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文档简介

济宁圣地电力设备有限公司济宁圣地电力设备有限公司安全操作规程目录目录仓库安全管理规程1单位仓库消防安全管理制度2电动葫芦安全操作规程3电动手砂轮机安全技术操作规程4电焊工安全操作规程5电烙铁安全操作规程6电气高压试验人员操作规程7电气试验操作规程11绝缘电阻测试仪安全操作规程12母线加工机操作规程14耐压测试仪安全操作规程16三级配电两级保护操作规程19使用电动工具安全技术操作规程21手持电动工具安全操作23手持式电动工具安全技术操作规程25消防器材安全使用操作规程26兆欧表安全操作规程27仓库安全管理规程1、仓库物品要分类舞摆放整齐、稳固、高度要适当。2、工具、零件不准放在电器开关附近或压在电线上。3、夜间搬运零件要有充分照明,二人一起搬运物件,应互相配合好,步调一致。4、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米,灯具要采用防爆型。5、可燃易爆仓库应通风良好,严禁无关人员进入仓库,仓库内禁止吸烟,严禁把火种和可燃物带入仓库。6、仓库管理人员必须了解所管物品的安全知识,可燃易爆物品分别放在专用仓库中,不得随意乱放。7、库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品。8、严禁在库房住宿和开会,收发物品要有严格的登记手续。9、库房必须备有充分的消防用品,库房工作人员必须会正确使用。10、压力气瓶存放,运转和使用,必须遵守国家颁布的气瓶安全监察规程。单位仓库消防安全管理制度1. 落实“谁主管,谁负责”的原则。2. 实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。3. 仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。4. 仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。5. 仓库内严禁吸烟,不准烧焊(割焊),要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续,方可作业。6. 各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。7. 物品入库前应有专人负责检查,确实无火种等隐患后,方可入库。8. 仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修,电工应严格遵守各项电器操作规程。9. 各类机动车装卸物品后,不准在库区内停放及维修。10.仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源,并严格检查是否有其他火灾隐患。11.仓库内储存的货物,按不同性质、类别分堆,堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下:主要通道2.5-3米,墙距1-1.5米,堆距0.6-1米,垛距0.8-1米、柱距1米,堆垛距消防灭火器材1.5米。12.仓库内不准住人(包括午休),不准搭建搁层,不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。电动葫芦安全操作规程第一条 应由专人管理和操作。第二条 轨道要接地,其接地电阻不得大于4。第三条 使用前:l检查确认设备的机械、电气、钢丝绳、吊链、吊钩等安全可靠。2进行空载试车,检查确认限位和制动装置可靠。第四条 使用中:1起吊时,必须保持钢丝绳垂直,吊物离地后,停车检查刹车、捆索、吊环等。2吊钩运行线下有人或有障碍物时,不准作业。 3发现钢丝绳脱槽等异常情况时,要立即停机,及时排除。4不准超负荷作业。5不准长时间将重物悬在空中。6不准同时按压两个使电葫芦成相反方向运动的控制按钮。第五条 工作结束后,应将吊钩上升到离地面2m以上的高度,并切断总电源。电动手砂轮机安全技术操作规程1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩,并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。 2、使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。如有上述弊病,必须修好后方可使用。 3、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。 4、工作中,要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。 5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源。 6、发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。 7、换砂轮时,要遵守一般磨工安全操作规程,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当。用扳子紧螺母,松紧要适宜。 8、砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。 9、每使用期达三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的,不得使用。电焊工安全操作规程一、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。 二、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。