1_【毕业设计论文】SFY-B-2锤片粉碎机设计-设计说明书【有对应的CAD图】_2IN1

XX 大学 毕业设计(论文) 毕业设计（论文）题目 所 在学院 专业 班级 姓名 学号 指 导老师 年月日 声明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计是我在导师的指导下独立进行研究本人郑重声明：所呈交的毕业设计是我在导师的指导下独立进行研究 所取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以注明引用的内容外，本所取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以注明引用的内容外，本 设计不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，对本设计设计不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，对本设计 的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明，并表示了的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明，并表示了 谢意。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。谢意。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年作者签名：日期：年 月月 日日 毕业设计版权使用授权书 本设计作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计的规定，同意学院本设计作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计的规定，同意学院 保留并向国家有关部门或资料库送交毕业设计的纸质版和电子版，允许毕保留并向国家有关部门或资料库送交毕业设计的纸质版和电子版，允许毕 业设计进入学院图书馆被查阅和借阅，本人授权闽南理工学院可以将我的业设计进入学院图书馆被查阅和借阅，本人授权闽南理工学院可以将我的 毕业设计的全部或者部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、毕业设计的全部或者部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、 缩印或者扫描等复制手段保存和汇编本毕业设计。缩印或者扫描等复制手段保存和汇编本毕业设计。 保密保密在年解密后适用本授权书；在年解密后适用本授权书； 本设计属于：本设计属于： 不保密不保密。 （请在以上相应的方框内打（请在以上相应的方框内打“” ） 作者签名：日期：年月日作者签名：日期：年月日 指导教师签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日 毕业设计答辩小组成员名单 姓名职称单位备注 机械设计服务(有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 组长 注：样稿，论文不完整，勿抄袭 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 毕业设计(论文) 设计（论文）题目：S F Y - B - 2 锤片粉碎机设 计设计 系别： 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 目录 一、概述 1 二、课题简介及设计要求 1 1、简介 1 2、本设计的具体要求 2 三、粉碎机械种类的设计 2 1、物料粉碎的方法种类及其分析 3 2、粉碎机构的确定 4 3、粉碎机构的设计 6 四、粉碎机械零件结构的设计 1、S F Y - B - 2 片粉碎机设计的基本原理 7 2、主要部件零件的设计 8 五、锤式粉碎机的操作、维护和检修 13 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 六、小结 17 七、参考书目 18 一、概述 粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业, 使之变为小块、细粒或粉 末的机械。粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小 作大致的区分： 排料中粒度大于 3 毫米的含量占总排料量 5 0 % 以上者称为破碎机 械；小于 3 毫米的含量占总排料量 5 0 % 以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机 械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。 本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机S F Y - B - 2 锤片粉碎机设 计。