TBT1780-1986普通轨距杆.pdf

TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 178086 TB/T 178086 普通轨距杆 普通轨距杆 19870108 发布 19870801 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 普通轨距杆 普通轨距杆 本标准适用于标准轨距铁路铺设 43、50、60、75kgm 钢轨非轨道电路曲线地段使用的普通轨 距杆(以下简称轨距杆)。 1. 轨距杆的组装 1. 轨距杆的组装 1.1. 轨距杆组装如图 1 1.2. 轨距杆组装零件数量见表 1。 表 1 质 量(kg) 序 号 代号 名 称 数 量 材 料 43.50kg/m钢轨60kg/m 钢轨 75kg/m 钢轨 1 TBl78086 杆 辊压 旋制 1 3 号钢 574.10 666 . 9 2 TB178086 铁 卡 4 KTH35010 5.280 5.120 6.168 3 GB9576 平垫圈 36 30 2 3 号钢 100 . 0 4 GB4176 螺母 39 30 M M 6 3 号钢 405 . 1 225 . 2 5 GB9376 弹簧垫圈 36 30 4 64Mn 150 . 0 207 . 0 971.14 959.13 175 . 0 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 1.3. 轨距杆组装要求 1.3.1. 轨距杆组装程序：先将两钢轨内测的螺母、弹簧垫圈、平垫圈，铁卡套入距杆两端内侧， 然后再分别将两外侧铁卡、螺母、弹簧垫圈、螺母组装好。 1.3.2. 螺纹安装铁卡时严防敲打，防止出现裂纹。 1.3.3. 轨距扦安装好后，轨距杆距轨道道床面应有一定的间隙 2. 零部件 2. 零部件 2.1. 型式尺寸 杆和铁卡的型式尺寸应符合图 2、表 2 和图 3、图 4 的规定。 2 图 3 、型铁卡（43、50、60Kg/ m 钢轨用） 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 图 4 型铁卡（75Kg/M 钢轨用） 表 2 43.50kgm 钢轨 60.75kgm 钢轨 轨 型 辊制螺纹 镟制螺纹 辊制螺纹 镟制螺纹 30 32 36 38 M 30 30 36 36 质 量(kg) 9.666 10.514 13.959 14.971 2.2. 技术要求 2.2.1. 杆 a.螺纹公差按 GBl9781普通螺纹公差与配合规定的*6h 制造，内外螺纹的配合选用*7H *6h。 b.螺纹末端及端部中心孔尺寸按 GB276螺栓、螺钉及双头螺柱末端 、GB14559中心孔 的规定。 c.材料为 3 号钢，技术要求应符合 GB70C 一 79普通碳素结构钢技术条件的规定。 d 杆身弯曲在全长范围内不允许大于 3mm。 e.杆身不得有缩孔，裂纹、严重腐蚀、凹痕、毛刺、斑疤，氧化皮，浮锈、烧伤等缺陷。 4 f.螺纹表面不允许有妨碍螺纹量规自由旋入的伤痕和毛刺，不允许有影响使用的双牙尖、划痕 和丝扣不完整等缺陷。 g.杆身应涂防锈漆，螺纹处应防腐。 2.2.2. 铁卡 a.材料采用牌号为 KTH35c 一 1c 的可锻铸铁，技术要求应符合 GB567985可锻铸铁的规定。 b.铁卡不应有降低强度和明显有损外观的缺陷(如气孔，裂纹，夹砂和疏松等) c.铁卡允许有不影强度的局部缺陷，如深度不超过 2mm 凹陷、气孔、砂眼等，并不得超过三处。 d.铁卡表面应平整，光洁，型砂、氧化皮及毛刺等均应清除干净革命净，铁卡与钢轨的接触面 和圆孔与轨距杆的接触面不得有结疤，如有结疤应清除，非接触面的局部结疤不得大于 1mm。 e.铁卡的浇冒口残余量为2mm。 f.铁卡应铸出型号及厂标。 2.3. 检查方法 2.3.1. 螺纹检查 a.用螺纹量规和光滑极限量规(或万能量具)进行。 b.止端螺纹量规的旋入量不允许大于 3 1/ 2扣。 c.螺纹如系辊制，端部最初两扣不作检查，表面允许有裂纹。 2.3.2. 用平台和钢板尺检查杆身弯曲 2.3.3. 铁卡机械性能检查按 GB567985 规定的检验内容及方法执行。 2.3.4. 铁卡型式尺寸检查：用极限量规和样板测量。 2.3.5. 外观检查，肉眼观察。 2.3.6. 杆、铁卡应由制造厂的质量检查部门进行验收检查，每批出厂的产品应符合本标准的要求， 并附有产品质量的合格证。 2.3.7. 杆、铁卡应成批交货验收，用户认为必要时，在收货后一个月内，可对制造厂提交的产品 进行复验。 2.3.8. 杆与铁卡验收检查和复验抽样方法，采用 GB282881逐批检查计数抽样程序及抽样表， 以缺陷数表示批的厨量，其检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)见表 3、表 4。 2.4. 包装与标志 2.4.1. 轨距杆的螺纹部分应采用草绳捆扎等防护措施，防止运输中碰伤。 2.4.2. 在正常运输和保管条件下，应保证产品发到用户时不生锈。 2.4.3. 铁卡应用铝丝串扎，以 2560 个为一包，包装牢固，每包应装同一类型铁卡。 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 表 3 组 号 序 号 检 查 项 目 技 术 要 求 检查水平 （IL） 合格质量水 平（AQL） 抽样方案 类型 1 螺纹大径 3O 0 425. 0 36 0 475. 0 2 螺纹中径 27.727 0 212. 0 33.402 0 224. 0 3 螺纹粗糙度 20 4 杆长 1850 +4 -1 1 5 螺纹长 350 5 2 + 1 10 2 6 杆与螺纹同轴度 0.7 2 7 杆的弯曲 总长范围 3 1 10 2 3 8 外 观 符合本标准第 2.2.1 条的 e、f、e 项 1 15 2 表 4 组号 型号 检查项目 技 术 要 求 检查水平 (IL) 合 格 质 水 平 (AQL) 抽 样 方 案 类型 1 1 机械性能 b3.432MPa 10 S 一 1 2.5 1 次或 2 次 2 型式尺寸 允差 卡爪长 151 卡爪高：43、50、60kgm 钢轨 14.3 +0.5 75kgm 钢轨 17.6 +0.5 2 2 3 外观 符合本标准第 2.2.2 条的 b、c、d、e、f 项 1 6.5 2.4.4. 合格证包括下列内容： a.制造厂名和检验