水厂实习报告

生产实习一、实习目的本次生产实习的目的是通过对污水厂的各个组成部分以及其工艺流程的参观，联系已经学习过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围，了解工程建设的程序以及各设计阶段的设计深度和要求；提高学生综合运用专业知识解决工程实际问题的能力。同时通过实地参观学习、导师指导以及资料查询等实习方式，收集与毕业设计（论文）题目有关的资料，为毕业设计（论文）作好准备。同时实习还使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对污水处理厂的参观建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。二、实习过程本次实习参观的是大庆市东城区污水处理厂。大庆市东城区污水处理厂是大庆市第一座投入运行的大型生活污水处理厂，占地面积10.2公顷，总投资4.15亿元，主要负责大庆市团结路以东包括，中林街，东风新村，万宝小区，开发区，五湖路以及龙凤部分地区的污水处理，日污水处理能力15万吨，处理后的中水注入龙凤湿地保护区，经安肇新河汇入松花江。大庆市东城区污水处理厂分两期建设，其中；一期工程占地面积6.1公顷，投入金额为1.6亿元，采用厌氧-好氧活性污泥除磷工艺，日处理污水能力5万吨，主要包括日处理能力5万吨污水处理厂一座，截流管线19公里提升泵站一座，工程于2000年4月破土动工，2001年6月投入运行，截至2008年6月已经累计处理污水11200万吨，脱出污泥5万吨，工程初始设计排放标准为GB8978-96一级排放标准，2008年技术改造后达到GB18918-2002一级标准；二期工程是国家“一 五”期间松花江流域污染治理的重点工程，占地4.1公顷。投资额为2.55亿元，采用二级生物滤池工艺，日处理污水能力10万吨，主要包括日处理10万吨污水处理厂一座，提升泵站17座，工程于2007年7月破土动工，2008年7月投入运行，污水处理效果达到GB19918-2002一级A标准。大庆市东城区污水处理厂为改善生态环境，提高人民群众的生活质量，以及大庆市创建“国家环境保护模范城市”作出了重要贡献。结束了大庆东部城区污水直接排放的历史，通过净化处理，水源补充，既防止了湿地的干涸萎缩，又改善了湿地的水质，改变了龙凤湿地原来绿藻疯长，臭味扑鼻的营养化状况，使得整个湿地芦苇 繁茂，百鸟翔集，显现出“小舟轻荡惊白鹭，菱叶浮水见蜻蜓“的美丽景象。我们在参观之前通过指导人员的讲解知道了该污水处理厂的一些知识。以下是该厂平面图： 我们还了解到该厂一期工程工艺流程：污水首先进入处理厂的调节池，进行水量调节和水质均和；再由泵提升至细格栅间，去除水中的粒度较大的杂物，以减少后续构筑物的工作负荷。从格栅间出来的水进入平流沉砂池，使水中的砂粒及比重较大的物质沉降下来，沉将的泥沙进入砂水分离器进行砂水分离，而污水则流入配水井，经过配水井的缓冲作用和均衡分配再进入幅流式初沉池进行沉淀，除去污水中的大部分泥渣，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送至贮泥池。随后污水进入A/O生化池进行曝气，同时也减少水中氨氮磷的含量。经生化处理的污水最后进入二沉池进行活性污泥沉降，沉降下来的污泥经过刮、吸泥机打入污泥泵池，污泥泵池的活性污泥一部分回流（回流比1：1.3）到曝气池，一部分进入贮泥池，然后打入污泥脱水间，经带式浓缩脱水一体机在聚丙烯酰铵的作用下进行压滤脱水后形成泥饼并自然风干，作为制造化肥的原料。处理后的水排入龙凤湿地。二期工程工艺流程如下：进水格栅调节池斜板沉淀池转鼓格栅 曝气生物滤池 排放 紫外消毒间 接触池二期污水首先进入处理厂的格栅间，去除污水中的大颗粒物质，防止这些物质进入调节池引起调节池沉积物过多，引起搅拌器故障。