22314进出口标准橡胶检验方法 塑性初值和塑性保持率的测定标准SN T 0541.2-1996.pdf

sn 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 s n / t 0 5 4 1 . 2 -1 9 9 6 进出口标准橡胶检验方法 塑性初值和塑性保持率的测定 i n s p e c t i n g me t h o d o f i mp o r t a n d e x p o r t s t a n d a r d r u b b e r -d e t e r m i n a t i o n o f i n i t i a l p l a s t i c i t y ( p o ) a n d p l a s t i c i t y r e t e n t i o n i n d e x ( p r i ) 1 9 9 6 一 0 7 一 1 0 发布1 9 9 6 一 1 2 一 0 1 实施 中华人民共和国国家进出口商品检验局发 布 s n / r 0 5 4 1 . 2 -1 9 9 6 前言 本标准参考标准马来西亚橡胶第七期公报中“ 快速塑性值和塑性保持率的测定方法” ， 并等效采用 a s t m d 3 1 9 4 -8 4 ( 天然橡胶塑性保持率的标准测试方法 。 本标准与国际标准( i s o ) 和国家标准 ( g b ) 的区别在于以一个标准包括了两个标准( i s o 2 0 0 7 或g b / t 3 5 1 0 ; i s o 2 9 3 0或g b / t 3 5 1 7 ) ， 并且 在老化烘箱实际能达到的控温精度上略有差异。 本标准与天然橡胶主要生产国和主要消费国的检验标准一致， 适应我国外贸发展和维护天然橡胶 贸易各方的正当权益。 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。 本标准起草单位: 上海进出口商品检验局。 本标准主要起草人: 沈伟。 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 进出口标准橡胶检验方法 塑性初值和塑性保持率的测定 s n/ t 0 5 4 1 . 2 -1 9 9 6 i n s p e c t i n g me t h o d o f i m p o r t a n d e x p o r t s t a n d a r d r u b b e r -d e t e r mi n a t i o n o f i n it i a l p l a s t i c i t y ( p , ) a n d p l a s t i c i t y r e t e n t i o n i n d e x ( p ri ) 范围 本标准规定了标准橡胶塑性初值( p , ) 和塑性保持率( p r i ) 的测定方法。 本标准适用于进出口标准橡胶的品质检验， 也适用于其他天然橡胶抗氧化性能的试验。 2 引用标准 下列标准包含的条文， 通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有 效。所有标准都会被修订. 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b 6 0 3 8 -% 橡胶试验 胶料的配料、 混炼和硫化 设备及操作程序 s n / t 0 5 4 1 . 1 -1 9 9 6 进出口 标准橡胶检验方法 取样和 试样制 备 3 方法原理 用带有直径 1 0 mm上压板的快速塑性计测定塑性值。试样在老化前的塑性值为塑性初值; 在 1 4 0 下老化3 0 mi n 后的塑性值( ps . ) 与塑性初值( p a ) 的比值乘以 1 0 0 , 即为塑性保持率。 4 仪器设备和材料 4 . 1 实验室开放式炼胶机: 应符合gb 6 0 3 8 -9 3 的 5 . 1 . 1 规定。 4 . 2 厚度计: 分刻度为0 . 0 1 m m, 4 . 3 切片机: 能切出直径约 1 3 m m的圆柱形试样。 4 . 4 铝质圆盘和托盘: 采用 。 . 2 mm厚的低热容量铝箔加工。圆盘直径约4 0 mm。托盘大小适宜于插 入老化烘箱内。 4 . 5 老化烘箱 4 . 