天水市麦积区污水处理厂提标改造工程环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：天水市麦积区污水处理厂提标改造工程建设项目建设单位（盖章）： 天水市污水处理厂 编制日期：2018年9月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地址指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称天水市麦积区污水处理厂提标改造工程建设单位天水市污水处理厂法人代表牟秦联系人杨和平通讯地址天水市秦州区东十里铺联系电真/邮政编码741020建设地点麦积区社棠镇渭河下游社棠工业园区东侧，社棠铁路转运站铁道南侧的农田。立项审批部门天水市发展和改革委员会批准文号天发改环资2017192号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码D4620污水处理及再生利用占地面积（m2）59364绿化面积（m2）23442.87总投资（万元）7981.19其中：环保投资（万元）115环保投资占总投资比例1.44%评价经费（万元）投产日期2020年12月工程内容及规模：1项目背景2015年2月，中央政治局常务委员会会议审议通过水十条，要求现有城镇污水处理设施，要因地制宜进行改造，2020年底前达到相应排放标准或再生利用要求。城镇污水处理设施应于2017年底前全面达到一级A排放标准。天水市十三五环境保护规划明确提出：“加快推进现有城市污水处理厂提标改造，2020年底前麦积、五县污水处理厂改造完成，外排废水达到城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准要求。”麦积区污水处理厂位于麦积区社棠镇渭河下游社棠工业园区东侧，主要收集和处理西起麦积区九峪沟，东至社棠镇全区的生活污水及工业废水。麦积污水处理厂总的流域服务面积约为40Km2，服务人口至2015年为25.57万人，建设污水管网27.22公里，目前采用CAST处理工艺，日处理能力为60000m3/d，污水经处理后出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级B的标准要求。天水麦积污水处理厂最终排放水体为渭河，渭河是黄河的第一大支流，是黄河中上游属重点流域，其河道水环境尤为重要。此次提标改造工程旨在严格执行水十条及天水市十三五环保规划中对污水处理厂出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准的要求，对现有污水处理进行改造提升，提高出水水质。2018年9月，受天水市麦积区污水处理厂委托，我公司承担其“天水市麦积区污水处理厂提标改造工程建设项目”的环境影响评价工作。接受委托后，我公司技术人员在现场实地踏勘和资料收集的基础上，通过统计整理、工程分析、预测评价，本着科学、客观、公正的态度，根据工程的特点和所在地环境特征，按照评价技术导则要求，编制了天水市麦积区污水处理厂提标改造工程建设项目环境影响报告表，为项目的环保工程设计、环境管理提供科学的依据。2 编制依据2.1 法律法规（1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2016年9月1日）；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2016年1月1日）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年3月1日）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日）；（7）中华人民共和国土地管理法（2004年8月28日）；（8）中华人民共和国城乡规划法（2008年1月1日）；（9）中华人民共和国水土保持法（2011年3月1日）；（10）大气污染防治行动计划（2013年9月10日）；（11）水污染防治行动计划（2015年4月2日）；（12）建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令，2017年10月1日起实施）；（13）甘肃省环境保护条例（2004年6月4日）；（14）甘肃省水污染防治工作方案（2015-2050年）甘政发2015103号。（15）甘肃省2018年大气污染防治工作方案（甘大气治理领办发20187号）。