不锈钢带、精密不锈钢带、进口不锈钢带,不锈钢带分条,不锈钢带修边

不锈钢带、精密不锈钢带、进口不锈钢带，不锈钢带分条，不锈钢带修边发布人：杭州海铭钢铁 发布时间：2013.07.17不锈钢冷轧带钢在工业上用途非常广泛，正因为需求量大，自然而然市面上的供应量也不容小觑。国内大大小小的不锈钢卷带压延厂有上万家，设备不同，技术不同，所产的卷带品质也大不相同，而客户如何选择就需看你的产品定位如何，最终的用材还得看它的性价比。不锈钢带钢有多种材质，常用的有不锈钢201、202、301、304L、304、305、316L、321、332、334、409、410、420、430、439，硬度有软态、1/4H、1/2H(半硬)、3/4H、H（全硬），其中304和301钢带不同状态下标准机械状态（见附表一）；厚度0.01-3.0mm，宽度600mm以下，而最终的成品宽度就需要不锈钢分条纵剪机或者不锈钢超精密分条纵剪机的二次分条加工了。不锈钢带的分条纵剪分两大块：一块是钢带的精密分条纵剪，分剪尺寸一般是厚度0.01-1.0mm，宽度1.0-300mm之间，其中包含钢带宽度允许偏差（见附表一）、钢带切边镰刀允许值（见附表二）和钢带纵剪边毛刺高度（5%钢带厚度）等技术要求。这类精密不锈钢带产品主要应用于金刚石内圆刀片、不锈钢焊管毛细管（注射针头）、汽缸垫、钢筘、卡箍（抱箍、环箍、管夹）、弹簧（发条）、不锈钢波纹管、纽扣电池、汽油滤清器端盖、电脑配件、手机零部件、冲压件、防爆阀、蚀刻、电子枪部件、化工填料等行业产品。然而，就算是再精密的分剪设备和分剪技术，也无法去掉钢带纵剪后的边部毛刺，甚至刮边，不割手处理。比如其中的卡箍和弹簧产品，相应的钢带原材料必须经过无毛刺处理，否则，做出来的产品也是不合格品。这种去毛刺工艺不是每家钢带厂或者不锈钢带纵剪加工厂都能成熟提供的，即便是有，技术也不一定全面，品质也不一定过关，材料太厚，去毛刺效果不理想，材料太薄，毛刺更是无法去，甚至破坏掉材料本身的机械状态。所以要想在国内找一家拥有全面、专业、成熟去毛刺工艺的不锈钢带企业还是蛮有难度的。另一块是不锈钢带、条普通分条纵剪，普通不是因为相应的加工工艺简单化了，而是因为这类材料分剪之后还需要一系列后续的加工，而成品的价值体现也主要在于这些后续的加工工艺。这类分剪，尺寸一般是厚度1.2-3.0mm，宽度6.0-300mm之间，边部毛刺10%钢带厚度。而且因为材料厚度增加，边部纵剪面面积增大，光洁度降低，从而无法满足行业各类产品要求，因此必须增加钢带后续的边部处理工艺。比如去毛刺、边部圆边（R角-R0.3、R1.0）、单面倒角、双面倒角处理以及钢带拉直、整平、定尺横剪（就是所谓的不锈钢分条扁钢条）。这类材料广泛用于建筑门窗五金、密封行业、汽车配件、不锈钢网带、五金冲压、家具、超市货架、园林花架、宠物笼、乐器、医疗器械、童车、残疾轮椅车等行业产品。其中广泛应用的是不锈钢冷轧分条光亮扁钢条，常用不锈钢材质有201、202、321、304、316、430，厚度集中在2.0mm、2.5mm和3.0mm，宽度6.0mm-30mm不等，边部必须进行圆边或倒角处理，他拥有的特点是尺寸精度高，表面光亮、平整、易矫直、可直接镀锌、镀铬、镀镍等。它的生产工艺是通过钢厂冷轧原卷定宽纵剪（分条），然后修边、定尺剪切成直条交货，或直接成卷交货。它与普通不锈钢扁钢的区别：普通是直接采用热轧高速线材为原材料，通过连轧轧制成用户所需规格尺寸的扁钢。它是根据用户对产品的要求和材料变形量，通过生产工艺中的光亮退火工艺，控制钢材的机械性能，这种控制具有不确定性和不稳定性。例如材料硬度太高或者材料边缘局部硬度太高等问题。而分条扁钢则是在控制产品厚度、宽度偏差，表面平整度、光洁度、粗糙度的基础上，维持住材料原有的机械性能。市面上能做不锈钢带分条，不锈钢带