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文档简介
1.1 21世纪企业面临环境的主要特征 1.2 21世纪全球市场竞争的主要特点 1.3 新的竞争环境对企业管理模式的影响 1.4 供应链管理模式的战略性问题 1.5 供应链管理在我国企业中应用的意义,第一章 全球经济一体化及市场竞争特征,企业面临的环境特征(特点),技术进步越来越快,1.1 21世纪企业面临环境的主要特征,企业面临的环境特征(特点),全球技术支持与售后服务,1.1 21世纪企业面临环境的主要特征,1、产品寿命周期越来越短 美国电话电报公司新电话:2年1年 惠普打印机:4.5年22个月 计算机:一上市就过时 “销售一代、生产一代、研究一代、构思一代”,1.2 21世纪全球市场竞争的主要特点,2、产品品种数飞速膨胀 3、对订单响应速度越来越快 决定企业竞争力的五大要素:品种、质量、价格、时间和服务。 工业化初期价格 第二次世界大战以来质量 20世纪80年代以来品种和服务 90年代以来时间,响应速度 缩短产品的开发、生产周期,在尽可能短的时间内满足用户的要求,已经成为当今所有管理者最为关心的问题之一。,4、对产品和服务的期望越来越高 传统:一对多 现在:一对一(one-to-one)的定制化服务(Customized servise) 大量生产(Mass Production)定制化大量生产(Mass Customization) 1998年10月,美泰公司第一次大量制造“一个一样”的产品,芭比娃娃 美国戴顿的一家化学公司,有1700多种工业肥皂配方,95%客户不会离去。 中国的海尔,备货型(make-to-stock)2000年以后按订单生产(make-to-order),“零距离、零缺陷、零营运成本”,1.3 新的竞争环境对企业管理模式的影响,竞争因素的变化,企业管理模式的变化,一、传统管理模式-纵向一体化 始于60年代 企业的三个核心活动:质量、成本和时间 质量是立足之本、成本是生存之道、时间是发展之源 管理模式上:“纵向一体化”“腰鼓型” 以企业生产资源和生产过程的直接控制为出发点,企业拥有原材料供应、产品开发、生产、销售的全部部分,“大而全”、“小而全”特点。规模大;原材料的供应商为企业的内部组织或参股企业。 庞大的生产组织体系。,生产计划上 60年代中期,MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划:是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 主要用于非独立性需求(相关性需求)性质的库存控制。怎样才能在规定的时间,规定的地点,按照规定的数量得到真正需要的物料。 MRP(Manufacturing Resources Planning)制造资源计划:将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。,管理技术: A.工业化发展初期,大量生产Mass Production(成本) B.二战以来,全面质量管理Total Quality Management(质量) C. 80年代以来,调整准备时间Setup Time(时间) D. 并行工程Concurrent Engineering(团队) E. 业务流程重组Business Process Reengineering (变批量处理为单件服务) F.供应链管理supply chain management,SCM(核心竞争力,共赢),纵向一体化的弊端: 增加企业投资负担(筹集资金、项目建设) 承担丧失市场时机的风险(项目建成之日即下马之时,机会“稍纵即逝”) 迫使企业从事不擅长的业务活动 通用70%,福特50%,克莱斯勒30% 在每个业务领域都直接面临众多竞争对手(企业资源、精力、经验有限,四面出击不可取) 如:IBM与苹果公司合作开发软件,协助MCT联营公司进行计算机基本技术研究工作,与西门子公司合作设计动态随机存储器等 增大企业的行业风险,二、促使企业管理模式变化的内在因素,(一)基于单个企业的管理模式- Four Forms 1. 概念 指管理模式的设计以单个企业的资源利用为核心。 2. 表现形式 Form1:GT,Group Technology,成组技术,始于前苏联 Form2:FMC,Flexible Manufacturing Cell,柔性制造单元,始于英国 FMS, Flexible Manufacturing System Form3:VRP,Variety Reduction Program ,减少零件变化程序 Form4:CIM,Computer Integrated Manufacturing,始于美国 CIMS, Computer Integrated Manufacturing System 3. 主要缺陷 A. 受限于企业内部资源,企业单一资源的调整和优化赶不上市场的变化; B. 企业间合作认识不足。,三、管理模式的发展,(二)基于扩展企业的管理模式 LM,lean manufacture,精细生产方式-日本 AM,Agile Manufacturing,敏捷制造,始于美国 VE,Virtual Enterprise,虚拟企业 DA,Dynamic Alliance,动态联盟 基本思想: 1. 战略革新:改变企业间“敌对”竞争关系,构建合作竞争“双赢”的关系 2. 基础:以虚拟企业和动态联盟为基础;以互联网的信息开放和共享、集成为信息基础 3. 实现途径:供应链管理模式,探索理想的具体途径,扩展企业合作的目标: 1)缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设的周期。 2)提高对产品上市时间的要求,开展基于时间的竞争。 3)采用更广泛的产品周期的概念。 4)形成更为有效的组织和系统。,四、供应链管理模式的产生与发展 1. 产生原因:在新的竞争环境中提高竞争力,低成本、高质量、早上市 2. 现象:业务外包,企业只抓最核心的东西-产品方向和市场 业务外包原因: A.控制成本; B.提高核心业务能力; C.获得外部资源 3. 生产管理模式变化与SCM的产生,80S萌芽时期,90S形成时期,21C合作伙伴时期,供应链管理萌芽阶段,主要研究工作是库存管理、生产线、生产工艺改造等, 目的是通过实施库存策略,合理控制库存量,降低资金积压,增加产品产量、提高生产效率,满足日益扩大的市场需求。,供应链管理形成阶段,偏重于从单独的生产企业的观点来分析企业的价值活动、分析企业与供应商、顾客的关系,从而获得竞争优势。,供应链管理的发展阶段,关注核心能力,在全球范围内合理利用有限资源,与供应商、生产商、批发商、零售商建立战略合作伙伴关系,形成了从整体上进行全面计划和综合控制的管理模式.,供应链管理的发展趋势,(1)供应链理论研究 (2)供应链资源要素的集成技术研究 (3)供应链多合作伙伴管理决策的集成研究 (4)信息技术的应用,五、供应链管理思想产生的必然性,1、进入21世纪的企业所面临的市场空间和形态与以往不一样,这种变化必然对传统的管理所形成的思维方式带来挑战。 2、传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性。 3、传统管理模式的主要特点是“纵向一体化” 4、交易成本变动形成的无限动力。,一、从操作层向战略层的转移 确定原材料的获取、运输,产品的制造或服务的提供,以及产品配送和售后服务的方式和特点。它包括传统意义上的供应战略、经营战略、物流战略。 要求企业从发展战略高度考虑供应链管理的核心问题。 横向:要做到竞争战略和供应链管理的战略匹配; 纵向:要解决实施战略的制定、运作方式选择、信息支持系统的建立等问题。,1.4 供应链管理模式的战略性问题,1.在企业内外同时采取有力措施 2.充分发挥信息的作用 3.供应链企业的组成和工作 4.计算机技术和人工智能技术的广泛应用 5.方法论的指导 6. 标准和法规的作用,推动式 牵动式,二、供应链管理战略的主要内容,三、建立供应链管理战略系统的主要内容,(1)组织战
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