事故案例分析12061.ppt

2019/8/3,1,危险有害因素辨识,基础知识,2019/8/3,2,一 重要概念 危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出。,危险有害因素辨识,2019/8/3,3,R(F，C) 式中R危险度； F发生事故的可能性； C发生事故的严重性。 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。,危险有害因素辨识,2019/8/3,4,危险、危害因素是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 事故隐患人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生。,危险有害因素辨识,2019/8/3,5,相关知识 1.人员密集场所消防安全疏散通道、安全出口设置技术要点 安全出口的设置要求 （1）每个防火分区的安全出口不应少于两个，且应分散布置。 （2）出口处不得设正门槛、台阶，采用卷帘门、转门、吊门和侧拉门。,危险有害因素辨识,2019/8/3,6,（3）营业、使用时间安全出口不应上锁、阻塞、堆物。 （4）公共场所、观念厅的入场门、太平门宽度不应小于1.4m。,危险有害因素辨识,2019/8/3,7,2.事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源 （1）事故 在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。从这个解释可以看出，事故是意外事件，是人们不希望发生的；同时该事件产生了违背人们意愿的后果。,危险有害因素辨识,2019/8/3,8,事故的分类方法有很多种，我国在工伤事故统计中，按照企业职工伤亡事故分类标准(GB 6441-1986)将企业工伤事故分为20类，分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害等。,危险有害因素辨识,2019/8/3,9,(2)事故隐患 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。在生产过程中，凭着对事故发生与预防规律的认识，为了预防事故的发生，可制定生产过程中物的状态、人的行为和环境条件的标准、规章、规定、规程等，如果生产过程中物的状态、人的行为和环境条件不能满足这些标准、规章、规定、规程等，就可能发生事故。,危险有害因素辨识,2019/8/3,10,本着尽量避免交叉的原则，综合事故性质分类和行业分类，考虑事故起因，可将事故隐患归纳为21类，即火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害和其他类隐患等。,危险有害因素辨识,2019/8/3,11,(3)危险 根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。从危险的概念可以看出，危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等。,危险有害因素辨识,2019/8/3,12,一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即： R = f(F，C) 式中R危险度； F发生事故的可能性； C发生事故的严重性。,危险有害因素辨识,2019/8/3,13,(4)危险源 从安全生产角度解释，危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。液化石油气在生产、储存、运输和使用过程中，可能发生泄祸，引起中毒、火灾或爆炸事故，因此充装了液化石油气的储罐是危脸源；原油储罐的呼吸阀已经损坏，当储罐储存了原油后有可能因呼吸阀损坏而发生事故，因此损坏的原油储罐呼吸阀是危险源。,危险有害因素辨识,2019/8/3,14,(5)重大危险源 广义上说，可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。 重大危险源辨识(GB 18218一2000)和安全生产法)对重大危险源作出了明确的规定。安全生产法第九十六条的解释是：重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。,危险有害因素辨识,2019/8/3,15,重大危险源辨识(GB 18218一2000)中，作为举例给出了爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质等共142种物质生产场所和储存区的临界量。无论是重大危险源的范围，还是重大危险源临界量，都是为了防止重大事故发生，在综合考虑了国家的经济实力、人们对安全与健康的承受水平和安全监督管理的需要后给出的。随着人们生活水平的提高和对事故控制能力的增强，对重大危险源的有关规定也会发生改变。,危险有害因素辨识,2019/8/3,16,二、危险、危害因素的类别 （一）按导致事故和职业危害的直接原因分类 （二）参照事故类别分类 （三）按职业健康分类 1、根据生产过程危险和危害因素分类与代码（GBT13816-1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。,危险有害因素辨识,2019/8/3,17,（1）物理性危险、危害因素 （2）化学性危险、危害因素 （3）生物性危险、危害因素 （4) 心理、生理性危险、危害因素 （5）行为性危险、危害因素 （6) 其他危险和危害因素,危险有害因素辨识,2019/8/3,18,（1）物理性危险、危害因素 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)。,危险有害因素辨识,2019/8/3,19,噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。 空气动力 气轮机 噪音 心烦心速加快 振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。四肢麻木 颤抖 电磁辐射危害(电离辐射：x射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等。,危险有害因素辨识,2019/8/3,20,运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。 明火危害。 烧伤 引爆 爆炸 能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)。 (能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)。灭火器,危险有害因素辨识,2019/8/3,21,(11)粉尘与气溶胶危害(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。 矽肺 (12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害其他作业环境不良)。