《工单委外子系统》PPT课件.ppt

1,部门： 讲师：,工单/委外子系统培训(MOC),易飞管理软件,一、前言 二、工单管理之系统架构 三、录入基本信息及信息字段说明 四、日常异动作业及报表管理 五、报表使用时机及异常管理 六、定期作业 七、上线程序 八、测验及问卷,*课程大纲*,一)教育训练课程之目的 二)系统功能及效益介绍,壹 、前言,了解系统之效益及功能 了解信息搜集及整理重点 熟悉系统之操作方式 了解系统例行作业程序 了解系统上线之步骤及导入程序,一)教育训练课程之目的,.处理工单之发放、领料、入库作业。 .处理委外之发料、进货、验收等作业。 .掌握工单之生产排程、生产进度、用料需求、 在制材料状况及用料分析。 .掌握委外加工之进度及用料状况。,(1)系统功能,、提高工单管理之效率与正确性 、加强对生产进度之管理及追踪 、降低停工待料之次数 、减少工单用料之浪费 、有效之加工进度与用料分析,(2)系统效益,一、前言 二、工单管理之系统架构 三、录入基本信息及信息字段说明 四、日常异动作业及报表管理 五、报表使用时机及异常管理 六、定期作业 七、上线程序 八、测验及问卷,*课程大纲*,(一)系统主画面 (二)系统功能图 (三)系统主作业程序概述 (四)工令系统与制造业其他系统之关联,贰、工令/托外管理之系统架构,(一) 系统主画面,10,基本信息管理 设置单据性质 加工计价管理 录入委外核价单、凭证与明细表 日常异动 领料、退料、生产入库 用料分析与管理 缺料、欠料、在制材料管理 委外管理 委外进(退)货、进货验收 生产管理 生产进度、订单生产进度管理 应付帐款管理 应收应付系统 供应商评核 采购系统,(二) 系统功能图,11,基本信息规划,日常异动录入,委外厂商评核,期初余额导入,应付帐款管理,基本信息规划、核对,加工计价管理,工单派工作业,导入月份未结之工单、应付帐款,(三)系统主作业程序,应付凭单/收款单,厂商交货/质量评等,领料/退料作业,生产入库作业,委外进货/退货作业,委外验退件退回作业,委外进货验收作业,单据凭证、 列表与明细 表、报表,单据凭证、 明细表,12,工单系统,采购管理系统,产品结构系统,存货管理系统,工艺管理系统,批次需求计划系统,自动分录系统,应付管理系统,质量管理系统,物料需求计划系统,成本计算系统,(四)与其他系统之关连,一、前言 二、工单管理之系统架构 三、录入基本信息及信息字段说明 四、日常异动作业及报表管理 五、报表使用时机及异常管理 六、定期作业 七、上线程序 八、测验及问卷,*课程大纲*,一)录入工作中心信息作业 二)录入委外厂商信息作业 三)设置单据性质作业 四)加工计价管理,叁、录入基本信息及信息字段说明,基本信息管理系统,采购管理系统,工单/委外管理系统,15,一)录入工作中心信息作业,代号 311 312 313 321 322 323,制造部,制一课,制二课,A 组,B 组,C 组,E 组,F 组,G 组,)成本可依工作中心搜集 )工单工时可依工作中心搜集 )同一工作中心对产品制费之分摊依 据唯一,依产品成本中心设置工作中心,17,批次需求计划系统之产能负荷衡量基础，假设每个工作中 心有10人，每天上班7.5 HR，则该工作中心每日之产能为 75小时，当您发出工单时，如果该生产产品有标准工时， 系统将会将标准产能与排程产能进行比较。 2.成本分摊信息 成本计算系统之制造费用分摊基础。 3.标准工资率信息 成本计算系统之人工费用及制造费用计算之来源，计算成 本时应以实际工时乘实际人工，对于人工成本稳定或者无 法收集之公司，即可以标准工资率预估，信息在此登录。,1.产能信息,18,1、委外加工厂商之信息请于采购系统之供 应厂商信息创建中处理。 2、具类别厂商评核需求者，同类厂商编号 应归纳同区间。,二)录入委外厂商信息作业,针对领料、退料、生产入库及委外进货 及委外退货单性质之单据有效，管制单 据输入时是否允许不输入工单单号。,如果领料单允许不输入单号者，将来分 批用料统计将不正确。,三)设置单别之注意事项 .