降低测试漏失率.ppt

欣興電子關係企業 合作傳播公司 製作,Q.C.C 發表,本片開始,圈名的由來,合併力量，解決問題 作擁實力，幫助他人 圈出團結，達成任務,提高品質，不會被K 案發當日，設法解決 改善流程，測試順暢 善盡職責，創造利潤,活動圈介紹,圈名：合作圈 所屬單位：欣興電子（蘆竹廠）測試課 圈齡：年 輔導員：王道子 課長 圈長：黃秀梅 活動期間：87/0387/07 主要工作：P.C.B OPEN/SHORT 檢測,上期活動效果維持,活動主題：降低ATG治具漏針插錯百件數 活動期間：86/8/2586/12/13 活動目標：由改善前41.6%降至5%，改善幅度87.9%,改善中,改善後,改善前,效果維持,目標,5 %,活動主題1.主題選定,如何降低程式漏測率 如何降低檢修不良率由5%0% 降低P71料號測試漏失率,活動主題2.選題理由,客戶反應D.P.M過高 符合公司品質要求 全員票選選出 達成品質第一，客戶滿意,選題理由：,降低P71料號測試漏失率，主要為降低廠內抽測時發 生不良的機率,活動計劃表,現況把握1.測試課作業流程,現況把握2.改善前柏拉圖分析,目標設定,活動目標：改善前2200ppm降至改善後800ppm改善幅 度64% 目標設定理由：依客戶第二季需求訂定800PPM為本期 改善目標 現況蒐集期間：87/1/2 87/2/28,挑戰 400,原因分析1.人,原因分析2.機,原因分析3.物,真因証實,Open阻值低於標準值Short阻值高於標準值：係指客戶要求的阻值標準超過機台測試能力所造成的不良品；此二項將不列入改善對策,真因証實柏拉圖,對策擬定評價,客戶的導通阻值要求低於 10 OHM 以下時 客戶的絕緣阻值要求高於 5 M OHMS以上時,測試會出現盲點,對策擬定評價,改善項目：測試程式版本錯誤 不良要因：叫錯程式與版本 改善對策：1.測試程式的版序與待測板的版序相同. 2.成型轉入待測板時立即貼上標示卡. P,對策實施： 為避免作業時不慎叫出版序不共用的程式,故當待測板料號版 序有更改時,即使測試程式共用,亦應立即更改檔名與待測板同. 成型轉入待測板時,測試課點收人員除簽收外,立即貼上標示卡 並註明料號及版序. 負責人：陳玉坤,梁保興,張玉雲 實施日期：87.4.23 D,C 實施效果： 叫錯程式與版本,由改善前 400 不良P.P.M，降低至改善 後 89 不良P.P.M，改善幅度為 78% 日期： 改善前：87/1/287/2/28 改善後：87/5/187/6/20 抽測數： 改善前：4420 PCS 改善後：11282 PCS,標準化： A 列入測試課Dedicated測試工程管理基準 (標準書編號 1562013) B版,對策實施與檢討1,對策實施與檢討2,改善項目：測試程式版本錯誤 不良要因：機台電阻值未確認 改善對策：列入每日點檢表 P,對策實施： 每日上機前實施機台自我測試，並檢查電阻值是否正確 機台電阻值統一設定為：開路電阻值20歐姆；絕緣電阻值 2 M歐姆；測試電壓則為250V 將機台上設定的電阻值填寫入每日的點檢表 工程師與領班不定時檢查 （已於2月開始實施） 負責人：黃秀梅 D,C 實施效果： 機台電阻值未確認由改善前 700 不良P.P.M，降至改善後 0 不良P.P.M，改善幅度為 100% 日期： 改善前：87/1/287/2/28 改善後：87/5/187/6/20 抽測數： 改善前：4420 PCS 改善後：11282 PCS,標準化： A 列入Dedicated測試機點檢表 (標準書編號 1561003),對策實施與檢討3,改善項目：機台漏檢查 不良要因：1.未做自我測試 2.防錯裝置未開(裝) 改善對策：1.列入每日自主檢查表 2.防錯裝置未開部份列入每日自主檢查表 3.防錯裝置未裝部份連絡工務課及訊德廠商協助 加裝 P,對策實施： 將自我測試項目與首片檢查項目合併，制定自主檢查表 ，於每日上機後實施檢查及填寫 防錯裝置未裝部份己請工務課李志恆工程師於6/2前加裝完成 實施日期：5/15/7 負責人：陳玉坤 D,C 實施效果： 防錯裝置未開（裝）由改善前 200 不良P.P.M，降低至改善 後 0 不良P.P.M，改善幅度為 100% 日期： 改善前：87/1/287/2/28 改善後：87/5/187/6/20 抽測數： 改善前：4420 PCS 改善後：11282 PCS,標準化： A 列入測試課Dedicated測試工程管理基準 (標準書編號 1562013) B版,對策實施與檢討4,改善項目：網路資料錯誤 不良要因：未經確認重讀板 改善對策：訂定 測試人員守則 P,對策實施： 由課長撰寫中.