混凝土冬季施工措施与质量控制

题 目： 混凝土冬季施工措施与质量控制 学 院： 商学院 专 业： 工程管理 姓 名： 张炤 指导教师： 李迁 完成日期： 2014、4、24 毕业论文任务书毕业论文题目：混凝土冬季施工措施与质量控制选题意义、创新性、科学性和可行性论证：目的在于研究如何控制冬季施工混凝土的质量主要内容：通过对冬季混凝土特点、基本原理的分析，得知控制混凝土冬季施工关键在于控制施工过程混凝土的温度，然后进一步通过施工流程中对施工流程以及方法等的控制从而控制好混凝土冬季施工的质量问题。目的要求：严格控制住混凝土冬季施工的质量问题计 划 进 度 ：指 导 教 师 签 字： 主管院长（系主任）签字： 年 月 日辽 宁 大 学本科毕业论文（设计）指导记录表论文题目混凝土冬季施工措施与质量控制学生姓名张炤学 号100707128年级、专业10工程管理指导教师姓名李迁指导教师职称所在院系商学院第一次指导（对确定题目、毕业论文（设计）任务书的指导意见）：首先深入分析选题，然后在此基础上寻找有关资料，列出将要写论文的大纲。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第二次指导（对论文提纲的指导意见）：论文提纲基本符合要求，但是有些标题太大，需要具体到更小的标题，研究更深入的成因及解决方法的问题，指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第三次指导（对初稿的指导意见）：前后文有些地方重复出现，没有突出重点问题即如何切实解决施工过程中的问题，有点泛泛而谈。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第四次指导（对修改稿的指导意见）：论文内容基本符合要求，注意细节问题，认真修改论文格式。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日第五次指导（对是否定稿、进入答辩及其它指导意见）：论文符合要求，可以定稿并进入答辩环节。指导方式：（请选择） 面谈 电话 电子邮件 指导教师签字： 年 月 日主管院长（主任）签名 院系盖章 年 月 日注：指导意见如不够填写可加附页指导教师评语学 生： 专 业： 论文题目： 论文共 页，设计图纸 张。 指导教师评语：指导教师评分： 指导教师签字： 年 月 日辽宁大学毕业论文（设计）成绩评定单评阅人评语：评阅人评分：评阅人签字： 年 月 日答辩委员会评语：院（系）毕业论文答辩委员会（小组）于 年 月 日审查了 届 专业学生 的毕业论文。答辩委员会评语：答辩成绩：答辩委员会成员：答辩委员会（小组）组长签字： 年 月 日 毕业论文（设计）成绩：评阅人评分：指导教师评分 ：答辩成绩：总成绩：院长（系主任）签字： 年 月 日注：评阅人评分满分为100分，指导教师评分满分为100分，答辩成绩满分为100分；总成绩为三者的算术平均值（四舍五入）。摘要 建筑工程的质量与混凝土的施工质量有着密切的关系，建筑混凝土易出现各类质量问题，且影响混凝土施工质量的因素较多，尤其对于冬季混凝土的施工来说更容易出现质量问题，水的形态变化、组成材料品种、质量和配合比、称量偏差、混凝土拌和、入模和振捣以及养护和拆模都会对混凝土的质量产生很大的影响，其中水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素，也即温度的变化问题。因此，为了保证工程的质量问题，在冬季施工时，不仅要严格控制混凝土施工过程中的准备工作、混凝土原材料的选择、配合比设计及混凝土施工过程中的搅拌、运输、浇筑、养护、拆模等施工工艺等问题，更重要的是要控制整个施工过程中混凝土的温度，而且关键要控制混凝土浇筑过程的温度控制问题。国内外对混凝土冬季施工的探索研究认为，当环境温度降到5以下，只要采取适当的施工方法，避免新浇混凝土早起受冻，使外露混凝土与冬季外界气温保持较小温差，也能取得在天暖施工时的效果。所以，为了使混凝土冬季施工顺利进行且达到质量规范要求，本文主要通过介绍蓄热法、构件外部加热法及低温外加剂的方法对冬季混凝土施工过程的温度进行控制,以及对混凝土施工过程中其他环节的严格控制从而使冬季混凝土工程的质量达到规定要求。关键词：混凝土；冬季施工；质量控制AbstractThe construction quality is closely related to the quality of concrete construction,architectural concrete prone to various types of quality problems,and many factors affect the quality of concrete construction,especially to the winter concrete construction.Morphological changes in water,species composition of the material,quality and mix,weighing deviation,concrete mixing,into the mold and vibrated,conservation