5 . 1 有升温控温装置， 使温度控制在 1 4 0 士0 . 5 c, 4 . 5 . 2 有鼓风装置， 每小时置换 1 0 倍于烘箱工作容积的空气。 4 . 6 快速塑性计 4 . 6 . 1 配备上、 下压板。上压板直径为 1 0 m m士。 . 0 2 m m, 4 . 6 . 2 配备测厚装置， 最小显示值不大于。 . 0 1 mm, 4 . 6 . 3 配备加热装置， 使上、 下压板保持在 1 0 。 士1 c。 4 . 6 . 4 配备自 动计时装置， 控制试样预 热时间为1 5; ， 和试验时间 为1 5 ， 士 。 . 2 s , 4 , 6 . 5 配备有对试样垂直施加9 8 n压力的装置。 中华人民共和国国家进出口商品检验局1 9 9 6 - 0 7 - 1 0 批准1 9 9 6 - 1 2 - 0 1 实施 1 s n / t 0 5 4 1 . 2 -1 9 9 6 薄纸: 漂白、 无光、 无酸， 并具有一定韧性。 规格为约1 7 g / m 。 大小为约3 0 m m x 3 0 m m , 取样和试样制备 5 . 1 按 s n / t 0 5 4 1 . 1 -1 9 9 6 第 4 章取样。 5 . 2 按s n / t 0 5 4 1 . 1 -1 9 9 6 中5 . 2 条对 胶样 均质化。 5 . 3 从已均质化( 5 . 2 ) 的胶片上取下约3 0 g ， 将其在实验室炼胶机( 4 . 1 ) 冷辊上薄通 3 次， 每次薄通前 将胶片对折。 出片后， 立即将均匀而无气孔的试片对折， 用手轻轻压紧。 对折后的试片厚度应为 3 . 4 m m 士0 . 2 mm。否则， 调节辊距， 重新取已均质化的胶片( 5 . 2 ) 薄通。 用切片机( 4 . 3 ) 从对折的试片上切取 6 个试样， 分为两组。一组作老化前试验 ; 另一组作老化后试 验。试样的排列如图1所示。将两组试样分别装人两只圆盘内。 0 0 o o 图 1 试片上试样的排列示意 测定步骤 ， 试验前的准备 1 门将老化烘箱( 4 . 5 ) 温度上升至 1 4 。 士。 . 5 0c, 稳定。 . 5h以上。 1 . 2 加热快速塑性计( 4 . 6 ) 的上、 下压板至 1 0 0 c11 c, 稳定 1 0 m i n以上。 1 . 3 校准快速塑性计( 4 . 6 ) 上、 下压板间距。 在上、 下压板间夹入两张薄纸( 4 . 7 ) 。 推塑性计手柄至试 u已巳e6. 验位置。 观察测厚装置指示值的变化。在预热阶段， 上、 下压板间距为1 . 0 0 mm加两张薄纸的厚度。 否 则， 应调整预热阶段的测厚装置零位和试验阶段的上、 下压板相对位置。 6 . 2 塑性初值的测定 将作老化前试验的一组3个试样( 5 . 3 ) 逐个夹人两张薄纸( 4 . 7 ) 间， 放在塑性计下压板上 推手柄至 试验位置， 上压板将试样压至 1 . 0 0 mm厚。 经预热 1 5s ， 试样达到1 0 0 c。 仪器 自 动对试样施加 9 8 n的 压力， 持续 1 5 s 。 立即读取试验终止时的塑性值， 精确至0 . 5 单位( 即 。 . 0 0 5 mm厚度) 。如薄纸破裂， 该 值应废弃， 重新测定取一组3个试样塑性测读值之中值为塑性初值( p o. 63 塑性保持率的测定 6 . 3 . 1 试样老化 将盛有另一组试样的圆盘( 5 . 4 ) 放入托盘并移人老化烘箱( 4 . 5 ) ， 立即关闭箱门并计时。 托盘内盛放 试样的组数， 以 保证烘箱温度在6 m i n内回 升至1 4 0 c , + 0 , 5 为限。 老化3 0 mi n 士0 . 2 5 mi n 。立即取出试样， 在室温下停放 0 . 5 h以上。 6 . 3 . 2 塑性末值的测定 将老化后的试样按6 . 2 测定。 所有老化后的试样应在移出烘箱后 2 h内测定完毕。 取一组 3 个试样 塑性测定值之中值为塑性末值( 尸 ， 。 ) 。 s n/ t 0 5 4 1 . 2 -1 9 9 6 6 . 3 . 3 计算 按下式计算塑性保持率 : : * ， 一 擎 x 1 0 0 f . 。 式中: p a o 塑性末值; 尸 。 塑性初值; p r i塑性保持率。 计算结果精确至整数。 7 精 密度 用下述规定判断测定结果的可靠性( 9 5 %