10万吨天城市污水处理工程设计（AAO工艺）

毕 业 设 计10 万 吨 /天 城 市 污 水 处 理 工 程 设 计 （ AAO工 艺 ）专业：环境监测与治理技术摘要该毕业设计的题目为 10 万吨/天城市污水处理工程设计，应用的处理工艺为 AAO 工 艺，具有脱氮除磷的效果。进水水质为 CODCr =290mg/L，BOD5 =180mg/L，SS =200mg/L， NH3-N = 35mg/L，TP=6 mg/L , pH=7.08.5，出水水质为 CODCr100mg/L，BOD520mg/L，SS20mg/L，NH3-N15mg/L, TP1 mg/L，达到污水排放二级标准。 该污水厂的处理流程为：从粗格栅到泵房到细格栅到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入消毒池，最后出水；从反应池排出的剩余污泥集中输送到污泥 浓缩池，由剩余污泥泵直接输送到污泥脱水房脱水，最后外运处置。关键词：AAO 工艺 脱氮除磷 污水处理A b str a ctThe subject of graduation is 1 105 tons/day of municipal wastewater treatment engineering design,Process the application process for the AAO,Has the effect of nitrogen and phosphorus removal.Influent water quality is CODCr = 290mg /L, BOD5 = 180mg /L, SS = 200mg /L, NH3-N = 35mg /L, TP = 6 mg /L, pH = 7.0 8.5,Effluent water quality is CODCr100mg/L， BOD520mg/L，SS20mg/L，NH3-N15mg/L, TP1 mg/L，To secondary effluent standards.The sewage treatment plant process is: from coarse to fine grid to the grid to pump grit chamber,Into the reaction pool,Radial flow into the secondary sedimentation tank,Re-entering the disinfection of pool,Finally outflow of water.Discharged from the reactor sludge concentration delivered to the sludge thickener.By the sludge pump directly to the sludge dewatering house dehydrated, and finally Sinotrans disposal.Keywor ds: AAO processNitrogen and phosphorus removalSewage Treatment2毕业设计：10 万吨/天城市污水处理工程设计（AAO工艺）目录第一章 概述 . 11.1 设计任务 . 11.1.1 设计题目 . 11.1.2 基本资料 . 11.1.3 设计任务 . 21.1.4 设计成果 . 21.2 设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 . 21.3 处理程度 . 31.4 工艺比较选择 . 31.5 AAO 法脱氮除磷工艺 . 9 第二章 污水处理厂工艺设计及计算 .112.1 设计流量 .112.1.1 设计规模 .112.1.2 设计最大流量与总变化系数 .112.2 格栅设计计算 .112.3 泵房设计计算 . 142.4 沉砂池设计 . 152.5AAO 生物反应池设计计算 . 172.6二沉池设计 . 222.7 接触消毒池设计计算 . 262.8 污泥浓缩池设计计算 . 28 第三章 污水处理厂总体布置 . 303.1 污水厂平面布置 . 303.1.1 污水处理厂平面布置的原则 . 303.1.2 污水处理厂的平面布置 . 313.2 污水厂的高程布置 . 313.2.1 污水处理厂高程的布置方法 . 313.2.2 本污水处理厂高程计算 . 33 第四章 污水厂构筑物及设备汇总与费用核算 . 364.1 设备部分 . 364.2 土建部分 . 364.3 总投资费用 . 384.4 经济效益分析 . 38 第五章 结论 . 40 第六章 环境保护 . 41 致 谢 . 42 参考文献 . 43第 一 章 概 述随着城市工业生产的发展，城市人口的递增，城市规模的扩大，工业废水和生活污 水排出量日益增多，大量未经处理的污水直接排入周围河流，致使城市周围环境污染十 分严重，不但直接污染了市区的地下饮用水，而且对河流下游地区的农业生产和人民生 活造成了危害，人类和生物赖以生存的生态环境受到了日益严重的威胁。同时，水生态 系统体现了人与水的和谐共存与协调发展，是城市生态系统的主要组成部分和关键因 素，与一个城市的可持续发展密切相关。因而，城市污水治理已成为当前迫切需要解决 的问题之一。