NYT408-2000天然橡胶初加工机械产品质量分等.pdf

N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0 前言 本标准所指的天然橡胶初加工机械是指以天然橡胶鲜胶乳或杂胶为原料， 加工成标准胶、 浓缩胶乳 和其他胶片的加工机械。 本标准是为 规范我国天然橡胶初加工机械产品质量分等， 参照N Y / T 4 0 9 -2 0 0 0 K 天然橡胶初加工 机械通用技术条件 及各单机标准， 在没有有关的国际标准和国外先进标准供参考的情况下制定的。 本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会提出。 本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位: 农业部热带作物机械质量监督检验测试中心。 本标准主要起草人: 张卯生、 王金丽。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 中华人民共和国农业行业标准 天然橡胶初加工机械产品质量分等 Q u a l i t y c l a s s i f i c a t i o n o f m a c h i n e r y p r o d u c t s f o r p r i m a r y p r o c e s s i n g o f n a t u r a l r u b b e r N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0 1 范围 本标准规定了天然橡胶初加工机械产品的质量分等、 质量指标、 试验方法及检验规则。 本标准适用于天然橡胶初加工机械产品质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均 为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 3 0 -1 9 9 1 金属洛氏硬度试验方法 G B / T 2 3 1 -1 9 8 4 金属布氏硬度试验方法 G B / T 1 9 5 8 -1 9 8 。 形状和位置公差 检测规定 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 1 7 7 -1 9 9 7 光滑工件尺寸的检验 G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6 声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 G B / T 4 2 4 9 -1 9 9 6 公差原则 G B / T 5 6 6 7 -1 9 8 5 农业机械生产试验方法 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 渐并线圆 柱齿 轮精度 G B / T 1 3 9 2 4 -1 9 9 2 渐开线圆柱齿轮精度检验规范 J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 N Y 2 2 8 -1 9 9 4 标准橡胶打包机技术条件 3 产品质且分等及质f指标 3 . 1 天然橡胶初加工机械( 以下简称胶机) 产品应按规定程序批准的产品图祥和技术文件制造， 并符合 天然橡胶初加工机械通用技术条件及有关标准的要求。 3 . 2 夭然橡胶初加工机械产品按其质量水平分为合格品、 一等品和优等品。 3 . 3 产品质量指标见表1 、 表 2 , 产品质量指标 质量分等指标 序号 项 目 表 1 合格品 备注 一等品 按产品标准 应符合加工工艺要求 优等品 生产率 工作质量 中华人民共和国农业部 2 0 0 0 一 0 9 一 2 2 批准2 0 0 0 门2 一 0 1 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0 表 1 ( 完) 序号项 目 质量分等指标 备注 合格品一等品优等品 3 使用可靠性， %) 9 0 一 考核2 0 0 h 4 安全性 电控装置、 安全装置应安全可靠， 外露回转件应装防护罩且 安全可靠 5噪声 d B ( A) 指标夏 8 88 78 5 空载时测定 其中 给片机 8 07 876 压薄机 (8 5簇8 2成8 0 洗涤机 6 孔、 轴配合精度应符合产品标准及图样要求 ? 工作部件形位公差精度应符合产品标准及图样要求 8 工作部件表面 硬度 应符合产品标准 9 齿轮齿面硬度 应符合产品标准 1 0 齿轮加工精度 应符合产品标准 1 1 齿轮副、 减速器装配质量应符合产品标准 1 2 调整装置灵活可靠性 调整应自 如. 定位应可靠， 装卸应方便 1 3涂漆外观 色泽均匀， 平整光 滑， 无露底， 起泡、 起皱不多千3 处 色泽鲜明， 平整光 滑， 无露底、 起泡、 起皱 色泽鲜明， 平整光 滑， 无露底、 起泡、 起皱 、 流痕 1 4漆膜附着力2 级 3处 1 级 1 处 2 级 2 处 1 级 2处 2 级 1 处 应符合 i B / T 5 6 7 3 1 5外观质量 铸 锻 件 应平 整， 表 面 无毛 刺、 焊 渣 和明 显 锤浦焊缝应牢 靠 均 匀， 无裂纹， 不得脱焊、 漏焊， 无锐角. 