and form removal all will affect the concrete qulity a lot.And morphological changes of water is the key factor in the growth of the impact strength of concrete,namely the change of temperature.So to ensure the quality of the project,there not only need to strictly control the construction technology and other issues of the construction process in the preparation of concrete,the selection of concrete raw materials the design of mix,the stirring,transportation, pouring, conservation and form removal of concrete construction process,but also to control the temperature throughout the construction process of concrete,especially temperature control problem of concrete pouring process in the construction of winter.Exploration and study abroad upon concrete construction in winter think that when the ambient temperature drops below 5 ,through taking the appropriate construction methods and avoid fresh concrete early frost,exposed concrete kept small so that the temperature difference between the outside temperature and winter it can also get the result of the time in the construction of the warm days .In order to smooth the concrete construction in winter and meet quality specifications,in this paper, by introducing heat storage method,heat external of element, plus admixtures in hypothermia so that concrete construction process temperature in winter will be controled。As well as the control of construction process to other aspects of the concrete so that the quality of the winter will meet the requirements for concrete works.Key words:concrete; winter construction; quality Control目录序言- 1 -一、混凝土冬季施工问题概述- 2 -1.冬季混凝土特点- 2 -2.混凝土冬季施工的基本原理- 2 -3.混凝土冬季施工的准备工作- 3 -二、混凝土材料及配合比的质量控制- 4 -1.混凝土原材料的质量控制- 4 -2.混凝土的配合比设计- 5 -三、混凝土拌合及运输过程的质量控制- 5 -1.混凝土搅拌过程的质量控制- 5 -2.运输过程注意事项- 6 -四、混凝土浇筑过程的质量控制- 6 -1.浇筑过程中的混凝土温度控制- 6 -2.浇筑要点- 7 -五、冬季混凝土的养护及拆模过程的质量控制- 8 -1.冬季混凝土的养护方法- 8 -2.冬季混凝土养护要点- 9 -3.模板拆除- 10 -六、结论与建议- 10 -1.结论- 10 -2.建议- 11 -参考文献- 12 -致谢- 13 -序言所谓混凝土的冬季施工是指，按JGJ104- 2011 建设工程冬季施工规程规范规定, 当室外气温连续5天平均稳定在每天5摄氏度时, 即进入冬季施工。这样的天气在我国北方大部分地区，甚至南方一些地区冬季十分常见。随着建筑工程的快速发展，由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。而且由于混凝土工程的事故出现具有一定的隐蔽性和滞后性，若施工工艺不利，将严重影响工程的质量和使用年限。混凝土的强度发展基于水泥的水化反应，冬季施工，水结冰，水化反应停止，而且混凝土中的水分结冰同样会造成混凝土内部产生膨胀，对混凝土的承载力和变形要求都会有巨大的不利影响。