1.1 设计任务1.1.1 设计题目某区 10 万吨/天污水厂初步设计（AAO 工艺）1.1.2 基本资料1、污水水量、水质（1）设计规模设计日平均污水流量 Q=100000m3/d； 设计最大小时流量 Qmax=5600m3/h。（2）进水水质CODCr =290mg/L，BOD5 =180mg/L，SS =200mg/L，NH3-N = 35mg/L，TP=6 mg/L , pH=7.08.5（3）污水处理要求 污水经过二级处理后应符合以下具体要求：CODCr 100mg/L，BOD520mg/L，SS20mg/L，NH3-N15mg/L, TP1 mg/L（4）处理工艺流程污水拟采用 AAO 工艺处理，具体流程自行设计。（5）气象资料该市属亚热带海洋性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，气候温和湿润。年平均气温 23，最高气温 36.6C，最低气温 1.4C，年平均相对湿度 80%。常年主导风向为 西风和西北风，年平均风速 5.3 米/秒，年平均降雨量 1933 毫米。（6）污水排水接纳河流资料： 该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流，其最高洪水位为-2m，常水位为-3m，枯水位为-5m。（7）厂址及场地现状 污水处理厂拟用场地较为平整。假定平整后厂区的地面标高为0.00m，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为 2.50m，充满度为 0.5m。1.1.3 设计任务根据所给的原始资料，设计污水处理厂，具体内容包括：1、确定污水处理厂的工艺流程，对处理构筑物选型做说明；2、对主要处理设施（如格栅、沉砂池、A 池、O 池、污泥浓缩池等）进行工艺计算（附 必要的计算草图）；3、按扩初标准，画出污水处理厂平面布置图，内容包括表示出处理厂的范围，全部处 理构筑物及辅助建筑物、主要管线的布置、主干道及处理构筑物发展的可能性；4、按扩初标准，画出污水处理厂工艺流程高程布置图，表示出原污水、各处理构筑物 的高程关系、水位高度以及处理出水的出厂方式；5、编写设计说明书、计算书。1.1.4 设计成果1、设计计算说明书一份；2、设计图纸（6 张以上）：污水处理厂平面布置图、高程图、工艺流程图、构筑物剖面 图。1.2 设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料需要参考的设计指南、规范和设计手册:1. 室外排水设计规范（GBJ 14- 87）2. 地表水环境标准（GBHZB1- 1999）3. 污水综合排放标准（GB8978- 1996）4. 城市污水处理厂污水污泥排放标准（GJ 3025- 93)1.3 处理程度1. BOD5 的去除率 =( 180- 20) /180*100%=88. 9%2 . CODcr 的去除率 =( 290- 100) /290*100%=65. 6%3. SS 的去除率 =( 200- 20) /200*100%=90%4. 氨氮的去除率 =( 35- 15) /35*100%=57. 1%5. 总磷的去除率9611 0 0 %68 3 .3 4 %1.4 工艺比较选择1. 处理工艺流程选择应考虑的因素 1 污水处理厂的工艺流程系指在保证处理水达到所要求的处理程度的前提下，所采用 的污水处理技术各单元的有机组合。在选定处理工艺流程的同时，还需要考虑各处理单元构筑物的形式，两者互为制约， 互为影响。污水处理工艺流程的选定，主要以下列各项因素作为依据。 污水的处理程度； 工程造价与运行费用； 当地的各项条件； 原污水的水量与污水流入工程。该污水处理厂日处理能力约 10 万吨, 属于中等规模的污水处理厂。按城市污水处 理和污染防治技术政策要求推荐，20 万 t /d 规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法 工艺，10- 20 万 t /d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB 法等工艺，小 型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱磷脱氮有要求的城市，应采用 二级强化处理，如 AAO工艺、A/O工艺、SBR 及其改良工艺、氧化沟工艺、以及水解好 氧工艺、生物滤池工艺等。由于该设计对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理。可供选取的工艺：A/O工艺， AAO工艺，SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺。2. 适合于中型污水处理厂的除磷脱氮工艺 2 该污水处理厂要求对原水中的氮、磷有比较好的去除，应采用二级强化处理。根据城市污水处理和污染防治技术政策推荐，以及国内外工程实例和丰富的经验，比较成熟的适合中等规模具有除磷、脱氮的工艺有：AAO工艺，A/O工艺， SBR 及其改良工艺，氧化沟及其改良工艺。A/O工艺、AAO工艺、各种氧化沟工艺、SBR 工艺这些从活性 污泥法派生出来的工艺都可以实现除碳、除氮、除磷三种流程的组合，都是比较实用的 除磷脱氮工艺。