喷塑-喷涂工艺.xls

版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 环境条件: 温度:常温照明：500-700Lux作业手套 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 作业步骤作业步骤 注意/确认事项注意/确认事项 1.检查工件有无变形.素材是否良品, 发现不 1.作业时,作业员双手要戴工作手套 良品应交品管确认处理. 2.工件挂点选择要合适,保证工件不变形 2.如有脏污,用干净抹布擦拭干净. 不会掉下来。 3.选择适合的挂点. 3.小心操作, 不得將工件碰伤. 4.將工件小心的用挂钩挂在吊具上. 输送机 适用产品 (料号) 规 范 编 号 1月16日Ikk-PS-0001 发 行 核 定 2016/4/26 修订日 审 核 研 发 制 作 铁件(治工具) 素材 链速：2.5-6.0M/mir 制定日 涂装制造作业规范 工站名称 素材上挂 素材上挂 铝型材使用设备 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:40-60无磷脱脂剂：208SA+108SA 浓度：3% 链速:2.5-6.0M/min 方式:喷淋 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.生产前先打开加热循环. 1.确认喷嘴不堵塞. 2.开启预脱脂喷淋泵出口阀. 2.检查循环管道各阀门工作状态是否正常 3.确认其它阀门处于关闭状态. 3.游离碱度：PH值11-13 FAL：15-25 4.打开循环泵. 每4小时测一次 5.缺水或配液时打开进水管阀门;换槽液时 4.每天溢流槽液上层油污垢, 生产退出后 打开排水阀门. 將槽液表面的油污刮去. 6.检查喷淋压力是否正常. (P =0.8-1.8MPa) I2/16 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 铝型材 审 核 核 定 使用设备 (治工具) 制定日2016/4/26 修订日 研 发 制 作 kk-PS-0001预脱脂喷淋房 涂装制造作业规范 工站名称 预脱脂 预脱脂 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:38-85 链速:2.5-6.0M/min 方式:浸渍 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.打开加热循环泵。 1.检查循环管道各阀门工作状态是否正常 2.打开脱脂循环水泵。 2.游离碱度：PH值11-13 FAL：15-25 3.确认其它阀门处于关闭状态。 每4小时测一次 4.缺水或调液时打开主槽进水阀. 3.每天溢流槽液上层油污垢, 生产退出后 將槽液表面的油污刮去. 脱脂浸渍槽I 发 行 审 核 铝型材 核 定 无磷脱脂剂: 208SA+108SA 浓度：3% 制定日2016/4/26 修订日 研 发 制 作 涂装制造作业规范 工站名称 主脱脂 主脱脂 使用设备 (治工具) 3/16kk-PS-0001 适用产品 (料号) 规 范 编 号 水洗 水洗 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度: 常温 自来水(清洗水) 链速:2.5-6.0M/min 方式: 喷淋 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.开启喷淋水泵出口阀. 1.确认喷嘴不堵塞. 2.确认其它阀门处于关闭状态. 2.PH值= 6.0-9.0 (每4小时测一次) 3.稍微开启进水阀. 3.采用溢流, 保持PH值在6.0-9.0之间. 4.打开循环泵. (注意保持在9.0以下) 5.缺水时,完全开启进水阀. 4.压力正常时回流阀处于关闭状态, 6.检查喷淋压力是否正常. 压力过高时打开. (P =0.08-0.18MPa) I铝型材kk-PS-0001水洗喷淋室 审 核 核 定修订日 研 发 制 作 发 行 涂装制造作业规范 工站名称 使用设备 (治工具) 制定日2016/4/26 4/16 适用产品 (料号) 规 范 编 号 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:常温 自来水(清洗水) 链速:2.5-6.0M/min 方式:喷淋 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.开启喷淋水泵出口阀. 1.确认喷嘴不堵塞. 2.确认其它阀门处于关闭状态. 