该机结构简单，使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较 适合小型作业的用户。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 二、课题简介及设计要求 1 、简介 本课题是根据实际生产需要， 利用所学机械设计、 机械制造工艺等专业知识， 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 及现代电子技术所设计的一种 S F Y - B - 2 锤片粉碎机设计。该机有转子，上、下机 壳等主要部件组成， 其中转子由主轴、 圆盘、 销轴和锤片组成， 上机壳装有齿板， 下机壳装有筛网，使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。 2 、本设计的具体要求 a 允许最大进料粒度（m m ） 1 5 b 允许最大物料硬度 ( 莫氏) 6 . 5 c 允许物料最大含水量 6 % e 粉碎细度要达到（目） 2 0 - 3 2 5 f 产量最小达到小时（k g ） 3 0 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 三、粉碎机械种类的选择和确定 1 、物料粉碎的方法种类 物料粉碎的方法类型繁多，但按施力方法不同对物料粉碎有挤压、弯曲、 冲击、剪切和研磨等方法。而在粉碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力 同时存在，当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。 由于物料颗粒的形状是不规则的、而且物料的物性不同，所以采用的粉研方 法也不同利用机械力粉碎物料按施加外力的不同有如下几种方法。 1 ）压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而 破碎其工作原理见图 a 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 2 ）劈碎 将物料置于个平面及一个带尖棱的工作平面之间， 当带尖棱的工作平面 对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上 的拉项力达到或超过物料拉伸强度极限。 物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小 很多。其工作原理见图 b 3 ）沂碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物科承受集中载扮作用的：支点筒支 梁或多支点梁，当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。其 工作原理见图 c d 4 ）冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，见图 f 它的破碎力是瞬时作用的砷效率高、破碎 比大、能量消耗小。冲击破碎有如下几种情况： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 运动的工作体对物料的冲击； 高速运动的物料向固定的工作面冲击； 高速运动的物料互相冲击； 高速运动的工作体向悬空的物料冲击。 5 ）磨碎( 研磨) 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后、 其剪切应力达到 物料的剪切强度极限时，物料便粉碎；或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用 而使物料粉碎，见图 g 。 根据以上几种粉碎方式得出有以下几种不同的工作原理的机构可共选择 2 、破碎机构的种类 1 ）鄂式破碎 是依靠活动鄂板作周期性的往复运动，把进入两鄂板间的物料压碎。其工作 原理见图 颈式破碎机破碎示意目 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 2 ）锤式破碎 物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而物料粉 碎。其工作原理见图 锤式破碎机破碎示意固 3 ）圆锥破碎 ( 旋回破碎) 靠内锥体的偏心回转，伎处方两锥体问的物料受到弯曲和挤压而破砷。其工 作原理见图 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 圆锥破碎示意图 4 ）辊式破碎 构料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间( 相向转动) ， 物料在辊表面的摩 擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。其工作原理见图。