生产管理综合系统知识.ppt

Quality & Satisfy,深圳德信诚经济咨询有限公司,公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 邮政编码: 523850 HTTP：/ E-MAIL： TEL:FAX:东莞德信诚相关培训课程： P01 JIT精益生产与现场改善培训班 P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训) P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训) P05 目视管理与5S运动推行实务培训班 P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训),3,生产管理综合系统知识,4,第三章 生产计划,5. 制造资源计划MRP-II模块,物料需求计划 MRP(Material Requirements Planning),制造资源计划 MRP-II (Manufacturing Resources Planning),MRP-II 是 MRP 的延续（第二代）,6,制造资源计划 MRP-II 的主要特征,实现了物流信息同资金信息的集成，实现了“财务帐”同“实物帐”的同步生成。目的是通过资金流动的状况反映业务的经营状况，并予以控制和指导。,7,一. 制造资源计划MRP-II的总体结构,MRP主要逻辑模块,8,二.订单管理,客户订单是企业销售活动的重要一环。 有了订单才能编制出相应的生产计划和进行制造，最终完成订单上对产品所要求生产数量和时间。 订单管理模块提供了订单建立及适时、适地、适质、适量、适价的交货，提高了对客户服务水平，减少订单的流失。订单有关资料也可作为生产和会计上使用。,9,二.订单管理,1客户信用审核及查询 为了减少坏帐的发生，建立客户档案，并对客户信用进行审核，核定其信用额度，当应收帐款加上本次交易金额之和大于信用额度时，一般不予交易。有关客户信息可以通过查询而得到。 2产品库存查询 在客户信用审核之后，需要进行产品库存查询，以便决定是否要延期交货、分批发货或用代用品发货，以满足用户需求。 3产品报价 可以为客户作不同产品的报价。 4订单输入、变更及跟踪 当信用、库存、报价均已得到之后就可以与客户进行交易。签订订单，订单输入之后也可以修改和撤消，以及进行订单的跟踪分析。 5交货期的确认及交货处理 决定交货期和发货事务安排。,10,二.订单管理,各种订单一览表 订单报价单 发货计划 按客户订单统计表 按产品订单统计表,11,三.预测,预测方法有观测法和统计法。 1观测法 与经营者交换意见 消费者调查 历史资料推测 。 2统计法 移动平均法 指数平滑法 指数加权移动平均法 季节变动法 回归分析法 。,预测是通过对过去的活动来估计未来的情况和需要。 工厂预测的目标是市场消费和客户需求。一般是通过销售管理中的信息来进行预测的。,12,四.销售管理,1销售统计 可以从销售形式(内销或外销)、产品、代理商、地区、销售人员、金额、数量等角度分别进行统计。 2销售分析 销售分析是通过对目标达到率、同期对比中市场发展趋势、订单与发货比较中的异常跟踪、价格变动因素等进行分析，从数量、金额、利润及绩效方面进行分析。 3客户服务 客户服务质量的好与坏，直接影响销售额。 因此，销售之后，客户对质量、包装、延迟交货、发运、破损等的投诉进行记录，并进一步地分析原因，以利改进。,销售管理是通过对销售计划、销售产品、销售地区、销售客户各种信息的统计，进一步对销售数量、金额、利润、绩效、客户服务作出全面的分析。,13,五.主生产计划,计划系统,14,五.主生产计划,战略性计划,战略性计划是一种目标计划，是决定企业总体战略目标的要求、体现企业发展方向和基本策略、以及获取并使用分配资源的准则。 战略性计划涉及现在决策的未来效果，而不是未来的决策。 它的重点是在于整个企业，企业的市场营销、制造、工程设计与财务都有各的战略计划，这些计划必须是相互支持的。,15,五.主生产计划,生产规划(PP),生产计划(或生产规划)是一个企业在一段时期内总的活动，它将整个生产产出及其它活动调整至最佳以满足现行销售计划的功能，同时能实现整个业务计划中的效益、生产率及具有竞争力的交货期等目标。 由于生产制造是一种动态环境，在正常业务过程中，频繁的变化会使计划被打乱。生产计划可以是稳定计划，并对生产过程中发生的销售变化、设备损坏、供应商交货情况、有关管理部门的控制、新生产线等的动态变化起到一定的缓冲作用。 生产计划的周期一般为624个月。,16,五.主生产计划,生产规划(PP),生产计划(或生产规划)的功能如下： 详细地定义企业计划中的制造部分。 设定产品的产量。 为作业管理控制提供基础。 生产计划的形式无论是对单件、多品种批量、重复性生产或是对连续式生产都是一样的，只是时间期限和范围不同而已。