关于核对工单之设置,20,在示范中将超耗领料单区分出来之主要目的为二 1.核准权限的考量 正常领料单经用料单位主管核准即可，但超耗 之用料应由计划单位核准才可领料(预防生成缺 料)。 2.异常统计 可透过库存系统的异动单据统计表统计超耗用 料之金额及明细。,三)单别设置之注意事项 .关于领退料单单别之设置,21,可以说是排程表种类，生管单位进行生产 排程时，有时会依生产之特性如生产线别 或计划生产，或依BOM 断阶之特性进行区 分 (成型工单、外包工单、组装工单 等) ，这些工单单别设置后将来不论是报 表或信息查询均可有效的将资料区隔清楚。,有产品工艺之工单应区分出工单单别,三)单别设置之注意事项 .关于工单单别之区分,22,如果生产入库单据之创建乃由各工作中心 或生产单位个别自行进行信息输入，可将生 产单别依工作中心单位进行区隔如 571 成型入库单 572 切削入库单 573 组装入库单 入库单据区隔后，在单据的管理上将更加的 清楚明了。,三)单别设置之注意事项 .关于生产入库单之单别之区分,23,一般生产应为先行领料后，才可进行生产，生产完成再办理入库，对于某些行业或生产特性有些料件置于生产单位，采开放仓库，用料先行自行取用，入库同时再补领料单，这种情形我们可将此种类别之入库单据独立出来，这些单据属于自动扣料之入库单据. 这些入库单据可为生产入库单、委外进货单及委外退货单。,三)单别设置之注意事项 5.自动领料对单别之影响,24,甲厂商 = A 品号 100 元 B 品号 200 元,委外工单,委外进货单,1,2,四)委外价格管理 (一)单价默认来源,委外价格档,25,录入委外核价单异动单据,等待生效日期,委外核价单据确认,委外核价单,核准,委外核价单凭证 委外核价明细表,四)委外价格管理 (二)委外核价单据创建程序,、前言 、工单管理之系统架构 、录入基本信息及信息字段说明 、日常异动作业及报表管理 、报表使用时机及异常管理 、定期作业 、 上线程序 、测验及问卷,*课程大纲*,一)工单发放程序 二)领发料作业程序 三)退料作业程序 四)生产入库作业程序 五)委外进货作业程序 六)委外退货作业程序 七)委外进货验收作业程序 八)应付帐款整帐程序,肆、日常异动作业及报表管理,28,一)工单发放程序,订单管理,录入工单,检视,发放,工单凭证,工单生产排程表,调整,生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 工单需求检视表 工单缺料状况表 料件预计领用表 工单明细表,厂内工单或委外工单取舍或决定,订单自动生成源工单,工单字段及功能说明 1.状态码,1. 未生产 : 工单输入完毕后之默认值。 2. 已发料 : 工单之第一张领料单确认后， 且更新实际开工日。 3. 生产中 : 工单己发料且已部份入库者。 Y. 已完工 : 最后一批入库使得生产量=预计产量时，该生产入库单 或委外进货单 之日期将赋予为完工日期。 y. 指定完工:工单开工生产后，因故必须终止生产，为不将此工单 再纳入生产排程追踪，且该成品为完工量已非预计生 产入库量，工单用料量亦非预计领用需求，必须将此 工单指定结案，以避免生产及用料计划之误差。,指该批工单BOM用料之有效日期，一般为工单之预计开工日。 产品结构系统中之录入材料用量信息作业中依组成组件在BOM 之有效性曾定义过，即生效日期与失效日期，只要您曾输入日期，本作业在展算BOM 用量明细时将以本日期与BOM 之生效或失效日期做比较，以决定工单用量之组合。,工单字段及功能说明 2.BOM 日期,31,如果您是透过 LRP 发放所生成之工单本栏 位的信息是计划来源，如果您是透过MRP 发放所生成之工单，则本字段将空白。,工单字段及功能说明 3.计划批号,32,定义本工单之来源，本字段提供信息开窗，您 可透过F2功能查询订单系统的订单资料创建作 业中之未结案订单明细。,工单字段及功能说明 4.订单单号,33,人工开立工单时，最终产品之工单单号或来源工单单号。,人工开工单之顺序是先决定A 工单后，再决定B 之工单，我们称A 工单为 B 之源工单。