山东化纤科技有限公司3万吨年高强低伸涤纶短纤维项目可行性研究报告.doc

0 山东山东*化纤科技有限公司化纤科技有限公司 3 3 万吨万吨/ /年高强低伸涤纶短纤维项目年高强低伸涤纶短纤维项目 可行性研究报告可行性研究报告 - - 目目 录录 第一章第一章 总总 论论 1 第一节 概 述1 第二节 可行性研究工作的依据与范围.1 第三节 项目提出的背景及建设的必要性.2 第四节 可行性研究概要及主要经济技术指标.4 第五节 企业概况.6 第二章第二章 市场需求分析与生产规模市场需求分析与生产规模 7 第一节 国外市场需求.7 第二节 国内市场需求.8 第三节 价格预测及目标市场分析.10 第三章第三章 建设规模及产品主要技术指标建设规模及产品主要技术指标 10 第四章第四章 建设条件与厂址选择建设条件与厂址选择 13 第一节 建设条件.13 第二节 厂址选择.16 第五章第五章 技术方案、设备方案和工程方案技术方案、设备方案和工程方案 17 第一节 主要建设内容.17 第二节 生产技术方案.17 第三节 工程方案.21 第六章第六章 总图运输及公用辅助工程总图运输及公用辅助工程 23 - - 第一节 总平面布置及运输.23 第二节 公用工程.24 第七章第七章 环境保护与劳动安全卫生环境保护与劳动安全卫生 30 第一节 环境保护.30 第二节 劳动安全卫生.31 第八章第八章 消防与节能消防与节能 34 第一节 消防.34 第二节 节能.36 第九章第九章 企业组织和劳动定员企业组织和劳动定员 37 第一节 组织结构.37 第二节 劳动定员.38 第三节 职工来源以及培训计划.38 第十章第十章 项目实施进度安排项目实施进度安排 40 第十一章第十一章 投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措 40 第一节 投资估算.40 第二节 资金筹措.42 第十二章第十二章 经济评价经济评价 42 第一节 财务评价.42 第二节 财务评价小结.43 第十三章第十三章 结论结论 43 1 第一章第一章 总总 论论 第一节第一节 概概 述述 一、项目名称一、项目名称 3 万吨/年高强低伸涤纶短纤维项目 二、项目承办单位二、项目承办单位 山东*化纤科技有限公司 三、项目拟建地点三、项目拟建地点 山东省*经济开发区 四、可行性研究编制单位四、可行性研究编制单位 编制单位：*工程咨询院 工程咨询资格证书： 第二节第二节 可行性研究工作的依据与范围可行性研究工作的依据与范围 一、工作的依据一、工作的依据 1、承办单位关于编制本项目可行性研究报告的委托； 2、项目建设单位提供的有关基础资料； 3、有关设备询价资料。 二、研究工作的范围二、研究工作的范围 1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业 销售、市场发展趋势和需求量进行预测； - - 2、对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，通过研究确定项目 拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型； 3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究； 4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案的研究； 5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价； 6、对项目实施进度及劳动定员的确定； 7、进行项目投资估算；对项目的产品成本估算和经济效益分析，提 出财务评价结论； 8、社会效益分析； 9、提出本项目的可行性研究工作结论。 三、研究工作概况三、研究工作概况 我院接受山东*化纤科技有限公司的委托后，立即组织各专业设计人 员进行项目可行性研究的调研工作。与企业有关领导和技术人员进行诚意 细致磋商，了解企业目前的情况，听取企业领导的发展设想及该项目情况 介绍，同时对研究的主要原则进行了讨论，在此基础上确定了项目的总体 方案。在了解和掌握大量基础资料后，对项目的可行性展开了全面研究。 研究报告初稿完成后，征求有关部门、企业领导和专家的意见，经我院审 核后，完成项目的可行性研究工作。 第三节第三节 项目提出的背景及建设的必要性项目提出的背景及建设的必要性 一、一、*概况概况 *隶属山东省*市，辖 12 个乡镇（街道办事处） ，总面积 1016 平方 公里，人口 52.6 万。*经济繁荣，社会进步，工业门类齐全，形成了以 - - 石油化工、轻纺、食品、机械造纸、机绣等十大门类为重点，布局合理， 后劲充足的工业群体，规模以上工业企业达到 144 家。恒源石化集团 2005 年实现销售收入 18 亿元，利税 2.5 亿元，并涌现出克代尔啤酒、电业公 司等上缴税金过千万元的企业，上缴税金过百万元的企业达 20 多家，民 营企业达 2000 多家。*经济综合实力不断增强，财政收入迅速增加，已 连续 5 年在*市经济综合评比第一名，财政总收入和地方财政收入 5 年间 均翻一番多。实现了在*市率先崛起。 