1.4.1 AAO 处理工艺内 回 流进 水出 水厌 氧缺 氧好 氧二 沉 池污 泥 回 流图 1. 1 AAO工 艺 流 程AAO处理工艺是 Anaer obi cAnoxi cOxi c 的英文缩写，它是厌氧缺氧好氧生 物脱氮除磷工艺的简称，AAO工艺是在厌氧好氧除磷工艺的基础上开发出来的，该工 艺同时具有脱氮除磷的功能。( 2) AAO工艺的特点： 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合， 能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能； 在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时 间也少于同类其它工艺。 在厌氧- 缺氧- 好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI 一般小于 100，不会 发生污泥膨胀。 污泥中含磷量高，一般为 2. 5%以上 3 。1.4.2 氧化沟工艺回流污泥转 刷 导 流板导流 墙 中 心 墙沉 淀 池刮泥 机进水出 水堰图 1. 2 氧 化 沟 构 造 和 工 艺 图严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展， 它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处 理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。 连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比 较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效 果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。 交替工作式氧化沟一般采用合建式， 多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双 沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和 SBR 工艺的一些特点，可以根据水量 水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。 4 氧化沟具有以下特点：( 1) 工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有些 类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。( 2) 运行稳定，处理效果好。氧化沟的 BOD平均处理水平可达到 95%左右。( 3) 能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这 主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。( 4) 污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为 2030 d，污泥在沟内已好 氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。( 5) 可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境达到除 磷脱氮目的，脱氮效率一般大于 80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。( 6) 基建投资省、运行费用低。和传统活性污泥法工艺相比，在去除 BOD、去除 BOD 和 NH3 - N及去除 BOD和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较大降低，特别是在 去除 BOD和脱氮情况下更省。同时统计表明在规模较小的情况下，氧化沟的基建投资比 传统活性污泥法节省更多。进 水 和 回 流 污 泥导 流 墙低 氧 区曝 气 器高 氧 区图 1. 3 卡 鲁 塞 尔 氧 化 沟Car r ous el 原指游艺场中的循环转椅，如图 1. 3。为一个多沟串联系统，进水 与活性污泥混合后沿箭头方向在沟内不停的循环流动，采用表面机械曝气器，每沟渠的 一端各安装一个。靠近曝气器下游的区段为好氧区，处于曝气器上游和外环的区段为缺 氧区，混合液交替进行好氧和缺氧，不仅提供了良好的生物脱氮条件，而且有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉淀。中心岛出水回流污泥二沉池进水图 1. 4 Or ba l 氧 化 沟Or bal 氧化沟 Or bal 氧化沟，即“0、1、2”工艺，由内到外分别形成厌氧、缺氧、 和好氧三个区域，采用转碟曝气。由于从内沟( 好氧区) 到中沟( 缺氧区) 之间没有回流设 施，所以总的脱氮效率较差。在厌氧区采用表面搅拌设备，不可避免的带入相当数量的 溶解氧，使得除磷效率较差。沉 淀 池转刷图 1. 