,17,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划MPS是详细描述何时要生产出多少产品的计划。,主生产计划,预测 生产规划 客户订单,识别生产品种 安排生产时间 确定生产数量,能力限制,产品提前期限制,18,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划有三种功能： 把生产计划同日常的作业计划连接起来。 为日常作业的管理提供控制。 推动正式的集成化的计划与控制系统。,MPS是MRP不可缺少的输入 在制造业中广泛应用，它驱动了整个生产和库存控制系统，任何一家制造工厂都需要有一份健全集成的MPS。 主生产计划不等于预测 是将生产计划转换为具体的产品制造计划，其重点是在制造产品上，并通过详细的计划系统，了解所需的物料、劳力、设备及资金资源及其所需的时机。,19,五.主生产计划,主生产计划MPS,安排主生产计划MPS（按生产方式）, 备货生产的MPS 企业从成品库需要补充的数量和对市场需求的预测，决定应生产什么产品。MPS安排的是最终产品。 （单层主生产计划）,20,五.主生产计划,主生产计划MPS,安排主生产计划MPS （按生产方式）, 订货生产的MPS 根据收到的顾客订单来确定生产的产品。 交货期 产品生产的提前期：MPS直接安排最终产品。 (只有单层主生产计划) 交货期 产品生产的提前期：预测产品的需要(可以按产品 系列作出)。 (有双层主生产计划),21,五.主生产计划,主生产计划MPS,安排主生产计划MPS （按生产方式）,装配订货的MPS 备货生产和订货生产两种情况的混合。 装配订货可以定义最终的产品，但产品的种类很多。 最终产品由一组种类相对少得多的标准部件装配而成。 企业仓库里存放的这些部件，并按顾客的实际订单再最终装配成产品。 装配订货需要预测的这些部件的生产情况。,22,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划的层次,23,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划编制中层次的选择,24,五.主生产计划,主生产计划MPS,对于产品少于100种的企业，在主生产计划中包括所有的产品。 对于产品种类超过几百种的企业，就必须作出某些修改。将一些类似的产品要组合成产品系列。产品系列可有不同颜色、外型和包装。,不同的企业对于选择包括在主生产计划中的产品时所用方法各不相同。,25,五.主生产计划,主生产计划MPS,BOM对主生产计划中安排的项目的影响：,第一种类型： 企业的有限种产品由许多种零件组成，主生产计划安排的应该是产品。,第二种类型： 企业的许多种产品由有限种部件组成，部件又由许多种零件组成，主生产计划安排的应该是部件。,第三种类型： 企业的许多种产品由有限种零件组成，主生产计划安排的应该是零件。,26,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划的计算过程：, 确定预测需求量。 收到订单后，将订购数量增加到实际需求中，并减少相同数量的预测需求。 计划生产数量减去实际需求量和安全库存量就可以得到预计库存。 可销售量为除了已有订单之外的尚可以提供给客户的销售量。,27,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划制定时采取的步骤：, 挑选被包括在主生产计划中的产品。 决定主生产计划的时间长度及单位。 获得计划中的每个产品的需求信息。 准备一个初步的主生产计划。 按此初步的主生产计划进行粗资源平衡，解决优先权和能力冲突。 修改主生产计划，使能力得到平衡。,28,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划,主生产计划的格式一般是一份按某时间跨度编排的矩阵表。 表的横向是计划时间，表的纵向是产品。 计划时间跨度最好是与MRP系统的时距相一致，通常是以周为单位。,29,五.主生产计划,主生产计划MPS,主生产计划是一个不断更新的计划，更新的频率与需求预测的周期、客户订单的修改等因素有关。 主生产计划是一个不断修改的滚动计划： 当有了新的订单，需要修改 主生产计划； 当某时间阶段结束时，未完成计划的工作需要重新安排； 当某工作中心成为 瓶颈时，有可能需要修改计划； 当原材料短缺时，产品的生产计划也可能修改 总之，主生产计划是不断改进的切合实际的计划，如果能及时维护，将会减少库存，准时交货，提高 生产率。 主生产计划的增加或修改进行的时间越早，一般将不影响低层物料的MRP及 CRP；而当物料订购之后，修改计划产生影响将会较大，生产费用也将会受到影。,30,六.库存控制,库存是为物料的储存而建立的，它是企业的基地，库存资产一般占用企业总资产的1540。