23168有机硅烘干绝缘漆标准HG T 3375-2003.pdf

i cs 8 7 . 0 4 0 g 5 1 备案号 : 1 3 2 2 4 -2 0 0 4 hg 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 h g / t 3 3 7 5 -2 0 0 3 代替 hg / t 3 3 7 5 -1 9 8 7 , h g/ t 3 3 7 6 -1 9 8 7 有机硅烘干绝缘漆 o r g a n o s i l i c o n e l e c t r i c a l i n s u l a t i n g b a k i n g v a r n i s h 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9 发布 2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 ti hg/ t 3 3 7 5 -2 0 0 3 前言 本标准是对推荐性化工行业标准 hg / t 3 3 7 5 -1 9 8 7 ( w3 0 - 1 1有机硅烘干绝缘漆 和 hg / t 3 3 7 6 -1 9 8 7 k h3 0 - 1 2 有机硅烘干绝缘漆 修订并合并而成。 本标准与 hg / t 3 3 7 5 -1 9 8 7 , hg / t 3 3 7 6 -1 9 8 7 相比主要变化如下: 用 工型表示原 w3 0 - 1 1 型， n型表示原 h3 0 - 1 2型。 试验的环境条件按gb 9 2 7 8 规定。 取消了“ 外观和透明度” 项目中“ 透明度” 。 “ 固体含量” 中天平感量提高到0 . 0 0 1 g , “ 击穿强度、 体积电阻系数” 中“ 经( 2 5 士1 ) 0c、 相对湿度( 9 5 士3 ) %受潮 2 4 h处理后” 改为 “ ( 2 3 士2 ) 0 c 蒸馏水中浸 2 4 h 后“ 。 “ 胶合强度” 的指标改为“ 商 定” ， 增加试验方法“ g b / t 1 9 8 1 -1 9 8 9 中3 . 2 . 1 “ , “ 厚层干透性” 的指标改为“ 商定” ， 试验方法直接引用 g b / t 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 丁法。 产品检验分出厂检验和型式检验。 本标准自 实 施之日 起， 同时代替h g / t 3 3 7 5 -1 9 8 7 , h g / t 3 3 7 6 -1 9 8 7 , 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、 上海树脂厂有限公司。 本标准主要起草人: 史立平、 庄荫祖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -hg 2 -6 5 6 -1 9 6 7 , hg 2 -6 5 6 -1 9 7 6 , z b / t k 1 5 0 1 4 -1 9 8 7 ， 于 1 9 9 9年转化 为 h g / t 3 3 7 5 -1 9 8 7 ; hg 2 -6 5 7 -1 9 6 7 , hg 2 -6 5 7 -1 9 7 4 , z b / t k 1 5 0 1 5 -1 9 8 7 ， 于 1 9 9 9年转化 为 h g / t 3 3 7 6 - 1 9 8 7 . hg/ t 3 3 7 5 -2 0 0 3 有机 硅烘 干 绝缘 漆 范 围 本标准规定了有机硅烘干绝缘漆的产品分类、 要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 贮存等。 本标准适用于由聚甲基苯硅氧烷、 二甲苯配制而成的有机硅烘干绝缘漆。该漆为 h级绝缘材料。 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 g b / t 1 2 5 0 极限数值的表示方法和判定方法 g b / t 1 7 2 3 -1 9 9 3 涂料勃度测定法 g b / t 1 7 2 5 -1 9 7 9 09 8 9 ) 涂料固体含量测定法 g b / t 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 g b / t 1 7 3 5 漆膜耐热性测定法 g b / t 1 7 3 6 绝缘漆漆膜制备法 g b / t 1 9 8 1 -1 9 8 9 有溶剂绝缘漆试验方法 g b 3 1 8 6 涂料产品的取样( n e q i s o 1 5 1 2 : 1 9 7 4 ) g b 9 2 7 8 涂料试样状态调节和试验的温湿度( e q v i s o 3 2 7 0: 1 9 8 4 ) g b / t 9 7 5 0 涂料产品包装标志 g b / t 1 3 4 9 1 涂料包装通则 hg / t 2 4 5 8 -1 9 9 3 涂料产品检验、 运输和贮存通则 hg / t 3 3 3 0 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 hg / t 3 3 3 1 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法 3 产 品分类 产品分 i 型和 ii型两类有机硅烘干绝缘漆。 