EMSURS模板

1/8 洁净室尘埃粒子在线监测系统洁净室尘埃粒子在线监测系统 用户需求书用户需求书 日期：日期：2010 年年 11 月月 2/8 1. 总则总则 1.1 本用户需求书所列技术要求适用于药品生产关键区域的尘埃粒子在线环境监测系统的采购。新 引进的设备在设计、制造技术及性能上达到国际先进水平，符合中国、欧盟和 FDA 的 GMP 要求。 1.2 本 URS 描述了该粒子计数器的基本需求，包括：工作性能需求、关键技术参数要求、安全要求、 符合中国、欧盟和 FDA 的 GMP 要求和安装及其他要求。同时，这份用户要求文件也是开展后续 相关验证工作的基础，包括 SAT 草案和报告、IQ 草案和报告、OQ 草案和报告、PQ 草案和报告。 1.3 在本 URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高 的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制 系统。投标方应在满足本 URS 的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其 相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要 求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。 1.4 供货范围 1.4.1 一套尘埃粒子在线环境监测系统及软件（系统具有浮游菌在线采样的扩展能力）； 1.4.2 尘埃粒子传感器； 1.4.3 一用一备自动切换的真空泵系统； 1.4.4 控制柜，控制器及相关 A/D 转换模块； 1.4.5 声光报警系统； 1.4.6 符合 21 CFR Part 11 关于电子签名、电子记录要求的控制软件系统； 1.4.7 监控电脑采用知名品牌,数据采用热备份设计，保证数据安全性； 1.4.8 须提供良好的服务器设计，保证系统运行的稳定性和可靠性； 1.4.9 提供能满足两年正常运作要求的备品备件。 1.5 投标人资质 投标人应有行业内大型制药企业粒子在线监测系统的项目经验，以及施工经验；企业应通过 ISO9001 认证或相应的质量认证，并提供证书报告。 2.2. 适用的法规和指南适用的法规和指南 本 URS 中系统设备应符合的标准： (1) FDA cGMP,工业指导意见； (2) 中国：最新版 GMP 附录一无菌药品的生产等； (3) 欧盟：GMP 2008 Annex1； (4) 软件系统须符合 21CFR Part 11 电子记录，电子签名； (5) ISO14644，ISO14698。 3 3. .设备系统描述设备系统描述 3/8 该在线监测系统能够对关键区的关键环境控制参数（尘埃粒子）进行 724 小时连续实时监控， 并 能针对突发粒子事件进行报警； 序号客户要求技术响应备注 监测粒径为 0.5m 和 5m（监测通道具有可扩展性）， 随机附带校准证书，且具有 NIST 可追溯性 粒子计数器流量 28.3 升/分钟(1 立方英尺/分钟) 粒子计数器采用 316L 不锈钢材质密闭外壳，可使用消毒 酒精擦拭消毒以及适用于甲醛等熏蒸环境 粒子计数器须适合 VHP 环境，计数器内部传感器反光镜 应使用特氟龙镀膜处理，以提高计数器工作的稳定性， 适合 NEC Class1 Dive2 防护防爆级别，并提供第三方 VHP 报告 使用外置真空泵进行集中抽真空 粒子计数器具有自动调节流量能力，保证系统抽样流量 的稳定性 使用专用聚四氯乙烯特氟龙内涂层采样管，以保证采样 管内部的光滑和耐腐蚀性，减少大粒径粒子的沉降 粒子计数器应 7*24 小时连续工作 粒子计数器本身应具备数据缓存能力，当系统通讯故障 时可将故障期间数据储存下来，当通讯恢复时应能自动 地将缓存的数据上传至数据库 粒子计数器须内置长寿命激光头，使用平均寿命不少于 50000 小时或 10 年，可对粒子进行精确测量，计数器配 置配套的符合 ISO 标准的取样探头，并配置保护探头的 无缝罩 粒子计数器机身应有电源、流量等运行状态的指示灯 粒子计数器机身应具有良好的密闭性，同时气路、网络 线路接口须具有良好的密闭处理（网线 RJ45 插口使用橡 胶圈保护密封锁死） 粒子计 数器 粒子传感器输出信号方式可达到远距离稳定传输的要求， 优先考虑使用具有远距离传输的 RS485、以太网 TCP/IP 通讯模式 优先考虑知名品牌外置真空泵（无油真空泵），保证运 行平稳可靠，流量与系统相匹配。