英文測試人員守則，宣導後要求相關作 業人員遵守 測試人員守則貼於機台上，隨時警惕操作人員 為避免私自讀板，機台增設讀板時的通關密碼（3台訊德舊 型測試機因硬體設備不符，無法增設密碼） 作業人員的日報表上須附上所測料號的網路編輯資料，以管 制讀板動作 實施日期：5/15/7 負責人：陳玉坤 D,C 實施效果： 網路資料錯誤由改善前 700 不良P.P.M，降低至改善 後 88 不良P.P.M，改善幅度為 87% 日期： 改善前：87/1/287/2/28 改善後：87/5/187/6/20 抽測數： 改善前：4420 PCS 改善後：11282 PCS,標準化： A 列入測試課Dedicated測試工程管理基準 (標準書編號 1562013) B版,效果確認1.推移圖比較,改善前,改善中,改善後,由於從9809週起因對策實施，故PPM有下降的趨勢,改由自動機測試，人員作業疏忽（PASS板與NG板置於同一桌面而誤取）,效果確認2.改善前/後柏拉圖比較,改善幅度92%,改善前不良ppm為2200,改善後不良ppm為177,效果確認3.改善前/後目標值比較,目標達成率：(改善前-改善後)/(改善前-目標值)X100% =(2200-177)/(2200-800)X100% =2023/1400X100%=145% 改善幅度：(改善前-改善後)/改善前X100% =(2200-177)/2200X100% =2023/2200X100%=92%,改善幅度92%,成果比較1.有形成果,二成果金額 P71料號客戶每月上件平均28000PCS P71料號客戶上件不良退貨每PCS賠償8000元 改善前每月因上件不良賠償金額=28000X(10/4420)X8000=506787元 改善後每月因上件不良賠償金額=28000X(2/11282)X8000=39709元 改善後每月降低賠償金額=506787-39709=467078元 改善後每年降低賠償金額=467078X12= 元,5604936,成果比較2.無形成果,待改善事項 部份圈員對Q.C.C手法不熟練 部份圈員自信心不足發言不甚理想 工作分配上有不均之現象 其他 提案改善：件,標準化,改善項目： 網路資料錯誤 不良要因： 未經確認重讀板 改善前做法： 未管制作業人員讀板 改善後做法： 規定讀板須由課長或工程師領班確認下執行，一般人員不得私自讀板制訂測試人員守則，要求人員確實遵守 標準書名稱：測試課 Dedicated 測試工程管理基準 （標準書1562-013 B版）,標準化2,改善項目： 測試程式版本錯誤 不良要因： 機台電阻值未確認 改善前做法： 未強制統一測試電壓值絕緣電阻值開路電阻值 改善後做法： 統一測試電壓為 250 V絕緣電阻值為 2M 歐姆開路電阻值為 20 歐姆，並以點檢表查檢 標準書名稱：測試課 Dedicated 測試機點檢表 （標準書1561-003 ）,標準化3,改善項目： 測試程式版本錯誤 不良要因： 叫錯程式與版本 改善前做法： 1.版序變更，測試程式未改檔名 2.未列表查檢 3.成型轉入的待測板未標明料號版序 改善後做法： 1.P.C.B料號的版序更改，若治具共用時，以同治具 測試，但立即以正確版序建立新檔 2.列入自主檢查表查核 3.成型轉入待測板時立即由簽收人貼標示卡，並填 入正確料號版序 標準書名稱：測試課 Dedicated 測試工程管理基準 （標準書1562-013 B版）,標準化4,改善項目： 機台漏檢查 不良要因： 1.未做自我測試 2.防錯裝置未開(裝) 改善前做法： 1.未列表查檢 2.未列表查核手動測試機未裝防錯裝置 改善後做法： 1.制訂點檢表自主檢查表查檢 2.防錯裝置請工務課李志恆工程師加裝，加強機台 功能 標準書名稱：測試課 Dedicated 測試工程管理基準 （標準書1562-013 B版）,檢討與改進,開會狀況：圈員發言率不高，討論主題時常會離題與抓不 到重點；主席常未作結論及推選出決議事項之 負責人今後應訂定開會模式以避免下圈開會 時犯同樣錯誤 真因証實：未有效及時對真因之比重作分析，今後要加強 分析原因的能力及相關專業知識 對策實施：基於現實現物現況將漏失列入此次改善活 動中，但有些對策無法落實，今後應加強督導 教育及編制教材 標準化：已列入標準化但實施動作拖太久，希望大家配合 度能提高,下期主題選定與理由,下期活動主題提案：,主題選定：降低檢修漏失率,選題理由：A.縮短測試