i 型主要用于浸渍短期在 2 5 0 0 c 3 0 0 工作的电器线圈及长期在 1 8 0 c - 2 0 0 运行的电机电器 线圈 。 n型主要用于浸渍玻璃 丝包 线及玻 璃布 ， 也可用作 半导体 管保护层 。 4要求 产品应符合表 1中的技术要求。 hg/ t 3 3 7 5 - 2 0 0 3 表 1 技术要求 项目 指标 工型0型 原 漆 外 观 猫度( 涂- 4 ) / s 固体含量/ %) 干燥时间( 2 0 0 士2 ) 0c/ h成 耐热性( 2 0 0 士2 ) / 2 0 0 h 击穿强度/ ( k v / mm) 常态 ( 2 3 士2 ) 0c， 相对湿度( 5 0 士5 ) % 热态( 2 0 0 士2 ) 0c 受潮 ( 2 3 士2 ) c燕馏水中浸 2 4 h 后口 体积电阻系数/ ( ii c m) 常态 ( 2 3 士2 ) c， 相对湿度( 5 0 士5 ) 写 热态( 2 0 0 士2 ) 0c 受潮 ( 2 3 士2 ) c蒸馏水中浸 2 4 h 后 加热减量 ( 2 5 0 士2 ) / 3 h / %镇 厚 层 干 透 性 胶 合 强 度 淡黄色至黄色或红褐色均匀液体， 允许有乳白色， 无机械杂质 256502 。 一5-75551. 5 通 过试 验 一 。 一。 1 火1 0 “ 1 x1 0 “ 50 2一三 商 定一 5试验方法 5 . 1 取样 按g b 3 1 8 6 规定进行。 5 . 2 试验的一般条件 5 . 2 . 1 试验环境 试样的状态调节和试验的温湿度应符合gb 9 2 7 8的规定。 5 . 2 . 2 漆膜制备 按 g b / t 1 7 3 6 浸渍法规定进行。底材为紫铜片， 浸第一道漆后在( 2 0 0 士2 ) 条件下烘干( 不超过 2 h ) ， 然后再浸第二道漆。耐热性试板在( 2 0 。 士2 ) 条件下烘 6h ， 击穿强度、 体积电阻系数试板在 ( 2 0 0 士2 ) 0 c 条件下烘 1 2 h . 5 . 3 原漆外观 目视观察 。 5 . 4 粘度 按g b / t 1 7 2 3 -1 9 9 3 中乙 法规定进行。 5 . 5 固体含量 按 g b / t 1 7 2 5 -1 9 7 9 09 8 9 ) 中甲法规定进行。烘烤温度按有机硅漆类， 天平感量为 。 . 0 0 1 g , 5 . 6 干燥时间 按gb / t 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 中实干甲法规定进行。 5 . 7 耐热性 按g b / t 1 7 3 5 规定进行。三块试板中至少两块未出现起层、 皱皮、 鼓泡、 开裂、 变色， 可评定为“ 通 过试验” 。 5 . 8 击穿强度 按h g / t 3 3 3 。 规定进行。 5 . 9 体积电阻 系数 z ( 9 a ) hg / t 3 3 7 5 -2 0 0 3 按 hg/ t 3 3 3 1 规定进行。 5 . 1 0 加热减量 将测定固体含量的残渣， 连同称量瓶一起放人恒温烘箱内， 在( 1 8 。 士2 ) 下保持 3 0 mi n 后， 取出放 入干燥器中， 冷却至( 2 3 士2 ) 称量仁 若做完固体含量后不过夜， 立即测定加热减量时， 则不必在( 1 8 。 士 2 ) 下保持3 0 min ， 再将称量瓶放人恒温烘箱内， 在( 2 5 。 士2 ) 下保持 3h ， 取出放人干燥器中冷却至 ( 2 3 士2 ) 称量( 精确到 1 mg ) . 加热减量以质量分数 m计， 数值以%表示， 按式( 1 ) 计算: .= i - m 3 x 1 0 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 刀2 2 一 刀之 i 式 中: m , 称量瓶的 质量的 数值， 单位为克( g ) ; m2 在( 1 8 0 士2 ) 下保持3 0 m i n后称量瓶和试样的质量的数值， 单位为克( g ) ; m3 在( 2 5 0 士2 ) 下保持3h后称量瓶和试样的质量的数值， 单位为克( g ) . 试验结果取二次平行试验的平均值。二次平行试验的相对误差不应大于 i %. 5 . u厚层干透性 按gb / t 1 7 2 8 -1 9 7 9 09 8 9 ) 中丁法规定进行， 在1h内将温度由8 0 c - 9 0 升至( 2 0 0 士2 ) 0 c. 5 . 1 2 胶合强度 按 gb / t 1 9 8 1 -1 9 8 9中 3 . 2 . 1规 定进行。 6检验规 则 6 . 1 检验分类 6 . 1 . 1 产品检验分出厂检验和型式检验。 6 . 1 . 2 出厂检验项目包括原漆外观、 粘度、 固体含量、 干燥时间、 加热减量。 6 . 1 . 3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。 6 . 1 . 3 . 1 在正常生产情况下， 每年至少进行一次型式检验。 6 . 1 . 3 . 2 在 h g/ t 2 4 5 8 -1 9 9 3中3 . 2 规定的其他情况下亦应进行型式检验。 6 . 2 检验结果的判定 6 . 2 . 1 单项检验结果的判定按 g b / t 1 2 5 0 修约值比较法进行。 6 . 2 . 2 产品检验结果的判定按 hg /