从格栅间出来的水进入调节池，进行水量调节和水质均和；再由泵提升至斜板沉沙池。期间加药间会加入一些药剂。斜板沉沙池出来的水经过转股细格栅，进入曝气生物滤池。曝气生物滤池内有很多陶粒，上面生长着很多微生物，依靠曝气供养使这些微生物生长繁殖，消耗水中的氮磷钾和有机物.从斜板沉沙池出来的污泥污泥脱水间，经带式浓缩脱水一体机在聚丙烯酰铵的作用下进行压滤脱水后形成泥饼并自然风干，作为制造化肥的原料。从曝气生物滤池出来的水经过加氯和紫外线消毒后达到排放标准,排入龙凤湿地。一二期进出水水质见下表： 阶段水质项目一级处理二级处理进水（）出水（）去除率（%）进水（）出水（）去除率（%）150120201202083.3300130451305062该水厂一期工程处理流程构筑物及其作用:1调节池调节池的尺寸为：6633m。调节池的作用是对进入的污水进行水量调节和水质匀和，确保后续工作顺利进行。主要的设备是搅拌机和潜水泵。搅拌机的作用是防止污水中的悬浮物沉积引起调节池堵塞.该厂采用5台潜水泵.总流量大致为1000L/S.2格栅间格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物，以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中，格栅间是尤其重要的构筑物。主要的设备是格栅机及砂水分离器。格栅机采用RSM261805MONO阶梯形格栅（两台，一用一备），为整体结构，由固定栅条和活动栅条间隔组合，定栅条固定在机架上，并将拦截在固定栅条的污物由下至上逐级提升到格栅顶部的排渣口卸料。格栅技术数据：处理能力：Q=4500m3/h（大庆项目1250m3/h）格栅前最大水位：2200mm 格栅后最大水位：2000mm格栅总高度：3285mm 格栅占地长度：3580mm格栅有效占地长度：3280mm 格栅占地宽度：1885mm格栅有效占地宽度：1755mm 格栅口宽度：2565mm格栅栅条厚：3mm 格栅栅条间隙：5mm格栅栅条框宽度：5mm 格栅安装角度4506003平流沉砂池平流式机械刮泥沉砂池，分为2格，每格的尺寸分别是：长：12.5m、宽：3.0m、水深：1.11.3m，池底坡度为0.016，出水挡板高0.85m。平流沉砂池是利用重力沉降的方法将废水中密度较大的无机固体颗粒分离，减轻后续沉淀设备的无机负荷。4初沉池初沉池：直径D=27m,池边深4.8m，池中深5.4m，有效水深3.4m。是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间，水流从中间进入,四周流出.初沉池的作用是去除污水中的大部分悬浮物,并且使水中微生物能够消耗一部分的污染物质.5 A/O生化池A/O生化池尺寸：32.5m*4.9m*5m,有效水深6.3m。它是厌氧好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分，分为五个廊道，廊道之间有32米的门洞。污水和活性污泥混合进入A/O生化池，共有曝气头4000个。曝气系统采用波富尔（HDPE）曝气系统。A/O生化池是整个一期工程最重要的部分.生化池里面的厌氧部分的作用是使污水中的非活性的氮和磷等变成好氧部分能够利用的活性氮和磷.好氧部分的作用是去除绝大部分有机物.以及氮和磷等无机物.6二沉池二沉池尺寸：直径D=33m，深为4m。主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开，底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池，处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。