二、项目建设的背景及必要性二、项目建设的背景及必要性 1、行业建设背景及发展现状 产品用途很广，主要用于高档次的纺纱、无防布、人造皮、人造革 基布等纺织行业。特别是近年来，中、小纱厂的急增，无纺布的应用越来 越广，加上我国加入世贸组织后，短纤出口有显著增长。本地产量连续几 年跟不上市场的需求，因此，本产品市场潜力很大，前景看好。 2、符合国家产业政策 由于高强低伸涤纶短纤维具有良好的使用特性，市场前景一路看好， 本项目产品、生产工艺及设备均不属于国家发改委发布的产业结构调整 指导目录（2005 年本）限制和淘汰类之列，符合国家产业政策。 3、*的优势 （1）地理、交通优势：*距京沪高速公路 20 公里，新建高强低伸 涤纶短纤维生产厂运输方便。 （2）人才技术优势：*当地有比较充裕的劳动力资源和人才优势， 能很快组织起一支高、中级技术人才和较高技术水平的工人队伍。 4、企业自身发展 - - 由于该产品先进、质优价廉，为了满足将来客户需求、形成规模效益、 抢占市场份额，企业决策层提出了新建 3 万吨/年高强低伸涤纶短纤维项 目。 第四节第四节 可行性研究概要及主要经济技术指标可行性研究概要及主要经济技术指标 一、可行性研究概要一、可行性研究概要 1、项目建设的必要性 2000 年我国化纤产量接近 700 万吨，其中聚酯纤维 510.18 万吨，涤 纶短纤维产量为 195 万吨。据海关统计，2000 年全国进口涤纶短纤维 62.24 万吨，国内需要的涤纶短纤维有 25是靠进口解决。2001 年 1 月 11 月我国化纤产量接近 745 万吨，其中聚酯纤维 563 万吨，涤纶短纤维 产量为 225 万吨。据海关统计，2001 年 1 月11 月全国累计进口化学纤 维 128.7 万吨。随着我国人民生活水平的提高，国内人均纤维消耗量亦不 断增加，对涤纶短纤维的需求将不断增大，而且人们对纤维、对织物的要 求越来越高。提高纤维的附加值、不断提高产品的差别化率是合纤未来发 展的方略。目前我国合纤产品差别化率为 20，而世界发达国家差别化率 高达 50。因此，建设一条日产 100 吨短纤维生产线是必要的，前景是光 明的。 2、建设规模 根据市场预测分析、生产技术和设备现状及资金筹措能力等因素，着 眼于国内市场，并充分考虑企业自身优势，本项目产品规模定为年产 3 万 吨高强低伸涤纶短纤维。 3、厂址选择 - - 本项目建设地点在*经济开发区内。厂区地势平坦，适合本项目建设， 交通方便。 本项目的厂址选择充分考虑企业的实际需求和近远期发展，做到了统 筹兼顾、经济合理、优化配置、节省资源。 4、工艺技术方案和设备选型 设备选用详见第六章。 5、公用工程配套 （1）电：项目投产后，全厂的总装机容量约为 1300kw（其中消防及 其他备用负荷未考虑） 。有功功率 1078 kw 选用 1 台 1500kva 的 s9型低损 耗变压器，本项目全年用电量约为 630 万度。 （2）水：项目厂区供水水源为城市自来水，自来水由市政管道 dn100 管道，接点压力为 0.3mpa。本项目年生产天数为 300 天，全年用水量约 5000m3/a。 6、土建 主要建筑工程为生产车间两座、纺丝楼、原辅材料仓库、成品库、综 合楼及附属设施等。其中生产车间 6000，纺丝楼 3300，仓库 3000， 办公综合楼 2000，其他附属设施 800，共计新增建筑面积为 15100。 7、生产组织与劳动定员 生产车间设备运行工作日为 300 天，三班三运转生产，管理部门为一 班制，每班工作时间 8 小时。 根据生产工艺以及生产规模要求，本项目劳动定员总人数确定为 60 人，其中管理人员 5 人（含经理） ，技术人员 3 人，生产工人 47 人，其他 - - 辅助人员 5 人。 8、项目实施进度 本项目建设期 1 年。 9、投资估算与资金筹措 本项目总投资 8000 万元，其中：固定资产投资 7199.33 万元， 铺底 流动资金 800.67 万元。资金来源：由企业自筹解决。 10、财务评价 项目建成后，新增销售收入 30000 万元，年总成本 26672.74 万元， 年利税总额 3192.26 万元。 综合以上分析，项目实施后有一定的社会经济效益，其建设是必要的、 可行的。 二、主要技术经济指标二、主要技术经济指标 主要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号序号项目名称项目名称单位单位指标指标备注备注 1 生产规模 高强低伸涤纶短纤维吨30000 2 项目总投资万元 8000 其中：固定资产投资万元 7199.33 铺底流动资金万元 800.67 3 流动资金万元 2668.91 4 新增建筑面积 15100 5 项目定员人 60 6 全年生产天数天 300 7 项目年用电量万千瓦时 630 8 项目年用水量 m35000 9 产品销售收入万元/年 30000 10 总成本万元/年 26672.74 11 利税万元/年 3192.26 - - 第五节第五节 企业概况企业概况 山东*化纤有限公司由邢侗街道办事处引进，江阴泰利棉纺织科 技有限公司投资兴建，总投资 1 亿元，其中设备投资 6000 万元。该 项目引进国外先进的日产 100 吨涤纶短纤维生产线，生产规模为年产 高强低伸棉型短纤维 3 万吨。产品用途广泛，主要用于纺纱、无纺布、 人造布、人造皮、人造革等纺织行业。