电站索道施工技术措施

仅供参考整理安全管理文书电站索道施工技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页电站索道施工技术措施一、工程概述根据葛达电站的实际情况及施工总体规划，考虑到整个施工强度要求，拟布置一条施工索道，为调压井工程施工运输材料及出渣。二、索道设计参数初定参数：跨度L=468米，高差H=269米，跨中垂度f=28米，吊重Q=10吨。（实际架设时可以据地形具体情况调整）经计算：承载索最大张力78吨初选双主索结构，钢绳规格：6*19-46-1700安全系数k=2.7上地锚拉力：80吨；下地锚拉力：73吨。最大牵引力：8吨最大起升力：8吨初定牵引绳规格：6*37-28-1700K=4.7初定起重绳规格：6*37-24-1700K=4.9牵引动力：8吨卷扬机型号：JG-8。起重动力：8吨卷扬机型号：JG-8。牵引速度约30m/min，起升速度约30m/min。地锚结构：上、下地锚为锚杆结构，为满足吊运高度要求，在距离上地锚10米处增设高约9米的钢结构塔架。综上所述，索道最大吊重8T，主绳间距0.2米。基本参数如下：序号跨距(m)高差（m）弦长(m)垂度(m)倾角（）最大载量（T）吊具重量（T）牵引速度（m/s）备注14682695402830181.50.5三、索道荷载力校核已知特性参数参数：平距：L=482m高差：H=269m承载索支持点的高差角=arctg(H/L)=30额定吊重8T，吊具重1.5T.垂度28m1承载索的选择校核承载索拟定为双主索承载，初选承载索规格：6*19-46-1400则承载索单重=7.61kg/m钢丝破断拉力总和S=137000kg、吊重于跨距中点时垂度f=6%L=28m、承载索的最大平均张力计算T=L*L*(/cos+2Q/L)/(8*f*cos)其中计算载荷Q=1.15(G+q)承载索单位长度重量对其破断拉力之比k=/(0.85S)=6.53499*10-5解得：T=73.429T、校核承载索强度安全系数K=0.85S/T=3.2、承载索空载张力T2计算T23+T22（EF/LcosA1/T2T）=EFA2cos/L其中承载索的弹性系数E=1800000kg/cm2承载索的截面积F=7.016cm2载荷系数A1=L32/24/cos3+LQ/8cos(Q+L/cos)A2=L32/24/cos3kg2m则T23-26882T22=1.84833E12解得：T2=48.65T紧绳拉力T=T2/2/0.96=25.34T、空载挠度(安装垂度)f2=L2/8/T2/cos2=2.9M2、牵引绳选择和校核、集中载荷Q沿牵引索方向上分力P1P1=Qsin最大=4fcos2/L(1+H/4f)Q=5.746T、载荷动滑车沿牵引索滚动时的摩擦力P2P2=Qcos最大=Qcos=95.88KG其中动滑车的滑轮沿牵引索滚动时的总摩擦系数=/10+1/R=0.014、牵引索的回引绳作用于动滑车上的反拉力P3P3=100kg、牵引索计算牵引索的最大总拉力P=(P1+P2+P3)=6.239T其中阻力系数=1.05(5)、初选牵引绳:6*37-28-1850则：P=0.82*35.8=29.356T安全系数k=P/P=4.73.起重绳的选择校核起重系统定位2倍的滑车组，则：跑绳拉力F=Q/2/=5.99T选定起重绳规格：6*37-24-1850安全系数k=F/F=4.94.主地锚受力计算考虑到承载索自身的重量影响：上地锚受力：T上=T+L*/cos=80.256T下地锚受力：T下=T-L*/cos=72.759T5.设备选定牵引卷扬机：8T起重卷扬机：8T6.