浅析玉米脂肪酸值变化规律.doc

浅析玉米脂肪酸值变化规律摘要：由于脂肪酸值是玉米储存品质判定的一项重要指标，作为储藏企业，了解玉米的脂肪酸值的变化规律尤为重要。为此辽宁分公司在沈阳地区选取了浅圆仓和平房仓两种仓型，对2008年和2009年生产的玉米进行脂肪酸值变化规律试验，得出浅圆仓储存玉米的效果好于平房仓，且储存两年的玉米即达到轻度不宜存指标。关键词：玉米 脂肪酸值 变化 规律脂肪酸值是反映粮食储存品质好坏的一个重要指标，是粮食中游离脂肪酸含量多少的量，游离脂肪酸来源于甘油三酸脂的水解，其水解程度依赖于脂肪酶的多少及活性,由于储藏条件、水分等变化，脂肪酶的活性就会大大增加，因而使脂肪迅速水解，分解出低碳链的游离脂肪酸。由于储存条件、温度、湿度、原粮水分以及霉等因素都会影响到脂肪酸值的变化，并且脂肪酸值是判定粮食宜存、轻度不宜存及重度不宜存的重要指标，这就与储藏企业的收购、储存及适时轮换密切相关，作为储藏企业，了解脂肪酸值的变化规律尤为重要。1 试验材料1.1 试验仓房选取规格相同的三栋平房仓，三栋浅圆仓。三栋平房仓规格相同，长33m、宽24m、顶高8m，装粮线高6m；三栋浅圆仓规格相同，直径30m、装粮线高14.0m。1.2 储粮情况1平房仓、4浅圆仓内储存2008年生产的玉米，容重在702g/l至711g/l之间,2、3平房仓、5、6浅圆仓储存2009年生产的玉米,容重在700g/l至715g/l之间。玉米储存方式为散积。1.3 试验设备及检验方法1.3.1 试验设备取样设备：成都粮科所产粮食扦样器脂肪酸值检测设备：瑞士波通产的锤式旋风磨；脂肪酸值专用振荡器；感量0.01的天平等。1.3.2 试验方法按照gb/t 205702009（附录a）玉米脂肪酸值测定方法进行试验2 试验过程2.1 取样方法样品扦取按国粮发2003158号文件的要求执行，平房仓共分三个区，按四角五点方法，共设十一个点，每个点分五层，每个平房仓共扦取55个点,将这55个点的样品混合后作为一个检验样品。浅圆仓按中心一点，二分之一半径处四点，距仓壁1m处八点，共设13点，每个点分五层，每个浅圆仓共扦取65个点，每个点的样品混合后作为一个检验样品。从2010年3月份开始取样检验，每隔一个月取样一次，为了保证每次取样点的一致性，在每个取样点处插上小红旗作为取样标志。2.2 脂肪酸值检测由于脂肪酸值测定结果的影响因素很多，样品粉碎细度、提取时间、环境温度、滴定终点观察以及标准溶液等都会对测定结果有影响，因此在检验所有试验仓样品时，采取每个供试样品均100g，用同一个锤式旋风磨粉碎，均在20条件下进行测定，标准溶液用同批次试剂配制，统一了每次测定条件，确保每次测试结果的可比性。3 试验结果与分析六个试验仓的玉米2010年检验的脂肪酸值结果见表1，2011年检验的脂肪酸值结果见表2对表1和表2的检验结果分析如下：3.1 储存时间对脂肪酸值变化的影响3.1.1 由表1和表2可以看出，脂肪酸值随储存时间的延长而升高，这六个仓房的玉米脂肪酸值由入仓的（32.239.0）mg/100g以月增长速率为（0.71.5）mg/100g的速度在两年内升高到接近不宜存的指标，说明脂肪酸值与储存时间呈正相关。3.1.2 由表1和表2可以看出，2008年生产的玉米储存19个月后脂肪酸值由原来的(38.039.0 )mg/100g升高到(52.5 52.9)mg/100g之间，达到轻度不宜存指标，2009年生产的玉米2124个月也接近轻度不宜存指标。由此可以分析：本地区的玉米储存两年即为不宜存，应进行轮换处理。3.2 环境温、湿度对脂肪酸值的影响两种仓型在3月至6月及10月至12月，每个月脂肪酸值升高幅度在(0.11.2) mg/100g之间；7月至10月，每个月脂肪酸值升高幅度在(0.72.3)mg/100g之间。7月至10月脂肪酸值的升高幅度高于其余月份。分析其原因为：7月至10月温、湿度均高于其余月份，霉菌大量繁殖，脂肪霉的活性增加，脂肪水解速度加快使游离脂肪酸增加，脂肪酸值增高。所以环境温、湿度对脂肪酸值有一定的影响，环境温度高，湿度大，脂肪酸值增加快。所以储存过程中应注意仓房温、湿度条件的控制。4 结论4.1 中央储备粮质量管理暂行办法中规定长江以北地区玉米储存期限为三年，而本实验证明：储存不到两年的玉米脂肪酸值就达到轻度不宜存或接近轻度不宜存,所以现行玉米储存品质判定规则中规定脂肪酸值轻度不宜存为大于50.0 mg/100g的指标偏低，为了与实际情况相适应，建议将玉米脂肪酸值轻度不宜存指标适当放宽。4.2 浅圆仓的月平均增长速