5s 6s管理_某电子公司5s管理手册2

文件名称5S推行办法文件编号版本页次1.0 目的为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象，确保ISO9001：2000品质管理系统能有效执行，并制定5S推行办法。2.0 适用范围适用于公司所有部门推行5S活动的执行及评估.3.0 职责3.1 推行组长 : 5S的决策制订及督导推行5S活动.3.2 干事: a.拟写推行草案.b.负责计划执行及管制中的行政工作.c.召集会议.d.整理资料.e.所有的宣传工作和委员会的文书工作.3.3 委员: a.共同参与5S活动计划的制订.b.督导所属部门推行5S.c.提供执行情况的资料.4.0 定义5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”.5.0 作业内容 5.1 实施步骤.为保证5S活动推展顺利,让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推选步骤及其要领,公司特组织编写及发行,期望公司员工能认真学习,关于领会,规范自己的工作行为.促使公司的5S活动由: 形式化 行事化 习惯化.以达到公司“持续改进”,不断进步的最高宗旨.5.1.1整理(SEIRI)定义: 区分要与不要物品,将不要物品进行处理。不要的物品包含3类: A. 应流入下一道工序或下一个部门的物品.如维修组区域中未及时通知QC质检的成品,未至满箱的成品而未能入库。B废物,垃圾。C呆料。文件名称5S推行办法文件编号版本页次*.过去生产遗留下来而无法用到的物品 *.过去无法实现价值的物品. *.追溯不到来历的物品. *.未来可能使用到的物品,但不知是何时何期才能使用到. 目的: 腾出空间,提高生产效率.5.1.2整顿(SEITON)定义: 要的东西依规定定位,定量摆放整齐,明确标识.目的: 排除寻找的浪费,便于迅速地拿到物料,要求将物料,工具定位,定量放好并加以标识,使用完后应放回原位,要求做到按使用的频次归类,使用3-5次以上/天,放在桌面上,身边的位置规划好,1-2次/天放在抽屉里,1-2次/周放在工具柜里,1-2次/月以下的放在仓库里,要求有目录,有明确的标识.5.1.3清扫(SEISO)定义: 清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生.目的: 清扫所有的物品,使不足,缺点显现出,是品质的基础.5.1.4清洁(SEIKETSU)定义: 将3S实施制度化、规范化,并维持成果.目的 通过制度化维持成果,并显现异常（使用完毕后的物品没有放回原位）。.5.1.5素养(SHITSUKE)定义: 人人依规定行事,从心理上养成好习惯.规定就是ISO9001:2000的标准,作业标准,行为标准(如言行礼节,见到同事要面带微笑;学习不耻下问,仪表着装、个人卫生,处理工作区域中的问题,厂牌的佩带标准,爱岗敬业,有主观能动性,有创意,通过学习别人的经验,从书本上学习理论知识,自己动手实践等,不断地提升自己的工作经验和工作能力.目的: 养成遵章守纪的好习惯,不断提升个人的素质.5.2. 5S的效用5.2.1. 5S是最佳推销员 顾客满意工厂,增强下单信心. 很多人来工厂参观学习,提升知名度. 清洁明朗环境,留住优秀员工.5.2.2 5S是节约专家 节省消耗、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,产品交期有保证.5.2.3. 5S是安全专家 遵守作业标准,不会发生工伤事故.5.3. 5S查核细则5.3.1查核内容(见附件).文件名称5S推行办法文件编号版本页次5.4 评估方式及奖罚: 5.4.1每月对各部门进行二次评估,并对评估结果进行公布。对当月评估为前第一名授予流动红旗,最后一名授予流动黄旗. 5.4.2 当月评估为第一名的部门/单位(班组)奖励50.00元;最后一名部门主管(或组长)罚款50.00元,其它人员罚5.00元. 5.4.3计算公式: 最终得分=各项得分相加/检验项目总个数.5.5 5S小组组织架构图推行组长委员委员委员委员委员干事文件名称5S推行办法文件编号版本页次 项 次查 检 项 目得 分查 检 状 况实际得分1通道状况0有很多东西，或脏乱。1虽能通行，但要避开，台车不能通行。2摆放的物品超出通道。3超出通道，但有警示牌。4很畅通，又整洁。2检测仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置。1无校验标签.堆有杂物或灰尘多2有校验标签,但无保养记录3当日保养记录未及时填写4摆放整齐、干净，最佳状态。3料架状况0杂乱存放不使用的物品。1料架破旧，缺乏整理。2摆放整齐但不使用。3料架上的物品整齐摆放。4摆放为近日用，很整齐,标识清楚4物料储存0摆放混乱，分不清.无分区管理或同一箱/卡板有两种产品摆放一起,易燃易爆品未分开管制或与材料及成品仓置于同一个仓库1物料高度堆放有超过2M左右或标识不清/地上有产品。2有定位规定，没被严格遵守。3整齐摆放，但取用不便。4摆放整齐，且有标识易于取用。5机器、设备0破损不堪，不能使用，杂乱放置及布满灰尘。1不能使用的集中在一起,无设备编号。2能使用但脏乱。3能使用，有保养，但不整齐。4摆放整齐、干净，最佳状态。6工具0不能用的工具杂放或无编号管理。1勉强可用的工具多。2均为可用工具，缺乏保养。3工具有保养，有定位放置。4工具采用目视管理。文件名称5S推行办法文件编号版本页次7产品0不良品与合格品杂放在一起。1不合格品虽没即时处理，但有区分及标示。2只有合格品，但保管方法不好。3保管有定位标示。4保管有定位，有图示，任何人均很清楚。8 生产作业场所0不良品与良品杂放在一起。1不良品虽没即时处理，但有区分及标示。2只有良品，但保管方法不好。3零件、材料、包装材存放不妥，掉地上。4放置归位，整齐有序。9窗、墙板、天花板0任凭破烂1破烂但仅应急简单处理.有蛛网2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽，舒爽10文件管理0无归类管理,查找困难1有分类标识,但查找困难2未建立文档目标,只有自已能找到3整理有序,并有定位摆放查找容易4别人查找文件也容易,能目视管理11办公台面/设备0有放置非办公物品及私人物品1未及时处理文件有堆积/桌面有灰尘或脏污2台面零乱3物品定位摆放,整洁。4干净亮丽，感觉舒服。12车 间0地面杂乱,有水渍或空气不流通。1未进行划线分区.2照明不足,物料摆放或椅子超出区域。3照明适度，通风好，感觉清爽。4干干净净，整整齐齐，感觉舒服。文件名称5S推行办法文件编号版本页次13仪容0不修边幅又脏.穿拖鞋或短背心。1男生头发，胡须过长。女生头发未扎起.2未穿工作制服或佩戴工作证.3均依规定整理。4感觉精神有活力。14行为 规范0举止粗暴，口出脏言。1衣衫不整，不守卫生。2自己的事可做好，但缺乏公德心。3公司规章制度均能遵守。4主动精神，团队精神。15时 间观 念0大部分人缺乏时间观