该项目产品的主要原料来自于 聚酯类瓶、聚酯类包装和涤纶废丝、熔块等，属国家产业结构调整 指导目录鼓励类项目。项目投产后，年可实现销售收入 2 亿元，利 税 3000 万元 第二章第二章 市场需求分析与生产规模市场需求分析与生产规模 第一节第一节 国外市场需求国外市场需求 随着世界人口的自然增长和人们消费水平的不断提高，尤其占世界人 口大多数的发展中国家对纤维需求量的增加，使得全球纤维的需求量不断 增加。由于天然纤维的生产受到自然条件的限制，不可能迅速增长，所以， 必须化学纤维是满足世界对纤维需求量的主要途径。 世界纤维需求量连年增长，以合成纤维的增长速度最快，其中，又以 涤纶长、短丝的发展最快，见表 2-1。在涤纶短丝中，以亚洲地区发展最 快，见表 2-2。 在 1995 年至 1998 年度中，世界涤纶短纤维增长了约 150 万吨，其中 亚洲地区增加了 146 万吨，所以，亚洲地区已成为全世界涤纶短纤维的主 - - 要生产地区，其发展潜力巨大。 世界合成纤主要品种产量及预测 涤纶锦纶 年份 长丝短丝长丝短丝 晴纶 短纤 合计 1998886714102722644* 1999103076034050240 20001890810360502503780* 2005（预测） 20925093313816* 2000/1999 增长率，% 6.56.15.96.26.2 19982005 年均增长率，% 4.62.72.664.22 世界涤纶短纤维产量 单位：千吨 年份 西 欧 东 欧 美国 加 拿 大 墨 西 哥 美 洲 其 他 国 家 日 本 中国 韩 国 台 湾 土 耳 其 亚洲 其他 国家 其 他 世界 199549221110394319513831181045875374886905501 19964361841025441981392999485218627610831195932 199746318911104520716129712566739588013431476948 199843417210754019016328012476999279115211567010 第二节第二节 国内市场需求国内市场需求 近年来我国化纤生产高速发展，据中国化纤工业协会提供的资料表明， 2001 年我国聚酯纤维产量已达 632.53 万吨，与上年同期相比增长 22.48。2001 年全国累计进口涤纶短纤维 52.4 万吨。今后我国化纤工业 尤其是聚酯纤维还将有更大的发展。据预测，聚酯纤维将保持 1012 的增长速度，至 2008 年我国聚酯纤维的总产量已达 930 万吨。其主要原 - - 因如下： （1）人民生活水平不断提高，相应的人均纤维消费量增加。见 23。 表 23 人均纤维消费水平预测 指标年份19901995200020052010 gdp(亿元)185985749582542115769151312 年均长率（）12.07.57.06.5 人口（亿人）11.412.112.813.413.8 人均 gnp（美元） 340.9569.0777.010641322 人均纤维（公斤/人）4.04.65.66.67.7 国内纤维需求（万吨） 4565577178841063 纤维总需求（万吨）700820107013261595 注：每年我国纺织品出口量大，约占纤维总加工量 1/3，国内消费约占 2/3. (2)人口增加。根据人口普查，我国人口 1990 年为 11.4 亿，2000 年达 12.8 亿，2010 年将达 13.8 亿。 （3）纤维用途扩展。由于聚酯纤维所具的特色性能，使其在产业应用的 一些领域正在取代尼龙及其他纤维。 （4）由于我国气候和土地的现之，局部地区灾害较频繁，天然纤维产量 受到限制，不能满足纺织工业对原料的需求。 （5）聚酯纤维物力机械性能优异，且具有较好的性能价格比。 以上原因决定了聚酯纤维虽然在三大合成纤维中最晚实现工业化，但其 发展速度最快，产量最高，用途最广泛。这种趋势还将长期持续下去。 - - 尤其是我国涤纶短纤维生产企业规模普遍偏小，技术和设备落后，能耗大， 缺乏市场竞争力。其企业规模绝大多数不足 2 万吨，与国外相比有较大差 距，见 24。 表 24 涤纶短纤维主要生产国企业平均产能对比 万吨/年 国家中国美国日本韩国台湾 企业平均产能1.8815.83.5413.8411.57 八十年代后美国、日本、西欧等发达国家和地区的发展已从数量扩张转向 技术和品种开发，有些著名企业甚至退出聚酯领域，产量停滞不前，但产 品差别化率却有很大提高。现在发达国家涤纶差别化率已达到 50左右， 韩国和台湾也达到 40，我国目前才 20，这也是造成我国每年需大量 进口涤纶的主要原因。我国需要进口 2030 万吨左右的涤纶差别化短纤 维，其中比较突出的是缝纫机专用纤维。在我国加入 wto 后，国家对国 内化纤市场的保护将逐渐取消，国内聚酯工业将面临激烈的市场竞争，一 批规模小、技术落后、缺乏市场竞争力的企业将遭淘汰。因此合理调整产 品结构，降低生产成本，提高产品附加值，是企业生存发展的必由之路。 第三节第三节 价格预测及目标市场分析价格预测及目标市场分析 一、价格预测一、价格预测 因产品制造工艺简单，所需的主要原料为聚酯切片，本项目产品售价 为 1 万元/吨。 二、目标市场分析二、目标市场分析 根据现有市场开拓情况，以及经济发达程度将本项目产品的主要目标 市场定为国内各大中城市及出口。 - - 第三章第三章 建设规模及产品建设规模及产品主要技术指标主要技术指标 一、设计能力一、设计能力 本项目采用 pet 切片、瓶片为原料，生产高强低伸棉型纤维。产品生 产能力： 单丝纤度 dtex板孔数位数产能(t/a)产能 （t/d） 纺速 1.56560024333001001150 二、设计依据二、设计依据 1、产量：30000t/a 涤纶高强低伸棉型短纤维。 2、产品品种：高强低伸棉型纤维：1.56dtex38mm 3、喷丝板规格：405mm。喷丝板孔数详见产品能力。 4、纺丝位数：24 位；纺丝位距：600mm。 5、螺杆挤压机规格：直径 180mm 长径比：1：28 6、计量泵规格：100ml/r 7、纺丝速度： 机械速度：5001500m/min 工艺速度：5001350m/min 8、盛丝桶规格：2000m2000mm2500mm 9、牵伸旦数：约 380104dtex 10、集束桶数：20 桶 11、后加工 最大机械速度：30m/min（以热定型第一组为准） 最大工艺速度：250m/min - - 12、牵伸倍数：2.55 倍 13、成包重量：250kg350kg 14、产量计算： 原丝丝束纤度=成品纤度孔数后牵伸倍数倍数 1.5656003.2024 67.09104dtex 前纺生产能力： 每小时生产能力：q=5600 孔1.56dtex24 位3.20 倍 1150m/min60min0.9800.96/1010 4.355 吨/hr 每天生产能力：q=4.355 吨/hr24hr =104.52 吨/天 每年生产能力：q=104.52 吨/天300 天 =31356 吨/年 后纺生产能力： 每小时生产能力：q=5600 孔1.56dtex24 位20 桶 250m/min0.980.900.9660min /1010 5.32 吨/hr 每天生产能力： 按 20 小时: q=5.32 吨/hr20hr=106.4 吨/天 每年生产能力：q=100 吨/天300 天=30000 吨/年 公称生产能力：100 吨/天；30000 吨/年 三、生产规模确定三、生产规模确定 - - 根据市场预测分析、生产技术和设备现状及资金筹措能力等因素，着眼 于国内市场，并充分考虑企业自身优势，本项目产品方案为年产 3 万吨高 强低伸涤纶短纤维。 四、产品品种及指标四、产品品种及指标 高强低伸棉型纤维：1.56dtex38mm； 序号考核项目优等品一等品合格品 1 断裂强度，cn/dtex 5.505.254.80 2 断裂伸长率，% m14.0m16.0m18.0 3 线密度偏差率，% 3.05.08.0 4 长度偏差率，% 3.06.010.0 5 超长纤维率，% 0.81.23.0 6 倍长纤维含量，mg/100g 4.08.030.0 7 疵点含量，mg/100g 10.020.050.0 8 卷曲数，个/25mm m22.5m23.5 9 卷曲度，% m32.5m33.5 10 180千热收缩率。% m42.0m43.0 11 比电阻，cm m5108m5109 12 10%定伸长强度，cn/dtex 2.652.00 13 断裂强度变异系数，% 10.015.0 符合上述质量指标的产品优级品率95% 第四章第四章 建设条件与厂址选择建设条件与厂址选择 第一节第一节 建设条件建设条件 一、地点与地理位置一、地点与地理位置 1、地理位置 *隶属山东省*市。地处鲁北平原，*市东部，平均海拔为18米左右。 南北长58.5公里，东西宽30公里，面积1016平方公里。 - - 2、项目建设地点 本项目建设地点在*经济开发区内，利用企业预留发展用地，建设 新厂区，形成规模生产。拟建厂址地势平坦，适合本项目建设。在工业园 区内还可享受*相关的税收、土地使用等各项优惠政策。 二、场址建设条件二、场址建设条件 1、地形、地貌 *地处鲁北平原，正处于黄河下游冲积平原，是典型的冲积淤积土 层，为第四系新近代沉积地层，形成年代近，地形比较平坦，高差在 0.3m0.5m左右。 2、气象条件 *属暖温带半湿润季风大陆性气候，四季分明，春季干燥多风，夏 季炎热多雨，秋季温和凉爽，冬季寒冷，年平均气温12.6，最低月平均 气温-3.8，最高日平均气温31.6（7月份） ，多年平均降雨量 613.7mm，年平均风速3.2m/s(地面)，主导风向是西南风，土壤最大冻结 深度0.58m。 3、水文地质 全市大河主要有黄河、卫运河、漳卫新河；跨县的骨干排涝河道有徒 骇河、德惠新河和马颊河。大于1000平方公里的较大支流两条， 3001000平方公里的支流12条，流域面积100300平方公里的支流53条， 30100平方公里的114条，基本形成了干支相通、流域相连、能排能调的 河流水利系统。 境内以齐河广饶断裂为界，分为南北两个二级构造单元，其南为 鲁西台背斜，北为辽冀台向斜。地层除埕宁隆起区以外，基本以坳陷区为 - - 主，坳陷内堆积了巨厚的新生代沉积。地层主要为第四系上第三系及下第 三系的巨厚新生界沉积。 4、社会经济条件 *已经形成了以石油化工、造纸、轻纺、机械、白酒、啤酒、食品、 蔬菜加工等为重点的工业体系，培育起了恒源石化、昌源纸业、克代尔啤 酒、洛北春白酒等一批骨干企业。 5、交通运输条件 *地理位置优越，是山东省进出京津的咽喉之地。