2.2技术依据（1）环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）；（3）环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011）；（6）声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）；（7）固体废物处理处置工程技术导则(HJ 2035-2013）。2.3政策及规范性文件（1）建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年9月1日）；（2）产业结构调整指导目录（2011年本）修正（国家发展和改革委员会第21号，2013年2月16日）；（3）甘肃省人民政府关于落实科学发展观加强环境保护的意见（甘政发200673号，2006年9月9日）；（4）甘肃省水功能区划（2012-2030）（甘肃省水利厅、甘肃省环保厅、甘肃省发改委，2013年1月）；（5）甘肃省生态功能区划（中科院生态环境研究保护中心、甘肃省环境保护局2004年10月）；2.4其他依据（1）天水市麦积区污水处理厂提标改造工程建设项目环评委托书；（2）天水市麦积区污水处理厂提标改造工程建设项目可行性研究报告；（3）天水市麦积污水处理工程环境影响报告书（4）关于天水市麦积污水处理工程环境影响报告书的批复（甘环开发20085号）（5）天水市麦积污水处理工程竣工环境保护验收检测报告（天环监验字201222号）（6）天水市环境保护局关于天水市麦积污水处理工程竣工阶段性验收意见（天环函发2012204号）；（7）关于天水市麦积区污水处理厂提标改造工程可行性研究报告的批复（天发改环资2017192号）（8）建设单位提供的其它与项目有关的技术资料；3 项目建设内容及规模3.1 项目概况（1）项目名称：天水市麦积区污水处理厂提标改造工程（2）建设单位：天水市污水处理厂（3）地理位置：项目位于麦积区社棠镇渭河下游社棠工业园区东侧，社棠铁路转运站铁道南侧的农田，具体见图1。（4）项目总投资：项目估算总投资7981.19万元，所需资金通过申请国家资金及地方政府自筹解决。图1 项目地理位置图3.2建设内容及规模3.2.1污水厂现有工程建设内容及工程规模3.2.1.1现有工程概况天水市麦积污水处理处理工程于2009年2月开工建设，2012年11月省环保厅委托天水市环保局进行在线监测验收和环保阶段性验收，同年正式投入运行。工程主要建设内容为新建污水处理厂一座，设计处理规模为6万m3/d，目前，处理水量基本达到4万m3/d。并配套建设集污管网37.18km，实际完成集污管网26.18公里。 天水市麦积污水处理厂污水处理工艺采用CAST处理工艺，污泥处理工艺采用重力浓缩加带式脱水一体机。主要构筑物有：粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、CAST生化反应池、化学除磷及接触池、重力浓缩池、污泥泵房、污泥脱水机房、加药加氯间、鼓风机房及变配电室。主要建筑物有：综合办公楼、锅炉房、传达室。污水处理厂运行采用计算机监控系统，可以对生产全过程进行自动化控制。2009年我国开始执行污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质（GB/T23485-2009）标准，因此，天水麦积污水厂在2016年对厂区污泥处理工艺进行升级改造，在麦积厂东南角预留用地上新建污泥板框脱水车间（6万m3/d），使麦积厂污泥脱水后污泥含水率60%。现有工程设施见表1。表1 现有主要构筑物一览表序号建筑物名称规格尺寸结构形式数量备注1粗格栅及提升泵房287.7m2框架1座池体为钢筋砼2细格栅间及旋流沉砂池309.2 m2钢筋砼1座池体为钢筋砼3CAST生物反应池54.051.35.9m钢筋砼4座4加氯加药间204.7 m2框架1座5化学除磷及接触池52.5520.955.2m钢筋砼1座6污泥泵房10.55.09.6m钢筋砼1座7鼓风机房271.6 m2框架1座8重力浓缩池15m钢筋砼2座9污泥浓缩脱水机房238.0 m2框架1座10变配电室293.1 m2框架1座11锅炉房127.8m2框架1座12综合办公楼1684.0 m2框架1座13传达室及大门30 m2框架1座3.2.1.2现有污水处理厂工艺天水市麦积污水处理厂现污水处理工艺采用CAST二级处理工艺，尾水采用二氧化氯消毒，污水处理达标后重力排入渭河，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级B标准。污泥处理采用重力浓缩、高压板框脱水处置工艺，泥饼外运至垃圾填埋场填埋。具体工艺流程见图2。图2 项目现有处理工艺流程3.2.1.3工程规模及服务范围麦积污水处理厂建设规模为6万m3/d，于2012年投入运行，目前处理水量基本达到了4万m3/d。