,工单字段及功能说明 5.源工单,A,D,H,K,B,D,C,34,工单开工生产后，因故必须终止生产，为了不将此工单再纳入生产排程追踪，且该成品为完工量已非预计生产入库量，工单用料量亦非预计领用需求，必须将此工单指定结案，以避免生产及用料计划之误差。,工单字段及功能说明 6.指定完工,35,将工单用料全部清除，依BOM 重新展算 工单用料。 本作业之功能主要是提供已开出工单， 又发生工程变更，必须重新展算工单用 料时。,工单字段及功能说明 7.用料计算,36,本作业之功能主要是将已确认且为选配件产品之订单，透过批处理作业开立工单，以节省人工开立工单之作业。,从订单自动生成源工单,37,工单需求,录入领料单,核准,领料单,调整,工单欠料状况表 料件领用明细表 合并领料捡料表,备料作业,领料单确认,二)领料作业程序及信息字段说明,38,领料套数 1.成套领料 : 由系统默认数量，表预计产量- 已领套数 2.补足已领用套数:则表示补料。此时领料数量之公式： 领料数量工单已领用套数预计产量需领用量 已领用量 领料数量需0才处理 3.补足需领用量:则表示工单补料，此时领料数量公式: 领料数量工单单身之需领用量已领用量 领料数量需0才处理,(一).录入领料单作业字段及功能说明,39,(二).领发料种类模式简介,依生管之工单或工单生产排程表 资材生成领料单发料 领料单位签收 资材将领料单审核,生产特性： 必须是生产排程正确，现场生产进度可依排程状况运行， 排程误差小; 必须是仓库缺料情形少，可整批发料; 必须是制造之前置时间短，不会造成现场用料管理困扰; 可以运用检料表将多批领料同时检货。,1.仓库(或资材)直接备料,40,生产特性： 可能排程与实际出入甚大，以车间之生产进度为领发料 基础。 仓库之存货应进行存货或安全库存之准备，否则容易生 成缺料情形。 可以运用检料表将多批领料同时检货。,依现场生产进度及工单排程表 车间填写领料并核准 仓库发料 车间领料签收 资材将领料单审核,2.领料制(由现场单位依需求进行领料),41,(由现场单位先行取用料件，待入库时再依工单用料或BOM 生成领料单扣库存帐) 依现场生产进度及工单排程表 直接取料生产 生产入库完成 依入库单据生成领料单 资材将领料单审核,生产特性： 开放性仓库或者委外外包仓库(进行存货管制者)。 为了确保仓库之存货正确性，应定期落实盘点作业。 仓库之存货应进行存货或安全库存之准备，否则容易生 成缺料情形。 缺点:帐务之实时正确性差,3.自动扣料制,42,可利用录入品号信息作业中之【领料码】特性， ( 1.逐批领料2.自动领料3.单独领料) 三者皆可利用领料流程或备料流程处理，或者可透过自 动扣料流程处理之。,4.领料与自动扣料混合使用,.自动领料之先决条件： (1).BOM用料标准需存在 (2).入库或进退货单需审核 .已扣料者于来源凭证自动扣料字段=Y。 .已生成之领料单之备注栏会记录来源凭 证之单别单号。 .超耗领用料者须自行补单。,(三).自动领料作业字段说明,1.工单缺料状况表： .工单开工生产时可能生成缺料明细 2.工单欠料状况报表： .不足套发料之仓库欠料明细 .工单需求于已领料量之差异 3.工单用料分析表 .用料成本需于月底成本计价执 行后打印,(四).领发料报表简介,45,三)退料作业程序及信息字段说明,工单完工,录入退料单,IQC,调整,退料明细表 工单用料分析表,点收上架,退料单审核,退料单,.工单若做领料管制，退料亦需归工单。 2.制程不良品，原则上直接由现场报废， 报废品如须统一销毁者，请于库存系统 处理，不做工单退料作业。 3.工单完工前须彻底运行余料退库。,录入退料单作业注意事项,四)生产入库作业程序及信息字段说明,工单生产管理,录入生产入库单,生产入库单,FQC,生产入库单审核,重制,不良,良品,产品生产明细表 生产入库明细表 工单用料分析表 未扣料工单明细表 在制材料明细表 工单在制材料明细表 工作中心/供应商在制材料 明细表,验退,五)委外进货处理流程,录入委外进货单,进货记录,委外进货单,委外进货单审核,到货检验,委外进货明细表 供应商加工明细表 委外加工记录表 供应商加工汇总表,委外工单,取回,发票与送货文档,录入委外进货验收单,Yes,No,49,(一)录入委外进货单字段说明 1.