上顺槽插杆落底维修安全技术措施.docVIP

仅供参考整理安全管理文书上顺槽插杆落底维修安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 14 页上顺槽插杆落底维修安全技术措施一、工程概况11022上顺槽140m处，在掘进中地质条件的变化，导致巷道坡度过大，给运输带来了不少的麻烦，且下帮不见底而下沉，导致上帮沿底下滑，巷道变形损坏严重，经矿委研究决定，在11022上顺槽140m处开始插杆落底，工程量为30m，为了施工期间的安全生产，特制定安全技术措施如下：二、致灾因素分析无进行敲帮问顶，迎头碎石块坠落伤人。无对巷道附近的支护质量进行检查加固，松动的棚梁歪倒伤人。不认真作业或出现“三违”现象，导致碰伤或摔伤。无及时使用前探梁支护，导致迎头棚梁滑落伤人。三、施工方案从11022上顺槽起坡处开始由里向外逐棚进行插杆落底。四、施工工艺在所要插杆落底的架设的梁用线绳标注中、腰线位置，以确保架设时准确迅速。支新梁，在工作面前方先安装前探梁，并将其加固牢靠，然后上梁，上梁时，跟班队长要现场统一指挥，齐心协力将顶梁放在前探梁上，并将顶梁与前探梁进行联锁加固，严防顶梁脱落伤人。待梁放正后，采用梢子、椽子背帮背顶，椽子间距20050mm。待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，柱窝深度为1.5m，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿深度要一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上紧卡缆。插杆落底的深度原则上，下帮见底上帮破岩。待柱腿站好后，及时上好卡缆，在顶板条件稳定的情况下，再拆除上部的老梁，并立即安装拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮；如若顶板不稳定，直接用木垛接顶。待帮顶背好后需检验的项目如下：a、搭接长度b、卡缆间距c、U型钢棚距d、卡缆上紧力e、支架迎山f、背帮背顶、联网g、中线、三角线。开始插杆，采用废坑木或煤袋将顶帮充填牢固，每段不得超过坑木长度，此工序要循环接替，注意施工安全。五、工程质量标准净宽：下净宽为4.0m，允许误差为：0100mm。净高：净高3.0m，允许误差：腰线上、下：0100mm。迎山角前倾后仰不超过设计+0.5，不得出现“过山棚”或“退山棚”。背帮、背顶：梢子铺满排匀，椽子上紧打牢，帮、顶必须过梁，严禁空帮、空顶（椽子间距200mm，顶板15根，两帮各13根，链板5根，卡揽9块，要求前后椽子按二抬一标准打设，并成直线）。柱窝深度：站在实底上，设计深度200mm。架棚前必须拉好中线、腰线,量取棚距,并按中线接三角线找正架棚方向,确立棚腿位置,挖够腿窝深度,清出实底,先上梁后站腿,并严格做到梁腿亲口结合严密,站腿后再一次校正中腰线。允许偏差项目：搭接长度：设计400mm，允许误差-30mm。耳间隙：10mm。卡缆螺栓扭矩：5%。支架间距：设计650mm，（中-中）允许误差50mm。支架梁扭矩：80mm。卡缆间距：20。支护工艺过程在所要架设的U型钢支架梁和柱腿上用粉笔分别打上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，以确保架设时准确迅速。架棚前先用手镐将断面刷齐，成形完好，以便架棚。单棚循环结束后要及时移动前探梁，并将其加固牢靠，然后上拱梁，上拱梁时，跟班队长要现场统一指挥，齐心协力将拱梁放在前探梁上，并将拱梁与前探梁进行联锁加固，严防拱梁脱落伤人。待梁放正后，铺塑料网打椽子，要求塑料网均匀铺在棚顶和两帮，同时保持网与网搭接长度100mm并及时联网，联网绳材质规格要求一根塑料带分成2份，进行联网，联网间隔不得超过200mm，采用椽子背帮背顶，椽子间距20050mm。待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿深度要一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上卡缆。待柱腿站好后，及时上好卡缆，并立即上拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮。六、安全技术措施（一）施工前的准备工作工队必须严格贯彻学习本安全技术措施，确保所有施工人员熟知质量标准、安全事项、避灾路线等。