因此，混凝土的施工应选用正确可行的施工工艺以及合理选择原材料设备，施工过程中，严格控制施工质量和进行检验，只有这样，才能确保工程的优良质量。混凝土冬季施工措施与质量控制一、混凝土冬季施工问题概述1.冬季混凝土特点 （1）由于施工条件及环境条件因素，冬季是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程事故居多。（2）冬季施工的混凝土工程，事故问题一般要在春天温暖的时候才会被发现，因此会加大事故处理的难度，不仅给工程带来损失，更加会影响施工部位的使用寿命。（3）冬季施工的计划性和时间性强，这是因为准备时间短，技术要求比较复杂，往往会有一些质量事故的发生，就是因为时间紧，一些环节没有跟上，仓促施工造成的。（4）混泥土的凝结时间: 0 4时要比15时延长3 倍左右，当温度降到0 3 0 5时，混凝土开始冻结，反应停止，零下10时，水化反应停止，混凝土强度不再增长，其中水还会冻胀体积增加9%，硬化的混凝土结构就会遭到破坏，发生冻坏。2.混凝土冬季施工的基本原理在冬季混凝土施工中, 水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。大量的研究表明: 新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相, 减少固相, 加速水泥的水化作用。同时, 混凝土受冻前预养期愈长, 强度损失愈小。水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外, 主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时, 水化作用加快, 强度增长也较快; 而当温度降低到0摄氏度时, 存在于混凝土中的水有一部分开始结冰, 逐渐由液相变为固相。这时参与水泥水化作用的水减少了, 因此,水化作用减慢, 强度增长相应较慢。温度继续下降, 当存在于混凝土中的水完全变成冰, 也就是完全由液相变为固相时, 水泥水化作用基本停止, 此时强度就不再增长。水结成冰后, 体积约增大9%, 同时产生约2 500 kg / cm2 的冰胀应力, 这个力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值, 这样就会使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）而降低强度。另外, 当水结成冰后, 还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌, 减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后, 又会在混凝土内部形成各种各样的空隙, 进而降低混凝土的密实性及耐久性。混凝土化冻后（即出在正常温度条件下）继续养护, 其强度还会增长, 但是增长的幅度大小不一。对于预养期长, 获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后, 后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短, 获得初期强度比较低的混凝土受冻后, 后期强度都有不同程度的损失。由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，是混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30%也不得低于35千克每平方厘米。3.混凝土冬季施工的准备工作施工计划的制定应充分考虑混凝土冬季施工的特点，如混凝土强度发展的速度、不同工序间的施工间歇、机械的调配和原材料的供应等。进行混凝土冬季施工，要变负温条件下施工为正温条件下施工，以使施工建筑物达到设计要求，这主要要做好以下工作： （1）明确工期和施工进度。 （2）加强施工技术力量，保证施工设备投入，建立严格的冬季施工质量保证体系（3）施工计划的制定应充分考虑混凝土冬季施工的特点，如混凝土强度发展的 速度、不同工序间的施工间歇、机械的调配和原材料的供应等。 （4）确定混凝土生产方式，落实混凝土技术指标。（5）制订混凝土冬季施工运输、浇筑、养护保温、防冻措施和施工方案.（6）根据生产计划进行机械设备进场安排，同时，做好材料供应计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表( 测温剂) 、职工劳动保护用品等的准备工作。并对施工材料进行物理力学试验和必要抽检工作。（7）培训全体施工人员，掌握冬季施工要求和基本方法，提高对冬季施工的认识。（8）做好所需物资准备工作及场地规划，特别是暖棚搭设、供暖方式、钢筋加工、电站建设等准备工作。（9）搜集是工地冬季温度变化资料，当日最低气温低于0时， 应立即采取冬期施工措施， 以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。1 加热设备采用适当吨位锅炉， 敷设蒸汽加热管道， 对锅炉进行试火试压， 对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。