质检员培训第一次课1.ppt

2019/7/23,1,质量检验员培训教程,质量检验员培训教程,姜 宁,2019/7/23,2,目 录,前言 质量的概念 质量管理的发展阶段 质量管理的概念 质量的定义 检验的定义及分类 质量策划 进货检验(IQC) 过程检验(IPQC) 最终检验(FQC) 出货检验(OQC)-产品审核 不合格品控制 质量分析 附录,2019/7/23,3,前 言,质量检验工作是企业质量工作的重要一环。面对日趋复杂的竞争环境和多样化的顾客质量需求以及质量技术的飞速发展，越来越多的人认识到质量是企业的生命，是企业的核心竞争力之一，企业对质量部门的工作也越来越重视。作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工作的重要性，应不断的加强业务技能的训练，争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品质量把好关。为了提升质量检验员的适用能力，做好真正意义上的质量检验员，我就质量检验员的实战运作进行培训。,2019/7/23,4,这是一个追求质量的时代 1 质量是生存与竞争的最佳利器 2 制造业不只是追求产品质量,更积极追求管理质量、服务质量 3 服务业更是全力的推动质量管理 4 不只是制造业、服务业,连法人机构、政府部门均积极推动TQM,前 言,2019/7/23,5,Quality & Satisfy 事实上,品质是: 认知上,品质是: 1 做对的事 1交付正确的产品 2 第一次就把它做好 2满足我们顾客的需要 3 及时做 3符合顾客的期望 4 用正确的方法做 4以诚挚、有礼与尊重的 态度对待第一顾客,质量（品质）(Quality),何谓质量（品质）(Quality)?,前 言,2019/7/23,6,产品的品质所追求的是: 1.人的品质 2.事的品质 3.物的品质 4.环境的品质,前 言,2019/7/23,7,人 的 品 质 1. 敬业精神,勤奋工作 2. 具有品质观念与意识及品质责任 3. 作好工作品质、自主管理 4. 具有团队精神、相互配合与协肋 5. 不断的自我改进处我成长终身学习,2019/7/23,8,1.工作顺利、配合良好 2.准时完成，没有错误 3.事事有人负责 4.追求（内、外部）顾客满意 5.做好流程管理、日常管理 6.流程、作业的简化与合理化 7.任何事都要做到“第一次就做好”,事 的 品 质,2019/7/23,9,1.成品、半成品、进料等之品质 2.设备、仪器、设施等之维持与保养 3.相关仪器、设备均能保持最佳使用状态 4.故障率减至最低 5.不会产生意外伤害,物 的 品 质,2019/7/23,10,1.整洁、清爽的工作环境 2.适切的空间设计 3.不会防碍到工作的进行 4.配合作业流程之设施布置 5.废弃物之减少与妥善处理 6.不会造成员工的任何伤害 7.不会对深灰环境造成伤害,环 境 的 品 质,2019/7/23,11,现代质量管理经历了四个阶段： 质量检验管理阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 产品质量对社会负责阶段,质量检验管理阶段 质量管理产生于19世纪70年代，生产工人既是加工者又是检验者，称为“操作者的质量管理”,质量管理发展阶段,2019/7/23,12,产品质量检查阶段的质量管理的 主要手段是： 通过严格的检验程序来控制产品质量，并根据预定（预先制定）的质量标准对产品质量进行判断。产品质量检查阶段的长处在于：设计、制造、检验分属三个部门，可谓“三权分立”。,质量检验管理阶段,2019/7/23,13,缺点： 解决质量问题缺乏系统的观念； 只注重结果，缺乏过程控制，更没有没有预防观念； 它要求对成品进行100%的全数检验,统计质量控制阶段,在20世纪20年代，一些著名的统计学家和质量管理专家就注意到当时质量检验的弱点，并设法运用数理统计学的原理去解决这些问题,2019/7/23,14,统计质量管理阶段的主要特点是 美国科学家休哈特利用数理统计中的正态分布原理，预防不合格的产生并检验产品的质量 标志着将事后检验的观念改成为预防质量事故的观念,二战时期美国政府颁布三项战时质量控制标准：质量控制指南、数据分析用控制图法、工序控制用控制图法,统计质量控制阶段,2019/7/23,15,在宣传、介绍和推广统计质量管理的原理和方法的过程中，由于过分强调了质量控制的数理统计方法，忽视了建立质量的观念、组织管理工作，使得人们误认为“质量管理就是数理统计方法”，“数理统计方法理论深奥”，“质量管理是数学家的事情”，因而对质量管理产生了一种高不可攀的感觉，这都影响了统计质量管理方法的普及和推广，使它未能充分的发挥应有的作用,统计质量控制阶段,2019/7/23,16,全面质量管理阶段,最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司的质量总经理菲根堡姆。全面质量管理理论虽然发源于美国。但真正取得成效却是在日本等国,全面质量管理定义为：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。