主要收集和处理西起麦积区九峪沟，东至社棠镇全区的生活污水及工业废水。麦积污水处理厂总的流域服务面积约为40平方公里。3.2.1.4现有工程设计进、出水水质麦积污水处理厂原设计进水、出水水质情况如表2、表3所示。表2 麦积污水处理厂原设计进水水质指标CODBOD5SSTNNH3-NTPpH浓度(mg/L)3502003005035469表3 麦积污水处理厂原设计出水水质指标CODBOD5SSTNNH3-NTP浓度(mg/L)602020208（15）13.2.1.5劳动定额全厂劳动定员42人，其中管理与工程技术人员9人，生产工人20人，辅助生产人员9人，后勤人员4人，管理部门一班制，生产岗位为三班运转制。3.2.2 提标改造工程建设内容及工程规模3.2.2.1工程概况本次提标改造工程主要强化污水处理系统的脱氮、除磷效率，利用原水中的碳源，采用高效的脱氮除磷工艺，使污水处理系统氮、磷稳定达标，同时通过深度处理进一步去除CODcr、SS，使污水污染物指标均能完全实现一级A标准出水要求。工程对现有处理工艺进行了改造提升，将现有预处理+CAST反应池+化学除磷池处理工艺改造为预处理+多段多级AO反应池+终沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池处理工艺。其中，预处理阶段新建曝气沉砂池代替原旋流沉砂池，二级处理单元将原CAST反应池改造成为多段多级AO反应池，同时新建高效沉淀池保证得到较好的出水水质，新建反硝化深床滤池作为深度处理单元保证出水水质稳定达标。此外，为达到将来准类水提标的要求设计预留臭氧接触氧化单元（本次工程内容中不包括此部分）。具体工程内容见表4。3.2.2.2项目工艺比选确定（1）污水处理工艺方案本项目可研阶段选择城镇污水处理厂常用处理工艺进行比选，经过初步分析，拟对两种方案进行比较，分别为：A2/O（CAST池改造）+MBR（新建）+臭氧氧化（预留）工艺；多段多级AO（CAST池改造）+高效沉淀池（新建）+反硝化深床滤池（新建）+臭氧氧化（预留）工艺。各个方案优缺点分析见表5，污水处理工艺方案比选见表6。表4 项目提标改造一览表序号工程类别工程内容备注主体工程多段多级AO反应池4座，半地下式钢筋砼结构，第一级单格尺寸：厌氧区LB=2312.4 m，有效水深5.3m，好氧区LB=302.4 m，有效水深5.3m；第二级单格尺寸：缺氧区LB=4312.4 m，有效水深5.3m，好氧区LB=2612.4m，有效水深5.3m；第三级单格尺寸：缺氧区LB=3412.4 m，有效水深5.3m，好氧区LB=2212.4m，有效水深5.3m；第四级单格尺寸：缺氧区LB=2612.4m，有效水深5.3m，好氧区LB=13.512.4m，有效水深5.3m。配套安装厌氧区双曲面搅拌机2台；缺氧区双曲面搅拌机7台；电动可调节铸铁镶铜进水方闸板4套；管式曝气器1600根。土建改造：增加隔墙6道隔墙，10道1500X1500过水孔。改造加氯加药间1座，增加PAC投加系统一套、PAM投加系统一套。乙酸钠溶液储罐，直径2260mm，高H=2960mm，储量10m3，乙酸钠计量泵3台，2用1备；PAC计量泵3台，2用1备。粗格栅及提升泵房1座，面积287.7m2，池体为钢砼。利旧使用细格栅间1座，面积309.2 m2，池体为钢砼。化学除磷及接触池1座，钢砼结构，平面总尺寸为52.5520.955.2m；化学除磷采用机械混合网格反应+斜板沉淀工艺。鼓风机房1座，框架结构，建筑面积271.6m2。配套安装高速离心风机3台，两用一备。污泥泵房1座，钢砼结构，平面总尺寸为10.559.6m；重力浓缩池2座，直径15m，钢筋混凝土结构，每座池内设15m带栅条浓缩机1台。污泥浓缩脱水机房1座，单层框架结构，建筑面积271.6m2。内设带式脱水一体机2台及辅助设施。污泥板框脱水车间1座，6万m3/d。污泥调理池2座，单座平面总尺寸为52.5520.955.2m。生物除臭滤池1座，面积203.03m2。污泥综合处理车间及配电室1座，框架结构，建筑面积1016.57m2。曝气沉砂池1座，地上式矩形钢筋砼结构。沉砂池分两格，每格长35.8m，宽2.7 m，池总高 4.5 m，有效水深3.0m。配套安装桥式吸砂机一套；吸砂泵（悬挂于桥上）2台；砂水分离器1套。细格栅渠道下建设备间，安装罗茨鼓风机2台，1用1备，为曝气沉砂池提供起源。新建终沉池2座，半地下式矩形钢筋砼结构,直径45，有效水深H=4.0m，池总深5.45m。池内配套安装45m周边传动刮泥机2套，进水稳流桶、不锈钢出水堰，浮渣刮板等。配水井1座，与回流及剩余污泥泵房合建。半地下式钢筋混凝土矩形构筑物，与回流及剩余污泥泵房合建，尺寸为13.57.5m，有效水深为5.5米。