周边应整齐 1 6 标志、 包装和技术文件 应符合产品标准 表 2 液压打包机产品质量指标 序号 项 目 质量分等指标 备注 合格品一等品优等品 1生产率按产品标准 2 工作质量应符合加工工艺要求 加工质量 3 使用可靠性. %) 9 09 29 5考核2 0 0 h 4安全性 电控装置、 安全装置应安全可靠， 外露回转件应装防护罩且 安全可靠 5噪声 d B ( A)簇 8 07 87 5打包时测定 6保压试验应符合产品标准 7耐压试验应符合产品标准 8打包试验应符合产品标准 9 装配精度应符合产品标准 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0 表 2 ( 完) 序号项 目 质量分等指标 备注 合格品一等品优等品 1 0 打包箱加工精度应符合产品标准 1 1 运行试验 应符合产品标准 1 2 调整装置灵活可靠性 操作、 调整应灵活可靠， 装卸包应方便 1 3 涂漆外观 色泽均匀， 平整光 滑， 无露底 ， 起泡、 起皱不多于 3 处 色泽鲜明， 平整光 滑， 无露底、 起泡、 起皱 色泽鲜明. 平整光 滑， 无君底、 起泡、 起皱、 流痕 、 1 4 漆膜附着力2 级 3 处 1 级 1 处 2 级 2处 1 级 2 处 2 级 1 处 应符合 J B / T 5 6 7 3 1 5 外观质量 铸锻件应平整， 表面无毛刺、 焊渣和明显锤痕. 焊缝应牢靠均 匀， 无裂纹， 不得脱焊、 漏焊， 无锐角， 周边应整齐 1 6 标志、 包装和技术文件应符合产品标准 4 试验方法 4 . 1 生产率测定 在额定转速及满负载条件下， 按产品标准要求测定三次班次小时生产率， 每次不少于1 h ， 以三次 测定的算术平均值为产品生产率， 精确到“ 1 k g / h “ . 班次时间包括纯工作时间、 工艺服务时间、 机具保养调整时间和故障停机时间， 时间测定精确到 “ s。 4 . 2 工作质量测定应符合加工工艺及有关标准规定 4 . 3 使用可靠性测定 按G B / T 5 6 6 7 -1 9 8 5 中1 . 2 , 2 . 3 和3 . 3 的规定， 在正常生产和使用条件下考核2 0 0 h ， 一种机型不 少于2 台， 可在不同地区测定， 取所测台数的算术平均值评定， 并按式( 1 ) 计算: 使 用 可 靠 性 ( % ) 一 带7 T - - X : 。 。 . .。 二 ， . . . . . . 。 : ) J “ 月 户 朴2 “E T , +艺 了 、/ 、 “、 上 / 式中: 7 : 一一班次作业时间， h ; 7 一一 班次故障停机时间， h , 4 . 4 噪声测定应符合G B / T 3 7 6 8 , 4 . 5 尺寸公差和形位公差测定应符合相应的G B / T 3 1 7 7 , G B / T 1 9 5 8 , G B / T 4 2 4 9 及有关标准。 46 硬度测定 洛氏 硬度测定应符合G B / T 2 3 0 ， 布氏 硬度测定应符合G B / T 2 3 1 , 4 . 7 齿轮、 齿轮副、 减速器检验应符合相应的G B / T 1 0 0 9 5 , G B / T 1 3 9 2 4 及有关标准。 4 . 8 漆膜附着力测定应符合J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1 中附录C的规定。 4 . 9 液压打包机的保压试验、 耐压试验、 打包试验、 运行试验应符合N Y 2 2 8 的要求。 5 检验规则 5 门 天然橡胶初加工机械产品质量分等采用抽样检验， 应符合G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 中4 . 8 . 2 正常检查 一 次抽样方案。 5 . 2 抽样检验的产品应是最近6 个月内生产的， 采用随机抽样方法。 5 . 3 供抽样的产品批量不少于3 台( 件、 套) ， 抽取样品为2 台( 件、 套 。样机在生产企业产品库或销售 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0 部门抽取; 零部件在零部件成品库或装配线上抽取， 也可在样机上拆取 5 . 4 不合格分类 被检查的项目 凡不符合3 . 3 质量要求的为不合格， 按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、 B 类不合格和C类不合格。不合格分类见表3 , 表 3 不合格分类 不合格分类一般产品项目液压打包机项目 A类 生产率及工作质量生产率及工作质量 使用可靠性使用可靠性 安全性安全性 B类 噪声嗓声 工 作 部 件 轴 承 与 孔 、 轴 配 合 精 度一 保 压 试 验 工作部件形位公差精度谕压试验 工作部件表面硬度打包试验 齿轮齿面硬度装配精度 c类 齿轮加工精度运行试验 齿轮副、 减速器装配质量打包箱加工精度 调整装置灵活可靠性调整装置灵活可靠性 涂漆外观涂漆外观 漆膜附着力漆膜附着力 外观质量外观质量 标志、 包装和技术文件标志、 包装和技术文件 5 . 5 评定规则 5 . 5 . 1 产品质量分等的判定规则见表 4 e 表 4 判定规则 抽样方法 不合格分类 ABc 样本数 222 项目数 357 检查水平 S - 1S - 1S - 1 样 本 字 码一 AA 合格品 AQL6 . 52 5 6 5 A c凡 0 1 一 等品 AQL6 . 52 5 4 0 一 1 22 3 优等品 AQL6 . 5 6 . 52 5 A c