羊绒制品有限公司环评报告表

*羊绒制品有限公司环境影响报告表建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称： 年生产羊绒衫40万件，丝绒衫及其它针织衫20万件项目 建设单位（盖章）： * 羊绒制品有限公司 编制日期：2007年06月11日国家环境保护总局制目 录1建设项目基本情况- 1 -2项目所在地自然环境社会环境简况- 3 -3环境质量状况- 9 -4评价适用标准- 12 -5建设项目工程分析- 16 -6项目主要污染物产生及预计排放情况- 18 -7环境影响分析- 19 -8建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果- 23 -9结论建议- 24 -附图：1. 建设项目交通地理位置图2. 建设项目周围环境状况图3. 建设项目厂区平面布置及外环境关系图附件：1. 申请报告及承诺书2. 建设项目环境保护审批登记表3. *经济开发区管理委员会4. 租赁协议5. 污水纳污证明*1建设项目基本情况项目名称年生产羊绒衫40万件，丝绒衫及其它针织衫20万件项目建设单位*羊绒制品有限公司法人代表联系人通讯地址#经济开发区*羊绒制品有限公司联系电话传真/邮政编码建设地点*立项审批部门*批准文号*建设性质新建行业类别及代码毛针织品业C1782占地面积（平方米）5187绿化面积（平方米）/总投资（万美元）500其中：环保投资（万元）27环保投资占总投资比例0.66评价经费（万元）/投产日期2007年10月工程内容及规模：1. 项目背景随着人民生活水平的逐渐提高，国内外市场对羊绒丝绒产业的需求日益增大，羊绒、丝毛绒掺和的产品越来越受国内外客户的青睐，故羊绒针织服饰和纺织面料是当前对外出口及今后国内市场发展的方向。2. 项目概况*羊绒制品有限公司 正是在这种市场背景下由王铁成投资500万美元租用#经济开发区科技孵化园标准厂房（总建筑面积为5187平方米）进行年生产羊绒衫40万件，丝绒衫及其它针织衫20万件项目的建设，所生产的产品基本均销往欧美等国际市场。项目投产后年销售收入可达到1875万美元，产品销售利润为116.25万美元，所得税29万美元，净利润87万美元，投资回收期为3.5年。为规范相关审批制度，该公司特委托#环境科学研究所对其年生产羊绒衫40万件，丝绒衫及其它针织衫20万件项目进行环境影响评价。3. 产品方案具体产品方案详见下表。表11 项目产品方案一览表序号产品名称及规格设计生产能力年运行时间1羊绒衫40万件300d2丝绒衫及其它针织衫20万件4. 主要公用工程及辅助工程依托情况表12 公用及辅助工程一览表类别建设名称实施内容备注公用工程给水项目用水主要为职工生活用水和生产工艺用水，由#自来水厂供给，年用水量约为7.2万t。/排水实施雨污分流，产生的雨水经厂区雨水管排入市政雨水管网，生活污水通过园区污水管网排入#污水处理厂集中处理。供电预计年设备耗电为15万kwh，由当地电网引入。/环保工程废水职工生活污水通过园区污水管网排入#污水处理厂集中处理。/固废产生的生产固废均可回收或综合利用。5. 劳动定员及生产班制该公司投产后职工定员800人，实行一班制生产，夜间不进行生产，年工作天数为300d。6. 投产时间本项目厂址位于#经济开发区科技孵化园标准厂房，本项目经安装设备后即可投入生产，预计本项目将于2007年10月投入生产运作。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，因而无原有污染情况及主要环境问题。2项目所在地自然环境社会环境简况(略)3环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1. 环境空气#2. 地面水#3. 声环境 #主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据本项目特性和所在地环境特征，确定本项目主要环境保护目标如下：#水源地及水生生物保护目标：#4评价适用标准环境质量标准1. 地表水#2. 环境空气#3. 声环境#4. 车间空气执行GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值中“工作场所空气中粉尘容许浓度”，具体间下表：表44 GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值污染物名称TWA（mg/m3）*STEL（mg/m3）皮毛粉尘8105. 车间噪声车间内噪声执行GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值标准，具体见下表。表45 GBZ 1-2002中华人民共和国国家职业卫生标准单位：dB(A)日接触噪声时间（小时）卫生限制8854882911941/2971/41001/8103车间噪声值最高不得超过115污染物排放标准1. 废气本项目生产的产品为针织成品服饰，加工过程会产生微量的产品粉尘以及整烫过程产生的水蒸气，粉尘废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准，具体见下表。表46 GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级标准监控点浓度，mg/m3粉尘（其他）120153.5周界外浓度最高点1.02. 废水本项目所在地污水管网已经完善，本项目产生的工艺和生活污水纳管水质执行GB4287-92纺织染整工业水污染物排放标准中的级标准，见下表。