标准解读

《NY 534-2002 家畜用耳标及固定器》是一项针对家畜管理中使用的耳标及其固定装置制定的标准。该标准规定了家畜用耳标和固定器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

在家畜管理领域,耳标作为识别个体动物的重要工具之一,其质量直接影响到家畜身份标识的准确性和持久性。根据标准内容,家畜用耳标需要具备一定的物理性能,比如耐候性好、不易脱落等特性;同时,在材料选择上也有所要求,确保不会对动物造成伤害,并且能够长期保持清晰可见的状态。

对于固定器而言,《NY 534-2002》同样给出了明确的规定。它不仅要保证耳标能够牢固地固定在动物耳朵上,还要考虑到操作简便性与安全性,避免给动物带来不必要的痛苦或损伤。此外,固定器的设计还需考虑适应不同种类和大小的家畜需求。

此标准还详细描述了如何通过特定的测试来验证产品是否符合上述各项要求,包括但不限于拉力测试、温度变化下的稳定性测试等。这些测试旨在确保市场上销售的产品都能够达到基本的质量水平,从而保护消费者权益并促进整个行业的健康发展。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2002-08-27 颁布
  • 2002-12-01 实施
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文档简介

s 4 21 / 1中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 N Y 5 3 4 -2 0 0 2家畜用耳标及固定器E a r t a g a n d e a r t a g c l a m p f o r d o me s t i c a n i m a l2 0 0 2 一 0 8 一 2 7发布2 0 0 2 一 1 2 一 0 1实施中 华 人 民 共 和 国 农 业 部发 布NY 5 3 4 - 2 0 0 2前言本标准由农业部畜牧兽医局提出。本标准起草单位: 农业部畜牧兽医器械质检中心、 北京安乐福塑料制品有限公司。本标准主要起草人: 林安民、 于遵波、 汤恒山。N Y 5 3 4 -2 0 0 2家畜用耳标及 固定器范围本标准规定了家畜用耳标及固定器的基本结构、 技术要求、 试验及检验方法和包装。本标准适用于家畜用耳标及固定器的生产及检验。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 -1 9 9 3 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查)3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3 . 1 耳标 耳标是穿透并悬挂于家畜耳部, 用于记录和识别家畜身份或家畜个体特征的标识牌。3 . 2 耳标 固定器 耳标固定器是将写有记录信息的耳标固定于家畜耳部的配套装置, 简称固定器。3 . 3 耳标 头部 耳标头部是指耳标与耳标固定器进行结合的部分。3 . 4 耳标的正面及背面 耳标的正面是耳标安装于家畜耳部后朝外的可见面, 耳标正面是登载记录信息的主要表面。 耳标背面是耳标安装于家畜耳部后朝向畜耳皮肤的不可见面, 耳标背面一般不登载记录信息。3 . 5 耳标固定器的头部 耳标固定器的头部是固定器与耳标结合的部分。安装时用固定器头部穿透畜耳。3 . 6 耳标固定器牌面 耳标固定器牌面是安装时不穿透畜耳, 留在畜耳无耳标一侧的片状物。固定器牌面可以登载记录信息 。3 . 7 耳标固定器颈部 耳标固定器颈部是连接头部和牌面的部分, 安装后耳标固定器颈部与畜耳穿孔接触并 留在畜耳穿NY 5 3 4 - 2 0 0 2孔 内。3 . 8 露底 露底是耳标上用于记录信息的字迹经磨损或浸擦而颜色脱落露出耳标基材本色。3 . 9 空安装 空安装是不经牲畜耳部, 用安装工具将耳标固定器头部直接嵌人耳标头部, 实现耳标与固定器之间的联接。空安装用于对耳标及固定器的试验检查。3 . 