CRTS II型板用水泥乳化沥青砂浆应用注意事项.ppt

CRTS II 型 板 式 无 砟 轨 道 水泥乳化沥青砂浆应用注意事项,中国石化上海沥青分公司 2010年3月4日,一、乳化沥青现场储存要求,(1)现场原材料供料站建设,根据工管技（2009）12号文件的要求,大规模施工时，沿线应设立原材料供应站。其功能为： 为移动式水泥沥青砂浆搅拌车进行干料、液料的补充； 清洗搅拌车； 对搅拌车进行必要的检修和维护保养。 供应站组成包括：干粉储存仓，乳化沥青储罐及配套设施，外加剂储存仓，供水系统，电控系统等。,一、水泥乳化沥青现场储存要求,（1）现场原材料供料站建设,典型供应站的主要配置表,（2）现场乳化沥青储存条件要求,乳化沥青不稳定的趋势,乳化沥青的特性决定了其储存条件： 乳化沥青是一个热力学不稳定体系,沥青与水原本是不相容的，但通过物理剪切和化学作用，沥青以极小的颗粒形式均匀分散在水中。但沥青颗粒在重力和分子间相互吸引力的作用下，存在着絮凝, 凝结,沉淀的趋势.不正确的储存和操作, 则会加速这种趋势.因此，现场在乳化沥青储存条件和日常管理上需满足相应的要求。,一、乳化沥青现场储存要求,（2）现场乳化沥青储存条件要求,-原材料检验：乳化沥青进场时应按照技术要求对原材料进行验收，对于检验不合格 的产品，应按有关规定清除出场；主要检测项目：筛上剩余物、蒸发残留物等； -储存规则：储存应按品种、生产厂家分别储存。不同品种、不同生产厂家的原材 料不得混装、混堆。另外要遮光，避免阳光直射，防雨、防潮； -储存条件要求： .温度要求：乳化沥青储存和使用过程中，其温度应控制在535；为了保证搅拌 车拌和出来的砂浆温度在535 的要求，一般现场储存的乳化沥 青（包括干料等）的温度应控制在530。 .储存时间要求：长期不用的乳化沥青储存时间不宜超过3个月； .搅拌要求：周期性储存时需设专人定期进行搅拌，搅拌速度要缓慢（一般20 25rpm）；搅拌次数不易过多，时间不易过长（一般每24小时搅拌不低于一次，时 间约10分钟）；乳化沥青出货前在进行适当的搅拌更好。,乳化沥青现场储存条件和日常管理要求,一、乳化沥青现场储存要求,（2）现场乳化沥青储存条件要求,乳化沥青储罐及配套设施要求,-储罐容量要求：以保障供应为前提，要求是现场施工用量3天以上用量的储存量， 考虑高峰期等各种因素影响，一般建议考虑67天用量的储存量，结合以往供货经 验通常考虑2个50立方米的储罐（配送的车辆30吨50吨散装罐车）。 -主要配套设施： .乳化沥青接卸设施：乳化沥青泵及配管； .搅拌设施：低速搅拌器； .温度控制设施：加热和降温设施；,3050吨运输罐车,立式储罐,卧式储罐,一、乳化沥青现场储存要求,每套乳化沥青储罐及配套设施表,（2）现场乳化沥青储存条件要求,一、乳化沥青现场储存要求,（2）现场乳化沥青储存条件要求,.方式：可采用吨桶作为转运工具，可用抽水泵向砂浆 车加料，或采用吊车将吨桶吊至砂浆车顶部，打开吨 桶底部阀门向砂浆车内乳化沥青储料罐放料。 .注意事项：即时清洗，对不同的产品吨桶不能混用。