《综合计划》PPT课件.ppt

第八讲 综合生产计划,Production and Operations Management,Production and Operations Management,引导案例：江南宾馆的“两会”接待计划,江南宾馆的服务员小刘正忙着给宾馆的各个房间换换床单、被套，这时正在检查工作的王总看到小刘正在工作，对刘小说“过两天，县人大、政协的代表们就要入住我们宾馆，这可是我们的大事，要使客人满意，使代表满意，让他们吃得放心、住得开心，才能专心地开会，为党和政府献计，为咱老百姓办实事。”,Production and Operations Management,春节长假一过，王总就召集各职能部门主管开会，安排参加县两会的代表的具体接待计划。 王总在会上提出了这次接待两会的指导原则：“全体员工以高度的服务热情、认真的服务态度、完善的服务设施、优秀的服务质量，为出席两会的全体代表提供了优质的后勤保障。”,Production and Operations Management,春节前，采购部赵部长就江南宾馆要采购的物资做了详细的采购计划。 为了让代表住得开心，江南宾馆更换了宾馆所有床单、被套以及套间所需要的一些物品。这些物品全部都需要重新购买。 对于采购周期较长的床单和被套来说，赵部长安排采购员小张在县两会正式召开的前四天就与床单和被套的经销商订了合同，要求床单和被套两天后运到江南宾馆。,Production and Operations Management,为了让代表们吃上卫生、新鲜的蔬菜和肉类品，采购部在前一天就预定了采购蔬菜和肉类品的数量；餐饮部在准备菜肴时的原材料都是最新鲜的，并且是“现场点杀”。宾馆的质检部门对餐饮和住宿的卫生，制定了详细的质量保证计划；另外也对宾馆的安全防范措施做了认真的部署。,Production and Operations Management,问题： 1.宾馆所制定的计划主要有哪些? 2.宾馆为什么要制定这样多详细的接待计划？ 3.宾馆制定计划的依据是什么? 4.制定计划的方法是什么?,天哪！怎么制定计划?,Production and Operations Management,教学目的与要求：,掌握备货型生产企业年度计划的制定方法; 包括：品种与产量的确定,产品出产计划的编制等； 掌握订货型生产企业年度计划的制定方法，包括： 接受订货决策，品种价格与交货期的确定等； 熟悉企业计划的层次、指标体系、制定计划的一般步骤，并对滚动计划法、生产能力的内容及操作方法能基本掌握。,Production and Operations Management,重点： 制定计划的一般步骤、综合计划策略、年度生产计划的制定的方法。 难点： 综合计划策略和年度生产计划的制定与应用。,教学重点与难点 ：,Production and Operations Management,作业：P234 思考题：1题；练习题: 第2题。 参考文献： 1陈荣秋，马士华主编：生产运作管理，机械工业出版社，2004年。 2理查德B.蔡斯等主编，宋国防等译：运作管理（第八版），机械工业出版社，2002年。,Production and Operations Management,计划管理的概念,综合计划策略,MTS企业年度生产计划的制定,MTO企业年度生产计划的制定,收入管理（自学）,本讲教学内容,Production and Operations Management,问题,现在是市场经济，企业制定计划就没有必要了？,任何企业的管理都必须有年度计划，缺乏计划，无法进行任何生产经营活动。,Production and Operations Management,计划管理的概念,一个好的计划，水平一般的企业也能做出成效；一个较差的计划，水平较高的企业也会做不出好成效。 现代工业生产是社会化大生产，企业内部分工十分精细，协作非常严密，任何一部分生产活动都离不开其它部门而独立进行。,Production and Operations Management,计划管理的概念,计划管理的基本概念,企业计划的层次和职能计划之间的关系,生产计划的层次,制定计划的一般步骤及滚动计划,生产能力,Production and Operations Management,基本概念,企业生产经营活动的各个方面， 如生产、技术、劳动力、供应、销售、设备、财务、成本等。,计划管理：按照计划来管理企业的生产经营活动。,定义：,阶段：,计划管理是一个过程， 通常包括： 编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟订改进措施四个阶段。,主要 内容,Production and Operations Management,企业计划的层次和职能计划之间的关系,企业经营管理,生产运作战略 竞争战略 产品战略 生产组织方式决策,生产运作系统设计 产品设计 运作技术选择 生产能力 工作设计、流程设计 设施选址 设施布置,生产运作过程控制 综合计划与主生产计划 MRP与MRP 作业排序 项目管理 库存管理 质量管理 设备管理,Production and Operations Management,层次和职能计划之间的关系,企业计划的层次 ：战略、战术、作业,涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生产设备的建造等。,确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值和利润。,确定日常的生产经营活动的安排。,Production and Operations Management,层次和职能计划之间的关系,Production and Operations Management,层次和职能计划之间的关系,研发,新产品计划,资本费用,设施选址和扩展,销售计划,产品计划和预算,制定雇员、库存、转包策略,分析生产作业计划,工作分配,订货,工作排程,调度,Production and Operations Management,层次和职能计划之间的关系,来自企业内部依据：,战略计划,综合生产计划,*生产计划大纲,职能计划,制定生产计划大纲，有多项输入（图8-2）。其中：,企业生产能力,来自企业外部的依据,原材料供应能力,Production and Operations Management,生产计划的层次,生产综合计划,主生产计划,详细的工作排程,计划层,执行层,操作层,Production and Operations Management,生产计划的层次,综合生产计划以假定产品为计划对象。 产品出产计划以具体产品和工矿配件作为计划对象。 生产作业计划是产品出产计划的执行计划，是指挥企业内部生产活动的计划。 生产计划的层次性详见教材P213页表8-2。,Production and Operations Management,生产计划指标体系,生产计划的主要指标有： 品种指标 产量指标 质量指标 产值指标 出产期指标,Production and Operations Management,生产计划指标体系,其中产值指标是用货币来表示，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业比较。 总产值是企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。 包括：商品产值、期未期初在制品价值的差额、订货者来加工的材料价值。一般用不变价格计算。,Production and Operations Management,生产计划指标体系,净产值是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 有两种计算方法：生产法和分配法。 