2.PH值= 6.0-8.0 (每4小时测一次) 3.稍微开启进水阀. 3.采用溢流, 保持PH值在6.0-8.0左右. 4.打开循环泵. (注意保持在8.0以下) 5.缺水时,完全开启进水阀. 4.压力正常时回流阀处于关闭状态, 6.检查喷淋压力是否正常. 压力过高时打开. (P =0.08-0.18MPa) I5/16铝型材kk-PS-0001 适用产品 (料号) 规 范 编 号 发 行 水洗喷淋室 审 核 核 定 使用设备 (治工具) 制定日2016/4/26 修订日 研 发 制 作 涂装制造作业规范 工站名称 水洗 水洗 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:20-35 无磷转化剂：2000/8CF 用量：1% 链速:2.5-6.0M/min PH试纸 方式:浸渍注意/确认事项注意/确认事项 作业步骤作业步骤1.确认排水管道不堵塞. 1.素材在输送机的带动下进入硅烷槽。2.每4小时测一次PH值 2.缺水或调液时打开主槽进水阀.3.视工件数量,每三个月左右放配槽一次. 防止油污带入硅烷（陶化）槽. 铝型材kk-PS-0001I皮膜化成浸渍槽 审 核 适用产品 (料号) 核 定 制定日2016/4/26 修订日 研 发 制 作 发 行 涂装制造作业规范 工站名称 硅烷（陶化） 硅烷（陶化） 使用设备 (治工具) 6/16 规 范 编 号 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:常温 自来水(清洗水) 链速:2.5-6.0M/min 方式:喷淋 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.开启喷淋水泵出口阀. 1.确认喷嘴不堵塞. 2.缺水时开启进水阀. 2.PH值= 6.0-7.0(每4小时测一次) 3.确认其它阀门处于关闭状态. 3.排放阀处于关闭状态. 4.开启循环泵. 4.采用溢流, 保持PH值在6.0-7.0左右. 5.检查喷淋压力是否正常. (P =0.08-0.18MPa) 铝型材kk-PS-0001 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 水洗喷淋室I 审 核 核 定 修订日 研 发 制 作 工站名称 水洗 水洗 使用设备 (治工具) 制定日 2016/4/26 7/16 涂装制造作业规范 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:常温 自来水(清洗水) 链速:2.5-6.0M/min 方式:喷淋 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.开启喷淋水泵出口阀. 1.确认喷嘴不堵塞. 2.缺水时开启进水阀. 2.PH值= 6.0-8.0 (每4小时测一次) 3.确认其它阀门处于关闭状态. 3.排放阀处于关的状态. 4.开启循环泵. 4.压力正常时回流阀处于关闭状态, 5.检查喷淋压力是否正常. 压力过高时打开. (P =0.08-0.18MPa) 5.停线时关闭所有阀门. 适用产品 (料号) 规 范 编 号 铝型材kk-PS-00018/16水洗喷淋室I 发 行 审 核 核 定 使用设备 (治工具) 制定日2016/4/26 修订日 研 发 制 作 涂装制造作业规范 工站名称 水洗V 水洗V 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:110-160天然气 链速:2.5-6.0M/min 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa. 1.根据烤炉的容量长度和前处理的线速, 2.依次打开循环风车 点火准备指示灯亮 以及产品材料结构调整烤炉的温度. 燃烧机自动点火 45秒后点燃指示灯亮, 表示点火成功. 3.將温度设置在所需温度. 4.素材在输送机作用下进入水沏干燥炉. 适用产品 (料号) 规 范 编 号 发 行 铝型材kk-PS-0001 审 核 制定日2016/4/26 修订日 核 定 研 发 制 作 涂装制造作业规范 工站名称 水沏干燥 水沏干燥 使用设备 (治工具) 9/16I 燃烧机 烘烤炉 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 素材 气管气枪无尘布 静电手套工业酒精 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.作业员一手扶住吊具,一手用打磨机或砂纸將 1.