三、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。四、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安技,防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动人期间动火。动火证过期无效。五、焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。六、焊按密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。七、在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。八、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过6070。九、电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部份不要乱掉,下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。十、电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要保持整洁。十一、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。十二、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。电烙铁安全操作规程1、电烙铁在使用中不准乱甩,防止焊锡掉在线间造成短路或烫伤。2、工作中暂时不用电烙铁,必须将其放在金属支架上,不准放在木板或易燃物附近3、工作完毕,切断电源,冷却后妥善保管电气高压试验人员操作规程1、高压试验工作人员应遵守电气运行安全操作规程的有关规定。2、高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括:试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验,还应包括:试验方法,试验接线,使用仪器和表计的数量、规范,以及预计的试验,应拆除的接线、接地的部分等。3、一般试验由工作负责人填写试验卡,经班长审批执行。重要的设备的试验及复杂试验,由班长填写经车间主任审批后执行。4、工作前的准备工作包括:(1)工作前,由工作负责人向作业组人员讲解工作内容,注意事项,并进行分工。(2)作业组人员按试验卡片规定的任务,准备好全部仪器、工具。(3)到现场后,由工作领导人或负责人,持工作票对试验卡片和现场条件是否相符,是否适合所要求的工作。(4)工作负责人和作业组人员共同选定接地点、高压试验线的途经、被试设备与高压试验的连接位置、应安设试验遮栏,悬挂的警示牌等。5、试验人员应在高压试验线所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏,在遮栏醒目地点应挂上“高压试验,生命危险!”的警示牌。试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆试验时,应在变压器间门内装设网状遮栏,将变电闸门关好。当被试电缆另一头在配电所隔间内时,可在隔间门口安设网状遮栏,加挂高压试验警示牌,并和检修运行人员联系妥当,方可不派人警戒。试验遮栏应使用绝缘的网状遮栏或木质遮栏。用绳子时需用上下两条。遮栏的安装,应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的行走。6、试验用接地线应尽量不穿过通道,以免被人绊断,否则设两根接地线,分别在两处接地。在试验地点设有可靠的接地点时,除接地外,还应接零。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。7、接线时应先接地线,后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均需接地。作测量用互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方,以及高压试验线与设备处连接,应打结固定。8、试验高压线应尽量短,试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气应考虑风向。试验人员应处于上风处。尽量避免在楼梯走廊或过道通过高压试验线。高压试验线的敷设也不应阻塞通往运行设备的通道。如需经过通道应有足够的人员警戒,以保证在需要时能立即停止试验,让出通道。9、试验电源的刀闸应装在试验现场,不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合,在刀口可加绝缘垫。试验时须拆下运行人员装设的地线时,只有在试验接线完成后,准备加电压前,才能拆下试验地线,试先后该相地线即应重新装好。当要拆下只经一个断开点和运行设备隔离的被试设备上地线时,应派人看守该断开点,以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻,要拆下低压地线时,应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时,应派人看守母线刀闸操作把手。10、在设备上加装试验用短路或接地线时,应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时,按卡片逐项检查,全部拆除。11、向高压设备连接或拆下试验用线时,须在工作负责人的监护下进行。