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 辊式破碎示意图 3 、粉碎机械的选择 就经济和实用上原则讲， 锤式粉碎机机构简单只需配备一定功力的电动机就 可以使用，就算家庭使用也可以，符合经济型的原则。所以选择 S F Y - B - 2 锤片粉 碎机设计。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 四、粉碎机的原理及设计 1 、S F Y - B - 2 锤片粉碎机设计的基本原理 1 ）原理及类工作型 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子( 又称锤头) 的转子。 转子由主轴、 圆盘、 销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入 机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部， 设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒 级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。 锤式破碎机类型很多，按结构特征可分类如下： 按转子数目，分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机； 按转于回转方向，分为可逆式( 转子可朝两个方向旋转) 和不可逆式两类； 按锤子排数，分为单排式( 锤子安装在同一回转个面上) 和多排式( 锤子分布 在几个回转平面上) ； 按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于 软质物料的 细碎和粉磨。 2 ）锤式破碎机的结构 ( 一) 单转子锤式破碎机 单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。 可逆式锤式破碎机的 转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。该方向的衬板、筛板和锤子端部即 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 受到磨损。磨损到定程度后，使转于反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另一 端及另一方的衬板和筛板工作从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。单转子可 逆式锤式破碎机结构示意见图 4 l ( b ) 。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向 一个方向旋转。当锤子端部磨损到一定程度后必须停车调换锤子的方向( 转 1 8 0 。 ) 或更换新的锤子。 单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图 4 1 ( a ) 。 图 4 2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。它由电动机 I 、联轴器 2 、轴 承部 3 、主轴 4 、圆盘 5 、销轴 6 、袖套 7 、锤子 8 、飞轮 9 、进料口 1 0 、机壳 1 1 、 衬板 1 2 和筛板 1 3 等零部件组成。机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各 部分用螺栓连接成一体。衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。 为了便于检修、调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于 更换锤子，机壳的两例壁也开有检修孔。 破碎机的主轴上安装有数排圆盘，在转子圆盘上有两排销孔，当锤子端部磨 损后可以把销轴插在外因孔内，从而调整锤子与筛条之间的间隙。锤子用销轴铰 接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和 销紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴与 电动机用弹性联轴器直接联接。 为了使转子运转平稳， 在主轴的另一端装有飞轮。 圆弧状卸料筛板安装在转子下方，筛条的两端装在横梁上，员外面的筛条用 压板压紧筛条排列方向与转子运动方向垂直。筛条间隙由筛条中间凸出部分形 成。为了便于物料的排出。筛条之间构成向外扩大的筛缝，同时还向转子方向倾 斜。 在进料部分还安装有打击板是首先承受物料冲击和磨损的地方。打击板出 托板和讨板等部件组装而成。托板是用钢板焊接的，上面的衬板是高锰钢铸件， 组装后用两根轴架装在破碎机的机体上。进料角度可用调螺栓进行调整，衬板磨 损后可以更换。 ( 二)转子转速 转子圆周速度的大小与物料性质、破碎粒度、锤头的磨损和机器结构等因素 有关。随着圆周速度的增加可使破碎比以及产品中细初级含量增加。但是圆周速 度过大，将显著地增加功率消耗、同时会引起锤头、筛条和衬板的强烈磨损。破 碎脆性物料时转子速度应比粉碎粘性物料大 4 0 。转子的四周速度，一般在 3 0 5 0 m / s 。通常把圆周速度大于 3 0 m / s 的称为快速锤式破碎机，小于 3 0 m / s 的 称为慢速锤式破碎机。转子直径与转了转速的关系见表 4 l 。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 ( 二)锤式破碎机的安装及操作 机器的安装要求为厂保证安全操作，必须注意锤式破碎机的安装。锤式破碎 机系内制造厂装配成台后供给的。公安装的应进行检否以便消除在运输过 程中所产生的弊病并且按以下要求进行安装： ( 1 ) 本机应安装在混凝土基础上。 ( 2 ) 为了避免机器工作时产生的振动影响建筑物，锤式破碎机和混凝的基础 中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。 ( 3 ) 安装时，电动机和转子轴的中心应保证一直。以免影响联轴器的弹性套 过早损坏及引起轴承发热。 2 、主要部件零件的设计说明 已知条件 a 允许最大进料粒度（m m ） 1 5 b 允许最大物料硬度 ( 莫氏) 6 . 5 c 允许物料最大含水量 6 % e 粉碎细度要达到（目） 2 0 - 3 2 5 f 产量最小达到小时（k g ）3 0 0 = Q 由已知的物料硬度， 及生产能力可以查设计手册 （破碎与筛分机械设计选用手册） 可得粉碎该级硬度的物料需要锤头动能 E=1.47J 可脾性系数 KF= 0 . 5 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 离心风机需要风量 QA= 1 9 0 0 m 3 / h 锤击转子的锤片个数计算 锤击转子由锤片、销轴、锤柄、锤柄套、隔盘、端板和隔套等组成。锤击转 子在机壳内高速旋转，由于离心力的作用锤头呈辐射状。物料进入机先后，在破 碎腔内被锤片击碎，同时造成物料与机壳、物料与物料之间的碰撞，加之锤片对 物料的研磨作用而使物料粉碎。 粉碎能力主要与锤片的动能、锤头与衬板的间隙、物料的性质( 如物料的可 碎密度及硬度等) 、含水率及喂料的均匀程度等因素有关。 粉碎机生产能力经验公式： 式中 ： Q 1 锤击转子粉碎能力，t h ; K r 锤头数量系数； Kf 可脾性系数 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 由上式带入数据其中 E = 1 . 4 7 J KF= 0 . 5 （均由设计手册查得） Q = 0 . 3 t / h 计算 0 . 3 = K r X 1 . 2 0 . 5 得： K r 0 . 0 2 4 查上表得锤片个数应在 1 5 - 1 8 之间，考虑到回转平衡的需要取锤头个数 K = 1 6 锤片的材料以用高锰为好，高锰钢价格较贵，一般很少使用。都选用含烙材 料来制造锤头。主要特点是韧性较低，但强度大，硬度高，耐磨性好，且加上性 能好，可用来代替低碳钢、中碳钢。 离心风机的叶轮直径的计算 公式： QA= 8 n Dh 3 式中： Q A 风机计算风量 Dh 叶轮直径 n 叶轮转速 带入数据得： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 D 2 1 2 . 3 取整得： Dh= 2 1 0 m m 离心风机风压的计算 公式： P = n 2 Dh 2 / 9 0 0 式中： N 叶轮转速 r / m i n Dh 叶轮直径 带入数据得： P 1 、功率的相关计算 1 ）锤击转子功率的计算 锤击转子所需功率与转子的回转直径、 转速、 锤头的质量及物料性质等有关， 可以按下述经验公式计算： 式中 ： R 锤击转子的回转半径，m ； 风选锤式粉碎机的机械效率，般取 0 . 8 5 - 0 . 9 带入数据得： P1= GAR 2 1 6 X 0 . 5 X 0 . 0 2 4 / 8 1 0 0 0 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 解得： P15 . 8 2 k w 2 ）离心风机的功率计算 风选锤式粉碎机的离心风机不同于标准的离心风机和排粉机， 其机壳曲线和 叶片形状是根据设备的工作特点而确定。日前尚无个准确的功率计算公式，而 是应用在生产实践中总结出来的经验公式来计算离心风机功率： 代入数据得： P24 . 5 3 3 ）总功率的计算 式中 ： P 风选锤式粉碎机功率k w ； P l 锤击转子功率，k w ； P 2 离心风机功率，k w ； P 3 挡料棒功率，k w ，该部分功率一般可忽略不计 代入数据得： P = 1 0 . 