回流及剩余污泥泵房1座，与配水井合建。半地下式钢筋砼结构1座， 与回流及剩余污泥泵房合建，尺寸为13.57.5m，有效水深为5.5米。配套安装回流污泥泵（至多段多级AO池）：3台，2用1备，库房备用1台，1台变频；剩余污泥泵：2台，1用1备。高效沉淀池1座，与中间提升泵房合建。1座2格，总体尺寸：30.6m22.4m6.8m。混合池：4格，单组池体尺寸：3.0m3.0m6.80m；絮凝池：4格，单组池体尺寸：6.0m6.0m6.8m；澄清区：4格，单组池体尺寸：13m13m6.8m。配套安装混凝搅拌机2台；絮凝搅拌机2台；导流筒2套，内径=2500mm，厚度6mm；中心传动刮泥机2套，直径13.0m；剩余污泥泵3台，回流污泥泵3台；不锈钢集水槽数量：48副，每副尺寸：300mm400mm6000mm（=5mm）；斜管数量：500m2，规格：50mm，L=1000mm，安装角度：60材质：PP。中间提升泵房1座，与高效沉淀池合建。泵房采用半地下式污水泵站，为钢筋混凝土矩形集水池，选用潜水轴流泵，安装于集水池内。泵房平面尺寸11.67.5m，地下3.0m，地上（至梁底）5.5m。配套安装潜水轴流泵4台（三用一备），其中一台变频。反硝化深床滤池1座，与反冲洗间、反冲废水调节池合建。采用钢筋砼结构，平面尺寸31.2821.92，总高6.05m。滤池进水600600气动闸板6块，出水DN450气动蝶阀6个，反冲洗进水DN450气动蝶阀6个，反洗废水DN600气动蝶阀6个，滤池气洗DN400气动蝶阀6个；直径1.0m桨式搅拌机2台。反冲洗间1座，与反硝化深床滤池、反冲废水调节池合建。地上式框架结构，平面尺寸LB=15.0m11.67m；配套安装罗茨风机2台(一用一备)；空压机2台(一用一备)；反冲洗泵2台（一用一备）。反冲废水调节池1座，与反硝化深床滤池、反冲洗间合建。地下式钢筋混凝土矩形构筑物，尺寸为15.012.0m，总高5.0米。池内安装潜水泵3台（两用一备）。2公用工程变配电室1座，框架结构，平面总尺寸为2284.5m。新建供水项目用水接工业园区给水管网，可以满足厂区生产、生活用水需要。依托原有排水经厂内污水管道收集后汇入粗格栅前的集水池，与进厂污水一并处理。供电项目供电由园区供电电网供给，可满足全厂建成后的供电需求。供暖项目供暖由园区集中供热热源供给，可满足厂区冬季取暖需要。变配电室1座，框架结构，面积293.1 m2。3环保工程固体废物将产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理处理；污泥浓缩脱水，干化后污泥和栅渣、沉砂运往垃圾填埋场填埋。依托原有恶臭气体对污水厂主要产生恶臭的构筑物如提升泵房、粗格栅间、细格栅间、沉砂池、生物池、污泥浓缩池、污泥浓缩脱水车间等产生的恶臭气体进行封闭集中收集处理，污泥及时外运，厂区四周进行绿化，以减轻恶臭对周边环境的影响。改造噪声选用低噪设备，在鼓风机房、泵房采用安装消音器，设置隔声罩。新建4辅助工程综合办公楼1座，框架结构，面积1684.0 m2。依托原有传达室及大门1座，框架结构，面积30 m2。表5 污水处理工艺方案优缺点分析方案方案一MBR工艺方案二深床滤池工艺主要处理单元进水及预处理单元+膜格栅（利旧）进水及预处理单元（利旧）曝气沉砂池（新建）曝气沉砂池（新建）A2/O生化单元（CAST改造）多段多级生化单元（CAST改造）+终沉池（新建）膜池（新建）高效沉淀池（新建）+反硝化深床滤池（新建）臭氧氧化（预留）臭氧氧化（预留）对本项目的适合性适合本项目适合本项目处理效果处理效率很高、处理效果极佳、出水水质十分稳定，出水SS可低至0.5mg/L以下处理效率较高、处理效果较好、出水水质稳定占地大小占地小占地较方案一大技术先进性技术先进，成熟技术较先进，成熟自动化程度自动化管理程度高自动化管理程度高运行可靠性高，运转经验成熟高，运转经验成熟操作、管理及维护操作管理较方便需定期化学清洗膜，有一定的维护工作量操作管理较方便维护工作量较方案一小对管理人员的要求较高一般水处理投加药剂混凝剂、次氯酸（氯洗）、柠檬酸（酸洗）混凝剂、甲醇或乙酸钠主要优点出水水质标准高，品质稳定；运行控制灵活稳定；对水质水量的变化适应力强，耐冲击荷强；除磷脱氮效果好；有机物去除率高；模块化设计易于扩容；系统采用PLC控制，可实现全程自动化控制，运行管理方便；污泥量少；容积负荷高，占地少；启动快，不受污泥膨胀的影响。处理效果好，出水水质稳定；运行管理简单，维护工作量小；对水质水量的变化适应力强，耐冲击负荷强；脱氮效率高；对设备精细化程度要求较低；药剂投加量小，回流系统流量较小，电耗少，节省运行成本。主要缺点设备投资较高；膜组件较多，增加了设备维护量，管理及养护相对复杂；清洗药剂较多增加了运行成本；回流系统流量较大，电耗设备较多，运行成本高。