,2019/7/23,17,全面质量管理的基本观点,质量第一，以质量求生存，以质 量求繁荣 系统的观点 “用户至上”用户第一，下道工序就是用户 质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的,2019/7/23,18,全面质量管理的基本要求 全员参加的质量管理 全过程的质量管理 企业不仅仅是负责制造过程的质量管理，而且要所有过程，也就是说对大的系统负责，比如对整个生产过程、销售过程、售后服务过程等,全面质量管理,2019/7/23,19,产品质量对社会负责阶段,产品质量对社会负责阶段： 发达国家产品制造商负责制 发达国家全社会推动质量，发达国家自有成本（自有资本成本就是指企业股东投入资本的资金成本，如：企业实收资本200万，而这200万用去其他投资年收益是50万，这50万就是自有资金成本 ）发生率达到30%，每个产品都凝聚整个社会的劳动。反映了社会生产力水平，因而提高了全社会产品的质量认识。提高产品质量不仅仅是一个组织的问题还需要社会的努力,2019/7/23,20,质量的概念,美国著名的质量管理专家朱兰（J.M.Juran）博士认为，产品质量就是产品的适用性，即产品在使用时能成功地满足用户需要的程度,质量是指产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和,质量管理概述,2019/7/23,21,产品质量,指产品的适用性，也就是指产品的使用价值 概括为性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等五个方面 产品的性能是产品质量的基本要求，其他几项都是产品质量的延伸和发展,2019/7/23,22,产品质量形成的过程,朱兰质量螺旋（质量环）,2019/7/23,23,工作质量,企业中与产品质量直接有关的工作，对于稳定地保证产品质量和提高产品质量的保证程度,产品质量是企业工作质量的综合反映，企业工作质量是一定产品质量的基础和保证,2019/7/23,24,质量的定义,狭义的定义： 质量（Quality）-产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。注：“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。 广义的定义： 质量（Quality）-公司全面管理目标的实现。如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。 ISO9001:2000质量（品质）(Quality) 一组固有特性满足要求的程度 注1: “术语”质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰 注2: ”固有的”就是指存在于某事或某物中的,尤其那种是永久的特性能,2019/7/23,25,特性的分类,。,特性,产品,过程,关键,一般,安全,配合、定位、功能等,关键,一般,注： 一般特性合格就行； 关键特性仅仅合格不够，应一定要达到目标值。,2019/7/23,26,常见的产品特性如： 尺寸精度、形状位置精度、强度、硬度、寿命等。 常见的过程特性如： 温度、压力、湿度、电流、电压等。,2019/7/23,27,检验员的职责,一、产品质量检验员的职责范围 1、职权 （1）根据产品图纸、技术条件、国家标准、工艺规程对产品进行检查验收，分 别办理验收、返工、报废等手续，填写原始凭证。 （2）对不符合纸、技术条件、国家标准、工艺规程的产品，有权进行隔离，提出处理意见，及时报请质量部门领导决定。 （3）监督生产过程中工艺遵守情况，发现不能保证产品质量时，有权向生产者提出要求改进意见并及时报告。 （4）参加生产班组质量分析会，反映生产中存在的质量问题，对生产班组改进质量提出建议意见,2019/7/23,28,检验责任、应知应会,2、 职责 （1）对所检查验收的产品质量是否符合图纸、技术条件、国家标准及工艺规程负责。 （2）对所负责检查的产品应及时进行验收，填写有关原始凭证，做好台帐的记录 （3）及时做好废品隔离，防止继续加工或装配 （4）正确使用检验量、夹具，妥善维护保管，对所使用的技术文件、专用印章、原始凭证注意保管，不得随意遗失或外借。 （5）遵守各项质量检验管理制度，认真执行质量部门布置的各项工作，协助生产工人搞好自检，积极参加质量宣传活动。 产品质量检验员一般应知应会 1、应知 （1）所检查产品的名称和图号。 （2）检验的技术条件和检查工艺。 （3）检验产品时所必需的量、夹具、仪器的使用方法。 （4）所检验产品的制造工艺。 （5）这些废品所特有的废品的主要类别。 （6）工作时所需要注意的安全事项。,2019/7/23,29,检验人员的应会,2、应会 （1）用观察来判断产品的外表缺陷。 （2）正确使用工艺中所规定的量具和检验设备。 （3）在图纸中或其它技术文件中寻找出检验时所需的尺寸和技术数据。 （4）正确区别所检查的产品为“合格品”、“返工品”和“废品” （5）正确填写各种原始凭证。 （6）各专业检查的特殊技术技能。,2019/7/23,30,产品质量检验员岗位基本功标准 1、练好文字、数字及拼音字母，达到填写原始凭证、台帐、记录的字迹端正清晰 2、懂得产品验收、返工报废等手续，达到熟练原始凭证填写内容、方 法、份数及传递会签路线。 3、熟记各类检查标记（合格品、返工品、废品）达到检查标记清晰、明显，不混不乱。 4、熟练掌握本所检查范围产品的零件号、总成号及名称，达到提件号知名称，提名知件号，提件号、名称知其实物形状。 5、达到能记住检查项目、参数和所使用的检查量、夹具 及其各项检查频次与数量。 6、熟悉所检查产品在机床上的装配部位，每台机床件数。 7、熟悉所检查产品的加工、装配工艺，加工定位顺序及操作规范。 8、达到能记住所检查产品的材料牌号，零件公差及技术要求。 9、懂得维护、保