1 0 脱落 力 用小型拉伸试验机对空安装后的耳标与固定器做结合强度检查, 拉伸机一端夹住固定器牌面, 另一端夹住耳标进行拉伸, 耳标与固定器脱落时的拉力即为脱落力。4技术要求4 . 1耳标及其 固定器 的原材料 制造耳标及固定器的原材料应无毒、 无味、 无污染, 不应对家畜造成感染或不安等有害作用。4 . 2 耳标的形状和大小 耳标的面积应在被标识成畜耳廓面积的三分之一至八分之一之间。 耳标固定器头部尺寸( 即需穿透牲畜耳廓部分的尺寸) 直径不应大于8 mm, 耳标固定器颈部 ( 即滞 留于畜耳穿孔的部分) 应为表面光滑的圆柱或圆锥体, 最大直径应小于6 mm, 长度应大于 1 2 mm. 耳标固定器牌面面积不应小于固定器头部截面积的四倍4 . 3 耳标的颜色 牛的耳标不宜用红色 羊的耳标不宜用绿色。4 . 4 结合力 耳标固定器嵌人耳标头部实现牢固结合, 两者之间的脱落力应大于2 0 0 N,4 . 5 耳标固定器拉伸断裂力 固定器单件整体拉伸时, 头部与牌面脱离的断裂力应大于 2 3 0 No断裂伸长率应大于 2 0 0 %, 小于5 0 0 0 0 04 . 6 耳标拉伸强度 耳标拉伸强度应大于3 6 MP a 。断裂伸长率应大于 5 0 0 师。4 . 7 记录信息的可靠程度 耳标经长期使用在室外 自然光照射下字迹应保持清晰不脱落。 任何一种记录方式印迹均应均匀渗透人耳标表面内部, 渗透深度应不小于。 . 1 5 m m; 制品受酸、 碱、 洗涤剂浸擦应不被腐蚀、 不变形、 不脱色、 字迹不脱落。4 . 8耳标的耐用性能 耳标应能长期使用并保持其使用性能, 每年老化率不应超过初始值的5 %, 耳标受酸、 碱、 洗涤剂浸蚀。 紫外线照射试验后性能指标不应低于初始值的5 写, 耳标颜色照射前后以 2 5 6 色比色板对比灰度差应小于 1 0字迹的颜色照射前后以2 5 6色比色板对比灰度差应小于 1 0 。使用期内耳标及固定器不应出现脱落、 变形、 折裂现象。4 . 9 耳标使用环境 耳标及固定器均应在 4 0 C-4 5 C温度范围内保持使用性能, 不应出现脱落、 变形、 折裂现象。NY 5 3 4 -2 0 0 24 门0工艺缺 陷 耳标头部和固定器头部不应出现缺料、 溢料、 塌坑、 冷料、 气泡、 变形等工艺缺陷, 耳标及固定器各部均不应出现分层现象。5 试 验及检验方法5 . 1 强度试验5 . 1 . 1 耳标与固定器之间的结合力试验 用小型拉伸试验机对空安装后的耳标与固定器的结合件做脱落力试验。 拉伸速度为2 0 0 mm/ mi n ,5 . 1 . 2 耳标固定器拉伸断裂力检查 将试件与小型拉伸试验机在 2 3 C士2 的环境下放置 8 h后, 用小型拉伸试验机对耳标固定器做单件整体拉伸试验, 试验机两夹头分别夹住固定器的头部和牌面进行拉伸, 头部与本体断裂脱开时的拉伸力即为拉伸断裂力。拉伸速度为 2 0 0 m m/ m i n ,5 . 1 . 3 耳标拉伸强度检查 将试件与小型拉伸试验机在 2 3 -C士2 C的环境下放置8h后, 用试件制作哑铃型标准样条, 尺寸如下: 哑铃两端宽度 6 m m, 中间宽度 2 mm, 长度 1 0 mm, 过渡圆弧: 2 . 2 mm, 厚度 。 . 6 mm-1 . 5 m m。 用小型拉伸试验机做哑铃标准样条试验。拉伸速度为 2 0 0 mm/ mi n , 拉伸强度按式( 1 ) 计算: E m 。 二 =F _ x / A o 。 ( 1) 式中 : E -试件的拉伸强度, 单位为兆帕( MP a ) ; F m试件断裂时最大力, 单位为牛( N) ; A o 试件的初始横截面积 , 单位为平方毫米( mm 2 ) , 断裂伸长率按式( 2 ) 计算: E , = ( L , 一L o ) / L o X 1 0 0 Y o ( 2) 式中 : E , 断裂伸长率, %;L断裂时长度, 单位为毫米( mm) ;L o 初始长度, 单位为毫米( mm) ,5 . 2 环境试验5 . 2 . 1 高温试验 将空安装的耳标及固定器组合件在 6 0 C 条件下保温8h , 取出后立即做结合强度试验, 性能指标不应低于常温的8 0 0 0 ,5 . 2 . 