需设置二沉池，增加了占地面积及投资；表6 污水处理工艺方案比选一览表序号对比项目内容、含义方案一方案二1技术适用水量水质的适应程度迅猛发展的水处理技术。国外较为广泛地应用于市政污水，国内已较为广泛地应用于工业污水和城市污水准四类水。对水质变化适应性强。国内外成熟应用的工艺。对水质水量变化适应性强，应用工艺流程较长2出水水质一级A出水水质优良稳定，满足排放标准，出水SS可低至0.5mg/L。出水水质较好且稳定，满足排放标准要求。3外界条件适应性气温、水温、进水水质变化对出水的影响。对外界条件的变化适应性好。可通过控制污泥浓度加强处理效果对外界条件的变化适应性好。4总投资工程费用较高较低5经营成本水、电、药费、运输、日常维护较高较低6使用周期膜使用年限有限，一般5年左右需更换。使用年限长，不需更换。7工程实施施工难易程度容易较方案一复杂8环境影响噪音及臭味较小较小9污泥量的影响污泥产量大小是常规工艺的30%-70%比方案一略高10运行管理运转操作单元多少和方便性流程短，操作简单流程长，操作简单通过以上工艺比选，方案一与方案二相比较，环评认为本工程鉴于用地、总投资、运行成本、日常维护等综合考虑，同时考虑今后继续提标至IV类水水质标准（总氮要求高）的趋势，确定本提标改造处理工艺为多段多级AO（CAST改造）+高效沉淀池（新建）+反硝化深床滤池（新建）+臭氧氧化（预留）工艺方案可行。（2）化学除磷方案比选根据可研本工程设计进水TP指标为7mg/L，生物池生物除磷，可将TP降低至2.0mg/L以下。为了确保出水TP低于0.5mg/L，在生物反应后需增设化学除磷。 化学除磷投加方案分析在化学沉淀除磷工艺中，根据化学药剂的投加点与生物处理单元的相对位置，分为前置投加、中置投加、后置投加、滤前（滤后）投加、多点投加等几种，本项目及可研对化学除磷方案特点进行了对比分析，见表7。表7 化学除磷方案优缺点分析投加方案优点缺点前置投加投资小，在化学除磷的同时，还可增加有机物和固体的去除率。多用于高浓度废水的预处理，或后续生物处理工艺要求进水浓度较低时，如高密池BAF工艺。药剂消耗量大，可能需要聚合物助凝，运行费用较高。污泥量大，污泥的脱水较普通的初沉池难。低碱度的废水可能引起PH偏低，不利于生物处理。中置投加投资小，运行费用较低。药剂消耗量少于前置投加，能改善二沉池活性污泥的沉降性和剩余活性污泥的稳定性。回流污泥中增加了化学污泥，挥发性固体比例减小，生物单元需要更高的混合液浓度。低碱度的废水可能引起PH偏低，不利于生物处理。后置投加出水水质好，药剂消耗少，运营费用低。不影响生物处理系统，便于管理。需另建化学除磷沉淀（澄清）池，增加投资，增加占地面积。滤前投加滤后投加出水水质最好，药剂消耗最少，运营费用低。用于深度处理回用，是最佳选择。单为化学除磷而采用过滤工艺时，投资较高。根据化学除磷各投加方案特点分析，本环评认为，可研确定的后置投加方案可行。 化学除磷药剂选择化学除磷药剂使用较为普遍的为多价金属离子有钙（Ca2）、铝（Al3）和铁（Fe3）。由于钙盐的投加会引起废水pH值升高及污泥量大增，一般较少使用钙盐作为化学除磷药剂。常用于化学除磷的铁盐有三氯化铁、氯化亚铁和硫酸亚铁。采用亚铁盐需先氧化成铁盐后才能取得最大除磷效果，一般不作为后置投加和滤前（后）投加的混凝剂。三氯化铁适宜的pH范围也较宽，用量一般比铝盐少，但缺点是具有强腐蚀性，对金属腐蚀性极大，对混凝土也有腐蚀性，因此调制和假药设备必须考虑用耐腐蚀器材。常用于化学除磷的铝盐有硫酸铝、和聚合铝。与硫酸铝比较，聚合铝投药量比硫酸铝低，适宜的pH值范围较宽，对设备的侵蚀作用小，且处理后水的pH值和碱度下降较小。根据以上分析，本环评认为可研提出的聚合氯化铝作为化学除磷药剂的方案可行。（3）碳源投加方案比选为防止特殊情况下发生生物处理系统碳源不足，保证污水厂出水水质稳定达标，因此考虑在碳源不足时补充适量碳源，通过外加碳源进一步去除TN，作为污水厂的应急措施和备用措施。常用的外加快速碳源主要包括：甲醇、乙醇、乙酸和乙酸钠。可研对四种常用快速外加碳源的反硝化效能和技术经济性进行比较，见表8。表8 四种外加碳源特点分析碳源类型甲醇乙醇乙酸乙酸钠级别工业级工业级工业级工业级含量（%）9995995860安全性易燃，易挥发，易爆易燃，易挥发，易爆腐蚀性，易挥发较好单位NO3-N去除量的CODcr投加量（g/g）5.154.853.523.66单位NO3-N去除量的碳源投加量（g/g）3.303.374.635.38根据对4种外加碳源特点分析，从安全性、经济性的角度考虑，本环评认为可研提出的采用乙酸钠作为外加碳源的方案可行。