上、下地锚受力分析：上、下地锚均为坑锚，均为混凝土重力及锚杆拉力受力，混凝土的密度为2.2t/m3，锚杆为25的钢筋，锚杆预埋深度为1.5m，根据经验值最小受力为：2.T,上、下地锚埋设锚杆均为15根，则上地锚重力为：T上重=5m*5m*5m*2.2t/m3=125m3*2.2t/m3=275t下地锚重力为：T下重=5m*5m*4.5m*2.2t/m3=247.5t上支点塔架与地锚角度为：r1=4下地锚与上支点的角度为：r2=30粘土与混凝土的摩擦系数为：=0.4上地锚摩擦力为：T上摩=（T上重-T上*cosr1)*0.4+2*15=(275-80*cos4)*0.4+2*15=137.76t下地锚摩擦力为：T下摩=(T下重-T下*cosr2)*0.4+2*15=（247.5-72.8*cos30)*0.4+2*15=103.8t因上、下地锚均为坑锚，地锚水平方向土层对地锚有阻挡力，且上、下地锚的摩擦力均大于上下地锚的受力，上、下地锚均符合要求。四、地锚施工据需要，准确测放地锚位置，根据地锚位置的实际岩层结构状况确定地锚结构(锚杆锚或重力坑锚)。地锚的埋设施工严格按我局既定工艺执行。索道上、下地锚皆为锚杆砼锚，在既定位置打相应的锚杆，再用钢板连接后预埋拉杆，最后进行砼浇筑，具体结构详见图JS-GD-（施工）-02和图JS-GD-（施工）-04；上、下支点及相关设备的具体布置详见JS-GD-（施工）-01。1、地锚基础开挖施工施工前，首先清除地锚基础及周边2m范围内的植被，采用人工开挖与填筑土石形成防火带与排水沟。土方明挖利用人工削坡整修成型，出露岩石后，即可进行石方开挖的钻孔、爆破作业。石方明挖拟采用YT-28手风钻造孔，人工装填乳化炸药、非电雷管毫秒微差挤压爆破，周边预留1m厚保护层，光面爆破。开挖弃渣采用人工装手推车运渣至下游侧冲沟弃渣。2、地锚砼浇筑施工索道地锚及承重架基础砼料采用人工自山下背料至工作面，采用人工按照配合比拌合，手推车运输至工作面入仓，人工持软轴式振捣棒振捣密实，人工平仓、收面，洒水养护。考虑索道在冬季气温较低的情况下进行混凝土浇筑，采用钢管与篷布在仓号周围与顶部进行围绕，形成密封的空间，用碘钨灯在仓号内进行加温，确保混凝土浇筑质量。五、索道的安装索道的主要设备及材料如附表统计，详细用量见附图。根据我部架设、运行索道的成功经验及GB12141-89中4.1.1要求，缆索安装基本程序为：缆索主地锚及卷扬机地锚埋设施工卷扬机拖运及组装承载索的牵放起重索、牵引索与小跑车的组装承载索的张拉垂度测试其中，设备的拖运、承载索的牵放、张拉等由卷扬机及滑车组完成。六、索道运行1、试运行索道投入运行前必须作试运行。试验时各关键受力部位专人监视，经纬仪监测中点垂度。具体试验程序：A、空载试车：跑车分别在进料和卸料位，吊钩在最低点和最高点分别检测起重绳的垂度。B、负荷试验：分别进行额定负荷、1.1倍额定负荷行全程试验；试重时，在进料位升降，主要检查起升卷扬机运行和制动情况，单起重牵引索吊钩与小跑车，小跑车与挂钩等的工作状况。跨中位停留，主要检测主索工作垂度及相关部件的受力情况。卸料位移动，主要检测牵引机构运行，制动及吊物距卸料台高度及位置情况等。“最不利超载”试验是否进行，现场确定。试车时各受力部位必须有人监视。进料台、卸车台有专人指挥，且各监视、指挥、操作人员之间保证良好的通讯联络，并作好试验记录。2、正式运行索道试验合格，进行交接验收后，方可进行正式运行。运行中各指挥人员与各操作人员之间必须保证可靠的通讯联络，夜间吊重必须保证足够的照明。各起升、牵引运行限位装置要求定期检查、维护、动作可靠，且所有操作严格按操作规程进行。运行时要配备起升、牵引、指挥及维护人员，通讯既设无线对讲机，还应设可靠的有线电话机，确保通讯可靠。