2 临时供水管道做好保温防冻工作。3 做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作， 提出冬季施工配合比。二、混凝土材料及配合比的质量控制1.混凝土原材料的质量控制在冬季施工中各原材料的选择将直接影响工程质量，尤其是未经严格审查的，所以在选择材料时需要进行复试的必须进行复试, 以防止不合格的材料在工程中使用, 另外在冬季混凝土施工中经常要使用一些外加剂, 随着气温的不断变化用量不一, 加上目前假冒伪劣产品较多, 如不复试, 直接用于工程, 将可能会给工程带来严重后果, 要清除引起工程质量隐患的因素, 对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。具体做法如下：（1）选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。一般需要使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有需要时可使用早强硅酸盐水泥，该水泥水化热大, 且在早期放出强度最高, 一般3 d 抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7 d 的强度, 效果较明显。不允许采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥；水泥强度等级不应低于32.5mpa，水泥用量不低于300kg /m3。 （2）掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下, 加入引气剂后生成的气泡, 相应增加了水泥浆的体积, 提高拌合物的流动性, 改善其粘聚性及保水性, 缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力, 提高混凝土的抗冻性。 （3）骨料的粗细也会对混凝土的强度产生影响，实验表明选择3.2cm左右的粗骨料更加有利于提高冬季施工中混凝土的强度。对于冬季施工所选的砂，一般优先选用含泥量小于3% 的中砂，砂中云母含量不大于1%，其余指标符合常温条件即可。而对于碎石、卵石，冬季施工中，优先使用质地坚硬、级配良好，不含石粉且含泥量不大于1% 的碎石、卵石; 同时应做坚固性试验，冻融循环后质量损失8%; 其余指标符合常温条件。（4）水。优先采用饮用水，如没有饮用水，可采用不含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等的水也可。（5）低温外加剂。大量文献介绍，适合于冬季施工的外加剂，应具备抗冻、早强、催化、减水等性能，目前较为普遍使用的低温早强附加剂，多以无机盐类为主，如氯盐、硫酸钠（掺入量为水泥用量的2%)和MSF复合早强试水剂（掺入量为水泥的5%）、亚硝酸钠等，具有早强、抗冻、廉价等特点，但也存在一些问题，近年来开始采用有积累（兰乙醇胺、木钙等）于无机盐复合使用，可以互相补偿，效果较好。但外加剂的选用应符合混凝土外加剂(GB8076) 中相关规定。在掺有含有钾、钠离子的外加剂时不得使用活性骨料。掺加外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可与混合剂一起放入搅拌机；如外加剂为液体，则与水一起加入。（掺入量为水泥用量的2%)和MSF复合早强试水剂（掺入量为水泥的5%）。外加剂需采用统一集中配料，即检查纯度及其他性能与来料说明书是否相符，用比重计算或其他手段检查浓度，检查计量设备是否准确。（6）原材料及其拌制所需材料应洁净，含沙量不得过高，更不允许有冻结物存在。在可能的情况下，砂石的清洗应抢在零上温度时做，并用塑料薄膜、油布等盖好。2.混凝土的配合比设计 因为冬季低温条件下施工过程最重要的就是要控制各个环节的温度，所以首先需要降低水灰比，即在进行材料配比时要尽量减少用水量,稍增加水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间，具体要求做到使混凝土的坍落度控制在13cm15cm之间, 在每立方米混凝土中的水泥用量不得少于280kg, 水胶比不得大于0.55, 所有这些措施, 目的都在于提高混凝土的密实度, 以增强其抵御冻害能力。三、混凝土拌合及运输过程的质量控制1.混凝土搅拌过程的质量控制 （1）原材料加热及混凝土出罐温度的控制 实践证明蓄热法是一种工艺简单易行，所需费用较低，且国内作为冬季施工的基本方法，所以本文也采用了蓄热法来对混凝土浇筑前的材料进行温度的控制。根据蓄热法的要求，在搅拌混凝土之前，对砂、石、水用蒸汽或火焰进行加热，是混凝土在搅拌、运输和浇筑后，还储备有相当的热量，以使水泥水化较快。蓄热法过程中的加热温度可根据热工计算所需的入模温度确定，但不得超过规范规定限值。通过对原材料（水泥除外）加热和水泥水化的潜在热量，再加上对构件适当的覆盖保温或利用双层模板夹保温材料，防止寒气侵入，以保证在温度降到0以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力，从而使混凝土在正温环境下达到受冻前的临界强度。