作业时,作业员双手要戴工作手套. 素材表面脏污去净. 对于部分脏污(油污汗 2.作业员必须保持吹尘室清洁。 液等)用蘸有酒精的抹布擦拭去除. 对个别 3.抹布必须保持干凈. 有凹陷的应进行打磨作业. 4.工业酒精用量适当,抹布上不要有液 2.作业员一手转动素材,一手握住空气枪对准素 珠滴落. 材表面进行吹尘. 3.清洁完毕后,素材在传动带的作用下进入喷房. 发 行 输送机 空气枪 适用产品 (料号) 规 范 编 号 Ikk-PS-0001 审 核 环境条件: 温度: 常温 链速: 2.5-6.0M/min 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 制定日2016/4/26 修订日 核 定 研 发 制 作 工站名称 清洁吹尘 清洁吹尘 铝型材使用设备 铁件(治工具) 10/16 涂装制造作业规范 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 1.粉桶系统: (1)预流化压力:2bar 粉体涂料(用量:4/kg) (2)流化压力:2-3bar 喷枪 2. 粉末吐出量:0-100静电压:0-100kv, 静电流:0-100A吹净空气0.5bar 3. 喷枪与被涂物 间距20-30cm 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.首先检查气压,后依次打开电源,清洗发射器, 1.开机及参数的调整必须有专人负责. 喷枪及管道. 2.清洁时严禁用压缩空气吹虑芯. 2.检查喷枪系统及管道接头是否连接好; 3.整个设备必须保持清洁. 3.打开喷枪系统(电灯.抽风.逆吹。） 4.每天及時清理粉柜及回收系統粉末. 4.调整喷枪粉末吐出量.静电压，辅助空气压力 吹净空气压力. 5.以上操作全部正常后可进行工件喷涂. kk-PS-0001 发 行 审 核 核 定 铁件(治工具) 制定日2016/4/26 修订日 研 发 制 作 粉体涂装室 涂装制造作业规范 工站名称 静电粉体涂装 静电粉体涂装 铝型材使用设备 I11/16 适用产品 (料号) 规 范 编 号 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 压缩空气 链速: 2.5-6.0M/min 粉体涂料(4.0/kg) 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.气压正常后,依次打开电源设备开关,调试 1.作业员必须穿戴防护用品. 系统至正常运行状态 2.工件不良之处补粉要适量. 2.调整喷枪出粉量至符合作业要求. 3.保持手补喷房环境清洁. 3.检查从涂装室出来的工件是否存在少粉、 4.完成作业后,应用压缩空气把喷枪吹 露底等不良现象. 干凈. 4.喷枪嘴对准不良处补粉. 5.关闭手动喷枪,然后移开喷枪. I12/16 移动喷柜 手补喷枪 规 范 编 号 kk-PS-0001 发 行 审 核 核 定 适用产品 (料号)铁件(治工具) 环境条件: 温度:常温 制定日2016/4/26 修订日 研 发 制 作 涂装制造作业规范 工站名称 人工补粉 人工补粉 铝型材使用设备 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 天然气 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa. 由喷房班长根据生产情况来控制 2.依次打开循环风车点火准备指示灯亮 线速和温度. 燃烧机自动点火45秒钟后点燃指示灯亮, 表示点火成功. 3.將温度设置在所需温度. 4.素材在输送机作用下进入固化炉固化. 燃烧机 烘烤炉 13/16kk-PS-0001I 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 审 核 核 定 修订日 研 发 制 作 铁件(治工具) 环境条件: 温度:180-210 链速: 2.5-6.0M/min 制定日2016/4/26 涂装制造作业规范 工站名称 固化(粉体烘干) 固化(粉体烘干) 铝型材使用设备 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料 示意图示意图 烤漆件 工作手套 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.下挂人员双手必须戴上工作手套。 1.作业时,作业员双手要戴工作手套 2.双手小心把工件从挂钩上取下放在检验台上. 2.小心操作, 不要將工件划伤、碰伤, 3.如有赃物,用干净抹布擦拭干净,小心烤漆面. 