TBT 2042-1997 铁路餐车电冰箱 试验方法.pdf

TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 20421997 TB/T 20421997 铁路餐车电冰箱 试验方法 铁路餐车电冰箱 试验方法 19970330 发布 19971001 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 前 言 前 言 本标准根据铁路餐车对电冰箱的特殊要求，等效采用 ISO 73711985有或无低温室的电冰箱 第 8、9、10、11、12、14、15、17、18 章有关规定。并按 GBT1.11993 版本进行全面修订。 本标准应与 TBT 2041 配合使用。 本标准从生效日起代替 TB 204289。 本标准由铁道部四方车辆研究所提出并归口； 本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、铁道部四方车辆研究所、铁道部南京浦镇车辆厂。 本标准主要起草人 徐 威 岳 岩 朱 明 本标准首次发布于 1997 年 3 月。 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 铁路餐车电冰箱试验方法 铁路餐车电冰箱试验方法 1. 范围 1. 范围 本标准规定了铁路餐车用电冰箱的试验方法 本标准适用于铁路餐车中食品储藏保鲜使用的电机驱动压缩机分装式电冰箱(以下简称电冰 箱)。 特种车辆餐车分装式电冰箱应参照采用。 2. 引用标准 2. 引用标准 下列标准所包含的条件，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 TBT 2041 铁路餐车电冰箱型式及技术条件 3. -般试验条件 3. -般试验条件 试验程序不必按本标准条款顺序进行。 试验结果应记载在试验报告中。 必要时在报告中对特性的注释可记作有关此项试验条款的附项。 试验应在电冰箱交货状态下进行。 3.1. 试验室 电冰箱应安置在 2.1.3 规定的试验室内。 3.1.1. 环境温度 各项试验应在下列环境温度条件下进行。 a)测试储藏温度时：环境温度 3345； b)测试能量消耗时：环境温度 35土 1； c)所有其他试验，按试验要求的规定温度进行； d)在放置电冰箱的平台上高度 2m 的范围内，垂直方向的温度梯度不应超过 2m。 3.1.2. 湿度 除非另有规定，相对湿度应保持在 45-75之间。 3.1.3. 电冰箱的安置 冷藏箱与机组箱分开间隔放置。 各箱的安置应避免或遮蔽来自试验室内制冷或供热装置的辐射。各箱应安置在离试验室内其他 物体足够远的地方，以消除与环境温度不同的物体给这试验室空间任何-处带来影响的可能性。 试验室内的空气循环应使规定的环境温度处于限定的公差范围内。各箱在试验中应与流速超过 0.25ms 的外气流隔断。 试验室内的空气循环不应干扰各箱本身产生和正常的空气循环。 2 3.2. 电源 电冰箱应在 TBT 2041 规定的额定电压和频率范围内进行试验。 3.3. 电冰箱操作要求 3.3.1. 温度控制器的调节 每项试验都规定了温度控制器的调节要求。 当电冰箱装有设计不由使用者调节的温度控制器，则电冰箱应在交货状态下进行试验。 温度控制器的自动停机温度调至-5土 1，差动值调至 35。 3.3.2. 防凝露加热器 若电冰箱装有防凝露加热器，则除能量消耗试验时，加热器接通外，只有在需要进行水汽凝露 试验时，才置于接通位置，若加热器可调，应将它调节在最大加热位置。 3.3.3. 篮筐、搁架和盘 所有设计的篮筐、搁架、容器和盘都应安置在适当位置上。 3.4. 测量仪器 温度测量应采用温度传感器。 传感元件插入试验包内或镀锡铜柱或黄铜柱中心。 铜柱质量为25g， 并具有最小的外表面(直径与高度相等， 约 15.2mm)。 温度值应作记录。 测温仪器的精确度应达到 0.5 级。 相对湿度应在有代表性的测定点上测量并记录。仪表精确度应为 0.5 级。 电度表应能读出 0.01kWh，精确度不低于 1 级。测量精度应记录在试验报告中。 3.5. 储藏箱的温度测量 温度 t1、t2、t3、t4应在图 1 所示储藏箱后壁至关门后的门内壁之间 12 处，用悬挂的传感元 件在测定点 T1、T2、T3、和 T4测定，再按 TBT2041 规定计算平均内部温度 tm。 悬挂工具应是尽可能小的横截面和尽可能小的导热率，并在布置方式上应使正常的空气循环不 受明显干扰。 