（4）污泥处理工艺方案污水处理厂污泥处理系统为污泥重力浓缩后带式脱水，在2009年我国开始执行污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质GB/T23485-2009标准，该标准规要求污泥含水率60%，因此，天水麦积污水厂在2016年对厂区污泥处理工艺进行升级改造，在麦积厂东南角预留用地上新建污泥板框脱水车间（6万m3/d），使麦积厂污泥脱水后污泥含水率60%。因此本工程依然采用该处理系统，不进行改造。3.2.2.3提标改造污水处理厂设计规模及服务范围麦积污水厂已建成6万m3/d，具有二级处理系统的污水厂，出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准。麦积污水厂实际旱季污水量约为4万m3/d左右。进水水量有一定波动，造成水量波动的原因是雨污系统未完全分开，污水里面掺杂一部分雨水。根据2017年进水量统计表，部分天数污水进水规模已经达到和超过4.0万m3/d，考虑近年来水量会继续增加，因此，本次提标改造规模仍按照6万m3/d进行设计。提标改造后污水处理厂服务范围仍为收集和处理西起麦积区九峪沟，东至社棠镇全区的生活污水及工业废水。麦积污水处理厂总的流域服务面积约为40平方公里。3.2.2.4进出水水质分析与确定（1）进水水质通过对天水麦积污水处理厂运行过程中进、出水水质指标监测结果统计分析，实际运行中只有TP较设计进水水质高，其余基本都在设计水质范围以内，出水水质基本达到城镇污水处理厂污染物排放标（GB18918-2002）规定的一级B排放标准，但部分时段存在出水水质指标偏高的现象，尤其在春、冬季节。在本次提标改造设计阶段，为保证出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）规定的一级A排放标准，设计进水水质在考虑最不利情况下并结合实际运行水质，综合考虑并分析确定进水指标，最终确定提标改造时进水水质如表9。表9 项目提标改造后进水水质项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)水质指标35020030035507（2）出水水质天水市麦积污水处理厂排出的尾水进入渭河，此段属渭河的上游，根据国家对渭河流域的治理要求，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准排放浓度限值，提标改造时出水水质如表10： 表10 项目提标改造后排放标准项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)水质指标5010105（8）150.5注：括号外数值为大于12时的控制指标，括号内数值为12时的指标。3.2.2.5提标改造工程主要设备本次提标改造工程保留原有设备，新增部分主要设备统计见表11。表11 提标改造工程设备一览表序号名称数量单位规格备注预处理工段主要设备1桥式吸砂机2套L=5.7m2吸砂泵2台N=2*0.55kw，扬程H=11m，单台流量 20-35 m3/h，配电机功率N= 0.75 kw3砂水分离器1套处理量20l/s ，配电机功率N=0.37kw4罗茨鼓风机2单台风量8.9m3/min，风压49Kpa，N=15Kw1用1备生物处理工段主要设备5厌氧区双曲面搅拌机2台直径D=2.0m，功率2.0Kw6缺氧区双曲面搅拌机7台直径D=2.5m，功率3.0Kw7电动可调节铸铁镶铜进水方闸板4套LB=300300mm，PN=1.0MPa ，N=0.75KW8管式曝气器1600根直径67mm，长度L=1000mm，供气量Q=6.57.5m3/h混凝沉淀过滤工段主要设备9周边传动刮泥机2套45m10不锈钢出水堰1套11浮渣刮板1套12回流污泥泵3台Q=1250m3/h，H=10m，配电机功率N=55kw2用1备13剩余污泥泵2台Q=100m3/h，H=10m，配电机功率N=22kw1用1备14混凝搅拌机2台=1200mm，转速60-70r/min，配电功率N=7.5Kw15絮凝搅拌机2台=2200mm，转速：0-35r/min，配电功率N=11Kw16剩余污泥泵3台Q=30m3/h，H=20m，N=7.5Kw17回流污泥泵Q=30m3/h，H=20m，N=7.5Kw18导流筒2套内径=2500mm，厚度6mm，筒内流速：0.8m/s19中心传动刮泥机2套直径13.0m，外缘线速度3m/min，N=0.75Kw20斜管500m250mm，L=1000mm，安装角度：60材质：PP21不锈钢集水槽数量48副每副尺寸：300mm400mm6000mm（=5mm）22潜水轴流泵4台Q=1150m3/h，H=8.5m，N=30kw3用1备深度处理工段主要设备23桨式搅拌机2台1.0m24罗茨风