特别是烤漆面. 3.作业时注意自身安全. 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 14/16输送机kk-PS-0001I 核 定 2016/4/26 修订日 审 核 研 发 制 作 铝型材使用设备 铁件(治工具) 环境条件: 链速: 2.5-6.0M/min 制定日 涂装制造作业规范 工站名称 烤漆下挂 烤漆下挂 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 环境条件: 温度:常温 照明: 500-700Lux 工作手套 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.检验员双手从检验台上拿1PCS烤漆件對其1.作业时,作业员双手要戴作业手套 检查.2.确认烤漆规格符合要求并严格按照客户 2.检验员依据客户的结构件外观检验规范进 的结构件外观检验规范检验. 行外观检查.3.对不良品的不良位置必须进行明确的标 3.外观检查中若有超出客户规格之缺陷则 识。 视为不良品,在不良处做出不良标示,放于 不良品放置區. 4.若是良品则进行下一工站作业. I15/16 输送带 检查台 发 行 核 定 适用产品 (料号) 2016/4/26 修订日 审 核 研 发 制 作 铝型材使用设备 铁件(治工具) 烤漆件 制定日 规 范 编 号 kk-PS-0001 涂装制造作业规范 工站名称 前 检 前 检 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 环境条件: 温度:常温 包材 栈板 工作手套 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 作业步骤作业步骤注意/确认事项:注意/确认事项: 1.作业员必须双手戴上工作手套。1.作业员双手戴完整白手套. 2.复查工件是否有变形，露底，厚边等不良现象2.确认烤漆规格符合要求并严格按照客 3.用相应的包装材料对产品包装作业。 户的外观检验规范检验 4.把包装好的产品按要求摆放在栈板或周转车上，3.包装作业不允许存在或潜在可能造成 并贴上合格标示单。 划伤碰撞跌落变形等隐患. 4.标示单上字迹清楚信息完整规范. 适用产品 (料号) 规 范 编 号 kk-PS-0001I16/16 发 行 核 定 2016/4/26 修订日 审 核 研 发 制 作 铝型材使用设备 铁件(治工具) 照明:500-700Lux 制定日 输送带 涂装制造作业规范 工站名 终检/包装 终检/包装 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 环境條件: 照明: 300-500Lux 硅胶刮刀 自来水无尘毛巾 水标 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.双手轻取1PCS产品,放在工装夹具上，并对好位 1.作业时双手拿产品并放在夹具上。 置，然后把准备好的水标贴在产品上。 2.作业时,要轻取轻放防止碰伤. 2.确认好水标位置准确无误后，用硅胶刮刀把水 3.刮水时力量要适中，避免水标刮破， 标里的水刮出来。 变形。 3.用专用毛巾把产品上的水擦干净。 4.水标贴好后必须把产品上的水擦干净。 1/5Ikk-PS-0001 工装夹具 工作台 适用产品 (料号) 规 范 编 号 发 行 2016/4/26 修订日 核 定 审 核 研 发 铝型材使用设备 铁件(治工具) 设备条件：工作台 制定日 制 作 涂装制造作业规范 工站名称 贴水标 贴水标 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 环境条件: 温度:常温 照明：500-700Lux 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 设备条件: 输送带 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.此工站适应于贴水标的良品.1.作业员需拿工件的手戴完整作业手套, 2.作业员一只手戴手套拿着产品。另一只手撕水 撕水标的手不作要求. 标覆膜.2.水标覆膜撕掉后是否有残胶，字体不完 3.覆膜撕掉后字体完整的粘附在产品上。 整现象。 4.作业员应对贴水标区域进行全检, 若有字体3.对工件要轻取轻放,防止碰伤、划伤,特 不完整缺陷的则视为不良品, 在不良处标示 别是烤漆面和水标字体. 后放于指定位置. 