西靠津沪铁路和 京福高速公路，与*相距50公里；南临济南机场和济青高速公路，距省城 济南60公里；东距滨州码头100公里，青岛码头400公里；北接京津，距天 津240公里，北京400公里。是鲁北重要的交通枢纽和商品集散地。104国 道和临枣、临南、临武、永莘、永馆等5条省道贯穿县境，并交会于县城； 境内公路四通八达，交通十分便利。 三、外部配套条件三、外部配套条件 1、恒源经济开发区简介 *恒源经济开发区始建于1998年8月。总规划面积40平方公里。位于 *东西城区结合部，横跨104国道，位置优越、交通便利。基础设施配套， 截止目前为止完成了公路、供水、排污、通讯、供热、宽带网络、土地平 整 “六通一平” ，绿化覆盖率达到36%。1999年被评为“山东省乡镇企业 示范区” ，2002年被国家农业部命名为“国家级乡镇企业科技园区” ，2005 年被列为省级经济开发区。 2、配套设施情况 （1）供水：厂址坐落于恒源经济开发区内，城区内有日供水能力1万 - - 吨/日和2万吨/日的两座供水厂，可以满足本项目生产、生活用水需求。 （2）供电：本项目用电由城区22万变电站或11万变电站供给。*电 力资源充足，基础设施齐全，电力供应充足，项目用电由厂区外一条10kv 线路供应。 （3）供热：项目供热热源由城区供热能力300吨的热电厂集中供热， 管网目前已敷设至厂区周围，厂区内各车间均安装供热管线，可满足整个 厂区的用热要求。 （4）污水处理：厂区内实行雨水、污水分流排放，污水可经园区污 水处理站处理达标后，用于绿化浇灌或排入市政污水处理管网。 （5）交通：厂区交通运输十分方便。境内有104国道穿境而过，距京 沪高速公路30公里，距济南、*均60公里，是鲁西北地区的交通枢纽。 第二节第二节 厂址选择厂址选择 一、厂址选择原则一、厂址选择原则 1、符合*总体发展规划； 2、符合山东宏富达医药化工有限公司的长远规划； 3、建设规模符合当地资源状况； 4、水、电、交通等配套条件良好。 二、厂址选择二、厂址选择 1、该地为企业用地，利于工艺协作、方便生产管理，可极大的节省 人力物力的投入； 2、此地点位于开发区内，开发区水、电、交通等配套条件良好。选 择此地可享受开发区的各种优惠政策支持； - - 3、该场址面积为4万平方米，面积较大，可给予企业较大的发展空间。 整个厂区为规整的长方形形状，地势平坦，利于企业总体布局。 4、本项目的厂址选择充分考虑企业的实际能力和长远发展，做到了 统筹兼顾、经济合理、优化配置、节省资源。 第五章第五章 技术方案、设备方案和工程方案技术方案、设备方案和工程方案 第一节第一节 主要建设内容主要建设内容 根据拟定的生产规模并考虑远期的生产发展，确定以下建设内容：生 产车间两座、纺丝楼、原辅材料仓库、成品库、综合楼及附属设施等。其 中生产车间 6000，纺丝楼 3300，仓库 3000，办公综合楼 2000， 其他附属设施 800，共计新增建筑面积为 15100。 第二节第二节 生产技术方案生产技术方案 一、工艺流程一、工艺流程 1、工艺流程图 1） 、纺丝联合机工艺流程图 上 料 斗 螺杆挤压机熔体过滤器 计 量 泵 纺丝箱体丝束冷却上 油 油 卷 绕 绕 牵引 机喂 入 轮落 桶 桶 2） 、涤纶后处理联合机工艺流程 转鼓干燥机 - - 集 束 架导 丝 机浸 油 槽 水浴牵伸槽 第二牵伸机蒸汽加热箱紧张热定型 冷却上油机 第三牵伸机 叠 丝 机 三辊牵引机 张 力 机 蒸气预热箱 卷 曲 机 皮带铺丝机 松弛热定型导丝组合件 曳引张力机 切 断 机 打 包 机 第一牵伸机 2、工艺流程简述 1） 、切片干燥纺丝 聚酯片经干燥后，进到螺杆挤压机中。干燥介质为热空气。 聚酯切片经螺杆挤压机熔融挤出后，通过特殊设计的熔体分配系统定 量、定时、定压、定温地输送到纺丝机的 24 个纺丝位。 如生产功能性纤维，可采用 2 种方案：在螺杆挤压机前增加一个添 加系统与干燥切片定量混合；采用专门的添加剂与主体熔体的混合则在 一个特别设计的纺丝泵（promix）中进行。该系统既可做到每个纺丝位安 装一个体系，也可做到每个纺丝箱、每个螺杆安装一个体系，可做到最大 限度的柔性。 熔体进入纺丝位后，由计量泵以恒定的压力和流量送入纺丝组件，经 过率、挤压由圆形喷丝板的小孔挤出形成溪流，再经中心环吹风凝固成型， 上油后的丝束经纺丝甬道送入卷绕机。 每个纺丝位的丝束在卷绕机上油后的转向罗拉最终聚集成一股丝束， 再经七辊牵引机、喂入轮均匀地铺放在丝束往复装置上的盛丝桶内。 盛丝桶用叉车运输，在集束架下排成 4 列，其中 2 列进行牵伸，2 列 备用。 - - 2） 、后加工 丝束从排成两列的盛丝桶中引出，经集束架集束，通过导丝架、导丝 装置调整张力后进入浸油槽上油、预热。预热后丝束进入第一牵伸机、牵 伸槽、第二牵伸机，在 0.3%油浴浓度和 625油浴温度下完成第一道水 浴牵伸。丝束经蒸汽加热箱预热后进入紧张热定型机，在第二牵伸机和紧 张热定型机之间完成二道蒸汽牵伸，并在紧张热定型机内完成加热定型、 消除内应力的功能。从紧张热定型机出来的丝束经喷油冷却、第三道牵伸 机冷却增强纤维物理机械性能。牵伸机辊内通入冷却水，该水经热交换循 环使用。 定型冷却后的丝束经叠丝机，通过张力调节机、张力控制罗拉、调整 张力后并经蒸汽预热箱矛盾后送入卷曲机卷曲，预热箱温度为 95。 