有效的温度监测控制，有利于全面掌握混凝土浇筑块体的温度升降情况。通常的施工过程中，对大体积混凝土的施工进行测温控制需要从以下两个方面着手：1.测温点的布置大体积混凝土浇筑块体温度监测点的布置，以能真实反映出混凝土块体的内外温差、降温速度及环境温度为原则，监测点宜布置在浇筑仓面附近，混凝土的底表面温度是指在其底表面上方50mm处测得的温度，外表面温度是指在其外表面温度以内50mm处测得的温度，一般可按下列方式布置：（1）温度监测的布置范围以所选混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为测温区（对长方体可取较短的对称轴线），在测温区内温度测点呈平面布置；（2）在测温区内，温度监测的位置可根据混凝土浇筑块体内温度场的分布情况及温控的要求确定；（3）在基础平面半条对称轴线上，温度监测点的点位宜不少于 4 处；（4）沿混凝土浇筑块体厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于 5 点；（5）保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定。此外，大体积混凝土还须预留布置测温管，通过人工对温度的控制来避免混凝土裂缝的产生。大体积混凝土温度观测点的布置，应根据工程的实际情况和温控要求来确定，它应能真实地反映混凝土块体的内外温差、降温速度、环境温度为原则。且测温点的垂直距离以0.50.8m为宜，水平方向测温点应布置在混凝土浇筑块的边缘和中间位置，测温间距以2.55.0m为宜。而测温元件的选择最好符合