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文档简介
钢坯、钢材的质量标准,连铸坯的质量标准 定义 连铸坯为横截面两对边长度相等,四内角均为90度,长边长 度大于短边2.5倍的铸坯。,1、连铸坯的尺寸及外形要求,1.1 连铸板坯的尺寸及允许偏差应符合表1要求。,1.2 连铸板坯的外形要求,鼓 肚,切 斜,楔 形,2、技术要求 2.1 连铸板坯的化学成分应符合相应标准的要求。 如GB/T714-2008 中规定桥梁用结构钢的成分应符合下表要求。,2.2 表面质量,钢板的质量标准 定义 此处钢板指不固定边部变形的热轧扁平钢材。,1、钢板的尺寸范围,钢板厚度允许偏差,钢板长度允许偏差,2、钢板的尺寸测量,2.1 厚度 切边钢板在距边部(纵边和横边)不小于25mm处测量,不 切边钢板的测量部位由供需双方协议。,2.2 宽度 宽度应在垂直于钢板中心线的方位测量。 2.3 长度 2.4 不平度,2.5 镰刀弯,2.6 切斜,3、钢板的表面质量 3.1 定义 缺欠:除裂纹、结疤和拉裂外,深度和(或)面积不大于 规定界限值的表面不连续。 缺陷:包括所有裂纹、结疤和拉裂,深度和(或)面积大 于规定界限值的表面不连续。,3.2 分类 表面质量分为A、B两类: A类:表面不连续和修磨部分的剩余厚度可以小于钢板允许的最小厚度。 B类:表面不连续和修磨部分的剩余厚度不得小于钢板允许的最小厚度。 每一类又分为1、2、3三级: 1 级:铲削和(或)修磨后允许焊补。 2 级:只有在双方同意且在合同中注明时,才允许焊补。 3 级 :不允许焊补。,3.3 表面质量的一般要求 无论钢板是否除鳞交货,生产厂应采取必要的措施,保证 钢板的表面质量达到要求。 生产厂可只考虑肉眼可见的表面不连续。轧制和热处理产 生的氧化铁皮可能会隐藏表面不连续。 如果用户要求所有肉眼可见的表面不连续在交货前被识别、 评价、修整(必要时),应按除磷产品订货。 如果用户在随后的除鳞或加工中发现材料有缺陷,且缺陷 是由于生产厂造成的,允许生产厂按产品标准的要求进行修整 后重新提交。 若合同中或产品标准中引用本标准但没有规定要求的表面 质量类别和级别,应视为A类1级。,3.4 表面不连续深度和影响面积的测定 深度的测定:为了区分表面不连续的缺欠和缺陷,必要时 测定有代表性的表面不连续的深度。测量应从产品表面进行。 修磨去除代表性的表面不连续后测定深度。 影响面积的测定 : 孤立的表面不连续,沿着表面不连续的周边距其20 mm画 一条连续线,或距其边缘20 mm画一个矩形来确定影响面积 。,单位为毫米,1水平线。,聚集状表面不连续,沿着这组表面不连续的周边距其20 mm画一条连续线,或画一个矩形,其纵边和横边距这组表面 不连续连线20 mm;若此组表面不连续距钢板边缘不到20 mm,则以钢板边缘为准 。,1水平线。,条状表面不连续,画一个矩形,其纵边和横边距这组表面 不连续的连线20 mm,若此组表面不连续距钢板边缘不到20 mm,则以钢板边缘为准。,多个表面不连续边缘间距在40 mm以内可视为一个聚集 状表面不连续(包括聚集状表面不连续和条状表面不连续)。,3.5 修整要求 A类 缺欠 除裂纹、结疤和拉裂以外,当表面不连续深度不超过表2 规定,且能保证钢板的最小厚度,则认为是生产工艺中所不可 避免的,无论数量多少都允许存在。 除裂纹、结疤和拉裂以外,当表面不连续深度不超过表2规 定,但剩余厚度小于钢板的最小厚度,且影响面积不超过检查 面积15,可不进行修整。