疲劳 缺氧 肌肉拉伤,危险有害因素辨识,2019/8/3,22,(13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。 警告 警示 灯光 音响 语音 (14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。 有毒气体 眼部伤害 防滑 防碰 防坠落 防车辆 (15)其他物理性危险和危害因素。,危险有害因素辨识,2019/8/3,23,（2)化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)。 煤铝面粉 氢气 胛烷 汽油 火药,危险有害因素辨识,2019/8/3,24,（3）生物性危险、危害因素 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)。 传染病媒介物。 致害动物。 致害植物。 其他生物性危险、危害因索。,危险有害因素辨识,2019/8/3,25,（4）心理、生理性危险、危害因素 负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。 健康状况异常。 从事禁忌作业。 心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)。 辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷)。 色盲 耳背 其他心理、生理性危险、危害因素。,危险有害因素辨识,2019/8/3,26,（5)行为性危险、危害因素 (1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)。 (2)操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误)。 误开开关误踏油门与刹车 (3)监护失误。 密闭空间 潜水 (4)其他错误。 (5)其他行为性危险和危害因素 （6）其他危险和危害因素。,危险有害因素辨识,2019/8/3,27,2. 参照事故类别分类 参照企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。,危险有害因素辨识,2019/8/3,28,（1）物体打击。 物体在外力作用 （2）车辆伤害。一定是行驶的生产车辆引发的 （3）机械伤害。运行时的伤害 机件 工具 搅缠 （4）起重伤害。引起的触电 高空坠落都是 （5）触电。 含雷击引起的设备露电 （6）淹溺。 含高处坠落到水中淹溺 （7）灼烫。 （8）火灾。,危险有害因素辨识,2019/8/3,29,（9）高处坠落。 （10）坍塌。 （11）冒顶、片帮。 （12）透水。 （13）放炮。 （14）火药爆炸。,危险有害因素辨识,2019/8/3,30,（15）瓦斯爆炸。 （16）锅炉爆炸。 （17）容器爆炸。 （18）其他爆炸。 （19）中毒和窒息。 （20）其他伤害。,危险有害因素辨识,2019/8/3,31,3.按职业健康分类 参照职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他危害因素7类。 事故按伤害程度分类 轻伤 重伤 死亡,危险有害因素辨识,2019/8/3,32,事故所属行业分类 企业职工伤亡事故（工商贸 ）事故 火灾事故 铁路交通事故 渔业船舶事故 道路交通事故 民航飞行事故 煤矿事故 水上交通事故,危险有害因素辨识,2019/8/3,33,农业机械事故 非煤矿山事故 危险化学品事故 特种设备事故 建筑施工事故 冶金机械事故 烟花爆竹民用爆破器材爆炸事故,危险有害因素辨识,2019/8/3,34,三、危险、危害因素的辨识顺序 在进行危险、有害因素的识别时，要全面、有序地进行，防止出现漏项，宜从厂址、总平面布置、道路运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、,危险有害因素辨识,2019/8/3,35,(一)厂址 从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等方面分析、识别。 (二)总平面布置 从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施(氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站等)、道路、贮运设施等方面进行分析、识别。,危险有害因素辨识,2019/8/3,36,(三)道路及运输 从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、识别。,危险有害因素辨识,2019/8/3,37,(四)建构筑物 从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析识别。 从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行分析识别。,危险有害因素辨识,2019/8/3,38,（五)工艺过程 1对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的识别 2对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别,危险有害因素辨识,2019/8/3,39,3根据典型的单元过程(单元操作)进行危险、有害因素的识别 典型的单元过程是各行业中具有典型特点的基本过程或基本单元。这些单元过程的危险、有害因素已经归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中，通过查阅均能得到。这类方法可以使危险、有害因素的识别比较系统，避免遗漏。,危险有害因素辨识,2019/8/3,40,(六)生产设备、装置 对于工艺设备可从高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面进行识别。 对机械设备可从运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面进行识别。,危险有害因素辨识,2019/8/3,41,对电气设备可从触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面进行识别。 另外，还应注意识别高处作业设备、特殊单体设备(如锅炉房、乙炔站、氧气站)等的危险、有害因素。,危险有害因素辨识,2019/8/3,42,(七)作业环境 注意识别存在毒物、噪声、振动、高温、低温、辐射、粉尘及其他有害因素的作业部位。 (八)安全管理措施 可以从安全生产管理组织机构、安全生产管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训、日常安全管理等方面进行识别。,危险有害因素辨识,2019/8/3,43,四、危险、危害因素的辨识分析方法 危险、危害因素辨识是事故预防、安全评价、重大危险源监督管理、建立应急预案体系以及建立职业安全卫生管理体系的基础，许多系统安全评价方法，都可用来进行危险、危害因素的辨识。危险、危害因素的分析需要选择合适的方法，应根据分析对象的性质、特点和分析人员的知识、经验和习惯来选用。