2 低温试验 将耳标在一4 5 条件下保温 8h , 取出后立即做折弯试验, 弯曲角度不小于 1 0 0 0 , 5次之内不应折 断。5 . 2 . 3 紫外线照射试验 将耳标在 1 0 0 0 W 紫外线灯下距离l m 以内照射 4 8 h , 取出后做结合力试验, 性能指标不应低于正常值的9 5 0 0 ; 用目视与原样品做颜色对比, 依 2 5 6 色比色板灰度差应小于 1 0 ,5 . 2 . 4 野外区域试验 设计新产品或使用新材料时应对产品做野外区域试验, 将耳标安装于家畜耳部, 使家畜处于正常生活环境中, 三个月后剪断固定器取下耳标, 清洗后用目视方法检查耳标, 字迹应完整清晰; 用 目视与原样品做颜色对比, 依 2 5 6 色比色板灰度差应小于 1 0 。 用新的固定器与取下的耳标空安装做结合力试验, 性能指标不应低于正常值的9 5 0 0 ,NY 5 3 4 -2 0 0 25 . 3字迹附着力试验5 . 3 . 1 砂磨试验 用砂磨试验机对耳标正面的字迹做砂磨试验, 磨头面积为 1 0 mm X 5 0 mm, 粒度 1 5 。的砂布, 荷重1 0 N连续磨擦 4 5 0 次, 检查字迹磨损程度, 不应出现露底现象。5 . 3 . 2 耐腐蚀性试验 分别将样品在p H值为 3 的溶液、 p H值为 1 2 的溶液、 浓度为 3 0 %的洗涤剂中浸泡 4 8 h, 取出清洗后用目视检查与原样品 对比, 应无明显脱色变色现象; 用目 视与原样品做颜色对比, 依2 5 6 色比 色板灰度差应小于1 0 。字迹清晰不应出现露底现象。5 . 4外观检查 目视: 视力正常的检查人员在室外阳光下, 距离被检查物 1 m以外观察; 或在室内距离被检查物1 m的两支 4 0 W 日光灯照度下距离被检查物。5 m以外观察。目视可以使用米尺、 卡尺等工具测量或与标准样板、 对比样件等对比。 检查项 目为耳标的形状和大小( 5 . 2 ) , 颜色( 5 - 3 ) 、 工艺缺陷和其他试验后需要 目视 检查 的项 目。6检验规则6 . 2; ,; 检验分类型式检验和质量一致性检验。 组批规则和抽样方案抽样按G B / T 2 8 2 8 执行。质量一致性检查以每不大于 1 0 万件的同型号投产批为一批, 检查水平S - 3 , 样品字码G, 样本大小如样品抽自于生产线, 应于抽样 2 4 h后再进行试验。 试验项 目试验项目分类见表 1 . 表 1 试验项 目分 类序号项目 名 称适用检验类型技术要求章号试验方法章号1结 合 力型 式 检 验 和 质 量 一 致 性 检 验4 . 45 . 1 . 12固定器拉伸断裂力型式检验和质量一致性检验4 . 55 . 1 . 23耳标拉伸强度型式检验和质量一致性检验4 . 65 . 1 . 34高温试验型式检验4 . 95 . 2 . 15低 温 试 验型 式 检 验4 . 95 . 2 . 26紫外线照射试验型 式 检 验4 . 85 . 2 . 37砂 磨 试 验型 式 检 验4 . 75 . 3 . 18耐 腐 蚀 性 试 验型 式 检 验4 . 75 . 3 . 29外 观 检 查型式检验和质量一致性检验4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 7 ,4 . 8 , 4 . 9 , 4 . 1 05 . 41 0田 间试 验型 式 检 验4 . 4 , 4 . 7 , 4 . 9 , 4 . 1 05 . 2 . 46 . 4不合格分 类 不合格分类见表 2 , 不合格分类表 1中的项 目序号 A QL 值 表 2 不合格分类A 类 不 合 格B 类 不 合 格2 ,3 ,7fi. 5c类 不 合 格4 , 5 , 6 , 8 , 9 , 1 0 1 0NY 5 3 4 -2 0 0 2产品包装7 - 1 每支耳标及其固定器上应有商标了 . 2 一定数量的耳标和固定器分别装人塑料袋内, 袋表面应有以下标志: a ) 制造商名称和商标; b ) 产品名称和规格; c ) 执行

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