3、项目安全管理机构4、施工及指挥人员安排现场总指挥：1人进料平台指挥：2人卸料平台指挥：2人上锚点监控人员：1人下锚点监控人员：1人卷扬机驾驶人员：2人索道监控人员：2人七、施工安全措施1、认真执行国家颁布的有关安全规程及法律、法令，执行关于环境保护的政策和工程师在施工安全方面的规定。2、施工现场设专职安全员，负责协调和检查安全工作，确保人身、设备和周边人员安全。3、施工人员进入施工现场必须戴安全帽等劳动保护用品，严禁将火种带入山上施工区，严禁在调压井索道施工区域内明火取暖、做饭，严禁吸烟。4、高空作业须佩戴安全带、安全绳，搭设安全网、作业平台和安全防护栏等。5、易漏电伤人的设备，应设置可靠接地和及有效的消防设施。6、电气施工人员作业时应穿绝缘电工鞋，同时有专人监护。带电作业需有特定的安全防护措施。7、施工线路按规定架设，不得随意搭设，而且需有良好的绝缘，以防伤人。8、如遇地质灾害或其它自然灾害，立即采取有效措施予以防范，确保人身、机械、设备安全。9、大型设备吊装前仔细检查各起重机械和器具，施工设备应处于良好状态。设专人指挥和操作。所有施工人员听指挥，不得违章操作，指挥人员的信号要清晰明确，不得有误，发现问题及时汇报。10、施工现场的施工设备、施工器具，设专职保卫人员，严防被盗。11、进行气焊、气割作业时，必须按安全技术规程中焊接部分第四章有关规定放置氧气瓶和乙炔瓶。12、离开安装现场时，必须认真检查工作面上有无火源，严防火灾事故发生。13、索道上、下地锚基础开挖及爆破作业时，应加强现场安全管理，按照明挖爆破施工安全要求，在直线距离400m外设置安全警戒，通知并确认安全警戒线区域内的所有机械、人员全部撤离至安全警戒线以外，方能起爆；14、索道地锚基础开挖爆破人员必须持证上岗。在开工前对所有现场施工管理、技术员、安全员及协作人员进行技术、安全交底，以及安全防护知识的学习。15、索道上地锚开挖爆破时，应协调停止厂房所有工作面的施工，人员、机械撤离至安全警戒线以外位置后方能进行起爆。下地锚开挖施工时，应加强现场安全值班，下方道路两侧要求配置2名安全员（配对讲机）进行道路管制，车辆需通行时，应与上方开挖工作面安全员进行联系，确定上方开挖停止并且边坡无落石的情况下，才能允许车辆通行。16、索道施工期处于冬季气温较低时段，应注意施工人员的防冻，按照相关规定发放劳保物品；17、严禁现场明火取暖，严禁在施工区域内吸烟，悬空架设供电线路并清除线路下方植被，防止发生森林火灾；要求现场安全人员加强日常安全巡查。八、索道运行安全规程1、索道卷扬机操作人员和运行作业人员必须经过安全培训，并取得相关合格证书方可投入索道运行作业。2、卷扬机操作人员必须掌握柴油卷扬机与电动卷扬机的技术特性和操作方法，并具备一定的维修知识。3、每班交接作业人员均需对锚点、设备、钢丝绳、跑车、吊钩等作例行安全检查，严禁设备“带病”作业。4、索道运行联系方式采用对讲机。进料、卸料平台指挥人员指挥信号清晰准确，卷扬机操作人员只能按照指挥人员所发出的信号进行操作，信号不清或无人指挥时严禁吊装作业。5、指挥人员在起吊前应仔细检查吊钩的挂钩牢靠性，以防重物脱钩。6、索道设计吊重10T，安全运行负荷8T，对于重量不明的重大物体和设备，操作人员应拒绝吊装。必须明确准确的重量后，才能进行起吊。7、本索道为载物索道，严禁载人。8、索道运行时，承载索下方左右各2米范围内严禁闲杂人员滞留。9、严禁在大风大雨大雾等恶劣的天气情况下进行索道运行。10、夜间索道运行必须安装足够的照明系统。11、每月需对索道及设备进行检查和保养一次。九、机械设备投入索道架设施工主要投入设备表序号设备名称规格数量备注1手风钻YT-2852手推车63移动式柴油空压机3m314移动式柴油空压机13m315风镐46铁锨107掏钯108自卸汽车5T29装载机ZL40B