标准解读
《YB/T 5049-1999 滑板砖》是一项中国黑色冶金行业标准,主要针对用于钢铁生产过程中连铸机上的滑动水口系统中的关键耐火材料——滑板砖。该标准详细规定了滑板砖的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存等方面的要求。
根据标准内容,滑板砖按照其使用位置不同分为上滑板砖与下滑板砖两大类。每种类型又依据尺寸规格进一步细分。对于物理性能方面,《YB/T 5049-1999》设定了明确的指标,包括但不限于体积密度、显气孔率、常温耐压强度等参数,并对这些参数的具体数值范围进行了限定。此外,还特别强调了滑板砖的热震稳定性要求,这是衡量其能否在高温下长期稳定工作的重要指标之一。
关于化学成分,《YB/T 5049-1999》也给出了严格的规定,特别是对于Al2O3(氧化铝)含量有具体的要求,这是因为高纯度的氧化铝能够显著提高滑板砖的抗侵蚀性能。同时,标准还涉及到其他微量元素如SiO2(二氧化硅)、Fe2O3(三氧化二铁)等的最大允许量。
在试验方法部分,《YB/T 5049-1999》提供了详细的测试流程来验证上述各项技术指标是否达标,比如通过特定条件下的加热处理来评估样品的热震稳定性;采用精密仪器测定其物理特性等。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 1999-08-19 颁布
- 2000-01-01 实施
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文档简介
Q 4 4Y . 中华人民共和国黑色冶金行业标准Y s / T 5 0 4 9 一 1 9 9 9滑板砖S l i d e g a t e b r i c k s1 9 9 9 一 0 8 一 1 9 发布2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施国家冶金工业局发 布Y R / T 5 0 4 9 一1 9 9 9前言 本标准与原标准相比, 主要有如下不同: 范围( 仅包括滑板砖, 其他另外制定标准) ; 牌号( 增加了铝炭、 铝错炭滑板, 删去了镁质滑板) ; 本标准对砖的尺寸允许偏差及外观进行了从严要求。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 上海泰山耐火材料有限公司、 宜兴市耐火材料厂、 唐钢耐火材料有限公司、 河南省伯马( 集团) 新乡市耐火材料厂。 本标准参加起草单位: 山东峨嵋集团公司、 卫辉熔金耐火材料公司、 淄博市博山区耐火材料试验厂。 本标准主要起草人: 徐道行、 杨玉富、 王现紫、 石凯、 毛庆慧、 李宏宇、 周绍栋。中华人民共和国黑色冶金行业标准滑板砖Y B / T 5 0 4 9 一1 9 9 9S l i d e g a t e b r i c k s代替 Y B/ T 5 0 4 9 -1 9 9 3范围本标准规定了滑板砖的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存及质量证明书。本标准适用于不烧及烧成滑板砖。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 9 9 7 -1 9 8 2 致密定形耐火制品 显气孔率、 吸 水率、 体积密度和真 气孔率试验方法 G B / T 5 0 7 2 . 1 -1 9 9 8 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法( 无衬垫仲裁试验) G B / T 1 0 3 2 5 -1 9 8 8 耐火制品堆放、 取样、 验收、 保管和运输规则 G B / T 1 0 3 2 6 -1 9 8 8 耐火制品尺寸、 外观及断面的检验方法 G B / T 1 3 2 4 5 -1 9 9 1 含碳耐火材料化 学分析方法 燃烧重量法测定总碳量 G B / T 1 6 5 4 6 -1 9 9 6 定形耐火制品包 装、 标志、 运输 和储存 J B 2 2 1 2 -7 7 塞尺 J J G 1 1 6 -7 8 平尺 J J G 1 1 7 -7 8 平板检定规程 Y B / T 4 0 7 7 -1 9 9 1 铝碳质耐火材料化学分析方法 E D T A容量 法测定 氧化铝量分类 与形状尺寸3 . 