5 三 沟 式 （ T 型 ） 交 替 式 氧 化 沟三沟式氧化沟属于交替运行式氧化沟，由丹麦 Kr uger 公司创建，如上图。由三条 同容积的沟槽串联组成，两侧的池子交替作为曝气池和沉淀池，中间的池子一直作为曝 气池。原污水交替地进入两侧的池子，处理出水则相应地从作为沉淀池的池中流出，这 样提高了曝气转刷的利用率( 达 59%左右) ，另外也有利于生物脱氮。三沟式氧化沟流程 简洁，具有生物脱氮功能，由于无专门的厌氧区，因此，生物除磷效果差，而且由于交 替运行，总的容积利用率低，约为 55%，设备总数量多，利用率低。1.4.3 SBR 工艺SBR 是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化 反应、固液分离、排水、排泥。可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。SBR 通过 对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。SBR 池通 常每个周期运行 4- 6 小时，当出现雨水高峰流量时，SBR 系统就从正常循环自动切换至 雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。SBR 系统通常能够承受 3- 5 倍旱流量的冲击负荷。SBR 工艺具有以下特点：( 1) SBR 工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR 工艺只有一个反应器，不需要二 沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺 节省基建投资 30%以上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制已相 当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。( 2) 处理效果好。SBR 工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气 阶段其底物和微生物浓度变化是连续的( 尽管是处于完全混合状态中) ，随时间的延续而 逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程 之中，因此处理效果好。( 3) 有较好的除磷脱氮效果。SBR 工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的 环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。( 4) 污泥沉降性能好。SBR 工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长， 减少了污泥膨胀的可能。同时由于 SBR 工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此 沉淀效果更好。( 5) SBR 工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。( 6) 其最大的缺点就是操作复杂，难以管理。首先，大部分 SBR 工艺采用间歇进水、 排水，为实现连续进出水需在几个 SBR 反应器之间频繁切换；其次，SBR 循环出现厌氧、 好氧、缺氧环境，环境边界变化范围大，特定环境下优势菌属的生化反应是渐变和滞后 的过程；此外，脱氮和除磷在同一反应器中进行，相互之间的影响在所难免 3 。3. 适合于中型污水处理厂的除磷脱氮工艺的比较 上述适合于中型污水处理厂的除磷脱氮工艺比较多，为了选择出经济技术更合理的处理工艺，以下对上述适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺进行经济技术比较。表 1- 1适 合 于 中 小 型 污 水 处 理 厂 的 除 磷 脱 氮 工 艺 的 比 较 5 工 艺 名 称氧 化 沟 工 艺AAO工 艺SBR工 艺1. 处 理 流 程 简 单 ， 构 筑 物少 ，基 建 费 用 省 ；2. 处 理 效 果 好 ， 有 稳 定 的 除 P脱 N功 能 ；3. 对 高 浓 度 的 工 业 废 水 有 很 大 稀 释 作 用 ；4. 有 较 强 的 抗 冲 击 负 荷 能 力 ；5.能 处 理 不 容 易 降 解 的 有 机 物 ；6. 优污 泥 生 成 量 少 ，污 泥 不 需 要 消 化点处 理 ，不 需 要 污 泥 回 流 系 统 ；7.技 术 先 进 成 熟 ， 管 理 维 护 简 单 ；8. 国 内 工 程 实 例 多 ，容 易 获 得 工 程 设 计 和 管 理 经 验 ；9. 对 于 中 小 型 污 水 厂 投 资 省 ， 成 本 底 ； 10.无 须 设 初 沉 池 ， 二 沉 池 。1. 具 有 较 好 的 脱 氮 除 磷 功 能 ；2.具 有 改 善 污 泥 沉 降 性 能 的 作 用 的 能 力 ，减 少 的 污 泥 排 放 量 ；3. 具 有 提 高 对 难 降 解 生 物 有 机 物 去 除 效 果 ，运 行 效 果 稳 定 ；4. 