3 5 1 1 k w 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 查设计资料可知 Y 1 6 0 M - 4电动机可以选用 额 定 功 率 P = 1 1 k w转速 n = 1 4 6 0 r / m i n 2 、带传动 1 ）确定设计功率 公式 ： Pd= KAP 式中： KA 工作情况系数； P 所传递的功率 K W ； 由设计资料得 KA= 1 . 2 得 Pd = 1 3 . 2 k w 2 ）选择 V 带的型号 普通 V 带的型号根据传动设计功率 Pd和小带轮的转速 n1选取： 已知： Pd = 1 3 . 2 k w n = 1 4 6 0 r / m i n 查机械设计手册应选用 B 型带。 3 ）确定带轮基准直径 dd 1，dd 2并验算带速 由资料 G B / T 1 3 5 7 5 . 1 - 9 2 中选取 dd 1= 1 4 0 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 则： dd 2= dd 1= n 1 dd 1/ n 2 = 1 5 0 得 dd 1 = 1 4 0 dd 2= 1 5 0 验算带速 v v = v1=d1n1/ 6 0 0 0 0 m / s = 3 . 1 4 X 1 4 6 0 dd 1/ 6 0 0 0 0 = 1 8 . 6 m / s 2 5 m / s 带速在允许范围之内。 4 ）验算传动比误差 转动比： i = dd 2/ dd 1= 1 5 0 / 1 4 0 = 0 . 9 7 原传动比： i = dd 1= n 2 / n 1 = 1 4 6 0 / 1 4 4 0 = 0 . 9 6 = （0 . 9 7 - 0 . 9 6 ）/ 0 . 9 7 = + 2 . 2 5 % 在允许误差范围内。 5 ）确定中心距 a 及带的基准长度 Ld 可设定中心距： ao= 1 5 0 0 m m 则可以计算带长 Ld 0 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 由公式： Ld 02 a0+ （dd 1+ dd 2）+ m m 得 Ld 0= 2 X 1 5 0 0 + 1 . 5 7 （1 4 0 + 1 5 0 ）+ 1 0 2 / 6 0 0 0 = 3 4 5 0 m m 由资料选取 Ld 0= 3 5 5 0 m m 确定实际的中心距 a ： 由公式： a a 0 + m m 得： a = 1 5 0 0 + 1 0 0 / 2 = 1 5 5 0 m m 中心距调整范围 am a x= a + 0 0 3 Ld= 1 5 5 0 + 0 . 0 3 X 3 5 5 0 = 1 6 5 6 . 5 m m am i n= a - 0 0 1 5 Ld= 1 5 5 0 - 0 . 0 1 5 X 3 5 5 0 = 1 4 9 6 . 7 5 m m 6 ）验算小带轮包角 a1 由 a1= 1 8 0 - 5 7 3 = 1 8 0 - 5 7 3 X 0 . 0 1 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 = 1 7 5 . 3 1 2 0 所以合适。 7 ）确定 V 带的根数 Z 由公式： Z = = 根 查资料可得 P 0 = 2 . 8 3 k w KA = 0 . 9 9 KL= 1 . 3 0 带入数据 得 Z 1 3 . 2 / （3 X 1 . 5 ）= 2 . 9 6 取 Z = 3 根 8 ）确定带的初拉力 F0 由公式： F0= 5 0 0 + q v 2 N 其中查表得 q = 0 . 1 7 k g / m 带入数据 得： F0= 5 0 0 X = 2 5 6 N 9 ）计算作用在轴上的压力 F z 由公式： Fz2 Z F0s i n a / 2 得： 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 Fz= 2 X 3 X s i n 1 8 0 / 2 2 1 3 6 N 3 、主轴强度计算及轴承的选择 本机械中的主轴是只受扭矩的转动轴故只用以下计算 公式： 式中 ： 扭剪应力 ，N / m m 2 ； T 轴承受的工作扭矩，N ? m m ； WT 轴的抗扭截面摸量，m m 3 P 轴传递的功率，k W ； N 的转速 r / m i n ； 变形得轴的设计公式 为： d 式中取 A 1 7 0 带如数据 得： D = 由于轴上有 3 个键槽故轴的直径应增加 1 1 % 。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 最后得主轴直径为： D = 4 8 m m 故设计选用 6 1 3 0 8 / P 5 型轴承和选用的 1 6 1 0 轴承座具体过程略 4 、风选锤式粉碎机最终主要技术参数列表 生 产 能 力 0 . 3 t / h 电动机型号 Y 1 6 0 M - 4 锤片回转半径 2 3 0 m m 电动机功率 1 1 k w 锤头个 数 4 X 4 个 电动机转速 1 4 6 0 r / m i n 锤头动 能 1 . 