机2台Q=105m3/min，升压0.0686MPa，功率185KW1用1备25空压机2台Q=1.0m3/min，升压0.8MPa，功率7.5KW1用1备26反冲洗泵2台Q=990m3/h，H=10m，功率37KW1用1备27潜水泵3台Q=250m3/h，H=15m，功率22KW2用1备28潜水搅拌器2台650，N=4.0KW加药设备29PAC投加系统1套30PAM投加系统1套31乙酸钠溶液储罐2260mm，H=2960mm，储量10m332乙酸钠计量泵3台Q=0-380L/h，H=0.6MPa，N=0.75Kw2用1备33PAC计量泵3台Q=0-380L/h，H=0.6MPa，N=0.75Kw2用1备污泥脱水机房设备34除臭设备1套封闭加盖+除臭滤池3.2.2.5总平面布置根据天水市麦积污水处理厂现状总平面布局及工艺、厂区给水、雨水、污水等管线走向，合理布设新建构筑物，优化管线走向，节约占地，最大程度的减少对现有布局的破坏。本次提标工程构建筑布置在麦积污水厂内的预留用地上，场地现状平整，预留场地现状如图3。根据厂区地形地貌、主导风向、交通道路、处理功能以及与污水厂的衔接关系，本着节约用地的原则，对厂区做总平面布置。（1）厂区布置本工程预处理区布置在厂区北侧，生物处理工艺布置在厂区中间，污泥处理区布置在厂区东南侧，有道路与厂外道路相通便于运输。污泥处理区包括污泥浓缩池、污泥脱水机房等构筑物，布置紧凑，便于管理。预留西南侧场地新建深度处理工艺。厂区各构筑物布置紧凑，分布合理，减少了管线长度。（2）道路布置全厂主要车行道为7m宽的双车道，次要道路为4m宽的单车道，均为混凝土路面，纵坡0.2%0.4%，横坡2%。主要道路转弯半径9m。流畅方便的车行道路系统，能充分满足全厂的物资运输及消防安全要求。通过厂区道路的分隔，使污水厂各功能分区更加明确，减少相互干扰和污染，同时，使功能一致或相近的建、构筑物联系方便，在厂区各功能区之间用绿化带隔开。（3）厂区管网布置厂区除各种工艺管道以外，另设有给水管道、厂区废水管道、供电电缆、供暖管道等。厂区排水系统采用雨污分流制，生活污水与生产废水通过管道收集后，回到粗格栅进行处理，雨水排放至厂区外市政雨水内。另外，设计中也考虑到了各种非正常事故情况的发生和对策，设有超越管、溢流管、放空管等，既能充分发挥各处理构筑物的作用，又能随时检修各处理构筑物。3.2.2.6劳动定员及生产制度本次改扩建完成后新增定员9人，新增人员全部为直接生产人员，污水处理厂共有劳动定员51人，其中管理与工程技术人员9人，生产工人29人，辅助生产人员9人，后勤人员4人，管理部门一班制，生产岗位为三班运转制。3.2.2.7公用工程本项目位于天水经济技术开发区社棠工业园区内，园区内水、电、暖、通讯、交通等基础设施建设较为完善。项目供水、供电及供暖均依托园区供水、供电和供暖设施，排水利用本项目污水处理系统进行收集处理，固废统一运输至垃圾填埋场进行处置，依托可行。（1）供水本项目现有场区内职工生活用水由天水市自来水公司管网供给，可供水压0.3MPa，能够满足生产生活用水需要。具体用水规模如下： 职工生活用水本项目为提标改造工程，厂内原有职工42人，新增劳动定员9人，三班制，每班8小时，工作日365天，原有职工日常生活用水量按60L/（d人）计，则原有工程职工生活用水量为2.52m3/d，新增职工用水量约为0.54m3/d，提标改造项目建成后场区总生活用水量为3.06m3/d，合计1116.9m3/a。 餐饮用水厂区设有食堂，仅中午提供餐饮，用水定额采用10 L/人次，则食堂用水量为0.5 m3/d，合计165 m3/a。 施工期生活用水本项目施工期共有施工人员30人，施工天数400天，因此用水量按照50L/（d人）计，则施工期总用水量为600m3。（2）排水提标改造项目建成后总职工人数为51人，餐饮废水、生活污水排放系数按0.8计，污水产生量为2.85m3/d，1025.5m3/a。生活污水经场内污水管道系统收集，回收至污水提升泵房的集水池，由污水处理系统处理。厂内实验室仅进行简单分析实验，期间仅产生少量酸碱废液，定点收集后交由危废中心进行处置，因此无直接排放实验废水。（3）供电项目供电来自于社棠工业园电网，电压等级10kV，能够满足项目电力需求。项目提标改造部分电力负荷等级与原污水厂相同， 根据负荷状况，提标改造部分电源由原水厂高压配电室内增设10kV出线电源柜馈出，先沿既有电缆沟敷设，出电缆沟后直埋引入提标改造新建变配电室。每路电源均应满足提标改造部分100供电容量需求。新增10kV出线柜设置在原污水厂高压室备用柜位处。依据负荷分布情况，本工程在负荷中心附近设一座10/0.4kV变配电室，单层结构,供电给提标改造生产负荷及附属用电设施。