生产法：净产值=总产值-所有转入产品的物化劳动价值 分配法=工资总额+福利基金+税金+利润+属于国民收入初次分配的其它支出,Production and Operations Management,制定计划的一般步骤及滚动计划,制定计划的思路：,修正供给的决策,修正需求的决策,生产能力,生产任务,平衡,制定计划的一般步骤：,确定 目标,评估 当前条件,预测未来 环境与条件,确定 计划方案,实施计划 评价结果,生产能力选择,需求选择,吸纳需求波动,消除需求波动,Production and Operations Management,制定计划的一般步骤及滚动计划,滚动式计划的编制方法： 这是一种编制计划的新方法。这种方法可以用于从编制战略层到作业层各种层次的计划。 如P216页 图8-4。 其优点： 使计划的严肃性和应变性得到保证。 提高了计划的连续性。,Production and Operations Management,生产能力,一个设施的最大产出能力,Production and Operations Management,生产能力,建厂或扩建后应该达到的最大年产量,原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力。,计划年度实际可达到的生产能力，是编制年度生产计划的依据。,Production and Operations Management,生产能力,制造业,服务业,产品导向流程,工艺导向流程,Production and Operations Management,生产能力,结构与工艺具有代表性；,具体产品工作量比重,产量与劳动量乘积最大。,Production and Operations Management,生产能力,生产能力与生产任务（负荷）的平衡 包括三方面内容： 将生产任务与生产能力进行比较 按比较的结果采取措施 计算生产能力利用指标。,Production and Operations Management,生产能力,比较生产任务与生产能力有两种方法： 用产品数和用台时数。后者用得较多。,Production and Operations Management,综合计划策略,编制综合计划需要解决的基本问题是： 如何处理能力与需求的关系。,Production and Operations Management,综合计划策略,Production and Operations Management,综合计划策略,Production and Operations Management,综合计划策略,Production and Operations Management,综合计划策略,Production and Operations Management,综合计划策略,人员流动,高,低,员工所需培训,低,高,雇佣和解雇成本,高,低,所需员工的技能水平,低,高,工作错误率,高,低,所需检查的量,高,低,预测的类型,短期,长期,员工工作权力,低,高,劳动力的基本运作策略,Production and Operations Management,需求选择,Production and Operations Management,综合计划策略,处理非均匀需求有三种纯策略： 改变库存水平 改变生产速率 改变工人数量 一般在使用过程中主要是采用混合策略。,问题,改变库存水平对纯劳务性生产是否合适？,策略,只能通过价格折扣等方式来转移需求，使负荷高峰比较平缓。,Production and Operations Management,综合计划的成本,综合计划评价标准,成本最低,Production and Operations Management,综合计划策略案例1,例：屋顶材料生产的综合计划,需求预测,平均需求50（件/天）,Production and Operations Management,综合计划策略案例1,？满足需求的策略,40,50,60,70,1,2,3,4,5,6,月份,日产量,30,方案1,方案2,方案3,改变劳动力水平满足实际需求,Production and Operations Management,综合计划策略案例2,成本信息,库存持有成本,转包成本,平均工资,加班工资,生产每单位产品的工时,提高生产率的成本（培训和新聘）,降低生产率的成本（解聘）,5元/单位/月,10元/单位,5元/小时（40元/日）,7元/小时（8小时以上）,1.6小时/单位,10元/单位,15元/单位,Production and Operations Management,综合计划策略,?问题：企业应如何制定生产计划成本费用最少?,Production and Operations Management,综合计划策略,月份,产量（50件/天）,预测需求量,月存货,1,2,3,4,5,6,1100,900,1050,1050,1100,1000,900,700,800,1200,1500,1100,200,200,250,-150,-400,-100,期末库存,200,400,650,500,100,0,1850,总成本58850元,Production and Operations Management,综合计划策略,方案2,总成本376961488052576元,满足最低需求的稳定的劳动力水平,剩余需求转包,Production and Operations Management,综合计划策略,方案3,月份,预测需求量,增产额 外成本,1,2,3,4,5,6,900,700,800,1200,1500,1100,总成本66600元,改变劳动力水平满足实际需求,基本生 产成本,减产额 外成本,需求量1.65,49600,8000,合计,9000,Production and Operations Management,综合计划策略,方案比较,结论：方案2的总成本最少（52576元）,Production and Operations Management,综合计划策略,结论: 企业平均每月安排7.6个工人生产产品，其余所需产品采用外包，企业生产总成本最少为：52576元。,Production and Operations Management,MTS企业年度生产计划的制定,MTS（Make-to stock，MTS备货型）生产企业编制生产计划的核心内容是确定品种和产量，编制年度生产计划。 这种企业无交货期设置问题，它属于大批和中批生产。,Production and Operations Management,MTS企业年度生产计划的制定,象限法,线性规划方法,收入利润顺序法,市场引力和企业实力,对角线上、左上方、 右下方分别讨论,Production and Operations Management,MTS企业年度生产计划的制定,采用改变库存水平,对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排生产，以减少库存,均匀分配方式,均匀递增分配方式,抛物线递增分配方式,对于产量大，季节性需求变动小的产品，可按“细水长流”方式安排,对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理,同一系列不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产,Production and Operations Management,MTO企业年度生产计划的制定,单件小批生产是典型的订货（Make-t