泵可持续运转，并可 在低真空环境下进行运行。 供应商须提供两台真空取样泵（一用一备），此种取样 方式不得通过一台真空泵双缸而替代；优先采用双泵冗 余式自动切换真空系统,代替一般性的单泵式或双泵手动 切换真空系统，双泵冗余式真空系统由两台干式真空泵、 PLC 控制单元和真空罐组成，确保真空动力的连续稳定工 作。 真空 系统 真空管路上应安装单向阀，防止非洁净空气倒灌至无菌 室。 控制系控制软件系统可以自动计算 UCL 和最大值，监测数据及 4/8 曲线可以输出，数据可以实现统计分析，同时符合 21CFR-Part11 的要求，并能实现随时查阅、备份和打印 功能。 控制软件系统应采用 B/S 架构，具有 Web 发布功能，客 户端可以通过浏览器浏览工作站上的所有监控画面。 通过使用者 ID 和密码访问计算机系统。不同等级的访问 与不同使用者/职位对应。只能有最高权限的人才能设定 各个功能参数值。 对任何变更/删除进行监控，记录及审查。应记录操作人 员登录（如注册、注销、报警确定，数值调节或过度调 节）的时间、日期、登录人员的身份和登录操作内容， 软件系统应具有直观、简易的人机操作界面 系统应提供以下（但不局限于）状况的声光及系统操作 界面的报警： 粒子计数器故障 数值超标 流速警告 通信故障 通信还原 激光出错 仪表出错 仪表初始化 用户注册 用户注销 系统启动 系统关闭 仪表增加 仪表取消 仪表激活 仪表禁用 配置变更 报告产生 报告失败 用户操作（如灌装开始和停止） 尺寸域值变更 取样时间间隔变更 数据库出错 使用者可根据权限自行设置预警、报警级别 根据厂房的实际情况配备相应的取样管、数据线、电源 线等辅材，应严格按照洁净室施工规范进行施工 配置一套控制电脑系统（包括相应的主机、显示器、鼠 标、键盘等）及服务器系统（包括数据服务器、Web 服务 器），设计应以系统工作的稳定性为先 在线监测可以通过设定进行关闭和启动，避免粉体灌装 过程对监测设备的损坏； 统 一套控制软件，声光报警装置等，可实现对环境的实时 监测，并可实现显示、记录、存储、打印、报警、历史 5/8 记录查询等功能。 数据库软件应采用开放的数据库,若采用的是专业数据库， 应该提供 OPC 接口供数据的导出、统计，同时仍能符合 21CFR Part11。 系统配置专用的配电箱，具备稳压、稳流的功能，能对 系统各部分进行集中供电； 机柜里面的设备布局要合理，充分考虑到绝缘、电磁干 扰和散热。 系统设备安装要符合洁净室设计规范和洁净室施 工和验收规范 根据项目各阶段状况，提供相应的 DQ、IQ、OQ 验证文件， 并提供 PQ 文件模板 控制系统（控制柜、软件、真空泵）须具备粒子计数器、 温湿度、压差、风速、设备参数监测的扩展能力。 系统扩 展 软件系统须具备浮游菌在线采样的扩展能力。 4 4、系统概述系统概述 4.14.1 监测位置监测位置 a.本系统共设置 XX 个在线防爆型粒子传感器、XX 个浮游菌采样点、XX 个温度传感器、XX 个压差传 感器。 b. 监测点选择的考虑说明： 选取药品直接暴露于外界环境或洁净瓶、灭菌胶塞等对产品质量具有潜在风险的关键生产区域， 监测点的选择要求可以充分反映这些关键区域在动态生产过程中的空气质量变化，并且不能干涉 或影响生产的正常运行。所有的监测点的选取应该追溯到正式的风险评估。 c. 监测点数量的考虑： 监测点的数量应通过充分的风险评估，以及具体药品生产工序的特点最终确定，应确保能符合 FDA cGMP、EU GMP 2008 Annex1 以及中国 GMP 最新征求意见稿附录一关于无菌药品生产中粒子 动态监测的相关要求。 d：系统完备性： 此监测系统应具有良好的扩展性，可根据后续环境监测的需要进行粒子计数器、浮游菌采样器、温 湿度传感器、压差传感器、风速传感器参数等生产相关参量，集成到系统当中，形成完备、全面的监测 系统，同时也能降低买方的扩展使用成本。 4.2 监测要求监测要求 依据 GMP 要求，动态监测关键生产区域 0.5m 和 5.0m 粒径的粒子，系统所使用的粒子计数器 应能适用于药品生产环境的日常消毒工作环境。 6/8 4.3 数据处理和输出要求 系统可以自动计算 UCL 和最大值，监测到的数据能以不可更改的模式（如 PDF 格式或曲线图表形 式）输出，符合 21CFR-Part11 的要求，并能实现随时查阅和打印功能。 