技术规范标准_铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件标准

T a / T 2 9 3 2 - 1 9 9 8 前言 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准起草单位: 铁道部科学研究院金属及化学研究所、 铁道部标准计量研究所、 长春客车厂 本标准主要起草人: 杨松柏、 席时俊、 齐兵、 孟洪军、 魏仲根。 本标准首次发布: 1 9 9 8 年 1 0 月。 川 I I ; 中华人民共和国铁道行业标准 铁路机车车辆阻尼涂料 供货技术条件 T B / T 2 9 3 2 -1 9 9 8 范围 本标准规定了铁路机车车辆用阻尼涂料的技术要求， 试验方法， 检验规则及包装、 包装标志、 贮存和 运输。 本标准适用于铁路机车车辆为降低振动和噪声所使用的阻尼涂料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 7 2 7 -1 9 9 2 漆膜一般制备法 G B / T 1 7 2 8 -1 9 7 9 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 G B / T 1 7 3 2 -1 9 9 3 漆膜耐冲击测定法 G B / T 1 7 3 5 -1 9 7 9 漆膜耐热性测定法 G B / T 1 7 4 8 -1 9 7 9 腻子膜柔韧性测定法 G B / T 1 7 4 9 -1 9 7 9 厚漆、 腻子稠度测定法 G B / T 1 7 6 3 -1 9 7 9 漆膜耐化学试剂性测定法 G B / T 1 7 7 1 -1 9 9 1 ( e q v I S O 7 2 5 3 : 1 9 8 4 ) 色漆和清漆耐中性盐雾的测定 G B 3 1 8 6 -1 9 8 2 ( n e q I S O 1 5 1 2 : 1 9 7 4 ) 涂料产品的取样 G B / T 5 2 0 8 -1 9 8 5 ( n e q I S O 3 6 7 9 : 1 9 8 3 ) 涂料闪点测定法 快速平衡法 G B / T 6 7 5 3 . 3 -1 9 8 6 涂料贮存稳定性试验方法 G B / T 9 2 8 6 -1 9 8 8 ( e q v I S O 2 4 0 9 ; 1 9 7 2 ) 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B / T 9 7 5 0 -1 9 8 8 涂料产品包装标志 G B / T 1 3 4 9 1 -1 9 9 2 涂料产品包装通则 G B / T 1 6 4 0 6 -1 9 9 6 ( n e q I S O 6 7 2 1 - 3 : 1 9 9 4 ) 声学声学材料阻尼性能的弯曲共振测试方法 G B / T 1 7 0 3 8 -1 9 9 7 内燃机车柴油机油 T B / T 2 2 6 。 一1 9 9 1 铁路机车车辆用防锈底漆供货技术条件 T B / T 2 4 0 2 -1 9 9 3 铁道客车非金属材料的阻燃要求 H G / T 2 4 5 8 -1 9 9 3 涂料产品检测、 运输和贮存通则 3定义 本标准采用下列定义: 复合损耗因数 中华人民共和国铁道部 1 9 9 8 - 1 0 - 1 5 批准 1 9 9 9 - 0 4 - 0 7 实施 1 1 4 7 T B / T 2 9 3 2 - 1 9 9 8 损耗因数为试样耗散能量能力的量度， 其值正比于试样阻尼能与反应变能之比当试样为金属板 条和阻尼材料复合 组成时， 所测定的 损耗因 数称为复合损 耗因 数， 用9 _ 表示 复 合损耗因 数r1 = 值大表示复 合试样上的阻 尼材料减震性能好。 