卷曲后丝束通过摆丝机构经喷嘴喷雾上油后均匀地铺在丝束干燥机上 被均匀的干燥和松弛定型。松弛热定型的热风温度为 19510。 从丝束干燥机出来的丝束经导丝架、张力调节器调节张力均匀后喂入 切断机。切断后的短纤维靠自重落入打包机箱体内，经称重后压制成 350kg0.5kg 的纤维包，经检验合格后入库、出厂。 3） 、组件清洗 组件清洗采用高温真空燃烧法。从纺丝机拆下组件，经预热分解后， 送入真空热解清洗装置内，在 450470温度下进行热解，然后在常温下 冷却、水洗、吹干待组装；喷丝板还须经超声波清洗、吹扫、烘干、镜检 合格后其他待组装部件经检验合格后与喷丝板一起组装成组件，组件预热 后装入纺丝机。 二、主要生产工艺设备的选择二、主要生产工艺设备的选择 - - 本项目符合国家产业政策相关规定，主要生产设备见下表： 设备名称规格型号单位数量 真空干燥机 vc356 台 20 真空泵 w5 台 10 料仓台 10 螺杆挤压机 jwm180 台 8 预过滤器 sxb-12 台 4 高压纺丝箱体 hv451-0300 台 20 组件 hv451-0200 套 2 计量泵传动（含泵） hx317 套 5 环吹风套 20 大卷装卷绕机套 2 甬道套 2 六辊喂入轮、往复套 2 集束、八辊套 4 油浴槽加蒸汽箱套 3 七辊牵伸机 vd842g-13 台 6 紧张热定型 hv703 台 2 传动刹车套 3 上油、叠丝、压丝套 1 输送 j 型箱套 2 卷曲机 vd534 台 2 张力架台 2 切断机 cs 台 2 切断打包机台 2 风机及管道 前后纺电控 合计 134 辅助设备 设备名称规格型号单位数量 真空清洗炉台 4 不锈钢盛丝桶 1100*1200 只 100 空调风机台 5 保温炉台 5 合计 114 三、原辅材料消耗供应三、原辅材料消耗供应 该产品的主要原材料来自于废旧聚酯类瓶、聚酯类包装和涤纶废丝、 熔块等的回收利用。可利用的原料比较广泛和充裕。 - - 1、聚酯瓶片规格 序号项目单位规格备注 1 特性粘度 0.70-0.80 2 熔点 258 3 羟基含量 mval/kg27 4 二甘醇含量 wt/%1.00.2 5 ti02 含量 wt/%0.350.05 6 灰分 wt/%0.04 不含 ti02 7 凝聚粒子含量 个/mg 个/mg 1.0 0.4 （510m ） (10m) 8 色相 l 值 b 值 87 5.0 9 铁含量 ppm3 10 含水率 %0.5 11 杂质 %0.17 2、棉型油剂规格 型 号 序号项目单位 hc19 或类似的td18 或类似的 1 组分脂肪族醇磷酸酯混合物非离子乳化剂和油 2 外观白色浆料纯净的黄色的油 3 纯度 %602%982% 4 ph 值100.5（1%）101（10%） 5 粘度 m/s21.5 6 贮存温度 251530 7 贮存时间月 1212 8 离子性质活性阴离子非离子 3、主要原辅材料消耗 序号项 目吨成品需要量 1 聚酯切片（瓶片）1.025（1.05）吨 2 油剂 4.0kg 3 电 420kwh 4 蒸汽 1000kg 以上消耗值以每生产 1000kg 的 1.56dtex 涤纶高强低伸棉型短纤维为基准。 第三节第三节 工程方案工程方案 一、设计资料一、设计资料 - - 1、工程地质资料 2、地震烈度：七度 二、有关现行规范、规定二、有关现行规范、规定 建筑设计防火规范 建筑结构荷载规范 建筑抗震设计规范 混凝土结构设计规范 建筑地基础设计规范 三、建筑说明三、建筑说明 1、基础工程设计 根据场地的岩土工程条件及建筑物自身特点，建议主要建（构）筑物 采用钢筋混凝土独立基础，以第 2 层粉质粘土或第 3 层砾质粘性土作为持 力层。 2、主体建筑说明 新建厂房建筑设计不追求过多的外部装修，充分利用材料本身的质感 和颜色，设计简洁、大方、厂房屋面采用淡钛蓝色压型钢板，选择半透明 的浅蓝灰色采光带有规律的镶嵌在屋面上。厂房墙面采用灰白色压型钢板， 对檐口、雨蓬等部位采用淡钛蓝色压型钢板，衬托出压型钢板墙面的明快 颜色，使厂房立面既有虚实对比，又有色彩和质感的变化。 四、主要建构筑物明细四、主要建构筑物明细 主要建筑工程为生产车间两座、纺丝楼 1 座、原辅材料仓库、成品库、 综合楼及附属设施等。其中生产车间及纺丝楼 9300，仓库 3000，办 公综合楼 2000，其他附属设施 800，共计新增建筑面积为 15100。 - - 主要土建工程一览表主要土建工程一览表 序号项目名称 建筑面积 （） 总造价 （万元） 结构类型 1 生产车间及纺丝楼 9300558 轻钢结构 2 仓库 3000105 轻钢结构 3 综合办公楼 2000240 砖混结构 4 其他附属设施 80078 砖混结构 5 总计 15100981 五、防雷、抗震五、防雷、抗震 本工程抗震设防烈度为七度。各建筑物按七度设防烈度进行抗震设计， 并按建筑抗震设计规范及其修订采取抗震设计措施，有关节点按建 筑物抗震节点详图97g329（一）（九）处理。 第六章第六章 总图运输及公用辅助工程总图运输及公用辅助工程 第一节第一节 总平面布置及运输总平面布置及运输 一、总平面布置一、总平面布置 1、总平面布置原则 （1）充分的发挥用地的效能，提高建筑系数，节约用地，妥善处理 近期建设与远期发展的关系。 （2）满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求，力求总平面 布置合理紧凑。并符合环保、消防、安全、卫生等要求。 （3）因地制宜地布置厂内交通运输系统，合理组织运输，缩短运输 距离，便于相互联系，尽量作到人流、物流各行其道，避免交叉。经济合 理地选择竖向布置形式。 （4）注意厂区内新建各建筑物的建筑艺术处理及其周围环境的协调。 - - （5）合理的综合布置地上、地下各种工程技术管线。 二、总平面布置方案二、总平面布置方案 本项目厂区位于*宿安乡林场内。新厂区基本为长方形形状，占地 面积 40000，建筑物建筑面积 15100。 厂区有一个出入口，中部为一条东、西主干道，四条南北次道与东西 主干道交叉形成整个厂区的道路系统。厂内主干道宽 12 米，副道宽 8 米， 其他干道宽度 4.5 米，人行道宽度 2 米。 本项目建设单体主要有：生产车间 2 座、纺丝楼 1 座、原辅材料仓库 1 座、成品库 1 座、综合楼 1 座、消防水池等。厂区东部为厂前区，厂前 区主要安排办公，新建综合楼一个，建筑面积 2000；厂区中部为仓储区， 本项目建仓库二座，分别为原辅材料库和成品库；厂区西部为生产区，本 项目新建生产车间 2 座，建筑面积为 6000。各建筑单体周围根据建筑物 功能特点设置相应绿化及道路，厂房四周考虑了大面积绿化。各建筑单体 和相邻建筑之间至少留有 12 米以上的间距，保证消防要求及自然采光、 通风、日晒等。 第二节第二节 公用工程公用工程 一、给排水工程一、给排水工程 1、设计依据 建筑给排水设计手册 建筑给排水设计规范gbj15-88 建筑给排水防火规范gb16-87 - - 2、供水 （1）供水水源、取水和输水工程、方案 项目厂区供水水源为城市自来水，自来水由市政管道 dn100 管道，接 点压力为 0.3mpa，市政自来水管网可满足本项目用水需求。 （2）厂区给水系统方案 该项目的供水分为生产、生活、循环冷却水和消防四个系统。为满足 生产设备和空压机的冷却用水需求，设冷却水系统一套。消防管网与生产、 生活供水管分设，消防水泵从地下消防水池中将水抽入消防管网供消防用。 从项目所建建筑物的火灾危险性，建筑物耐火等级，建筑物高度及体积等 考虑，灭火用水量最大的为厂房，该厂房火灾危险等级为丁类，根据建筑 防火设计规范（gbj16-87）规定：同一时间的火灾次数按一次计，建筑物 的室外消火栓用水量为 45m3/s，室内消火栓用水量为 25m3/s，火灾时间按 2 小时计，则一次火灾所需水量为 140m3。设置 150 m3地下消防水池一座， 可满足消防用水要求。 3、排水 生产污水主要来自各生产车间清洁用水，经中水设备处理达标排放至 市政排水沟；生活废水主要来自综合楼和其他各建筑物卫生间的厕所冲水， 除粪便污水需经化粪池处理外，其他生活废水均可直接排到厂门前的市政 排水沟；雨水采用地面自然排水，再排入道路两旁的暗沟，先流入厂区排 水干道，最后流入工厂的废水总排水管与生产、生活废水合流排出厂外。 二、供电及通讯二、供电及通讯 1、设计执行的标准和规范 低压配电设计规范gb5005495 - - 供配电系统设计规范gb5005295 工业与民用电力装置的接地设计规范gbj6583 建筑物防雷设计规范gb5005794 火灾自动报警系统设计规范gb50108 电力工程电缆设计规范gb5021794 10kv 及以下变电所设计规范gb5005394 电能质量公用电网谐波gb/t1495-93 2.负荷等级 根据工艺生产要求，涤纶短纤维为连续生产装置。如果中断供电，造成大 量产品报废，企业连续生产过程被打乱，恢复生产需要较长时间，造成经 济损失较大，因此定为二级负荷。其中部分重要场所如仪表用电等，由 ups 电源供电。 3.用电负荷 总装机容量：估算 1300w 计算有功功率：估算 1078kw 4.装置配电 装置内采用放射式与树干相结合的方式供电，供电线路电压为 220/380v，电缆沿桥架或穿钢管保护敷设。 5.电气节能措施 （1）合理布置装置内变电所的位置，使其尽量深入负荷中心。 （2）选用高效率、低损耗节能型的电器、光源和灯具等产品。 6、工厂供电 本项目全年用电量约为 630 万度。 - - （1）电源、电源设施及外部条件 本项目的用电由工业区变电站供应，该站以 10kv 双回路为本项目供 电，供电专线经电杆架空接入厂区内变配电站，供电可靠，项目的用电， 工业区有关部门已同意供应，供电有保证。 （2）供电方案 本项目除消防系统外，其余全部负荷均为三级负荷，但考虑到产品在 生产过程中一旦停电时间过长会造成企业重大的经济损失，故也按二级负 荷处理。 本项目拟在厂区西北角设变配电站，专供本项目使用。该站建筑面积 100m2。10kv 高压电源线进入配电站后，经高压开关柜接到变压器高压侧， 由变压器降压到 0.4/0.23kv 后，用低压配电柜以放射式与树干式相结合 的方法向各用电点送电。厂区内配电电缆沿地沟敷设，0.4kv 电源进入生 产厂房后，经动力配电箱向各用电设备配电。 高低压侧均采用单母线的接线方式。经估算项目自然功率因数约为 0.77，经低压侧电器补偿后，功率因数约为 0.91。 