12、引出线并连电缆试验时,所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。13、在加压试验前,全体工作人员应按分配的专责,转移到安全地带。工作负贵人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性,试验用接地线确实接好,试验接线正确无误,升压调压器在零位,电压表刻度位置正确,被试验回路上确已无人工作后,才能进行加压。14、只有经过工作负责人的检查,一切接线无误,准备合闸升压前,试验变压器高压侧地线始得撤下,拆除时应在工作负责人监护下,由加压人或指定的专人进行。15、工作负责人在合闸或命令合闸前,应向作业组人员发出“注意准备合闸”的警告,并得到各专职人的回答,“可以升压”后,才能命令合闸升压。16、如作电缆试验或试验范围较大时,工作负责人须分别详细交待各专责警戒人,在确认试验电路上无人工作,另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经联系好后,方可命令合闸升压。警戒人经工作负责人交待时起,即应认为设备已带有试验电压。应集中全力防止任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。17、加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后,应按下列程序进行检查:(1)电压表、电流表刻度转换开关在合适位置,调压器在零;(2)自己或命令看电流表人投入电源闸,被试设备未接入前,试验接线应进行空升次(但用成套的电缆试验器试验电缆时可不必空升)便可以进行试验。18、压过程中发观不正常观象如:设备击穿或发现电压急剧下降,电流急剧上升,自动开关未跳闸,或有人越遮栏,碰及带电设备等,须及时拉开电源开关,并将调压器返回零位。19、在升压过程中,加压人应读出加压数值,升到试验电压时叫“到”。20、在得到计时人的报告“时间到”后,加压人应将调压器返回到零位,并注意返回方向及电压表指示。然后自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向搞错,调压器的操作应用顺手(一般为右手)操作。升压过程中为了防止电压表失灵而过升压,同时应该监视调压器把手指示刻度。21、在试验过程中,看表人须听从加压人的指挥报出指示数值,并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压过程中,调换仪表测量范围。22、记时人听到试验电压“到”的口令时,开始记时。在近于试验终了时,提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“时间到”。23、警戒人在试验过程中除负责制止其他工作人员闯进试验遮栏内,还应监视被试设备在加压中发生的现象,如有异常时,应立即向加压人发出信号或警报。不得擅自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗位,等待工作负责人的到来,不得独自进行任何处理。从工作负责人发出命令或检查交待时起,警戒人应始终认为设备带电直到工作负责人发出电源已切断、高压试验线已接地,或工作负责人明确交待试验结束止。对警戒人通知试验结束只能由负责人亲自明确发出。禁止由他人转传,远处呼叫、用手势或约时开始及结束。24、试验结束或试验中转接高压试验时,工作负责人必须检查电源确巳切断后,才可监护加压人或指定的专人将高压试验线接地。并向工作组人员宣布,“电源已切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定装接地线。用直流试验绝缘时,负责人在宣布电源已切断之前,按规定充分放电、接地。25、试验结束后,根据试验的记录结果,立即进行计算,并和预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时,应仔细检查试验接线,和仪表刻度,并通知工作负责人,共同查找原因。必要时进行重试。当对试验结果无疑问时,可撤除试验接线与试验遮栏。26、撤除试验接线时,应先撤电源线,然后才可撤下接地线。27、检查工作卡片规定试验的项目,是否全部完毕,然后清理工作场所,办理工作票终结手续。28、观场试验记录应记载详细清楚,包括:日期、被试设备名称,铭牌,试验条件,被试设备温度及气温、天气、试验数据的单位扣位数。必要时应记录试验的接线,试验用仪表名称、规格等。29、直流试验对应注意事项:(1)直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的电阻放电,然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上,再进行改接线;(2)在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体,为防止由于静电感应产生的高电压,试验完毕后,也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地,或经过大电感接地但不能耐受高压的导体时,应把他们直接接地;(3)由于绝缘的吸收现象,放电后,一定时间内仍可能积聚电荷而有电,因此设备应接地后才能工作;(4)大电容器设备直接放电时,必须使用绝缘棒,握手离开接地引线应有足够距离,操作人应站在绝缘垫上;(5)试验6千伏以上电缆或对地距离很小的架空线时,泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时,仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引线应有足够的距离;(6)试验6千伏以上电缆时,应将电缆头引线从线路断开,并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地,母线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还需用绝缘手套套上作屏障。