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仅供参考整理安全管理文书特殊检修项目的安全技术要求 日期:_ 单位:_第 1 页 共 5 页特殊检修项目的安全技术要求1.存有自聚物的设备管线的安全检修检修存有自聚物的设备管线时,经过破坏处理后,需要清理其残留物。丁二烯自聚物在阳光曝晒下和在蒸汽热源附近,会受热自燃着火。为防止“死角”,还要在半水封下用木质工具或扫把进行清理工作。把清理的自聚物按指定地点烧除,不能存放在车间或热源地方。某些管线、阀门,受条件限制,不能达到破坏处理要求时,则要拆卸下来,在指定地点烧除。在烧除过程中,特别注意管线、阀门内自聚物局部受热膨胀,发生“突然喷射”现象。如系管线自聚物烧除,应从两头向中间烧;设备烧除时,凡连接管线、法兰、人孔的盖要打开,现场人员不得站在管线两头或法兰、人孔处,以免人员烧伤。2.积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线的安全检修积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线检修时,清洗处理一般均先采用加温除油,然后酸洗。酸洗时有硫化氢气体产生,反应式:2FeS4HCl2FeCl22H2S设备内壁和添加剂表面吸附的硫化物,在检修过程中,有可能产生硫化氢。为防止硫化氢危害人体,可用510的苏打(无水碳酸钠)溶液吸收硫化氢气体,必要时准备长管式防毒面具和氧气呼吸器。化学清洗后的废液应经处理后排放,一般采用稀释沉淀、过滤,或采用化学药品中和等方法。3.使用三氯化铝(无水)设备的安全检修这类物质带强腐蚀刺激性,用氮气置换吹扫设备,周围设警告标志。检修、吹扫人员戴防毒面具,穿特制防护服。不要直接使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触,应用清洁的铲子,收集于密闭容器中,作好标记,等待处理。如有着火或大量泄漏,不能用水扑救,可用砂土、干粉处理。4.传动机械安全检修检修传动机械,要停电、停机并挂“禁止合闸,有人检修”的警告牌。机泵内物料应清理干净,在出入口管道上加上盲板,切断物料来源。5.带压不置换补焊带压不置换动火,是指有可燃气体的设备、管线在一定条件下,未经倒空置换直接动火的作业。此种动火补焊,在理论上是可行的,但危险性极大,一般情况不主张采用。带压补焊应遵守以下几点:(1)正压操作:补焊前和整个作业过程中,系统必须保持稳定的正压,这是确保带压不置换动火安全的关键,一旦出现负压,空气进入补焊设备、管线,就将发生爆炸。带压不置换动火,其压力一般宜控制在0.00150.005MPa之间。(2)氧含量:带压不置换动火必须保证系统内的氧含量低于安全标准,一般要求氧含量不得超过1(环氧乙烷例外)。(3)焊前准备:首先测定壁厚、裂缝处和其部位的最小壁厚,应大于强度计算所确定的最小壁厚,并能保证焊时不烧穿,不满足上述条件,不准补焊。现场要准备一台或数台轴流风机,几套长管式防毒面具和灭火器材(若是高处作业,应搭好不燃的脚手架或作业平台,并能满足作业人员短时间内迅速撤离危险区域的要求)。(4)动火补焊:动火前分析泄漏处周围空气中可燃气体的浓度,若是有有毒气体,还应分析有毒物质的含量。补焊过程中,对系统中的氧含量不间断地分析,若超过规定范围,应立即停止补焊。6.干燥系统检修工作进入中后期阶段,某些生产系统须提前进行生产准备工作。如乙烯装置干燥系统,就是在紧张检修中装干燥剂、拆盲板、引进燃料气等。凡有类似情况的检修装置,必须引起高度重视,这时各工区均要挂“防火、防中毒、防窒息”等警示牌,提醒全体检修人员按规定办理好各类检修票证。各工区安全负责人要上岗检查系统隔离

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