,乳化沥青从储罐向搅拌车中转,吨桶,-冬天保温加热乳化沥青时,要轻微地搅拌,以排除或减少结皮，介质加热温度3050； -设施维护：在冬天时,防止泵,管线,阀门被冻住, 不用时,吹扫管线, 清洗泵. -泵送乳化沥青时,吸入管线应从罐的底部进入, 以避免破坏可能形成的结皮； -乳化沥青装桶时, 应使用挡板来防止乳化沥青飞溅； -不要随意混合不同品种, 类型, 等级的乳化沥青；,日常操作管理,一、乳化沥青现场储存要求,前期工程应用和灌板试验中存在较多的问题： 局部夹层问题 表面大气泡、灌注不饱满等问题 收缩问题 板底离缝问题 抗冻性问题,砂浆表面有大量的气泡,砂浆不饱满,砂浆断面有夹层,原因一：施工工艺和现场质量控 制不当,原因二：原材料质量问题、质量不稳定，原材料间不相容,原因三：砂浆配合比问题,二、砂浆应用注意事项,1、砂浆的配合比,砂浆参考理论配合比（kg/方）,配合比确定的过程： 室内配合比试验：包括原材料试验、砂浆的适应性拌和试验、性能检测。必须采用现场实际用的水进行； 放大试验：搅拌设备配合比调整； 最终配合比确定：实尺寸灌板揭板试验； 原材料发生变化时，要重新选用配合比；,二、砂浆应用注意事项,乳化沥青、干料技术要求,乳化沥青与干料还需具有良好的配伍性,二、砂浆应用注意事项,高弹模水泥乳化沥青砂浆的技术要求,良好的施工工作性能 良好的物理力学性能,二、砂浆应用注意事项,1、扩展度、流动度、含气量、膨胀率试验结果可以初步判断材料的适应性。 2、配合比在满足所有技术条件的基础上，还要通过实际灌板揭板试验验证来确定。,二、砂浆应用注意事项,2、砂浆搅拌工艺,1）砂浆的生产必须要采用专门的水泥乳化沥青砂浆专用搅拌设备进行拌合。 2）针对不同的搅拌设备需要确立相应的砂浆搅拌制度。,二、砂浆应用注意事项,2、砂浆搅拌工艺,1）搅拌流程图,二、砂浆应用注意事项,2、砂浆搅拌工艺,2）搅拌设备和搅拌状态,3）砂浆拌和注意事项,计量要求：材料称量采用电子计量系统称量并达到一定的精度要求；首次搅拌前应对搅拌车的设备和电子计量系统进行校核。正常使用时每周至少校核一次； 搅拌方式要求：搅拌速率可调； 加料顺序和方式：先液料、后干料；先乳化沥青，后加干料，再减水剂、消泡剂；通常低速搅拌时加入干料，以避免凝聚。,称量精度要求表,二、砂浆应用和注意事项,2、砂浆搅拌工艺,3）砂浆拌和注意事项：,一次搅拌量：宜为设备额定搅拌容量30 %80%，具体应根据垫层砂浆厚度计算确定. 炎热季节和低温条件下施工，应对原材料采取控温措施，保障砂浆拌和物温度。 工作日施工结束或施工中断时,应及时对搅拌设备、灌注设备等进行冲洗；更换原材料时,应对相应器具、管道进行清洗。 砂浆拌和后，现场取样进行流动度、含气量、扩展度等相关指标测试，合格方可灌注。,砂浆现场检测项目,二、砂浆应用和注意事项,2、砂浆搅拌工艺,砂浆现场检测项目,扩展度,流动度,含气量,二、砂浆应用和注意事项,二、砂浆应用注意事项,4）常见问题及处理,2、砂浆搅拌工艺,二、砂浆应用注意事项,3、砂浆灌注 砂浆灌注工艺流程图,安放轨道板前应先对轨道板底和基础进行清理，去除杂物； 可在清扫后，用高压水枪冲洗的办法来处理，但在轨道板底和基础上不能有明水。否则砂浆板容易产生大气泡等问题。,（1）关于作业面的清理,二、砂浆应用和注意事项,（2）轨道板精调、定位、压紧,在轨道板精调、定位后，应分别在板端、板侧中部设置紧压装置，以固定轨道板。