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文档简介

1,零件测绘,就是依据已有的零件,画出它的图形,测量出它的尺寸和制订必要的技术要求 零件测绘工作通常在现场进行,受条件限制,不便使用绘图仪器,一般先徒手绘制零件草图,然后整理完成零件工作图,零件测绘,绘制零件草图不使用绘图工具,目测比例,徒手绘制 线型应正确,图线应清晰,字体应工整,目测误差尽量小 标注尺寸应完整、正确 零件草图是绘制零件工作图的重要依据,不是“草率的图”,零件草图的内容和零件图完全一样,区别在于用徒手绘制,零件测绘过程: 绘制零件草图(徒手图)绘制零件工作图,零件图,2,一、零件尺寸的测量,常用的量具有钢尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺等 应根据尺寸的精确程度选用相应的量具。加工面的尺寸必须准确测量,非加工面的尺寸尽量取整数,钢尺,游标卡尺,千分尺,外卡钳,内卡钳,3,1、测量直线尺寸,4,5,游标读数 方法,D=33.95,游标标尺上的零刻度与尺身上的刻度,得到尺寸值的整数部分,游标标尺上的某一刻度线与尺身上的刻度线完全对齐,得到尺寸值的小数部分,6,2、测量回转面直径,7,3、壁厚测量,21,8,t = b-a,22,9,拓印法,4、测量曲线、曲面,26,10,二、画零件草图,1.了解分析零件,选择表达方案,1)零件名称泵体 鉴别材料灰口铸铁(HT200),2)零件结构、形体分析,工艺分析,3)拟定零件表达方案,确定主视图,泵 体,11,1.了解分析零件,选择表达方案,二、画零件草图,泵 体,1)零件名称泵体 鉴别材料铸铁(HT200),2)零件结构、形体分析,工艺分析,3)拟定零件表达方案,确定主视图,主视图按工作位置放置,主视图投影方向:筒体开口朝右,主视图需要表达泵体内腔、密封处填料涵、底板凹坑等内部结构,而外形较简单故采用全剖,左视图用半剖:不剖的一半表达凸台外形、螺孔。剖的一半表达贯通前后的空心圆柱,筒体与底板之间连接板壁内部空腔,底板凹坑,主视图投影方向,为了完整看清连接部分的空腔和底部凹坑处结构,左视图的剖切面宜位于筒体中部,而前后向空心圆柱位置偏右不在剖切平面,故此处采用“剖中剖”,4)其他视图,12,1.了解分析零件,选择表达方案,二、画零件草图,1)零件名称泵体 鉴别材料铸铁(HT200),2)零件结构、形体分析,工艺分析,3)拟定零件表达方案,确定主视图,主视图按工作位置放置,主视图投影方向:筒体开口朝右,主视图需要表达泵体内腔、密封处填料涵、底板凹坑等内部结构,而外形较简单故采用全剖,4)其他视图,为了表达底板凹坑形状及光孔分布,采用仰视图。该投影也充分表达了连接板内部空腔的范围,俯视方向 底板上光孔处的凸台形状,采用局部视图表达,泵 体,左视图用半剖:不剖的一半表达填料涵外形、螺孔。剖的一半表达贯通前后的空心圆柱,筒体与底板之间连接板壁内部空腔,底板凹坑,为了完整看清连接部分的空腔和底部凹坑处结构,左视图的剖切面宜位于筒体中部,而前后向空心圆柱位置偏右不在剖切平面,故此处采用“剖中剖”,13,1.了解分析零件,选择表达方案,二、画零件草图,泵体圆柱筒凸缘端面上4个均布螺孔,在主视图上用规定简化画法表示,半剖左视图(剖中剖) 局部剖 表达底板光孔,仰视图,全剖主视图,表达方案,局部视图,14,1.了解分析零件,选择表达方案,二、画零件草图,筒体凸缘端面用局部视图表示,半剖左视图(剖中剖) 局部剖 表达底板光孔,仰视图,全剖主视图,其他表达方案(2),局部视图,简化画法,15,1.了解分析零件,选择表达方案,二、画零件草图,筒体凸缘端面用局部向视图表示,半剖左视图(剖中剖) 局部剖 表达底板光孔,仰视图,主视图局部剖,其他表达方案(3),局部视图,16,1.了解分析零件,选择表达方案,二、画零件草图,局部视图表示凸台结构,左视图 局部剖 表达底板光孔、凹坑 前后贯通圆筒 凸缘端面螺孔,仰视图,主视图 筒口朝左 全剖,其他表达方案(4),局部视图,17,2.根据外形尺寸和草图纸大小,确定比例,3.布图 考虑标注尺寸、图框、标题栏的位置,画出各视图的中心线、对称线和主要基准线,徒手画草图,18,4.画出主要结构形状轮廓,零件每个组成部分的各视图按投影关系同时画出,19,5.画出零件的次要部分和细节,剖切部分画剖面线,20,6.选尺寸基准,正确、完整、清晰、合理地标注的全部尺寸,先画出所有尺寸界线和尺寸线 检查是否遗漏、重复 然后逐个测量零件,每测量一个,填入一个,注意,21,7.拟定并标注尺寸公差、表面粗糙度和其他技术要求,填写标题栏,22,三、根据零件草图绘制零件图,23,画零件图,1)根据外形尺寸和视图确定图幅、比例,1:1 A3图幅,1:1 A3图幅,1/3,24,2)根据所选视图布置图面,考虑留有标注尺寸的位置,画出各视图的中心线、对称线和主要基准线,并画出标题栏,画零件图,2/

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