采用周边进水，周边出水，进水槽的设计是由宽变窄，保持水流速度，控制进水配水的水头损失，在进水槽窄端装有曝气装置，使之在冬天不被冻上。刮泥采用半桥式周边进出水刮吸泥机。二沉池的作用是去除从A/O池出来的水中的悬浮物。7鼓风机房A/O生化池的供气有最重要的部分鼓风机房，里面有三台（两用一备）鼓风机。工艺参数见下：型号：SG60ACVC； 风量Q：120Mm3/min;风压：1.7bar; 主电机功率：200kw。8污泥泵池及贮泥池污泥泵池主要作用是污泥回流，把二沉池的活性污泥回流到曝气池，一部分运到贮泥池。在污泥泵池中最主要的设备就是污泥泵，污泥泵池有三台回流污泥泵（两用一备）把泥打到曝气池，两台输送泵（一备一用），把污泥打到贮泥池。9污泥脱水间污泥脱水间是对剩下的污泥进行脱水的，一般污泥含水97%，含泥3%。药剂与水之比为3%-5%。混合好的药剂进入带式污泥浓缩脱水一体机。在脱水机上有一离心式脱水装置，在含水率极高的稀污泥甩出从管道中排出，排出的污泥均匀的进入履带中，通过履带的上下挤压使污泥干燥脱水，脱水后的污泥排出后自然晾干，制成泥饼运出用来制化肥，脱出来的水从地下排水管道排出。在脱泥机上有一接泵管道用于排除房中的臭气。污泥压滤脱水采用CP2000FII+RF91带式浓缩脱水一体机，耗水量为14.1m3/h，产泥量为600kg/h。设备图见下：该水厂二期工程处理流程构筑物及其作用:1格栅间 二期的格栅间引进瑞典MEVA公司的格栅机，共六台，其中粗格栅机三台，具体参数如下： 型号：RSM26-180-5 出厂编号92493-1 栅条间距：5 mm 设备编号：Zge- 01-020廊道尺寸：21.75m 启用日期：2001.6.25 电机功率：2.2kw 另有三台格栅间距为2mm的细格栅机。此处进水先经过格栅间，目的是减少原水在调节池的沉降，更好的提高调节池的利用率和减少清捞的费用。2 调节池调节池的作用是对进入的污水进行水量调节和水质匀和，确保后续工作顺利进行。主要的设备是搅拌机和潜水泵。3 加药间 加药间位于调节池后和反应池组织前，是污水在生物曝气过滤之前的预处理过程。加药间设提升泵若干以及一个用于加药的起重机。所加药剂为无水硫酸铝，主要目的使用于混凝和沉降。一般来说，加药量为80mg每升。4 反应池反应池是由四个相同的反应池组成，每个反应池中还细分为三个池体，分别是曝气沉淀池、气浮池、反应池，其深为7.84米。曝气沉淀池的主要目的是进行曝气和对于泥沙的沉降。在其池底设有曝气管和集沙坑，集沙坑中的水随后被运到污泥缓冲池中。气浮池的目的是进行少量的曝气和油脂分离，在其上设有气浮泵和撇油器，其下部设刮泥机，把污泥收集后统一运到不远处的污泥回流泵房进行污泥回流处理。在反应池里，来水与无水硫酸铝进行充分反应，在此池中设有分格斜管，由高分子材料制成，其内径为80mm，倾斜角度为60。设置斜板的目的是加大反应时间5 曝气池曝气池主要目的是去除氮和氨。分为一级曝气池和二级曝气池两种。其中一级曝气尺寸为612m。深为4m。其进水方式为下端进水。内填陶粒材料作为填料。在陶粒层下面为滤板，其上有49个滤头。其下还设有1.2m高的反冲洗管。二级曝气池深为3m，大致结构和一级曝气池相似。经过曝气处理的水最终由池体下部流出。6 其他设备由曝气池出来的原水，可以直接排放到龙凤湿地。也可以经过其他处理变成中水进行活用。 在曝气池的旁边有一个加氯间，用于加氯，进行中水活用。加氯量约为4wt每天。据悉，所生产的中水可以用于热电厂发电所需。另外还设有紫外线消毒间。水流下进下出，经由紫外线灯进行消毒杀菌，主要用于去除水中的大肠杆菌。三 实习心得 通过此次实习，我对污水处理的传统工艺活性污泥法，和较新的工艺技术生物滤膜法(BAF)有了较好的理解和实际感受。通过几天的参观，我熟悉了各个工艺的组成及实际原理。通过对于二者的比较，我明白了两者之间的异同以及优缺点。活性污泥法虽然处理效果比不上