,单位为毫米,表2,除裂纹、结疤和拉裂以外,当表面不连续深度超过表2、 不超过表3的规定,且剩余厚度不小于钢板的最小厚度,则影 响面积总和不超过检查面积的5%时,可不进行修整。 除裂纹、结疤和拉裂以外,当表面不连续深度超过表2、 不超过表3的规定,但钢板剩余厚度小于钢板最小厚度,则影 响面积不超过检查面积的2%时,可不进行修整。,表 3,缺陷 深度不超过表2规定,但剩余厚度小于钢板的最小厚度,且 影响面积超过检查面积的15%的表面不连续应进行修整。 深度超过表2但不超过表2的规定,影响面积大于检查面积 的5%的表面不连续应进行修整。 深度超过表2但不超过表3的规定,且剩余厚度小于钢板最 小厚度,影响面积超过检查面积2%的表面不连续应进行修整。 深度超过表3规定的表面不连续无论其数量多少均应进行修 整。 裂纹、结疤和拉裂,通常都具有一定深度和锐度,因此会 影响产品使用,不考虑其深度与数量均应进行修整。,B类 只要表面不连续和修整区域的剩余厚度不小于钢板的最小 厚度 。,3.6 探伤 当需要时,所采用检查缺陷的特殊技术(如X射线探伤、超 声波探伤、磁粉探伤等)及其试验单元的产品数量和处理试验 结果的方法,都应按产品标准的规定或在订货时协商确定。,3.7 检验和试验 检验文件类型及检验和试验 签订合同时,如需要,用户应注明检验文件的类型(说明 所需检验和试验的类型,即非规定检验和试验或规定检验和试 验。 在特殊情况下,规定检验和试验可以由生产厂所进行的连 续检验所代替。 对于非规定检验和试验,用户可以要求生产厂提供符合合 同规定的质量证明书或者试验报告。当用户要求试验报告,而 在产品标准中对其特性值没有具体规定时,用户应指明在检验 报告中应给出的产品特征值的检验结果。,规定检验和试验 当用户要求按规定检验和试验来验收,而在产品标准中没 有规定检验报告类型,如质量证明书类型或检验报告类型时, 供需协商和签订合同应包括下列内容: 试验的频数,取样、试样和试样的制备,试验单元的标 志;试验方法。 在质量证明书和检验报告中应有检验部门印章。如需要委 托(第三方)进行复验检验和试验时,在质量证明书和检验报 告中应有外部检验单元(第三方)的地址、代表签字、检验单 位印章。,规定检验和试验的场所最好在生产厂进行,如果生产厂不 具备所需的设备,检查和试验应在双方协商的另一处进行,或 在政府认可检验单位进行。如果不在生产厂进行规定检验和试 验,生产厂在没有收到试验结果的报告之前,产品不得交付。 生产厂或委托的代表应在适当的时候通知检验代表对交货 批进行规定检验和试验的时间要求(参考合同的要求)。为了 避免干扰正常的工序运行,生产厂和检验代表应协商确定检验 和试验的时间或约定的日期。如果没有明确规定,外部检验代 表在约定的时间检验和试验时间缺席,生产厂委托的代表可以 自己进行验收检验,然后将检验文件提供给用户或代表。在检 验、试验工作开始前,应将合同的有效文件交给检验代表。,检验代表的权力和义务 为了进行商定的检验和试验,在商定的时间内,检验代表 应能自由地出入所需进行试验和检验产品的生产厂房和库房; 可以按着有关规定从试验单元中选取抽样产品,并且切取试 料;有权参加试样的选取、制备(切削和处理)以及试验工作。 检验代表应遵守生产厂所有相关制度,特别是有关的安全规程。 生产厂有权要求对任一检查代表进行陪同。进行试验和检验 时,应尽可能减小对正常的生产运行的干扰。,试验中的可追溯性 在试验过程中
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