变配电室内设变配电室，控制室，值班室等功能单元，室内由电缆沟连通并贯通至室外。（4）供暖本项目热源由企业向天水经济技术开发区社棠工业园集中供热提供。根据天水经济技术开发区（社棠工业园）控制详细规划，社棠工业园供热站装机容量为287.56MW，设计供热面积为612.23万m2，集中供热能够满足本项目的供热需求。3.2.2.8原辅材料一览表主要能源及原材料消耗见表12。表12 主要能源及原材料消耗一览表序号项目单位年消耗量备注1电万kWh362市政供电系统2水m3/a1025.5市政供水管网3PAC投加量t/a2袋装4铁盐t/a450袋装5石灰t/a1440袋装6氯酸钠t/a3.8袋装7盐酸t/a3.8罐装3.2.2.9项目土石方平衡此次提标改造工程主要产生挖方的环节为新建的半地埋式和地埋式构筑物。新建半地埋式构筑物包括终沉池，配水井、回流及剩余污泥泵房、中间提升泵房；新建地埋式构筑物包括反冲洗废水调节池。经估算，项目挖方为0.46万m3，填方为0.22万m3，弃方为0.24万m3，土石方平衡见表2.12-3；土石方平衡详见表13。 表13 主要工程土石方平衡表 单位：m3挖方（万m3）填方弃方0.460.220.243.2.3 项目与产业政策及相关规划的符合性分析（1）产业政策符合性根据中华人民共和国国家发展和改革委员会公布的产业结构指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目属于“第三十八、环境保护与资源节约综合利用、三废综合利用及治理工程”，为目录中的鼓励类项目。因此，本项目的建设符合国家产业政策。（2）规划符合性分析本项目在原污水厂内进行改建，污水处理厂位于天水经济技术开发区社棠工业园区，根据天水市城市总体规划(2005-2020)（见图5），项目用地规划为工业用地，因此，项目符合天水市城市总体规划(2005-2020)土地使用规划。（3）其他相关规划根据关于印发天水市十三五环境保护规划的通知（天政办发201751号）文件中天水市十三五环保规划的要求：“加快推进现有城市污水处理厂提标改造，2020年底前麦积、五县污水处理厂改造完成，外排废水达到城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准要求。2017底前建成天水市成纪新城地下净水工程，将秦州城区和成纪新城污水全部收集统一处理。继续加大市县城区污水管网建设，市区重点建设水家沟、罗峪沟、吕二沟、豹子沟、南沟河6913工厂以北（含暖和湾工业园）污水收集管网，五县对现有管网进行结合城区建设进行延伸，做到城区污水应收尽收，到2020年生活污水集中处理率城区达到95%，县城达到80%。结合农村环境综合整治，启动重点乡镇生活污水处理厂建设，到2020年重点镇生活污水处理率达到60%。统筹考虑节水和污水再生利用，逐步提高水资源利用率，到2020年城市生活污水再利用率达到30%以上。加强现场监管，稳定提高城市污水处理厂负荷率、运行率和达标率。”本项目建设完成后，能够达到天水市十三五环保规划中对污水处理厂的相关要求，收集的污水经处理后，外排废水达到城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1 现有工程主要污染物根据现有工程环评报告、关于天水市麦积污水处理工程竣工阶段性验收意见 （天环函发2012204号）验收监测报告并结合现场调查，原有污染物主要有：污水处理厂处理后的尾水；污水处理和污泥脱水过程中产生的恶臭气体；鼓风机、污水泵、污泥泵等设备的运行噪声；员工生活垃圾和污水处理过程中产生的栅渣、污泥。1.1废水本项目污水处理厂主要接纳的是麦积区生活污水和部分工业废水、厂区办公楼、食堂的生活污水和污泥脱水机房的冲洗水、污泥浓缩后的污水等，通过场内污水管道系统收集，回收至污水提升泵房的集水池，经CAST活性污泥法处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排入渭河。根据2017-2018年天水欣和环境检测科技有限责任公司对麦积污水处理厂监督性监测数据，现污水处理厂出水各项指标均达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的常规污染物的一级排放标准B标准，监测结果见附件。1.2废气污水处理厂现有工程的恶臭污染源主要排放环节为格栅间、旋流沉砂池、CAST反应池、污泥浓缩池、污泥脱水机房，产生恶臭气体主要为H2S和NH3。根据天水市麦积污水处理工程竣工环保验收监测报告 （天环监验字201222号）中对污水处理厂出水口、粗格栅进水提升泵房及脱水机房3个位置H2S和NH3浓度监测结果显示，H2S和NH3最高浓度分别为：0.004mg/m3和0.257m