4 7 J 离心风机风压 1 3 9 0 P a 最大进料粒度 1 5 X 1 5 m m 离心风机风量 1 9 0 0 m 3 / h 出料成品粒度 0 . 0 2 m m 外型尺寸 7 0 5 m m X 6 0 3 m m X 5 8 5 m m 传动类 型 带传动 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 五、锤式粉碎机的操作、维护和检修 1 、生产噪作 锤式粉碎机的正确操作是连续正常生产的保证。操作不正确或疏忽大 意是造成事故的主要原因。正确的操作和使用，也有利于提高生产能力. 正确操作，就是严格按照设备的操作规程开起设备和停止运转。操作规程是 生产经验的总结并随着设备的不断改进和提高，将逐步完善。 1 ）开车前淮备工作 a认真检查粉碎机的主要零件，如锤头、锤柄、销轴、构板、侧衬板、 离心风叶、挡料棒、轴承、v 带轮及 v 带是否完好、检查门和密封垫是否装 好，紧固螺栓等联接件是否拧紧。主轴转动是否灵活( 应无卡阻碰撞和其他 障碍物) 。 B 检查机壳内有无物料，若物料多，必须清理后方能开车。 c 检查输送管路( 尤其是弯管和水平管， 有力堵塞、 漏气和密封不严等问 题。 d 检查旋风分离器是否有积料。 e 轴承内是否有足够的润滑油脂。 f 旋风分离器下部出料系统是否完好。 g检查辅助设备如喂料机、溜槽、带式输送机( 或其他输送设备) 电器设 备是否完好. 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 h 检查完上述工作并把发现的问题及时处理以后，方可开车。 2 ）起动、运转中注意事项 a 准备工作完成后、 即可起动电机。 电机起动后应注意电机的起动电流、 启动时间及空 载电流是否符合电机特性表。 b设备正常运转后，才能开动喂料设备向风选锤式粉碎机内加料。喂料 且可根据物料的粒度和含水量， 予以增减。 增减量可根据电机的电流来控制。 c 操作时必须做到均匀、连续喂料，这样可以提高产量和分离效率。 d 严格控制物料含水率，含水率在 4 一 8 为宜。水分过低，分离效果 差 当含水量大于 1 0 % 时，输送管道易堵塞、降低产量。 e严防金属物及不宜粉碎物进入粉碎机内。应在喂料前道工序没置清除 杂物装置 f 当电动机自动停车时，需查明原因，严禁强行起动。 g 当发生以下情况时必须立即停止喂料， 关闭电动机. 并进行检查和排除 故障. 滚动轴承温度超过 7 0 L 。 发现有不正常的声音( 如金属的擦碰声) 和大量粉尘外漏; 设备打运转中发现有强烈震动。应立即停车 3 ）停车 a必须按照生产工艺流程顺序停车，光停喂料机，待粉碎机内物料全部 被粉碎并送出粉碎机，物料被分离器分离后，关闭风选锤式粉碎机，最后延 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 时停旋风分离器卸料处电动卸料阀反后续输送设备。 b停机后，打开检查门检查锤头，销轴、叶片、挡料棒等易损件的磨 损情况，为下次开车做好准备工作认真填写设备生产记录。 2 、设备维护 锤式粉醉机在生产运转中，受物料和高速气流的冲击、摩擦、碰撞投机 器本身产生的振动，使轴承、主轴、锤头、衬扳、叶片、挡料棒、输料管路 和旋风分离器等零部件磨损、变形、损坏以致失去正常的工作能力因此应 对设备进行日常维护。以便预防设备过于地磨损和损坏，提高设备的完好率 和延长使用期；减少设备事故，提高设备的利用率；及时排除各种可能发生 的事故，确保设备的安全运行 c 3 、设备的定期检修 定期检修是根据设备零部件的磨损情况确定的. 因此应根据生产时部件 的磨损更换周期而建立小、中、大各种检修制度。 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 表为风选锤式粉碎机的主要易损件的使用寿命。 1 ）小修时需修理检查的项目( 日常维护) a 检查并拧紧已松动的连接螺栓。 b 对磨损的锤头进行翻面和更换。无论是翻面或更换新锤头，应做到圆周方 向一起进行翻面或更换，以防失去平衡，在运行时产生振动。 c更换或修补离心风机叶片。6个叶片应同时更换和修补，并保持每个叶片 重量要基本相等，以防转子失去平衡。 d 更换或修补挡料棒， 并调整与锥形壳体的径向间隙 保证物料的产品粒度。 e 检查并加足袖承座内润滑油脂，随时注意轴承温度，不得大于 7 0 度。 f 检查的料管路及旋风分离器有无漏气现象，并及时处理。 g 小修可结合日常维护同时进行作好检修记录，为下次修理提供依据。 2 ）中修时需修理检查的项目 a 更换磨损的衬板、侧衬板和锥形壳体等。 b 补修隔盘、端板和更换锤柄套、销轴及拧在销轴上的螺毋 c 更换或修补送风弯管和旋风分离器的简桶部分 d 检查轴承座内的润滑油是否变质，如变质应立即清洗轴承重新加足油脂 3 ）大修时需修理检查的项目 a 更换轴承。 b 检查主轴有无弯曲、裂痕和其他缺陷, 进行修复或更换. 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 c 更换离心风叶部件和修整机壳、 d 更换和整修旋风