4.4 硬件要求 根据买方厂房的实际情况配全相应的取样管、数据线、电源线等辅材。配置一套控制电脑（包括相 应的主机、显示器、鼠标、键盘等），一套服务器系统（数据库、Web 服务，含硬件和软件）、一套 控制软件，声光报警装置等，可实现对环境的实时监测，并可实现显示、记录、存储、打印、报警、历 史记录查询等功能。 4.5 软件要求 满足 EU-GMP, FDA, WHO, cGMP 的相关要求和 FDA - 21 CFR Part 11 的要求。 5 粒子粒子计计数器具有如下要求：数器具有如下要求： 安装在洁净室内部，内置长寿命激光头使用平均寿命应不少于 50000 小时或 10 年，可对粒子进行 精确测量，计数器配置配套的符合 ISO 标准的取样探头，并配置保护探头的无缝罩。采用外置真空泵 的形式作为动力源，传感器应具有流量控制功能，自动调节至产品设计的标准流量。 激光粒子计数装置可以连续工作（24 小时/天，365 天），可以放置在特殊位置进行监测。所有的 传感器均需采用不锈钢外壳，可以有效地防止外在的污染。粒子传感器能适用甲醛熏蒸环境，适合无菌 药品车间使用，需提供 VHP,NEC Class1 Div2 等防护防爆级别第三方报告，以确保监测设备在复杂的 生产环境中仍能正常工作。计数器应随机附带校准证书，具有 NIST 可追溯性。 6 其他附件其他附件 取样管：提供专用取样管，并配置匹配的接头等附件，取样管内部洁净光滑，防止内壁积尘； 电源线：提供各设备的动力源，并配置接头等附件； 其他附件：真空泵的过电保护及开关；电源开关等。 7 控制系控制系统统 控制系统满足 FDA 的 21CFR PART11 的要求，电子收集数据的控制器是被要求使用的数据安全保 证，要求操作者输入密码才能进入操作系统。软件具有验证支持工具，支持数据转出到其它数据库的功 能，能直接生成 PDF 文件或曲线形式，且数据不可更改，数据处理系统应具备 UCL 及最大值计算功能。 整个控制系统由微机、报警器、监测软件组成。 供货方提供控制系统详细配置说明。 7/8 控制系统软件 具有简捷的人机界面，便于操作，主要具有如下功能： 支持 21CFR-Part11 的要求； 可进行洁净度的连续监测； 软件具有监测点扩容功能； 监测数据的实时显示和记录； 可将数据以列表、曲线、柱状图等形式进行显示； 可设置数值超标、通讯、传感器故障的报警，并可进行报警提示；系统可以设置每个报警的 时间延迟。该功能可避免不必要的报警，如门开启等。所有报警延迟时间可调节。 能实现对药品批次管理，根据用户要求调用历史数据，实现问题可追可溯； 可按 GMP 要求自动生成各类生产工艺报表并可打印，以辅助企业 GMP 认证； 根据用户要求编制操作画面，与实际情况相结合； 具有验证的支持工具，便于进行验证工作； 可以将数据转出到其它数据库，并方便用户进行数据处理。同时仍符合 FDA 21CFR PART 11。 对任何变更/删除进行监控，记录及审查。应能记录操作人员登录（如注册、注销、报警确定， 数值调节等）的时间、日期、登录人员的身份和登录操作内容，以便于进行系统操作审查。 软件要求具有良好的扩展性，不仅能实现尘埃粒子监测数据的采集，同时还能将温湿度、压 差、关键设备、注射水的电导率及总有机碳等的实时数据自动采集到系统软件中，以满足企 业以后系统扩展时，监测软件无需二次购买。 8 设计设计 确保满足 EU-GMP, FDA, WHO, cGMP 的相关要求，并经买方同意后进行安装。 9 安装安装 系统安装必须满足医药厂房的施工和验收规范，保证系统在合理的设计下具有良好的安装，不会对 洁净室产生不利的影响，所有安装必须有详细的安装规范、安装步骤，并有双方共同签字的安装记录。 10 现场验收现场验收 SAT 卖方提供全套的仪器进行系统的调试工作，保证系统稳定、准确的工作，满足相关规范和买 方要求。 调试由双方指定人员共同参与进行，厂家提供详细的调试规程并经买方确认后执行，调试记 录详实，并由双方共同签字确定。 8/8 11 验证验证和校验和校验 厂家进行系统的验证工作并保证可对系统及相关部件进行逐年校验和验证工作，验证规程由厂家提 供并由买方确认后执行，并有详实记录，可提供在位校验服务或送校服务。 12 保证保证 卖方对设备质量和综合性能负责，保证运行时的稳定