,砂浆灌注前应提前对底座进行润湿。润湿可采用高压喷雾水枪进行，要求板腔内的底座润湿均匀，无积水或明水。,润湿用手提喷枪（左） 旋转喷头（右）,二、砂浆应用和注意事项,（3）关于润湿工艺,润湿不充分或者润湿后砂浆没即时灌注导致水分蒸发润湿失效，容易使得底座吸水，导致砂浆板出现贯穿孔；润湿过量有明水又容易产生大气泡等问题。 由于在密闭的板腔内进行润湿工艺，润湿的好坏难以判断，需要经验的积累。,底座未润湿（左） 底座润湿（右）,二、砂浆应用和注意事项,（3）关于润湿工艺,二、砂浆应用和注意事项,（4）关于封边、排气孔设置,传统方法：砂浆封边，设置专门的排气孔。 新工艺：专用密封带（类似于土工布）和角钢来进行压紧密封，不需专门设置排气孔。 优缺点：砂浆价格低，但排气比新工艺差；新的工艺排气好，价格高，但要注意在进行压紧工艺时要避免出现影响轨道板精调的操作。 砂浆封边后要做好检查工作，查漏补缺，防止砂浆灌注后泻漏现象的产生，特别是超高曲线段。,排气孔设置,砂浆封边和排气孔（上） 专用密封带封边和压紧装置（右）,二、砂浆应用和注意事项,（4）关于封边、排气孔设置,（5）砂浆罐注,砂浆灌注工艺确定 .施工前，针对工程特点、环境条件与施工条件设计初步灌注方案； .在实尺灌注试验中，对水泥沥青砂浆的性能、轨道板膨胀情况进行测定； .灌注完成初步养生后，进行揭板检查验证灌注工艺：轨道板与砂浆粘接情况、砂浆 表面状态、板底砂浆充盈度等； .砂浆灌注过程中，不得无故更改事先确定的灌注方案。 砂浆灌注注意事项 .灌注高度：灌注时，砂浆自由倾落高度不宜大于1.5m，灌注高度过高，砂浆冲击力 过大，导致砂浆分层离析；灌注高度过低，砂浆流动性不足，根据现场经验一般控 制在1.2米左右的高度。同时让砂浆延着灌注孔壁流动，避免直接冲击板底。 .灌注速度：宜先慢后快，待观察孔中有砂浆经过时，逐步降低灌注速度，以使 排气完全空，板底砂浆饱满；通常灌注需要38分钟，一般控制在5分钟左右。 .待观察到排气孔流出砂浆，并确认气泡完全排出后，及时对排气孔进行封堵； .当气温高于40或低于5时，不允许进行砂浆灌注施工； .雨天不得进行砂浆施工，并应对灌注后末硬化的砂浆进行覆盖，防止雨水进入轨道 板内。 .砂浆搅拌完后，应半小时内完成灌注，不许将砂浆多次倒运，以免产生更多气泡。,二、砂浆应用和注意事项,砂浆车向中转斗倾倒砂浆,吊运,砂浆灌注,二、砂浆应用注意事项,灌注后溢流出的砂浆状态,揭板试验,二、砂浆应用注意事项,4、砂浆养护,砂浆的养护原则上按自然养护进行。 当日最低气温可能在0以下时，应对新灌注的砂浆采取适当的保温措施。 当砂浆达到一定要求，可进行如下操作： .当膨胀完成后，可拆除紧压装置 .当抗压强度达到1.0 MPa后，可拆除精调千斤顶 .当抗压强度达到3.0 MPa以上后方可在轨道板上承重,二、砂浆应用和注意事项,-水泥乳化沥青砂浆中含有大量的无机、有机成分以及各种类型的表面活性剂，使得砂浆的配制技术较为复杂，敏感性较强，施工过程中专业化程度高。 -在工程应用中，在确保水泥乳化沥青砂浆原材料质量与配合比性能的前提下，科学合理的施工工艺和严格的施工过程质量控制手段是确保无砟轨道水泥乳化沥青砂浆质量的重要保证。,三、技术支持和服务,三、技术支持和服务,组建技术服务团