温度应作记录，传感元件应与任何导热表面隔开至少 25mm。与测量仪器间的连接线应不影响食 品储藏箱气密性来配置。 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 卧式 立式冰箱 图 1 测点位置 3.6. 工作时间百分率的测定 当电冰箱在稳态工作状态下运行时，应至少按 4 个工作周期测定其工作时间百分率。用同步钟， 使之随制冷系统运行而工作，在电源电路中串联-电流继电器，当电流流过时，它就被激磁而向同步 钟输出电压，同步钟便可记下试验开始及终了的时间读数，工作时间就是这两者之差。 另-方法是内电流表或功率表的读数记录，给出与时间相对应的电流与功率曲线，按曲线计算出 工作时间和停机时间。 4. 长度、容积和面积的测定 4. 长度、容积和面积的测定 测量应在不运转时进行。 4.1. 长度的测定 长度尺寸的测量值应精确到 1mm。 4.2. 容积的测定 容积应以 dm 3或 L 表示。 4.2.1. 毛容积的测定 计算毛容积时，可将全部容积依几何形状分割成容易测量的单元容积。 测量毛容积时， 内部的配件如搁架、 隔板、 容器、 蒸发器、 控温器和内部灯罩等被视为不存在 但 内壁凹凸部分应将其折合成规则形状来计算。 4.2.2. 有效容积 食品储藏箱的有效容积应是从其毛容积中减去如下部分： 4 蒸发器空间容积； 各种罩壳的容积(如供箱内照明灯，控温器和其他控制装置)； 厚度大于 13mm 的搁架、隔板、档板和其他附件的容积； 以及管路和其它不能储存食品的容积。 4.2.2.1. 蒸发器空间容积 蒸发器空间容积是其长度、宽度和高度的乘积。 4.3. 搁架存放面积的测定 面积应以 dm 2表示。 4.3.1. 搁架面积的测定 4.3.1.1. 由单个构件组成的整搁架 由单个构件组成的整搁架，其面积应为搁架实际宽度与长度的乘积。 4.3.1.2. 半搁架 为了计算半搁架的面积，其宽度与进深是指平行于搁架表面，从箱体包围空间的邻近面到搁架 另-边所测距离。 4.3.1.3. 断开搁架 当搁架断开-部分时，应将截去部分的面积减去。 4.3.1.4. 并列搁架 对于并列搁架，当两部分之间的间距不超过 20mm 时，则其尺寸应视同由单个构件组成的搁架来 测定。若此间距大于 20mm，则其面积应按每-部分分别测定。 4.3.1.5. 特殊事例 箱体包围空间的底部应认为是个搁架。 若内壁不是垂直平面，则在测定搁架的尺寸时，可在被测搁架及与之紧邻的上方搁架平面之间 的中间高度上，以与内壁相切处的垂直平面作为测量基准面。 当所有搁架都配齐在位时，整搁架、篮筐或冰箱底部任-部位的上方净空高度小于 1OOmm 者应在 计算存放面积时减去。对于整搁架或篮筐共净空高度不允许小于 80mm(见图 2)。篮筐面积应为中性 水平面上两个尺寸的乘积。 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 (a)篮筐面积 (b)篮筐上方净空高度 图 2 为计算篮筐面积，其平均尺寸的测定示例 5. 性能试验方法 5. 性能试验方法 5.1. 门封气密性试验 此项试验的目的在于确保电冰箱门封是否能防止其周围空气不正常的侵入。 5.1.1. 程序 环境温度应为 16至 32之间，试验前，电冰箱应断电，并与环境温度达到平衡。 将-宽 50mm，厚 0.08mm，长度适当的纸条夹入密封条的任意处，将门正常关闭。 检查纸条是否自由下滑，对密封性作出评价。 将箱门关闭并在内部照明，通过目测密封条周围有无透光，即可找出密封性最差之处。 此项试验要在机械耐久性试验之前和之后进行。 5.2. 箱门开启力试验 此项试验的目的是检验门能否从内部开启。 5.2.1. 程序 环境温度应为 16至 32之间电冰箱应断电，待与环境温度达到平衡后，将门关闭 1h，然 后在下列条件下进行开门试验。 开启力小于等于 70N 应施加在电冰箱门内面离铰链轴最近边缘的中点处， 其方向垂直于门平面。 测量方法应取如下所述中的-种： a)将力施在门对应于内面测定点的外表面处(例如借助吸盘)； b)如果门的把手是在离铰链轴的门边缘中心处时，可将力施加在门的把手上开门所需力的值， 应按把手和内面测定点离铰链轴的距离，按比例计算确定。 此项试验应在第 4.3 箱门和把手耐久性试验前进行。 5.3. 箱门和把手耐久性试验 此项试验的目的是检查门铰链和把手的耐久性。 6 5.3.1. 程序 环境温度应为 16至 32之间。 电冰箱应断电。 箱门应按第 4.4 规定加上负荷(如箱门有存放食品的搁架时)。 