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文档简介

单螺杆泵,基本操作及简单维护,采油22队 陈斌,一、单螺杆泵的结构 二、单螺杆泵的基本操作 三、单螺杆泵的简单维护 四、单螺杆泵常见故障及排除方法,一、单螺杆泵的结构,单螺杆输液泵主要由防爆电机、联轴器、减速器、万向节、泵体机座组成。,联轴器,二、基本操作,1、启泵前的检查 (1)检查泵进出口连接法兰及地脚螺栓紧固情况,如松动,应上紧。 (2)检查机泵各部位螺丝是否紧固,地脚螺丝是否紧固。 (3)检查电气设备和接地装置是否完好。 (4)检查联轴器是否同轴,断面间隙是否合适。 (5)检查联轴器护罩,应安装牢靠。 (6)减速器的润滑液位(油面),不够时应加到规定位置。 (7)启泵前先打开进出口闸门,从进口放空,直到来油正常为止, 然后按泵旋转方向盘转数圈,感到泵较轻没有卡阻现象为止。,2、启泵的操作和运转中的检查 (1)按下泵的启动按钮启动泵。如有异常声音,立即停泵,排除故障 后,再重新启动。 (2)检查电机、减速箱、传动轴、泵壳体等各部位的温度是否正常。 (3)检查输油压力是否在额定范围内。 (4)根据实际情况定期清洗进口过滤器滤网。,3 停泵的操作 (1)完成输油工作后,按下停泵按钮。 (2)关闭进出口闸门。,4 操作的注意事项: 泵不能无液启动,否则会损坏定子胶套。 注意泵的旋转方向,从泵转动轴的方向看,应为逆时针。 输油时需经常检查罐位,防止输油泵抽空,定子与转子干磨。 若停泵时间超过30分钟时,启泵前必须进行盘泵 。,三、简单维护保养 每运行1000小时,对泵进行以下保养: 检查减速箱内润滑油质,按需进行更换。减速箱使用半年应进行清洗及更换润滑油。 调整机泵同轴(心)度、更换尼龙销子。 检查电动机轴承并加注润滑脂。 根据需要更换盘根或机械密封。 泵长期停用,应放掉泵内的积液,防止堵塞管道,避免再次启动时过载。 在运行时,如果发生异常情况,立即停泵,检查原因,排除故障。,四、常见故障及排除方法,1、泵不能启动或电机超载: 转子、定子配合过紧 (用工具人力帮助启动) 液体粘度过大 (降低粘度或用工具人力帮助启动) 定子安装不合格 (重新检查安装定子) 电源电压太低,2、泵不排液: 管道泄露或万向节断裂 (检修管道或更换万向节) 电机反转 (调整电机转向) 进出口阀门未打开 (开启阀门) 介质在低温下凝固 (加热介质),3、流量达不到额定流量: 管道有泄露 (检查维修管道) 管道有阻塞 (排除障碍物) 转速太低 吸液池液量不足 (为吸液池加液) 转子、定子磨损 (更换定子或转子) 介质粘度过高(加热介质,降低粘度),4、压力达不到正常工作压力: 定子磨损 (更换定子),5、流量压力急剧下降: 管道忽然堵塞或泄露 (降低转速后调整介质粘度,维修管道) 进出管吸入空气或液体中混有大量气体 (检查进出口系统有无漏气处) 定子某一部分被损坏 (更换定子),6、减速箱密封处泄露液体: 机械密封或盘根损坏 (更换机械密封或盘根),7、运转振动有噪音: 介质粘度不断改变 (降低转速后调整介质粘度) 进出管吸入空气或液体中混有大量气体(检查进出口系统有无漏气处) 定子某一部分被损坏 (更换定子),8、定子过早损坏

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