技术科负责提前在现场标定巷道中、腰线。施工单位负责将所需的各项安全设备完善到位，否则，严禁施工。施工前必须将施工材料和施工工具运到工作面，并码放整齐，分类存放，严禁边施工边备料，施工地点20m范围内必须备足10根圆木、20块荆芭、50根仟椽等常用的防冒顶应急物料，不得边施工边备料。备用物料准备不到位，严禁施工。每次进入作业地点前，必须先进行敲帮问顶，并对作业地点前后5m内的顶板、两帮及支架情况进行安全检查，对松动的支架及空帮空顶现象进行处理加固。施工前施工人员必须检查施工作业地点的供电系统、风水管路、通讯系统等是否正常，发现异常时及时与相关部门联系排除问题。施工前，要清理现场障碍物，保证工作地点每个安全出口畅通。要加强对作业地点的管线、电器及机械设备妥善保护。因巷道高度较高，施工前，要先对施工地点架设操作平台，必须确保操作平台牢固可靠，否则，严禁高空作业。在架棚作业前，必须将前探梁安设到位，否则，严禁拆架棚作业。（二）施工过程控制架棚安全技术措施在架棚时，要有人观山、有人扶柱，并坚持前探梁的连锁稳固情况。在架设棚前，清理出顶梁架设位置，抬梁的人要同时用力将U型钢梁放置在预定位置，并及时用前探梁将顶梁连锁加固，保证稳固后，方可掘挖柱窝，逐根架设棚腿，并连锁加固。棚腿连锁加固后，采用荆笆、椽子护帮顶，严禁空帮空顶。在使用手镐刷平断面过程中，作业时操作人员必须站在安全地点。施工过程中，必须有班组长现场跟班，统一指挥作业。每棚架设好后，由跟班组长和安全员共同验收，保证背帮背顶到位，支架搭设牢固。防冒顶安全技术措施严格执行敲帮问顶制度，每班开工前进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，必须采用专用找顶工具找掉危岩活矸。工作面必须配齐敲帮问顶工具，及时敲帮问顶，除掉顶帮的活矸危岩。敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任，一人观“山”，一人操作，并由外向里，由帮向中间进行。敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里、先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。敲帮问顶工作人员应戴手套，用长把工具（长度不小于1.5m）找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。在每项作业时，都必须时刻注意顶、帮变化情况，发现活矸危岩立即处理，否则，严禁施工。在施工过程中要设专人时刻观察顶板情况，出现冒顶征兆，跟班队长要立即带领人员撤到安全地点，并及时向矿调度室汇报，待顶板处理稳定后，方可继续进入施工地点作业。必须按照措施要求施工，棚距不得任意扩大或缩小，棚子的腿与梁必须结合严密、牢靠，卡缆必须上紧、上实，不得出现卡缆松动，连接板必须安装到位，严格按照质量标准化的要求进行。施工过程中出现空帮空顶，必须及时进行处理。若顶板稳定，必须搁架接顶，若顶板不稳定，必须用坑木背顶。若顶板破碎，巷道煤矸无法控制时，施工人员必须立即停止作业，汇报矿技术负责人另制定防冒顶措施和架棚施工方案。作业人员要站在顶板完整、支护完好的安全地点进行作业。每班施工结束后，必须将帮顶背实背牢，杂物清理干净。防治水安全技术措施施工地点水沟必须保证畅通，严禁淤煤堵塞。水仓必须及时清挖，保证水泵（一用一备）完好正常工作。防煤尘安全技术措施施工地点要做好降尘工作，必须及时清除巷道中的浮尘。如浮尘加大，应及时洒水降尘，工人作业时要佩戴好个人劳动保护用品。为防止扩修巷道片帮、漏顶，在扩修巷道煤巷处正前方进行顶板提前注水。防瓦斯安全技术措施每班作业前必须进行瓦斯检测工作，准确及时掌握工作地点的瓦斯情况和风流中的瓦斯浓度。施工过程中跟班队长必须携带便携，并悬挂在距离顶0.3m，距离帮0.2m，发现瓦斯达到1.0时，必须立即停止作业撤出人员，切断电源，进行处理。防灭火安全技术措施如果作业地点有火灾发生时，人员必须利用一切灭火器材直接灭火，当火灾较大难以控制时，所有人员必须先戴好自救器并迎着新鲜风流进行避灾。使用风镐安全措施使用风镐时风接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。检查风量，吹净胶风管内的污物。检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。