三段式的收料作业,(1).到货登记 (2).质量检验 (3).货款输入,资材收料 IQC 采购或会计单位,权 责,50,(1).到货日期预交日 逾期码 Y (2).进货数量=验收数量 检验状态 合格 进货数量验收数量 检验状态 不良 (3).结帐单審核 结帐码 Y,(一)录入委外进货单字段说明 2.逾期码/检验状态与结帐码,51,1.依供应商基本资料设置可做分批交货。 2.可设置料件之允超收率，超额数量禁止到货。 3.可设置委外进货单一定要有工单单号。 4.可透过委外进货验收单更新委外进货单之验 收数量、报废数量、验退数量、检验状态之字段。,（二）录入委外进货单主要功能,52,六)退货单作业程序,录入委外退货单,工单进度追踪,委外退货单,委外退货单审核,退货单核准,不良检验,委外进货单,1.决定是否冲销已交货 2.是否要指定结案,验退件未退 明细表,委外进货明细表 供应商加工明细表 供应商加工进度表 供应商加工记录表 供应商进货汇总表,53,1.名词定义： 验退：验收前退货 退货：验收后退货 2.验退凭证，为厂商取货签收记录 3.验退件未退明细表为委外加工单位 追踪不良品厂商取回之进度追踪表。 4.验退件退回明细表，厂商取回列表,委外验退件退回作业及字段说明,54,七)结帐作业之概念,自动结帐,1.逐笔 2.汇总,委外进货单,委外退货单,应付凭单,55,应付凭单结帐之作业程序(应付系统),应付凭单生成,应付凭单,进项发票,核准,应付凭单确认,应付凭单明细表 应付帐款明细表 应付帐款分户帐,委外进货单,委外退货单,收料单,退货单,、前言 、工单管理之系统架构 、录入基本信息及信息字段说明 、日常异动作业及报表管理 、报表使用时机及异常管理 、定期作业 、上线程序 、测验及问卷,*课程大纲*,一)生产进度管理报表使用时机 二)用料管理相关报表使用时机 三)异常管理报表简介,伍、报表使用时机及异常管理,一)生产进度管理报表使用时机,录入工单作业,委外领料单审核,生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 产品生产明细表,生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 供应商加工明细表 产品生产明细表,厂内领料单审核,生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 产品生产明细表,生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 供应商加工明细表 产品生产明细表,委外进货单审核,生产入库单审核,生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 产品生产明细表,生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 供应商加工明细表 产品生产明细表,工单用料管理,状态码: 未生产,状态码: 已发料,状态码: 生产中,二)用料管理报表使用时机,录入工单作业,领料前用料检视,领料单输入及审核,生产入库 工单完工,料件领用明细表 工单欠料状况表 合并领料捡料表 在制材料明细表 供应商在制材料明细表,料件领用明细表 工单用料分析表 未扣料工单明细表 供应商用材料分析表,料件预计领用表 工单缺料状况表 工单需求检视表 材料需求检视表-BOM 料件库存状况表-INV 料件供需明细表-LRP,三)异常管理报表简介,1. 委外进货异常表 2. 委外价格异常表,三)异常管理报表简介 (一)、 委外进货异常表,报表应用: 1.早交:笔数过多者表库存保存成本因提早交货者而增 加工单，开单之时间应可再缩短。 2.迟交:造成停工待料，为供应商之管理重点。 3.超交:应检视供料合理性。