4 产 品分类 4 . 2 阻尼涂料可以由不同的漆料组成， 如以沥青类、 合成树脂或橡胶类物质作为主要成膜物的产品。 根据使用要求不同， 铁路机车车辆用阻尼涂料分为两类产品: -A类阻尼涂料， 用于阻尼性能要求较高的内燃机车、 电力机车、 动车组、 发电车、 机械冷藏车组 中的发电乘务车和地铁车辆等。 -B类阻尼涂料， 用于阻尼性能要求一般的客车、 餐车和冷藏车等。 5 技术要求 5 . 2 A类阻尼涂料应达到表 1 中规定的技术要求 B类阻尼涂料应达到表 2中规定的技术要求 表 1 A类阻尼涂料技术要求 项目指标 涂料外观及颜色 稠度/ c m 涂膜外观 干燥时间( 实干)/h 柔韧性/ mm 耐冲击性/ c m 划格试验/ 级 耐机油性( 1 5 d ) 耐盐水性( 1 5 d ) 耐热性( 1 0 0 士2 C ) , 4 h 耐低温冲击性( 一4 0 士2 C ) , 4 h 贮存稳定性/ 级 施工性能 耐冷热交替试验( 5 周期) 4 5 。 角嫩烧试验/ 级 闪点/ 复合损耗因数毕 +2 0 C 一 1 0 C t 5 0 C 耐盐雾性( 5 0 0 h ) 无结皮和搅不开硬块， 颜色符合要求 8- 1 4 基本平整， 无流挂 1 0 可刮涂或高压喷涂， 湿腆3 m m无流挂 无起泡， 不开裂， 无脱落 难嫩级 3 3 O . 1 1 O . 0 5 O . 0 5 板面不起抱， 不开裂， 无锈蚀， 划痕处切蚀扩展不超过Z m m ( 单向) 注 : 1 耐盐雾性仅适用于同时具有防腐蚀功能的阻尼涂料. 2 耐机油 性、 耐盐水性、 贮存枪定性、 闪 点、 复合 损耗因 教，和耐盐雾性作为型 式检验项目 . 3 如对涂料有隔热要求时， 可由 供需双方确定导热系 数指标及侧试方法. 1 飞t 8 T B / T 2 9 3 2 -1 9 9 8 表 2 B 类阻尼涂料技术要求 项目指标 涂料外观及颜色 稠 度 / c m 涂膜外观 干燥时间( 实干)/h 柔韧性/ mm 耐冲击性/ c m 划格试验/ 级 耐盐水性( 3 0 d ) 耐酸性( H , S O 1 0 %) , 2 4 h 耐碱性( N . O H, 1 0 写) , 2 4 h 耐热性( 1 0 0 C士2 C ) , 4 h 耐低温冲击性( -4 0 士2 C ) , 4 h 贮存稳定性/ 级 施工性能 耐冷热交替试验( 5 周期) 4 5 。 角姗烧试验/ 级 闪点/ 复合损耗因 数7 = + 2 0 C 一 1 0 C +5 0 C 耐盐雾性( 5 0 0 h ) 无结皮和搅不开硬块， 颜色符合要求 8 - 1 4 基本平整， 无流挂 (4 8 簇5 0 5 0 G2 无起泡、 无剥落 无起泡， 无软化， 不发粘 无起饱， 无软化， 不发粘 无流挂， 无起泡， 无起皱， 无开裂 不分层， 不破裂 妻1 0 可刮涂或高压喷涂， 湿膜 3 m m无流挂 无起饱， 不开裂， 无脱落 )难始级 3 3 李0 . 0 9 妻0 . 0 3 0 . 0 3 板面不起泡， 不开裂， 无锈蚀， 划痕处锈蚀扩展不超过 Zm m( 单向) 注 1 耐盐雾性仅适用于同时具有防腐蚀功能的阻尼涂料。 2 耐盐水性、 贮存稳定性、 闪点、 复合损耗因数队和耐盐雾性作为型式检验项目。 6 试验方法 6 . 1 样板的制备按G B / T 1 7 2 7 规定进行。首先在基板上涂砚一道符合 T B / T 2 2 6 0 规定的或由供需 双 方商定的防锈底漆 干膜厚度为2 3 p m 士3 p m ， 干 操4 8 h 后， 采用刮涂或喷涂的方法制备阻尼涂料的 涂膜， 干膜厚度为 2 . 