照明电源由配电室引出专线以树干向建筑物配电，各建筑物的室内照 明由设在该建筑物内的或附近建筑物内的照明配电箱控制，照明配电电压 采用 380/220v 三相四线制，灯头电压采用 220v，局部照明和检修用灯的 灯头电压采用 36v 安全电压。 7、防雷措施 本项目各主要建筑物均按三类防雷考虑。低压配电系统的接地型式采 用 tn-c 系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外壳和电气设备 的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系统做接零保护。各屋面应 - - 设避雷网，引下线暗设。防雷接地电阻不应大于 30，所有建筑物电源入 户处均应做重复接地，接地电阻不应大于 10，重复接地和防雷接地可共 用接地装置。 8、电讯 本工程弱电设计内容包括：电话通讯、火灾自动报警及联动控制系 统。 厂区在综合楼内设总机室，安置自动电话交换系统一套，总机室电话 配线架空引出，内线、外线分别行至单体建筑电话组线箱，然后敷设到各 需要岗位。 根据建筑设计防火规范 、 火灾自动报警系统设计规范有关规定， 在有关建筑物内的重要部位设防火区，按防火分区安装烟温探头，在走道 入口设报警按钮、警笛、当火警信号送至消防控制室，发出灭火指令信号， 切除有关非消防电源，鸣警笛，消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设 有与区消防队的直通电话。 9.通风与空调 a、环吹风 由于生产工艺对环吹风的温度、湿度、洁净度及风压等要求较高，拟 根据生产线的布置，设置一套全自动组合式空调机组。机组由回风机段、 排风段、新风段、过滤段、喷水段、表冷段、加热段、送风机段和精过滤 段构成。 b、卷绕 短丝卷绕工艺对车间的温湿度要求不高，不另单设空调机组。每条线 卷绕和环吹风拟公用一套组合式空调机组。 - - c、盛丝桶和集束 该部分对温湿度要求不高，不单设空调机组，利用环吹和卷绕的回风 作为该部分的空调送风，以节约能源。 d、后加工及打包车间 后加工及打包车间工艺对室内温湿度无特别要求，但在生产过程中散 热湿量比较大，为满足劳保及卫生需要，设一套直流式空调系统，空调系 统夏季喷循环水蒸发冷却，冬季送干热风。空调机组由新风段、过滤段、 喷水段、加热段、送风机段等构成。 e、其他空调房间 控制室及变频室等对室内湿度有一定要求，根据具体情况设置整体式 或部分体式空调器，进行减湿冷却。 10、通风 a、短纤维后加工车间在生产过程中，具有散热、散湿量较大，散发点集 中，工人操作岗位相对固定的特点。设置局部排风及全面机械排风系统， 结合岗位送风系统，以保证工人操作岗位的环境湿度满足劳动卫生要求。 b、热媒间、油剂调配室、废丝间等均调置机械排风系统，以排除房间内 的有害气体；变配电间设全面排风系统，排除设备余热，同时兼做事故排 风。 11、冷媒与热媒 a、空调系统所用的冷媒为冷水，供水温度为 7，回水温度为 12，由 工业园区制冷站集中供给。 b、空调系统所用的热媒为 0.3mpa 饱和蒸汽，由工业园区热力站集中供给， 空调加热器的冷凝水与工艺用冷凝水合并后由凝结水自动泵回收并送锅炉 - - 房。 三、贮运设施三、贮运设施 本项目在厂区内新建两个仓库，其中原辅材料库面积为 1500，成品 库建筑面积为 1500，结构形式与厂房建筑结构形式相同。 第七章第七章 环境保护与劳动安全卫生环境保护与劳动安全卫生 第一节第一节 环境保护环境保护 一、项目建设地区的环境现状一、项目建设地区的环境现状 本项目拟建地点位于*经济开发区内，厂区周围没有大的污染源， 大气及土壤环境现状良好，大气、土壤自净能力较强。 二、设计依据及采用标准二、设计依据及采用标准 项目生产中执行的标准： 1、 中华人民共和国环境保护法 ； 2、 建设项目环境保护管理条例 ； 3、 城市区域环境噪声标准 （gb3096-93） ； 4、 污水综合排放标准 （gb8978-1996） ； 5、 大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996） ； 6、 工业企业厂界噪声标准 （gb12348-90） 。 本项目污水综合排放执行国家三级标准，大气污染物综合排放执行国 家一级标准，噪声排放执行国家 i 类区域标准。 三、主要污染源、污染物及治理措施三、主要污染源、污染物及治理措施 1、噪声 - - 噪声主要来自生产设备，治理措施为在保证工艺生产的同时注意选用 低噪声的设备；对振动较大设备考虑设备基础的隔振、减振；利用构筑物 及绿化隔声降噪；将噪声较高设备布设在生产区中央。 2、废水 本项目生产用水为冷却循环补充水，在冷却过程中通过蒸发消耗，无 废水产生。本项目主要废水为职工日常的生活污水，全部排入厂内旱厕， 旱厕附近建有一个化粪池，经过化粪池厌氧发酵后的大部分污水连同化粪 池中的渣子定期由附近农户清运用于堆肥。 3、固废 本项目固体废物主要来源于生产过程中的下脚料及员工产生的生活垃 圾，下脚料的产生量为 48t/a，生活垃圾产生量按每人每天 0.2 公斤计， 本项目生活垃圾产生量为 6t/a。 四、预期达到的效果和目的四、预期达到的效果和目的 本项目在生产运行工程中会产生一定的废料、废水、废气污水和噪音 污染，所排放的大气污染物通过过滤，高空排放，生活在污水则入化粪池， 定期清淘作农肥，不直接外