稳 定 性 高 , 受 到 冲 击 负 荷 恢 复 时 间 短 ， 约 为 34 天 ； 5. 缺 氧 段 污 泥 沉 降 性 能 好 , 污 泥 沉 降 性 好 ， 具 有 颗 粒 化 现 象 ，不 会 发 生 污 泥 膨 胀 ；6. 技 术 先 进 成 熟 ，运 行 稳 妥 可 靠 ；7. 管 理 维 护 简 单 ，运 行 费 用 低 ；8. 沼 气 可 回 收 利 用 ；9. 国 内 工 程 实 例 多 ，容 易 获 得 工 程 设 计 和 管 理 经 验 。1. 流 程 十 分 简 单 ； 2.合 建 式 ， 占 地 省 ， 处 理 成 本 底 ；3. 处 理 效 果 好 ，有 稳 定 的 除 P脱 N功 能 ； 4. 不 需 要 污 泥 回 流 系 统 和 回 流 液 ； 不 设 专 门 的 二 沉 池 ；5. 除 磷 脱 氮 的 厌 氧 ， 缺 氧 和 好 氧 不 是 由 空 间 划 分的 ， 而 是 由 时 间 控 制 的 。1. 周 期 运 行 ，对 自 动 化 控 制能 力 要 求 高 ；2. 污 泥 稳 定 性 没 有 缺 厌 氧 消 化 稳 定 ；3. 容 积 及 设 备 利 点 用 率 低 ；4. 脱 氮 效 果 进 一 步 提 高需 要 在 氧 化 沟 前 设 厌 氧 池 。 5. 占 地 面 积 大 。1. 处 理 构 筑 物 较 多 ； 2， 污泥 回 流 量 大 ，能 耗 高 。3. 沼 气 利 用 经 济 效 益 差 。1. 间 歇 运 行 ， 对 自 动 化 控制 能 力 要 求 高 ； 2. 污 泥 稳 定 性 没 有 厌 氧 消 化 稳 定 ；3. 容 积 及 设 备 利 用 率 低 ；4. 变 水 位 运 行 ，电 耗 增 大 ；5除 磷 脱 氮 效 果 一 般 。综上所述，可得比较适合本污水处理厂的工艺是 AAO工艺。因为这种工艺具有较好的除磷脱氮功能；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；技术成熟， 运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；国内工程实例多，容易获得工程设计和管 理经验技术先进成熟，最为重要的是该工艺总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基 建费用，占地面积相对较小，该工艺无疑具有非常大的吸引力。1.5 AAO 法脱氮除磷工艺1.5.1 原理：生物池通过曝气装置、推进器( 厌氧段和缺氧段) 及回流渠道的布置分成厌氧段、缺 氧段、好氧段。在该工艺流程内，BOD5、SS 和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。AAO生物脱 氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝 化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在 缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大 气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的 有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。1.5.2 AAO 工艺流程图事 故 超 越 管19城 市 污 水 格 栅沉 砂 池池 二 沉 池消 毒 池 出 水垃圾, 砂渣外运处理污泥回流污 泥 泵 房浓缩池上清液浓 缩 池污泥脱水机出水储泥池, 脱水间干 泥 外 运图 1. 6 AAO工 艺 流 程 图广东石油化工学院毕业设计：10 万吨/天城市污水处理工程设计（AAO工艺）第 二 章 污 水 处 理 厂 工 艺 设 计 及 计 算2.1 设计流量2.1.1 设计规模本设计设计规模 Q=100000m3/d, 属中大型污水处理厂，这种设计流量一般用来计算 污水厂的栅渣量、沉砂量、耗药量、处理总水量、总泥量等。2.1.2 设计最大流量与总变化系数（m3/h 或 L /s）污水厂进水管设计用此流量，污水厂各构筑物（另有规定除外）及厂内管渠都应满 足此流量。由设计流量乘以总变化系数而得到设计最大流量。设计最大流量用来计算各 构筑物工艺尺寸及厂内管道的大小。（1）总变化系数的确定Q =100000 m3/d=4166. 7 m3/h=1. 16 m3/smaxQ =5600 m3/hKz= Qmax/ Q=5600/4166. 7=1. 342.2 格栅设计计算2.2.1 已知条件设计平均流量 Q=4166. 7 m3/h=1. 16 m3/s ， 总变化系数 Kz=1. 342.2.2 设计计算（1） 栅槽宽度 栅条的间隙数 n, 个m a xQsinn=bhvm a x式中 Q最大设计流量， m3 s ；a格栅倾角，（），取 =60；b格栅间隙，m, 取 b=0. 02 m；n栅条间隙数，个；h栅前水深，m，取 h=0. 4v过栅流速，m/s ，取 v=0. 9 m/s25 0 01 0 0 0图 2.1 格 栅 计 算 示 意 图格栅设两组，按两组同时工作设计。 