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文档简介

仅供参考整理安全管理文书建筑施工起重机械设备维护保养管理制度 日期:_ 单位:_第 1 页 共 6 页建筑施工起重机械设备维护保养管理制度塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。1:机械设备的维护和保养1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整,在摩擦面导上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外漏部分,因此要经常检查轨道的清洁,使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。1.5经常检查各部的连接情况,如有松动,应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度,(可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态),所有连接销轴都必须有开口销,并张开。1.6经常检查各机运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。2:液压爬升系统的维护和保养2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油,并清洗油箱内部。2.2溢流阀的压力调整后,不得随意变动,每次进行爬升之前,应用油压表检查其压力是否正常。2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。2.4滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。2.5油泵、油缸和控制阀,如发现渗漏应及时检修。2.6总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,电动转动方向是否正确,油压是否正常,吸油管路是否漏气,无误后空载运行油缸几次,排出油缸内气体后,再进行升降作业。2.7在冬季起动时,要开开停停往复几次,待油温上升和控制阀灵活后,再正式使用。3:金属结构的维护和保养3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。3.2在使用期间,必须定期检修与保养,以防锈蚀。3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。3.4每隔1-2年喷刷油漆一遍。4:电气系统的维护和保养4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤,要及时包扎和更换已损坏的部分。4.2遇到电动机有过热现象要及时停车,排出故障后继续运行,电机轴承润滑要良好。4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁,及时清扫电气设备上的灰尘,并保持电气设备干燥。4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠,发现问题应及时修复和更换,否则起重机严禁使用。4.5每年摇测保护接地电阻两次(春、秋),保证接地电阻不大于4.4.6电机电刷,其接触面要保持清洁,当磨掉原电刷高度的2、3时,应更换。5:塔机分级保养制度的规定5.1日常保养(每班进行)序号项目要求1检查配电箱及电线各接线头,保险丝的接头,如有移位、松动,应紧固,电线破损处应用绝缘带包扎或更换新线。2检查制动器制动应灵敏可靠,各连接部分不应有斜卡现象,各紧固件无松动现象,电磁铁的板面应清洁,弹簧栏杆作用良好,制动闸瓦与制动轮的间隙不大于0.5-0.8mm,制动时,接触应均匀,接触面积不得小于全面积的80%。3各部连接及钢丝绳各连接处不得松动,检查钢丝绳磨损,断丝程度,断股超过5%或名义直径磨损超过5%均应换绳。4润滑工作按润滑表执行。5安全装置检查各限位装置(高度、力矩、变幅)要有效可靠。5.2一级保养(每工作50小时进行)序号项目要求1检查各钢丝绳固定检查吊索的受力是否均匀,各绳扣是否松动。2检查各传动机构检查各联轴器,法兰盘的固定螺栓是否松动,齿轮传动合情况。3检查减速器是否缺油,及时补加或换油,是否有不正常现象或噪音过大,温升过高。4检查连接螺栓各连接螺栓要紧固,螺纹处要加钙基润滑脂。5.3二级保养(每工作200小时进行)序号项目要求1进行一级保养的全部工作。2检查钢结构各部件不应有扭曲,变形、裂纹,各紧固件不应有松动现象,制动器磨损情况,电磁铁是否松动,各焊缝不应有裂纹。3检查制动器清洗制动器的油污,检查铆钉有无松动过高现象,制动器磨损情况,电磁铁是否松动、受潮发热。4检查各轴承各轴承是否有损伤,是否缺油,应更换损坏件,补加润滑油。5检查回转支承润滑补加回转支承中的润滑脂。5.4三级保养(每工作400小时)序号项目要求1进行一、二级保养的全部工作。2清洗各减速器放出旧齿轮油,清洗减速箱,检查齿轮磨损情况,予以调整更换。3检查各滑轮检查各部滑轮润滑、磨损情况,清洗更换润滑脂,更换损坏的齿轮。4检查跑车检查滚轮润滑磨损情况,更换润滑脂,磨损严重的滚轮应更换。5检查回转支承检查回转支承运转情况,更换润滑脂。6整体检查更换或解决认为有必要予以解决的部

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