2/5Ikk-PS-0001 适用产品 (料号) 规 范 编 号 输送带 发 行 2016/4/26 修订日 核 定 审 核 研 发 铝型材使用设备 铁件(治工具) 工作手套 制定日 制 作 涂装制造作业规范 工站名称 撕 膜 撕 膜 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 素材 气管气枪无尘布 静电手套工业酒精 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.作业员一手扶住吊具,一手用打磨机或砂纸將 1.作业时,作业员双手要戴工作手套. 素材表面脏污去净. 对于部分脏污(油污汗 2.作业员必须保持吹尘室清洁。 液等)用蘸有酒精的抹布擦拭去除. 对个别 3.抹布必须保持干凈. 有凹陷的应进行打磨作业. 4.工业酒精用量适当,抹布上不要有液 2.作业员一手转动素材,一手握住空气枪对准素 珠滴落. 材表面进行吹尘. 3.清洁完毕后,素材在传动带的作用下进入喷房. 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 输送机 空气枪 kk-PS-0001I10/16 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 制定日2016/4/26 修订日 核 定 审 核 研 发 制 作 铝型材使用设备 铁件(治工具) 环境条件: 温度: 常温 链速: 2.5-6.0M/min 涂装制造作业规范 工站名称 清洁吹尘 清洁吹尘 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:60-130天然气 链速:2.5-6.0M/min 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa. 1.根据烤炉的容量长度和前处理的线速, 2.依次打开循环风车 点火准备指示灯亮 以及产品材料结构调整烤炉的温度. 燃烧机自动点火 45秒后点燃指示灯亮, 表示点火成功. 3.將温度设置在所需温度. 4.素材在输送机作用下进入水沏干燥炉. 发 行 9/16 适用产品 (料号) 规 范 编 号 铝型材kk-PS-0001 燃烧机 烘烤炉 I 制 作 修订日 涂装制造作业规范 工站名称 水沏干燥 水沏干燥 使用设备 (治工具) 制定日2016/4/26 核 定 审 核 研 发 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 环境條件: 照明: 300-500Lux 硅胶刮刀 自来水无尘毛巾 水标 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.双手轻取1PCS产品,放在工装夹具上，并对好位 1.作业时双手拿产品并放在夹具上。 置，然后把准备好的水标贴在产品上。 2.作业时,要轻取轻放防止碰伤. 2.确认好水标位置准确无误后，用硅胶刮刀把水 3.刮水时力量要适中，避免水标刮破， 标里的水刮出来。 变形。 3.用专用毛巾把产品上的水擦干净。 4.水标贴好后必须把产品上的水擦干净 发 行 制 作 审 核 核 定 铁件(治工具) 设备条件：工作台 制定日2016/4/26 修订日 研 发 适用产品 (料号) 规 范 编 号 宁波夸克汽车用品有限公司 涂装制造作业规范 工站名称 贴水标 贴水标 铝型材使用设备 工装夹具 工作台 kk-PS-0001I1/9 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 环境条件: 温度:常温 照明：500-700Lux 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 设备条件: 输送带 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.此工站适应于贴水标的良品.1.作业员需拿工件的手戴完整作业手套, 2.作业员一只手戴手套拿着产品。另一只手撕水 撕水标的手不作要求. 标覆膜.2.水标覆膜撕掉后是否有残胶.字体不完 3.覆膜撕掉后字体完整的粘附在产品上。 整现象。 4.作业员应对贴水标区域进行全检, 若有字体3.对工件要轻取轻放,防止碰伤、划伤特 不完整.缺陷的则视为不良品, 在不良处标示 别是烤漆面和水标字体. 后放于指定位置. 发 行 制 作 审 核 核 定 铁件(治工具) 工作手套 制定日 2016/4/26 修订日 研 发 规 范 编 号 输送带 宁波夸克汽车用品有限公司 涂装制造作业规范 工站名称 撕 膜 撕 膜 铝型材使用设备 适用产品 (料号) kk-PS-0001I2/9 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 素材 气管气枪无尘布 静电手套工业酒精 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.