1 滑板砖按理 化指标分 为: H B L - 5 5 , H B L T - 6 5 , HB L T- 7 0 , H B L T - 7 5 , H B L T G - 6 5 , HB L T G - 7 0 ,H B L T G - 7 5 7个牌号。 注: H, B, L , T, G分别为滑、 板、 铝、 炭、 桔汉字的汉语拼音首字母, 阿拉伯数字为三氧化二铝的百分含量3 . 2 砖的形状尺寸由供需双方协商。技术要求砖的理化指标应符合表 1 的规定。国家冶金工业局1 9 9 9 一 0 8 - 1 9 批准2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施 1Y s / T 5 0 4 9 一 1 9 9 9表 1 滑板砖的理化指标项目指标HB L - 5 5H BL T - 6 5H BL T - 7 0HB L T- 7 5HB L T G- 6 5HBLTG- 7 0HBLTG - 7 5A1 ,0 %)5 56 57 07 56 57 07 5C, %7 ( 6 )7 ( 6 )7777Z r 0 i , %)566常温耐压强 度 , MP a )浸演 后8 07 07 58 0干馏 后7 06 06 57 09 01 1 01 1 5不浸演5 05 0显气孔率 % (浸演后8888干 馏 后1 41 31 31 31 21 11 0不浸演1 41 4体积密度, g / c m 2 . 8 53 . 0 03 . 0 5注1 括号内的数值为不烧不浸演滑板砖的指标。2 常温耐压强度和显气孔率多项指标中只取其中的一个指标4 . 2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表 2 的规定。 表 2 滑板砖的尺寸允许偏差及外观n1nl项目指标尺寸允许偏差厚度士 1其 他 方 向士 2铸 口内 径士 1中心偏移土 2子 母 口士 1相对边差厚度镇1缺棱缺角深度工作面及接缝处58非工作面裂 纹 长 度宽度成0 . 1不 限 制 宽度0. 1 1 - - 0. 25工作面不 准 有非工 作 面5 0 ( 。 . 5不 准 有平整度滑动面0 . 0 55 试验方法5 . 1 制样Y B / T 5 0 4 9 一1 9 9 95 . 1 . 1 化学分析 : 在铸口周围 1 0 m m左右宽的圆环区内制样。5 . 1 . 2 显气孔率和体积密度: 在砖的宽度方向含铸口边缘部位制样。5 . , . 3 常温耐压强度: 在砖的长度方向上钢水接触区域内制样。5 . 2 三氧化二铝的测定按 Y B / T 4 0 7 7 进行。5 . 3 三氧化错的测定按附录 A进行。5 . 4 碳的测定按 G B / T 1 3 2 4 5 进行。5 . 5 显气孔率、 体积密度的测定按 G B / T 2 9 9 7 进行。5 . 6 常温耐压强度的测定按 G B / T 5 0 7 2 . 1 进行。5 . 7 砖的尺寸、 外 观的 检验按G B / T 1 0 3 2 6 进行。5 . 8 砖滑动面平整度的检验用平板一 塞尺法或平尺一 塞尺法进行。5 - 8 . 1 平板一 塞尺法5 . 8 . 1 . 1 平板的表面精度应不低于J J G 1 1 7中1 级精度的规定。平板的面积应大于被检查的砖面。5 . 8 . 1 . 2 塞尺应符合J B 2 2 1 2 中 I 型塞尺的规定( 端部带锥度、 长度为 1 0 0 m m) ,5 . 8 . 1 . 3 检查前应将平板表面和砖滑动面擦 抹干净。 平稳 地把砖 放在平板上, 用塞尺沿着砖的四周自然平稳塞插, 以插人深度不超过 1 0 mm为合格。5 . 8 . 1 . 4 如有局部插入深度超过 1 0 mm, 可将砖在平板上的位置移动一次, 再进行检查, 以塞尺插入深度不超过 1 0 m m为合格。5 . 8 . 1 . 5 滑动面缺棱处不作为塞插点。5 . 8 . 2 平尺一 塞尺法5 . 8 - 2 . 1 平尺的尺面精度应不低于 J J G 1 1 6 中二级精度的规定, 平尺的长度应大于滑板砖的长度。5 . 8 . 2 . 2 塞尺应符合 5 . 8 . 1 . 2的规定。5 . 8 - 2 . 