电气试验操作规程1、非试验人员不准参加试验操作。2、电器试验操作至少两人以上同时参加。3、试验操作前必须穿戴好防护和劳保用品。4、试验通电前,应对所有的试验设备是否完好进行检查,发现不安全因素应在即排除,尚未解决前不得操作启动电机。5、试验通电前,应对接地线是否完好,进行检查,保证接地可靠。6、启动试验电机,应密切监视设备的运行情况,以及各种仪器仪表是否正常。7、产品进行试验时,现场必须有醒目标志围起来,并启动试验信号装置。高压试验现场必须有专人看管,非试验人员未经许可,严禁进入试验区域。8、试验过程中,应随时监视设备仪表仪器和产品的正常情况,有应急情况,及时切断电源。9、试验线路临时切换和接拆线路时,必须有两人确定无电源时,方可进行操作。10、试验完毕,切断全部试验电源,及时通知接线人员拆除线路。绝缘电阻测试仪安全操作规程1 目的: 正确指导绝缘电阻测试的操作、使用、维护保养。2 范围: 本规程适用于本公司生产过程使用绝缘电阻测试仪的操作。3检查:3.1 检查仪器外壳是否可靠接地。3.2 检查各显示数表指示是否正常。3.3 检查测试线是否完好。4测试:4.1 将测试线的二个插头分别插入测试端对应的二个插口(红对E,黑对L),按下电源开关。4.2 电压选择:按下为输出电压为1000V,反之为500V。 4.3 量程选择: a)测试电压为500V20M档 200M档 2KM档1M-20M 20M-200M 200M-1KM b)测试电压为1000V20M档 200M档 2KM档1M-20M 20M-200M 200M-2KM 4.4 测试时间: a)拨盘开关设定为00,不定时。(任意时间) b)拨盘开关设定不为00的任意一数即为该数的定时时间。 4.5 测试过程: 按要求连接好被测物,设定好4.24.4的参数。按下启动开关,若表头有溢出符号 “1”显示,说明被测物测量值超出了本量程档。 4.5 测试完毕,按复位开关,取下被测物。 5 注意事项 5.1 测试仪器在测试前必须预热,以保证测试仪器的正常运行,测试仪器的预热时间为10分钟。 5.2 为安全起见,应尽量避免检测端短路,以免损坏仪器。 5.3 测试绝缘电阻时,务必由低阻档换至高阻值档进行测试。 5.4 当仪器在使用过程中发生意外,应立即切断电源。 5.5 检查故障时,必须关掉电源。 5.6 本仪器应避免阳光正面直射。 5.7 本仪器应每年送到有关部门检定。母线加工机操作规程1、设备使用范围汇流排(母线)加工机主要用于对宽度在160m以内,厚度不超过15铜、铝母线排进行定期加工。2、设备的安装与注意事项设备需放在宽敞平坦的工作场地,不要将机器放在角落里,以免工作过程中工件移动影响人身安全,尤其折弯单元,周围不要有障碍物。将设备下半旗在地面上,转动四脚调整螺栓,进行调平,使机器四脚受力均匀。装接电源:使用三相四线制380VAC+PE,对零线要求严格,厂房供电必须保证零线畅通及正确接线,否则会损坏机器控制部件。3、开机与调试打开电控箱内的空气开关使其处于“”位置,发现无异常,关闭电控箱门。右旋电控箱上面的控制开关处于工作状态,控制开关旁边的指示灯亮。踩一下脚踏开关,机器开始启动,并能听见电机声音,同时相应单元应动作,如不动作,说明电机在逆转,不上压力。解决办法为:关门控制开关、关闭空气开关,断开供电电源,将电控箱内的L1、L2两端子接线对换后再重复以上过程,机器能够正常工作。如仍有问题,与设备供应商联系。各单元操作使用方法:1、剪切单元操作方法:踩下剪切单元脚踏开关,上剪刀将前进,在前进过程中松开脚踏开关,上剪刀停止运行;再次踩下脚踏开关,上剪刀将继续前进,当触发前限位开关时,上剪刀将自动返回;过程中,按下相应的手动后退按钮时,上剪刀将退回。注意事项:在使用前给各运动处加油,剪切单元上、下模间隙应保证在0.070.1之间,剪切母排时旋紧压料螺栓,以防剪切材料翘起、滑动及减少小刀片磨损,剪切质量不好时,检查刀片刃口,调整剪切间隙。2、冲孔单元操作方法:踩下冲孔单元脚踏开关,冲头将前进,在前进过程中松开脚踏开关,冲头停止运行;再次踩下脚踏开关,冲头将继续前进;当触发到前限位开关时,冲头将自动返回;过程中需要冲头返回时,按下相应的手动后退按钮,冲头将退回。注意事项:在使用前给各运动处加油,在冲孔加工中应较好地保持被加工料水平放置,必须选用配套的模具,勿将不同内径的上下模混装。3、换模方法:将该单元升至最高点,取下定位针;松开坚固上模的螺栓,取下上模,取下退料块可进行更换上模;松开坚固下模的螺栓,更换下模。对长圆孔加工时,注意不要将方向装错,否则损坏模具。通过换模具,本单元可以进行压花,只要将压花上下模插入即可,其它勿须调整。4、折弯单元操作方法:踩下折弯单元脚踏开关,折弯动模将前进,在前进过程中松开脚踏开关,动模停止运行,再次踩下脚踏开关,动模将继续前进,过程中需要动模返回时,按下相应的手动后退按钮,动模将退回。注意事项:定模插入工作台80圆孔内,下部横拉螺栓一定要旋紧,否则会损坏模具及工作台;在折弯时,根据需要加工工件的角度,调整前限位行程开关的位置;本单元通过更换模具还可以进行其它加工,如折立弯、压线鼻等。保养与注意事项:1、设备开动前,对各相对滑动之处进行加油润滑,每天一次;机器长期不用,也应每天加油保养。2、设备每半年需换一次液压油,但在连续运转,高温、高湿、灰尘多的地方,需要缩短换油的周期,且油箱中液压油应保持正常的液面。更换的新油或补加的油必须符合设备使用的油液牌号(N46抗磨极压润滑油)。换油时应注意油桶口、吸油管、换油机接口的卫生,一定要保持液压油清洁,否则阀门易被堵塞,机器不能正常工作。当环境温度低于0时,使用机器前需要空转510分钟。