作业员一手扶住吊具,一手用打磨机或砂纸將 1.作业时,作业员双手要戴工作手套. 素材表面脏污去净. 对于部分脏污(油污汗 2.作业员必须保持吹尘室清洁。 液等)用蘸有酒精的抹布擦拭去除. 3.抹布必须保持干凈. 2.作业员一手转动素材,一手握住空气枪对准素 4.工业酒精用量适当,抹布上不要有液 材表面进行吹尘. 珠滴落. 3.清洁完毕后,素材在传动带的作用下进入喷房. 发 行 制 作 审 核 核 定 2016/4/26 修订日 研 发 铁件(治工具) 环境条件: 温度: 常温 链速: 2.5-6.0M/min 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训合格人员. 制定日 适用产品 (料号) 规 范 编 号 输送机 空气枪 kk-PS-0001 宁波夸克汽车用品有限公司 涂装制造作业规范 工站名称 清洁吹尘 清洁吹尘 铝型材使用设备 I3/9 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 温度:110-160天然气 链速:2.5-6.0M/min 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa. 1.根据烤炉的容量长度和前处理的线速, 2.依次打开循环风车 点火准备指示灯亮 以及产品材料结构调整烤炉的温度. 燃烧机自动点火 45秒后点燃指示灯亮, 表示点火成功. 3.將温度设置在所需温度. 4.素材在输送机作用下进入水沏干燥炉. 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 燃烧机 烘烤炉 kk-PS-0001I4/9 制 作 审 核 核 定 修订日 研 发 铝型材使用设备 铁件(治工具) 制定日2016/4/26 宁波夸克汽车用品有限公司 涂装制造作业规范 工站名称 水沏干燥 水沏干燥 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 1. 粉桶系统: (1)预流化压力:2bar 素材 (2)流化压力:2-3bar 粉体涂料(用量:4/kg) 2. 粉末吐出量:0-100静电压:0-100kv, 静电流:0-100A吹净空气0.5bar 3. 喷枪与被涂物 间距20-30cm 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.首先检查气压,后依次打开电源,清洗发射器, 1.开机及参数的调整必须有专人负责. 喷枪及管道. 2.清洁时严禁用压缩空气吹净虑管. 2.检查喷枪系统及管道接头是否连接好; 3.整个设备必须保持清洁. 3.打开喷枪系统(电灯.抽风.逆吹。） 4.每班及時清理粉柜及回收系統粉末. 4.调整喷枪粉末吐出量.静电压，辅助空气压力 吹净空气压力. 5.以上操作全部正常后可进行工件喷涂. 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 粉体涂装室kk-PS-0001I5/9 制 作 审 核 核 定 修订日 研 发 铝型材使用设备 铁件(治工具) 制定日2016/4/26 宁波夸克汽车用品有限公司 涂装制造作业规范 工站名称 静电粉体涂装 静电粉体涂装 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料示意图示意图 天然气 作业步骤作业步骤注意/确认事项注意/确认事项 1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa. 由喷房班长根据生产情况来控制 2.依次打开循环风车点火准备指示灯亮 线速和温度. 燃烧机自动点火45秒钟后点燃指示灯亮, 表示点火成功. 3.將温度设置在所需温度. 4.素材在输送机作用下进入固化炉固化. 发 行 适用产品 (料号) 规 范 编 号 燃烧机 烘烤炉 kk-PS-0001I6/9 制 作 审 核 制定日2016/4/26 修订日 核 定 研 发 铝型材使用设备 铁件(治工具) 环境条件: 温度:180-210 链速: 2.5-6.0M/min 宁波夸克汽车用品有限公司 涂装制造作业规范 工站名称 固化(粉体烘干) 固化(粉体烘干) 版页 次次 操作条件操作条件使用材料使用材料 示意图示意图 烤漆件 工作手套 人员条件: 校正视力1.0以上,经培训