使用风镐时，必须压紧，使风镐钎肩顶住钢套。避免钢套与风镐钎咬合，导致风镐钎尾端发热，造成烫人事件。风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风现象。应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。电缆安装保护措施电缆的选用应遵守下列规定：电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。严禁采用铝包电缆。必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。敷设电缆应遵守下列规定：1）电缆必须采用吊钩悬挂；2）巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。3）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m。4）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。5）巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。6）高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。7）巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。8）将工作面地点电缆、信号线、监控线、及其它管线必须用17#溜子槽保护起来（工作地点及前后20m范围内高、低压电缆必须分开保护）。维修期间电缆挂钩回收要及时，丢一个电缆沟按照机电制度罚款。维修后要把管线恢复吊挂，关卡恢复安装（风管水管吊挂距离，离地3公寸，管子与管子间隔高度3公寸），丢失一个关卡按照机电制度去罚款。（三）安全监管措施施工地点必须按要求增设瓦斯检查点，瓦斯检查员必须每班至少检查2次瓦斯，并将检查结果按规定程序记录和上报。安全科安全员将此处设置为正常的安全检查作业地点，实施正常的安全监督检查。工队按照要求每班必须增派一名一线监督员，协助做好安全监督管理工作。实行矿、科长双带班制度，每班矿长、科长必须到该地点安全巡回检查，及时查处安全隐患，确保施工安全。（四）工器具、材料物品使用管理安全技术措施施工中不得使用下列支护材料：不符合质量的支护材料；腐朽、劈裂、折断、过度弯曲；严重腐蚀或变形的金属支架。巷道内的各种材料和杂物收工前都要收拾干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。架设金属棚时应遵守下列规定：严禁混用不同型号、规格的支架，棚腿无钢板底座的不准使用。要做到高矮一致、两帮整齐。U型钢腿与梁必须接口严密受力均匀，梁腿接口处不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。（五）文明生产施工单位对施工地点前后20m范围内的文明生产负责。巷道内无渣块、无杂物、无淤泥积水，淤泥积水长度不超过5m，深度不超过10。扩修所用的材料，工具，支护用品应按要求码放整齐，并挂牌管理。管线吊挂整齐，无跑冒滴漏现象。工队必须在醒目位置吊挂各种施工所需的牌板，吊挂整齐，由工队负责维护和管理。（六）贯彻学习本措施由生产科和施工队队长负责，在班前会上贯彻到每一个施工人员。施工单位的作业人员必须熟知措施的施工方法、质量标准、安全措施、避灾自救等要求。否则，不得入井作业。安全科负责监督措施贯彻学习及现场的监督落实。七、灾害应急措施及避灾路线（一）灾害应急措施水灾事故应急救援撤离措施当本施工地点发生水灾时，施工人员首先要确保自身安全，要有序、迅速地由副、主井撤至地面。火灾事故应急救援撤离措施当本施工地点发生火灾时，人员必须利用一切灭火器材灭火，电器着火必须首先切断电源，然后采取灭火措施，当火灾较大难以控制时，所有人员必须先戴好自救器撤至地面。瓦斯、煤尘爆炸事故应急救援撤离措施井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故，灾区人员应立即佩戴自救器，由跟班人员或班组长组织迅速撤到地面，避灾的同时要组织人员及时向矿调度室回报事故情况，及时的通知其他可能受灾害威胁的人员撤出。如有冲击波袭来，应将头背向冲击波，面向下卧倒，若由于冒顶等原因撤不出来时，应搭设临时避难硐室躲避，静卧待救，并把矿灯、衣物置于室外醒目