0 mm士0 . 2 m m。样板在室温下干燥 7d ; 或者首先在室温下放置 2 4 h ， 然后在 6 0 士2 条件下供烤 2h ， 取出后在室温下再放置 1 6 h -2 4 h 后进行试验。 62 涂料外观检验按目 测观察法进行.打开容器观察有无结皮、 分层或沉淀， 插入刮刀或搅捧搅动， 探 查内容物情况。 颜色的测定应在自 然散射光线下， 按目 测观察法进行。 6 . 3 稠度的测定按G B / T 1 7 4 9 规定进行。 6 . 4 涂膜外观的测定应在自然散射光线下， 按目测观察法进行。 6 . 5 干燥时间的测定按G B / T 1 7 2 8 规定中的丙法进行。 6 . 6 柔韧性的测定按G B / T 1 7 4 8 规定进行。 6 . 7 耐冲击性的测定按G B / T 1 7 3 2 规定进行。基板使用该标准规定的厚度为。 . 4 5 mm-0 . 5 5 m m冷 轧薄钢板口 6 . 8 划格试验按G B / T 9 2 8 6 规定进行， 划格间距为5 m m, 6 . 9 耐机油性能的测定: 室温下将样板放人符合G B / T 1 7 0 3 8 规定的内燃机车柴油机油中， 或按照供 需双方商定规格的机油中进行浸泡。 1 1 4 9 T B / T 2 9 3 2 - 1 9 9 8 6 . 1 0 耐盐水性的测定按 G B / T 1 7 6 3 规定进行。 6 . 1 1 耐酸性和耐碱性的测定按 G B / T 1 7 6 3 规定进行。 6 . 1 2 耐热性按G B / T 1 7 3 5 规定进行， 试骏时样板垂直放置。 6 . 1 3 耐低温冲击性的测定是将样板置于一4 0 士2 冷冻箱或冷阱中， 也可以将样板放在塑料袋内， 用绳扎好袋口， 浸人乙醇一 干冰溶液中。达到规定时间后， 取出样板， 平放在木板上， 用 0 4 0 m m( 质量 2 6 0 g ) 的钢球自1 m高度自由落下进行冲击、 用目 测法观察涂层状态。 6 . 1 4 涂料贮存稳定性的测定按G B / T 6 7 5 3 . 3 规定进行。 6 . 1 5 耐冷热交替试验: 涂膜样板按规定的时间干燥后， 每日 进行 2 次一2 0 的冷冻， 冷冻每次 3h ， 在 两次冷冻间隔期间， 将样板置于室温下的水中2 h ， 另室温下放置 1 6 h 此为1 周期。样板按规定周 期进行试验后取出， 采用目测观察法进行检查。 6 . 1 6 4 5 。 角燃烧试验按T B / T 2 4 0 2 规定进行。 6 . 1 7 闪点的测定按 G B / T 5 2 0 8 规定进行。 6 . 1 8 复 合损 耗因 数I . 的 测定 复 合 损 耗 因 数r1= 的 测 定 按G B / T 1 6 4 0 6 规 定 进 行， 推 荐 使用 规 格 为1 5 0 m m X 1 0 m m X 1 . 0 m m的 冷轧钢板做基板， 按照 6 . 1 制备涂膜， 涂层厚度为2 . 0 m m士。2 m m, 采用自由梁法进行测量。 6 . 1 9 耐中性盐雾性能的测定 当阻尼涂料包括有防腐蚀功能时， 应进行中性盐雾试验。 中性盐雾试验按G B / T 1 7 7 1 规定进行。 中性盐雾试验达到规定时间后， 取出样板， 清水冲净， 晾干后观察样板状况; 采用机械的或其他适当 的方法去除涂膜， 对划痕处基板的锈蚀情况作出评价。 7 检验规则 7 . 1 阻尼涂料产品的检验按 H G / T 2 4 5 8 规定进行。每批产品出厂时均应进行常规检验， 型式检验应 每年进行一次。 7 . 2 阻尼涂