具体要求：1 水加热在60 - 80之间，必要时可将水加热至沸腾，但严禁将超过80以上的热水直接和水泥接触，以防止水泥假凝；2 石子加热在20 - 40之间；3 出罐温度控制在25 - 30之间。入模温度不得低于5。 （2）保证混凝土中间产品的质量, 使其获得良好的和易性及湿度均匀性, 以至于强度的发展; 同时为了避免在拌和过程中出现因水温过高而引起的混凝土假凝现象, 通过多次试验、反复调整,最终采用了原材料分次投放法, 其顺序为: 砂石料外加剂掺合料水泥, 先让热水与砂石料接触, 达到加热骨料的作用。 （3）严格控制混凝土水灰比, 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺有外加剂的混凝土时, 搅拌时间应取常温搅拌时间的1. 5 倍，且不得少于3分钟。另外也可以采取对搅拌机周围进行防护并通过通暖以减少混凝土搅拌过程中的热量损失。2.运输过程注意事项 首先应该严格筛选混凝土厂家，实地考察厂家的混凝土质量。其次，混凝土的搅拌场地应尽量靠近施工场地，并选择最佳运输路线，缩短运输时间，也可以对混凝土罐车包裹棉岩被进行保温，防止在运输过程中的热量损失。混凝土厂家至施工现场，由混凝土搅拌车运送，厂家至施工现场运输时间不宜超过40分钟。四、混凝土浇筑过程的质量控制1.浇筑过程中的混凝土温度控制 （1）浇筑混凝土前应先查询天气情况，如遇恶劣天气应调整混凝土的浇筑时间，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土，且尽量选择在白天正温天气施工。 （2）混凝土浇筑前, 在仓面搭设保温暖棚, 内设加热煤炉,保证仓面温度在5摄氏度以上。 （3）在混凝土浇筑时, 尽量加快浇筑速度, 防止热量散失过多, 以便利用混凝土的水化热加快混凝土强度的增加.2.浇筑要点 （1）浇筑混凝土前做好各项准备工作，人员齐备、材料充足、机器运转良好、施工现场道路、场地安全畅通、电源完备、保温材料量足质好，混凝土浇筑采用机械振捣，振捣要细致而快速。（2）在混凝土浇筑前，混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及杂物, 特别是新老混凝土( 如梁、柱)交接处。（3）混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延缓时间不得超过90min。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能，混凝土入模温度不应低于5 。（4）当采用商品混凝土时, 在浇筑前, 应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能, 并做好相应的防冻保暖措施。（5）分层浇筑混凝土时,严格控制混凝土浇筑的连续性已浇筑层在未被上一层混凝土覆盖前, 不应低于计算规定的温度, 最低不得低于2，以防止出现冷缝, 影响工程质量。（6）重点工程或上部结构要连续施工的工程, 混凝土应采取有效措施, 以保证达到预期要求强度。（7）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前, 浇灌部位的混凝土必须经预热, 并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土, 浇灌后在常温下养护到强度不低于15mpa。（8）在对混凝土进行浇筑的过程中，一定要确保浇筑密实和、均匀、整体性强，对浇筑的构件的尺寸进行严格的控制，同时确保钢筋预埋件位置的准确，误差控制在规定的范围以内，混凝土在拆模以后，表面平整，一定要确保不出现吊脚的不良现象，为了避免混凝土出现冻结的现象，在开始浇筑混凝土前，对绑扎的钢筋采取防风砂，防冻结保护。（9）在对是施工缝和后浇带进行施工时，需要将缝内的松动的石子给以剔除，然后将表面冲洗干净，同时确保表面湿润，确保接缝处的混凝土的温度比原混凝土的温度高2。（10）除了正常浇筑构件外，还需加做两组混凝土试块，将其放在同条件的环境中，以便在养护过程中随时得到同条件下混凝土的抗压强度。五、冬季混凝土的养护及拆模过程的质量控制1.冬季混凝土的养护方法 混凝土浇筑后，应立即进行防寒保温。一般采用覆盖养护（现在混凝土表面覆盖塑料布以防止混凝土的水分损失，同时在塑料布外面覆盖保温被等保温材料，保温杯的覆盖应整齐、严密，使混凝土的温度不致于下降过快，避免混凝土的冻害发生。此外，还应根据气温高低程度适当加厚覆盖物），严禁在0以下进行洒水养护；较常的适当延长混凝土的养护时间，大面积暴露的结构应喷洒养护剂再进行覆盖。有需要时还可以采用构件外部加热法，这种方法主要用于气温低于-10时，而构件有并不是很厚大的工程，通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传递给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝处于正温条件下还能正常硬化。构件外部加热法又分为以下几种方法（1） 蒸汽加热。用蒸汽使混凝土在湿热的条件下硬化，混凝土蒸汽养护过程分为:预养期( 或称前置期、静停期), 即在升温前使混凝土获得一定的初始强度, 用以抵抗升温期可能出现的问题。