常用的辨识方法大致可分为两大类。,危险有害因素辨识,2019/8/3,44,1.直观经验分析方法 适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的危险、危害因素过程；不能应用在没有可供参考先例的新系统中。 （1）对照、经验法 对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。,危险有害因素辨识,2019/8/3,45,（2）类比方法 利用相同或相似系统、作业条件的经验和安全生产事故的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。,危险有害因素辨识,2019/8/3,46,2. 系统安全分析方法 即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危险、危害因素辨识。该方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)、故障类型及影响分析等分析方法。,危险有害因素辨识,2019/8/3,47,五、危险、危害因素控制的基本知识 采取有效的危险、危害因素控制措施可以很好地预防事故的发生，降低事故损失。 （一）事故预防对策的基本要求和原则 1、事故预防对策的基本要求 采取事故预防对策时，应能够： (1)预防生产过程中产生的危险和危害因素。 (2)排除工作场所的危险和危害因素。,危险有害因素辨识,2019/8/3,48,(3)处置危险和危害物并减低到国家规定的限值内。 (4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。 (5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。,危险有害因素辨识,2019/8/3,49,2、选择事故预防对策的原则 （1）事故预防技术措施 设计过程中，当事故预防对策与经济效益发生矛盾时，宜优先考虑事故预防对策上的要求，并应按下列事故预防对策等级顺序选择技术措施： 直接安全技术措施。生产设备本身具有本质安全性能，不出现事故和危害。,危险有害因素辨识,2019/8/3,50,间接安全技术措施。若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。,危险有害因素辨识,2019/8/3,51,指示性安全技术措施。间接安全技术措施也无法实现时须采用检测报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。 若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。,危险有害因素辨识,2019/8/3,52,（2）选择事故预防对策的原则 按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵循以下具体原则： 消除预防减弱隔离连锁警告 消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危害因素；如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等；,危险有害因素辨识,2019/8/3,53,预防：当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等；,危险有害因素辨识,2019/8/3,54,减弱：在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等；,危险有害因素辨识,2019/8/3,55,隔离：在无法消除、预防、减弱危险、危害的情况下，应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防毒服、各类防护面具)等；,危险有害因素辨识,2019/8/3,56,连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生； 警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时，设置声、光或声光组合报警装置。,危险有害因素辨识,2019/8/3,57,3、事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件，提出对策。 (2)提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实、实施的。 (3)经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平提出事故预防对策。,危险有害因素辨识,2019/8/3,58,（二）控制危险、危害因素的对策措施 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节，实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。 根据预防伤亡事故的原则，控制危险、危害因素的基本对策如下：,危险有害因素辨识,2019/8/3,59,1、实行机械化、自动化 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是提高安全技术措施的根本途径。机械化可以减轻劳动强度；自动化可以消除人身伤害的危险。,危险有害因素辨识,2019/8/3,60,2、设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 3、机械强度试验 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。,危险有害因素辨识,2019/8/3,61,4、保证电气安全可靠 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的基本条件包括： (1)安全认证。 (2)备用电源。 (3)防触电。 (4)电气防火防爆。 (5)防静电措施。,危险有害因素辨识,2019/8/3,62,5、按规定维护保养和检修机器设备 机器设备是生产的主要工具，在运转过程中它的有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和检修。,危险有害因素辨识,2019/8/3,63,6、保持工作场所合理布局 工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织与合理地布置，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器设备时，要按照人机工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理，才能安全、高效。,危险有害因素辨识,2019/8/3,64,7、配备个人防护用品 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。 对毒性较大的工作环境中使用过的个人防护用品，应制定严格的管理制度，并采取统一洗涤、消毒、保管和销毁的措施并配设必要的设施。,危险