开启角度为 45。 a)开门顺序 从内部打 门运行从 0操纵到 15角，然后自由运行。操纵控制类似正弦，在第-个 14 周期作用。 b)关门顺序 从 45开启角到 40至 35角操纵门运行，随后门自由运行，直至如正常操作而关闭。 门开闭循环次数为每分钟 2025 次。 5.4. 搁架和同类附件机械强度试验 此项试验的目的是检查供存放食品用的搁架，容器、蒸发盘等的机械强度。 5.4.1. 程序 环境温度应为 16至 32之间。 电冰箱应断电。门打开。 对被试附件应依次装载直径 80mm 的圆柱体重物，-般重 1000g。但对于在正常使用中的附件其 上方净空高度不超过 150mm 时，则使用重量 500g 者。设计专用于盛蛋的附件除外。 应使重物的轴线垂直放置，并只要能放得下就尽量多放，但不得叠放，也不得超出附件的边缘。 所有可以滑动或转动的搁架和容器，在不改变负荷的条件下，都移至其允许移动范围的 12 位 置(见图 3)。但若装有限位器，且此限位器限制附件的位移小于其允许范围的 12 时，则被试附件 应移至限位挡块处。它们应在此位置上停留 1h，然后回到它们的初始位置。 图 3 无限位挡块的滑动附件位置 若制造厂已在使用说明书中指定某些搁架或容器在维修或运输时要取出，但在正常使用时必须 留在规定位置上，则这些附件应视为固定附件。 对于门搁架，只要单位面积的负荷与上述相同，如有必要，可以改变负荷的直径，使它们适应 搁架的形状。外施负荷应在该位置上保持 1h。 5.5. 冷却性能试验 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 5.5.1. 冷却性能 环境平均温度为 43土 2。电冰箱置于自动控制状态。打开箱门，待箱内外温度-致，并恒温 2h 后，关闭箱门开机，直至自动停、开二次为止停机温度应达到-5。试验期间，记录开机前的 箱内温度，环境温度和相对湿度，以及每次停开机时的箱内温度，并每隔 15min 记录-次环境温度和 相对湿度，以及工作电压。 5.5.2. 冷却速度 环境平均温度为 35 土 1。电冰箱置于手动控制状态。打开箱门，待箱内外温度-致并恒温 2h 后，关闭箱门开机，直至箱内平均温度降至-5为止。试验期间，记录开机前的箱内温度，环境温 度和相对湿度，以及从开机箱内平均温度降至-5的时间，并每隔 15min 记录-次环境温度和相对湿 度，以及工作电压。 5.6. 水汽凝露试验 此项试验的目的是确定在规定的环境温度下，箱体外表面水分的凝露程度。 5.6.1. 程序 5.6.1.1. 环境温度 35土 1，相对湿度 7080。 5.6.1.2. 温控器的调定位置与能量消耗试验相同。 5.6.1.3. 试验周期 运行达到稳态后，用干净布小心地将箱体外表面擦干，试验周期持续进行 24h。 5.6.2. 检验 试验期间，箱体外表面出现凝露、水珠、水流现象等时画出草图，并用字母 F、D、R 分别表示。 5.6.3. 试验报告 在试验报告中应画出凝露符号草图，用以表示试验期间在所有外表面出现的凝露最大范围和程 度。所使用的凝露符号如图 4 所示。 图 4 凝露符号 检验和持续时间应在试验报告中记载。 5.7. 能量消耗试验 此项试验的目的是检查电冰箱在规定的试验条件下的能量消耗。 8 5.7.1. 环境温度 35土 1 5.7.2. 电冰箱准备 电冰箱应按储藏温度试验时-样安置。如果将由使用者通断的防凝露加热器，但不需要进行水汽 凝露试验者，则不应把加热器接通。 5.7.3. 测量 能量消耗应在达到稳态后，试验周期至少为 24h 的-个试验周期内测定在作周期运行时，应在温 控器断开后，立即读取起始和终了的数值。 温控器应调定在对应 tm5，同时 t1、t2、t3和 t4在 010间。 能量消耗由平均内部温度 tm 的两个数值求出。其中-个温度高于 5，-个温度低于 5，偏差 在土 2，然后采用内插法确定对应于温度 tm=5的能量消耗。 5.7.4. 试验报告 能量消耗值应按 24h 的测定值计算。能量消耗单位以 kWh24h 表示，保留两位小数。 试验报告应说明申报的能量消耗值是否符合 TBT 2041 第 6.3.2 条的要求。 5.8. 电气性能试验 5.8.1. 降压起动性能 环境平均温度为 35土 1，冷藏箱内温度控制在-55，断开欠压保护。将电压降低，直流 降至 44V，交流降至 198V，连续起动 3 次，检验起动是否正常。 5.8.2. 绝缘电阻 在第 4.5 试验结束时，用 500V 兆欧表测量电机(