3 检查前应将平尺表面和砖滑动面擦抹干净, 将平尺平放于砖滑动面上, 用塞尺沿平尺插入, 每砖插 5 次, 其中砖长度方向3 次( 一次通过铸口) , 对角线插两次。以插入深度不超过 1 0 mm为合格。5 . 8 - 2 . 4 如有局部插入深度超过 1 0 m m, 可将平尺来回移动一次, 再进行检查, 以塞尺插入深度不超过 1 0 m m为合格。5 . 8 - 2 . 5 滑动面缺棱处不作为塞插点。检验规则6 . 1 砖的批量, 每 1 0 0 0 块砖为一批, 不足 1 0 0 0 块时亦按一批进行。6 . 2 砖的取样及验收按G B / T 1 0 3 2 5 进行。了 标志、 包装、 运轴、 储存及质t证明书了 . 1 标志 包装箱上必须具有明显标志, 标明产品名称、 标准编号、 产品牌号、 生产日期、 生产单位、 需方名称等内容。7 . 2 砖的 包装、 运输和储存按G B / T 1 6 5 4 6 进行。7 . 3 砖发出时必须附有质量监督部门签发的质量证明书。YB / T 5 0 4 9 一 1 9 9 9 附录A ( 标准的附录)E D T A络 合滴定法测定 二扭化错1A1 范围 本附录适用于滑板砖中二氧化错的测定。A 2 方法提要 试样经碳酸钠一 硼砂混合试剂熔融分解, 以盐酸溶液浸出, 铅呈氯氧化错进入溶液。 铅氧离子吃r O 少 十 与二甲酚橙形成红色络合物, 在。 . 8 -1 . 2 m o l 盐酸中 于近沸温度可用E D T A标准溶液滴定至试液呈亮黄色。根据耗用E D T A标准溶液的体积, 求得二氧化错的含量。A 3 试剂A3 . 1 碳酸钠一 硼砂混合熔剂( 2 +1 ) ;A3 . 2 半二甲酚橙指示剂( 0 . 5 0 0 ) :A 3 . 3 0 . 0 2 5 m o l / L E D TA标准溶液 称 取E D T A 5 . 5 g 于适量水中, 将其加 热, 待完全溶解后冷却至室温。 用水稀释至1 0 0 0 m l , 混匀。A 3 . 4 浓盐酸。A 4 分析步骤A 4 . 1 称取0 . 1 g 试样置于 盛有 混合熔剂( A 3 . 1 ) 2。 8 的twg中拌匀。 再N盖混合熔剂( A 3 . L ) 1 一2 g ,盖上祸盖置于高温炉中, 缓慢升温至 1 0 0 0 -1 1 0 0 C, 保温 1 0 - 2 0 m i n使试样完全熔融分解。A 4 . 2 然后将增A及盖置于盛有沸水 8 0 m l 、 浓盐酸( A3 . 4 ) 1 5 mL的烧杯中, 加热溶解; 将柑锅及盖洗净。加热微沸 1 -2 mi n , 再加入半二甲酚橙指示剂( A 3 . 2 ) 1 -2 滴, 用 。 . 0 2 5 m o l / L E D T A标准溶液( A3 . 3 ) 滴定至试液呈橙黄色; 再加热煮沸, 继续用 。 . 0 2 5 mo l / L E D T A标准溶液( A3 . 3 ) 滴定至试液呈亮黄色为止。A5 计算A 5 . 1 二氧化错的计算按式( Al ) 进行。Z r O , ( % )=T z . o ,/ F n r n V0 . 2 从X 1 0 0. . . . . . . . . . . . . . . (A1)式 中 : T z , / -A 一 E D T A标 准 溶 液 对 二 氧 化 错 的 滴 定 度, g % V 滴定消耗 E D T A标准溶液的体积, mL r 、 试样的质量, g .A 5 . 2 E D T A标准 溶液对二氧 化错滴定度的 计算A5 . 2 . 1 实验步骤 移取错标准溶液 将 1 m L含 。 . 5 m g Z r O: 的溶液 5 0 . 0 1 0 0 . 0 m L 置于 4 0 0 m L烧杯中, 加盐酸1 0 m L, 用水稀释至 1 5 0 mL左右( 控制试液的酸度 1 m o l / L左右) , 将其加热微沸 1 -2 mi n , 加半二甲酚橙指示剂( A3 . 2 ) 2 - - 3 滴, 用。 . 0 2 5 m o l / L E D T A标准溶液( A3 . 3 ) 滴定至试液呈澄黄色, 再煮沸( 试液稍变 红) , 继续用。 . 0 2 5 m o l / L E D
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