B0502配砂工岗位操作规程

QJ技术标准Q/HYZB B0502-2013配砂工岗位操作规程受控：2013-02-31发布 2013-04-01实施 发布Q/HYZB B0502-2013配砂工岗位操作规程1 范围本规程适用于铸造车间的造型材料配制。2 材料准备2.1 新砂2.1.1原砂应符合国家相关标准，领料进车间后应分类进行保管。2.1.2配制油砂的原砂的水份不得超过0.5。2.2 旧砂回用2.2.1打箱后的旧砂,应把泥芯砂和铸件表面的烧结砂清除,不能再用。2.2.2旧砂须用筛子筛过，同时除去金属块等杂质。2.3 粘结剂、涂料及其它辅补材料2.3.1从仓库领到符合标准的粘土和其它材料后，均应分类保管。2.3.2粘土、耐火粘土须呈粉状，不得有石块、杂质等其它东西掺入。2.3.3煤粉通过100号筛的煤粉量90%,底盘量40%.2.3.4糖浆要保证不发酵，在天冷时，放置处温度不得低于0，已免冰冻，糖浆与水混合后必须无沉淀现象。2.3.5淀粉应放置干燥处，已免受潮。2.3.6锯木屑应用10mm筛孔筛子过筛。2.3.7水玻璃无杂质垃圾掺入，若表面有白模应括去后方能使用。2.3.8其它材料及粘结剂按有关技术标准执行。2.4 主要材料技术标准2.4.1石英砂化学成份见下表：贵州华元装备工程有限责任公司2013.02.31 批准 2013.04.01实施- 1 -配砂工岗位操作规程 Q/HYZB B0502-2013SiO2Fe2O3CaO+MgOK2O+NaO含泥量951.01.51.522.4.2水玻璃2.4.2.1化学成份Na2OSiO2H2O13.114.230.333.10.92.4.2.2模数2.4.2.3比重1.51.57(温度15时浓度4854波美)2.4.2.4颗粒度原砂名称前筛余留量后筛余留量筛 号余留砂粒筛 号余留砂粒1#(12/20目)-50及以下102#(20/40目)65140及以下103#(30/70目)6+125200及以下104#(70/140目)6+12+205270+底盘105#(140/270目)50及以上的5-2.4.3糖浆2.4.3.1化学成份含糖量含干燥物灰份水份4045%5010142.4.3.2比重1.3(温度15时浓度33波美)。2.4.4陶土2.4.4.1化学成份:耐火度有害杂质含量()硫化物中的硫CaO+MgO13500.33.02.4.4.2细度通过140#筛量80%2.4.4.3胶质602.4.5白泥2.4.5.1白泥耐火度及有害杂质化学成分耐火度有害杂质含量（%）硫化物中的硫CaO+MgOK2O+Na2OFe2O315800.22.03.03.02.4.5.2细度通过140#筛的量80%。2.4.5.3胶质3040。2.4.6原砂2.4.6.1原砂烧结点及化学成分烧结点SiO2Fe2O3CaO+MgO含泥量1500942222.4.6.2含水量不得超过3%（不包括内部结晶水）2.4.6.3粒度0.1mm，称为泥类。3 配砂守则3.1 碾砂前应检查碾砂机（如滚子与底盘应保持一定的距离，润滑油是否足够等），并清理干净。3.2 装料时，各种材料必须用标准砂斗，液体材料除应控制比重外，并应用测量斗测量。3.3 每次装料不应超过碾砂机规定的容积。3.4 装料次序如下，不得颠倒，砂子粘土及其它干性粘结剂，其它液体粘结剂及水，如果是油砂，则必须先加油，后加水。3.5 型芯砂的配制，须严格按照型芯砂的配方配制。3.6 铸钢、铸铁型芯砂配制见附表一、附表二。3.7 砂子碾好后，立即进行松散（用人工或松砂机）。3.8 砂子碾好后，应至少放置2小时，方能使用。3.9 为了避免干燥，放置时应盖上湿麻袋等。4 涂料守则4.1 涂料必须用搅拌机搅拌。4.2 涂料须经常搅动，以免沉淀，并用比重计测其比重。4.3 严格按照涂料的配方及配制规程配制。4.4 涂料的配制：序号配比重量（）材料名称石英粉焦油白泥水玻璃石墨粉清水加料次序及碾制时间用途123456加料次序时间(分)1硅砂涂料10026适当1+3+2+6180420碳钢铸型及泥芯2铸铁涂料42100适当5+3+2+620铸铁铸型及泥芯5 劳动保护用品的穿戴5.1 工作中要求劳动用品穿戴齐全。5.2 水玻璃的容器要求定期清理底部污垢。5.3 配砂取样时必须用取样勺，严禁直接用手取样。- 6 -附表一： 铸 铁 型 芯 砂 配 制序号 配比重量 （）型砂名称石英砂旧砂白泥陶土煤粉红砂焦炭粉耐火颗粒糖稀耐火泥石棉粉石墨粉水 份12345123456789101112131415161干 模 砂100686.57.52潮 模 砂70464304.55.53钢锭模芯子砂40608466.57.54干 模 砂4060156.57.55糖 稀 砂10015326.57.56一模多铸砂303070831适 量7背 砂1005适 量附表一（续）：序号加料次序及混砂时间物 理 性 能用 途松软状态加料次序时间(分)湿透气性湿压强度干压强度干拉强度干剪力干透气性16+7+清水8101000.50.5544.50.81.52铸型及泥芯砂26+10+8+9+清水68800.450.5铸型及泥芯砂33+6+7+8+11+清水14162000.550.65.560.81.52.5铸铁钢锭模芯子42+6+7+清水8101000.50.554.550.81.5大断面及大平面防止起皮起夹子用砂54+7+11+13+清水8102000.780.81.5芯子砂61+12+7+14+15+16+清水15一模多铸用砂注：铸铁用旧砂为筛子筛过的砂子。附表二： 铸 钢 型 芯 砂 配 制序号 配比重量 （）型砂名称石英砂红砂旧砂白泥陶土石英粉锯木屑石墨粉水玻璃柴油水 份1234512345678910111213141干 模 砂30304013156.57.52芯 子 砂8010122077.53锯 末 砂303040156.57.54锰钢干模砂100156.57.55浇口杯砂1001015686土状石墨芯子砂1001064677CO2硬化水玻璃砂50503570.2556.58CO2硬化水玻璃砂50503570.2558.5附表二（续）：序号加料次序及混砂时间物 理 性 能用 途松软状态加料次序时间(分)湿透气性湿压强度干压强度干拉强度干剪力干透气性12+3+6+7+清水14152000.50.5544.50.81.51.2铸型及泥芯用砂25+9+7+清水302000.550.65.560.81.51.5芯子砂33+6+7+8+清水14154000.550.65.560.81.51.5铸型及泥芯防止收缩应力44+8+清水250.50.55铸钢外