即：Q=Qmax/2则：n=1 .5 6sin 6 0=9420 .0 20 .40 .9 栅槽宽度 B栅槽宽度一般比格栅宽 0.20.3m，取 0.2m； 设栅条宽度S=10mm (0.01m) 则栅槽宽度B=S(n-1)+bn+0.2=0.01(94-1)+0.0294+0.2=3.01 (m)( 2) 通过格栅的水头损失 h1 进 水 渠 道 渐 宽 部 分 的 长 度 L1 。 设 进 水 渠 宽 B1 =2. 0m， 其 渐 宽 部 分 展 开 角 度120，进水渠道内的流速为 0. 73m/s 。B B 3 .0 12 1 1 .3 9 (m )2 ta n 12 ta n 2 0 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L2 , m1 LL1 .3 920 .7 (m)221 通过格栅的水头损失 h , mh01h k24 3hvS0sin,2 gb1式中h 设计水头损失，m；0h 计算水头损失，m；g重力加速度， ms 2 ；k系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3；阻力系数，与栅条断面形状有关，可按手册提供的计算公式和相关系数计算；设栅条断面为锐边距形断面，2 .4 2 。4 32hhkSv1 0sin kb 2 g22 .4 24 30 .0 10 .9sin 6 030 .0 21 9 .6=0.103 （m）（3）栅后槽总高度 H，mh2设栅前渠道超高0.3mh12Hh h0.40.1030.30.803 m0.8 m（4）栅槽总长度 L, mLLL1 21 .00 .5H1ta n11式中， H 为栅前渠道深， Hh h ，m。2L1 .3 90 .71 .00 .50 .40 .3=3.994（m）ta n 6 0（5）每日栅渣量 W， m3 d8 6 4 0 0 Q WWm a x1z1 0 0 0 k式中，W 为栅渣量， m3 103 m3 污水，格栅间隙为 1625mm 时，W0.10 1110.05 m3 103 m3 污水。格栅间隙为 3050mm 时，W =0.030.1 m3 103 m3 污水。本设计1格栅间隙为 20mm ,取W =0.08 m3 103 m3 污水。W =(8 6 4 0 01 .5 6 00 .0 84 .0 2 m3/d) 0.3m3/d)2 1 0 0 01 .3 4宜采用机械清渣，在本设计中选用自清洗回转式机械格栅。2.3 泵房设计计算2. 3. 1 设计要点（1）泵站形式：( 自灌式) 考虑到场地地形、地势及水量采用半地下式方形泵站。（2）选泵原则：根据流量、扬程选择污水泵。2. 3. 2 设计参数选定设计流量：Qmax=1560L/s，泵房工程结构按最大流量设计,考虑选取5台潜水排污泵(四用一备)，则每台流量为：15604=390 (L/s) =1404 (m3/h)。 集水池容积采用相当于一台水泵的 60min 的流量，即：3 9 0W6 06 01 0 0 031 4 0 0 .4 ( m )2. 3. 3 泵房设计计算采用AAO工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分 优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入涡流沉砂池，然后自流通过AAO池、接 触池，最后由出水管道排入河流。各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。污水提升前水位-1.21m(既泵站吸水池最底水位),提升后水位4.325 m(即出水口水面 标高)。所以，提升净扬程Z=4.325（1.21）=5.535m 水泵水头损失取2.0m 从而需水泵扬程H=Z+h=7.535m再 根 据 设 计 流 量 1560L/s=5600m3/h ， 采 用 5 台 QW 系 列 污 水 泵 ， 单 台 提 升 流 量1404m3/h。采用QW 系列潜水污水泵(350QW1500-15-90)5台，四用一备。该泵提升流量1500m3/h，扬程15m，转速980r/min，功率90kW。占地面积为8 16.6=132.8m2，高9.54m,泵房为半地下式，地下埋深3.13m。2.4 沉砂池设计沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀 门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。平流式沉砂池具有构造简单、 处理效果好的优点；竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借 重力沉于池底，处理效果一般较差；区旗沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池 旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙 粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处 理和处置。由于旋流式沉砂池有占地小，能耗低，土建费用低的优点。本设计采用钟式沉砂池。 钟式沉砂池采用重力原理，水流经水渠进入沉砂池，分选区水流分为两个环，内环在叶轮