当油温过热时(超过55),应停机降温,否则可能损坏机器。3、设备设有休眠功能,三分钟不工作,设备将自动进入休眠状态;当需要工作时,踏下脚踏开关,设备被唤醒,并开始工作。故障及排除方法:1、电源没电:检查保险丝,若烧坏,更换新保险丝。2、电源有电:但不正常工作:检查电机接线,确认电机转向;检查机器是否超载,如是,把负载调整到正常状态;检查电磁工作状态是否正常。耐压测试仪安全操作规程1、 目的: 正确指导耐压测试仪的操作、使用、维护保养。2、范围: 本规程适用于本公司生产过程使用耐压测试仪的操作。3、检查: 3.1 检查仪器外壳是否可靠接地。 3.2 检查各显示数表指示是否为“0”。 3.3 检查高压线是否完好。4测试:操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫!电源线必须用有可靠接地的三芯线!只有在测试灯熄灭,无高压输出状态时,才能进行被测品连接或拆卸操作! 4.1 在确定电压表指示为“0” ,测试灯熄灭状态下接被测物体,并把地线连接好。 4.2 设定漏电流报警(击穿)所需值。 4.2.1 按下预置开关。 4.2.2 选择所需报警电流量程档。 4.2.3 调节漏电流预置电位器到所需报警值(看漏电流表)。再弹起预置开关。 4.3 手动测试: 4.3.1 将定时开关设到“关”的位置,按下启动钮。测试灯亮,缓慢调节电压调节旋钮,将电压调到需要的值。4.3.2 测试完毕后,将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮,切断高压输出,测试灯灭,此时被测物为合格。 4.3.3 如果被测物体漏电流超过预置值,则仪器自动切断输出电压,同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮,此时被测物为不合格。按下复位键,即可消除报警声。 4.4 定时测试: 4.4.1 在手动情况下不连高压棒,按下启动钮,缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位,这时不要再动电压输出调节! 4.4.2 定时开关设到“开”,拨预置时间拨码盘,设定所需测试时间。 4.4.3 按下启动钮,进入测试状态。这时有高压输出。 4.4.4 当定时到,测试电压被切断,则被测物为合格。若漏电流过大,不到定时时间,仪器自动切断输出电压,超漏灯亮,声音报警,被测物为不合格。 4.5遥控测试: 4.5.1 设定好漏电流预置值。 4.5.2 在手动情况下不连高压棒,按下启动钮,缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位,这时不要再动电压输出调节。 4.5.3 遥控测附件与仪器连接好。 4.5.4 将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下,按下高压棒上的启动开关进行测试,如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格,若不报警,测试所需时间,结束时松开开关。 5 注意事项 5.1 操作者必须戴绝缘橡皮手套,脚下垫绝缘橡皮垫,以防高压电击造成生命危险。5.2 仪器必须可靠接地。 5.3 连接可拆卸被测件时,必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 5.4 测试时,仪器接地端与被测体要可靠连接,严禁开路。 5.5 切勿将输出地线与交流电源线短路,造成仪器外壳带电。 5.6 请勿将高压输出端子与地线短路,以免发生意外。 5.7 测试灯、超漏灯如果损坏,必须马上更换,以免误判。 5.8 检查故障时,必须关掉电源。 5.9 仪器空载时漏电流表头有微小起始电流,属正常。 5.10 本仪器应避免阳光正面直射。 5.11 本仪器应每年送到有关部门检定。三级配电两级保护操作规程三级配电,配电箱根据其用途和功能的不同,一般司分为三级: 1总配电箱(又称固定式配电箱)。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点,应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入,并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用刀熔开关(或漏电保护开关)。引入、引出线应穿管并有防水弯。 2分配电箱(又称移动式配电箱)。分配电箱用符号“B”表示。其中1、2、3表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支,控制施工现场某个范围的用电集中点,应设在用电没备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。 3开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m,与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线,从分配电箱引出,接入开关箱上闸口。 4配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应大于13m,小于15m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。 5配电箱内的开关、电器,应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱体内,金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座,外壳等,必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。 