,必要的库存是有利的 库存可以吸收销售量的起伏，使生产调整与机器的高利用率成为可能，可以 防止由不稳定的物流引起的人员与设备的停工。必要的库存是有利的， 过多的库存将会占用大量的资本,31,六.库存控制,库存类型的划分：,按照物料在加工过程中的地位来划分： (1)原材料 投入生产加工的物料 (2)在制品正在加工或等待加工的物料 (3)成品 已完工的最终产品 按照功能来划分 ： (1)波动库存 安全库存 (2)预期库存 高峰库存。 (3)批量库存 批量生产或采购。 (4)运输库存 移动库存。 (5)屏障库存 为对付价格波动安全库存,库存类型,32,六.库存控制,库存类型,33,六.库存控制,库存费用包括：,库存费用,订购费用 订购分为向供应商外部采购和向生产部门下达生产订单。前者的订购价格为采购单价，订购费用为采购价加上运费；后者的订购价格为单位成本，订购费用为直接劳力、直接材料和管理费用之和。 保管费用 库存保管费用内容较多，它包括报废费用、损坏费用、税金、保险金、管理费用、保管费用，以及库存投资所占用的资金(不能再投入其它用处)等多项费用。 缺货费用 由于缺货而产生不能满足客户订单时，导致延期交货、取消订货的费用、利润的损失、生产线停工等费用。,34,六.库存控制,库存控制的目标：,库存控制的目标,达到对客户服务的期望水平，保持对库存投资的一定水平，保持专门劳动力和设备利用水平，达到期望的投资回收率。 为了有效地进行库存控制，应该对库存中的不同物料采用不同的控制方法。,35,六.库存控制,为了有效地进行库存控制，应该对库存中的不同物料采用不同的控制方法，这种方法称为ABC分类法。 ABC分类法是按物料的价值来划分的，这个价值等于： 年平均库存量 单位采购(或生产成本)。 ABC分类法的原理是控制关键项。,库存控制的的方法ABC分类法,36,六.库存控制,库存控制的的方法ABC分类法,37,六.库存控制,库存控制的的方法ABC分类法,ABC分析的内容有： 根据影响库存管理效率大小，从价值上来确定重点和一般物料。 根据既定的标准，对每种物料进行分类排队。 提供物料系列重要程度的信息，进行相应的控制。,38,六.库存控制,库存控制的的方法ABC分类法,A类物料价值占总库存物料价值的7580，其种类占全部库存物料的1520。对A类物料需要严格控制其收发料及报废业务，其库存记录需要准确、详细、完整，并且是实时更新的，一般可以每月或每周盘点一次，应该进行经常的审计。A类物料享有最高优先级，需要重点管理。 B类物料其价值占总库存物料价值的1015，其种类占全部库存物料的2025。对B类物料需要正常控制其业务，库存记录准确、正常，成批更新。一般可以每季或每月盘点一次，并给予一般的关注。B类物料在关键时给予高优先级。 C类物料其价值占总库存物料价值的510，其种类占全部库存物料的6065。对C类物料进行简便的控制，库存记录简化，成批更新，一般可以每年或每季盘点一次，其优先级最低。 A类物料是重点控制的物料，因为A类物料库存的下降，将会显著地降低库存资金。 ABC分类法主要用于最终物料。,39,六.库存控制,库存盘点的目标：,库存盘点,保证准确的库存记录的必要手段，盘点的目的是为了查找出错的原因，修正错误，高水平地维护库存记录的准确性，得到正确的财产报告。,40,六.库存控制,库存盘点的方法：,库存盘点,(1)永续盘点 永续盘点可以为库存物料在数量上保持一个连续不断的记录。 每当库存物料发生变动时，就进行记录，然后再将库存量与订货点相比较，如果库存量等于或小于再订货点就发出一份固定批量的订单。如果库存量大，则不采取行动。 永续盘点适用于价值高而需要严格控制的A类物料，对使用率低的物料不需要太多的注意。 永续盘点需要不停地加以盘点，然后将盘点结果与计算机内的连续记录进行比较和分析。 永续盘点是固定批量系统,41,六.库存控制,库存盘点的方法：,库存盘点,(2)定期盘点 定期盘点是每隔一定的时间间隔对库存物料盘点一次，在指定的日期，对库存盘点一次，补充批量大小取决于该时间的库存量。因此，订货批量随时间而变化，并根据需求率的变化来改变订货量。 定斯盘点在盘点时要进行某种形式的实际清点，在许多情况下，可以使用销售的记录；也可以使用连续的库存记录。从而对重新入库的物料、业务计算的错误、丢失的物料、以及损耗物料需要作出处理。 定期盘点是固定周期系统,42,六.库存控制,库存控制流程：,库存控制流程, 为所有物料建立库存决策规则，以便决定何时订货采购。当库存决策规则指出物料要订货时，采购申请被送到采购部门，由采购部门与合适的供应商签订合同。生产订单被送到生产控制部门，然后根据它制定生产计划。 收到订购物料后，经过质量检验进仓库。 开展收发料的业务工作。,43,六.库存控制,通过如下方法降低库存成本：,降低库存成本, 缩短提前期 尽可能以选择本地供应商和告诉供应商有关公司年度需求，以便供应商能及时安排和供应物料。 防