由于升温期梯度和气压差使水和混凝土向内部转移, 若混凝土尚来凝固, 势必造成贯通的微孔道。另外, 冷凝水也能冲淡面层灰浆, 造成表面疏松层。所以, 混凝土浇注后,应有3 5 小时的预养期。升温梯度应按国标有关规定执行, 要求蒸汽养护升温速度不大于下列数值: 表面系数K ( 结构物冷却面积与其体积之比) ) 6 时, 为15 / h: K 6 时, 为10 /h 。热养时间( 恒温期) 一般在58h 为宜, 混凝土强度主要在此阶段增长。热养极限温度。用普通水泥80 ; 用矿渣水泥90 。降温时间( 后置期) 不可忽视, 尤其是大体积混凝土以及配筋率低的结构物, 如温差过大往往会使混凝土表面产生拉应力造成龟裂, 所以降温时间一般规定为24h 。降温速度应缓慢进行, 一般为5 /h ,拆模时混凝土与外界温差不得超过15。蒸汽加热时，蒸汽出口与混凝土表面的距离不得小于30cm。选择蒸汽加热法要使棚内温度保持在10摄氏度以上, 待达到拆模要求, 完成拆模工序后, 继续输送蒸汽, 进行保温养护。安排专人用高压喷雾器, 每隔2 个小时向不到龄期的混凝土表面喷洒水雾, 以利于混凝土的水化反应, 促进混凝土强度的尽快发展。蒸汽加热法较易控制，加热温度均匀，但因其需要专门的锅炉设备，费用较高，且热损失较大，劳动条件亦不理想。（2） 电热法。将钢筋作为电极或将电热器贴在混凝土表面，将电能变为热能，以提高混凝土的温度，此种方法简单方便热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗较大。（3） 红外线加热法。以高温电加热器或气体红外发生器，对混凝土进行密封辐射加热。（4） 暖棚法, 在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。本法的优点是：施工操作与常温无异，劳动条件较好，工作效率较高。同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。缺点是：暖棚搭设需大量材料和人工，供热需大量能源，费用较高。由于棚内温度较低（通常不超过10），所以混凝土强度增长较慢。暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域，尤某适用于混凝土量较多的地下工程。当日平均气温低于-10时，暖棚法不易奏效。暖棚通常以脚手材料（钢管或木杆）为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太阳能后还能提高棚内温度。加热用的能源一般为煤或焦炭，也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。2.冬季混凝土养护要点（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10 以下的混凝土不得小于5MPa。 （2）采用的保温材料( 草袋、麻袋) ，应保持干燥。 （3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草棉，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为: 一般情况下0以上铺一层; 0以下铺一二层或三层; 大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。（5）养护期间安排专人值班, 随时测量温度, 并做好详细温度记录, 以备温度数据的统计和效果分析。养护时还应注意以下事项: 养护温度不宜超过80; 加热时的最高温度与常温施工时间同3.模板拆除 模板工程也是混凝土冬季施工的重要组成部分。一般情况下， 冬季浇筑的混凝土在冬季期间不宜拆模， 因为混凝土冬季施工的拆模时间受到强度发展的限制，同时也受到混凝土与环境的温度差值限制，如果需要拆除模板， 也要满足拆模时混凝土强度和内外温度要求， 具体来说要满足混领土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002）规定。冬季混凝土强度增长较慢，为了准确掌握结构混凝土强度，在混凝土浇筑时除了必须按规定留取标准养护试件外，还应根据需要留足现场同条件养护试件，已备测定混凝土强度，作为底模拆除依据。拆模时应注意当混凝土温度与环境温度差大于20时，混凝土应冷却到15才可拆模，以防止在混凝土构件上产生竖向的裂缝。对一般混凝土及钢筋混凝土结构， 冬季拆模要检查混凝土是否达到临界强度，可通过实验进行强度验算，具体来说是根据同条件下的试块试压结果为依据，达到规定规范后并经技术负责人签字批准才可拆除保温层，强度一般不得低于40kg/cm2。采用蓄热法保温养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下，才可拆除模板和保温层。拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以免出现裂缝 大体积混凝土绝对禁止在气温聚降时拆模，拆除模板后应继续对混凝土表面进行保温。六、结论与建议1.结论混凝土冬季施工是个非常复杂的过程，各工序的施工时间和温