6配电箱和开关箱的进出线口,应设在箱体的下面,并加护套保护。进、出线应分路成束,不得承受外力,并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。 7配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐,配线绝缘良好,绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择,三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关,分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用,不得装设熔丝,应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘而不得有带电体明露。箱内应整洁,不得放置工具等杂物,箱门应有锁,并用红色油漆喷上警示标语和危险标志,喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电,锁好箱门。 8配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固,配线绝缘有无破损,仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。 9每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。 使用电动工具安全技术操作规程 1、使用前认真核时电压种类、数值、检查电缆、开关,确认无破损,开关通断灵活可靠。2、接通电源试点动运转,确认各部件无异常声响,电刷无异常火花。3、使用中不得对工件、测量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑;若有必要,可要用毛刷进行。4、操作时要戴平光眼镜,防止碎屑入眼伤人。5、严禁戴手套操作,工作中不得用手接触转动部分。6、更换钻头、打磨片等易损件时,必须将插头从插座上拔出来。7、工作中必须按规定穿着劳保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短裤、拖鞋施工,必须穿长袖工作服及绝缘鞋工作。在潮湿的地面、容器内工作时,必须站在绝缘垫上。女工不得留长发(以到肩膊为限)。临时支援生产岗位的女员工,必须将发辫用发夹夹好,并塞入工作帽内。8、使用电动工具登高作业时,必须遵守下列规定:1)不准站在梯子的最高一级工作,也不准在人字梯顶部摆放工具杂物;2)必须系好安全带;3)梯子与地形成的夹角不得超过60。梯脚下须放防滑垫,并有专人扶梯。扶梯人在任何情况下均不得离开有人工作的梯子;4)登高前必须检查梯子牢固与否。9、使用电动工具切忌过度用力,以免身体失控造成伤亡,用冲击钻、手枪钻等工具钻硬物即将钻穿时尤其要注意。10、装夹或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙,严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮以防打坏设备或碎屑伤人。松紧匙应妥善保管。手持电动工具安全操作 1、工具使用前应着重检查各部位是否完好无损,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。2、工具在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程。详细了解工具的性能和掌握正确的使用方法。3、在一般作业场所,应尽可能使用类工具,使用类工具时还应采取漏电保护器,隔离变压器等保护措施。4、在潮湿作业场所或金属构架等导电性能良好的作业场所,应使用类或类工具。5、在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用类工具,或装设漏电保护器的类工具。类工具的安全隔离变压器,类工具的漏电保护器及、类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应有人在外监护。6、在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具。7、类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况 下只能用作保护线。8、工具的电源线不得任意接长或拆换,当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接。9、工具电源线上的插头不得任意拆除或调换,。10、插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线,严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。11、工具的危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不得任意拆卸。12、禁止在带负荷的情况下,拔插销或拉电源开关,应在停机后进行。13、在使用时发现有电气缺陷时,应立即找电工检修,否则不准使用,禁止非电气人员随意拆修。14、在易燃易爆场所,使用手持电动工具从事可能产生火花、高温的作业,必须严格执行厂(公司)动火安全作业制度。手持式电动工具安全技术操作规程 1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应

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