表47 GB4287-92纺织染整工业水污染物排放标准级标准单位:：mg/L(除pH外)水质指标pHCODCrBOD5SSNH3-N标准值69500300400-3. 噪声 本项目位于#经济开发区内，本项目厂界噪声执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准中的类标准，具体见下表。表48 GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准单位：dB(A)执行时段标准类别昼 间夜 间GB12348-90，类6555总量控制指标1. 依据纳入国家和浙江省总量控制指标的污染物为CODCr、氨氮、粉尘（工业粉尘、烟尘）、SO2、工业固废（危险固废）等6项指标。根据工程分析结果，按照达标排放量提出建议总量控制指标。2. 建议总量控制指标本项目总量控制指标建议值如下表。表49总量控制指标表类别总量控制指标名称产生量（t/a）纳管量（t/a）削减量（t/a）排入自然环境量（t/a）总量指标（t/a）废水CODCr212116.84.20NH3-N0.20.20.050.150固废生产固废0.02412/0.02412003. 总量控制指标来源本项目涉及的总量控制污染物有CODcr、NH3-N、粉尘、工业固废四项，由于产生的生产固废经自身利用消减后的排放量为0，因此无需申请工业固废总量控制值，另外由于产生的废水最终将通过园区污水管网排入#污水处理厂集中处理，因此CODcr和NH3-N排入自然水体的量将纳入*污水处理厂 总量，本项目无需重新申请。5建设项目工程分析工艺流程简述：1. 生产工艺流程图毛纱倒纱上机横机织片套口缩绒柔软洗涤脱水烘干装饰整烫质检包装缩绒废水柔软废水洗涤废水废水图5-1 生产工艺流程图2. 生产工艺流程说明先将毛纱进行倒筒，作好生产准备工作，再由横机织片，织片后通过圆缝机套口缝合制得半成品，半成品针织服装需先进行质检，质检后不合标准的服装要求再进行修正，合格的半成品进入下一道工序，针织服饰经缩绒、柔软、洗涤后经烘干处理再进行钉扣等装饰工作，经装饰后的产品再经整烫和质检即成品入库。主要生产设备：表51 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号单位数量1电脑横机/台5216针横机/台200312针横机/台2404缝盘机/台1605打眼机/台46钉扣机/台27套口机/台1608整烫台/台209烘干机/台510工业洗衣机/台511脱水机/台5主要污染工序：表52 营运期主要污染工序一览表污染类别编号污染源名称产生工序主要污染因子废气YG1工艺粉尘横机织片粉尘废水YW1生活污水日常生活CODCr等YW2生产废水针织服装洗水、脱水等CODCr等噪声YN1设备噪声生产设备噪声固废YS1生产固废生产过程废毛纱YS2生活垃圾员工生活生活垃圾主要原辅材料和能源消耗：表53 项目主要原辅材料和能源消耗序号名 称年耗量来源1羊绒毛纱200t市购2其它毛纱100t市购3塑料包装袋60万只市购4纸箱1万只市购5缩绒剂4t市购6柔软剂(硅油为主)4t市购7洗涤剂4t市购8电15万Kwh当地电网9水34000t自来水10商品蒸汽720t开发区热力管网6项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物营运期工艺粉尘（YG1）针织粉尘无组织排放无组织排放烘干粉尘达标排放达标排放水污染物营运期生活污水(YW1)水量10000t/a纳管最终排放10000t/a10000t/aCODCr300mg/L3t/a180mg/L1.8t/a60mg/L0.6t/aNH3N20mg/L0.2t/a20mg/L0.2t/a15mg/L0.15t/a营运期生产废水(YW2)水量60000t/a60000t/a60000t/aCODCr300mg/L18t/a300mg/L18t/a60mg/L3.6t/a固体废物营运期生产固废(YS1)废毛纱1.2t/a出售利用，不排放营运期生活垃圾(YS2)生活垃圾240t/a由环卫部门清运处理，不排放噪声营运期设备运行噪声（YN1）工业洗衣机75各厂界噪声能够满足GB12348-90工业企业厂界噪声标准中类标准要求。离心脱水机83烘干机72针织横机75套口机68主要生态影响（不够时可附另页）：本项目生产厂房系租用，其对当地生态环境的改变已经实际存在，因此本项目的建设不会改变当地的生态环境。7环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目为新建项目，项目所用厂房和辅助实施均系租用科技孵化园的标准厂房，本项目无需进行厂房的建设，经安装生产线后即可投入生产运作，因此不存在施工期环境影响。营运期环境影响分析：1. 废气(1) 织造粉尘本项目针织服装生产过程中的横机织片工序将会有少量的粉尘产生，以无组织方式逸出到车间空气中，该粉尘主要为皮毛类粉尘，属于无毒性物质。GBZ 2-2002工作场所有害因素职业接触限值中“工作场所空气中粉尘容许浓度”规定皮毛粉尘时间加权平均容许浓度（8小时）为10mg/m3。根据对本项目同类型企业的调查，一般生产时车间内空气中粉尘浓度可以达到上述标准，经加强车间通风条件，则对车间内外环境影响均较小，厂界浓度预计可达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准中的二级标准，对车间外大气环境影响不大。(2) 烘干废气另外本项目烘干过程会产生一定的废气。烘干机由当地蒸汽管网提供热能，以加热服装使其中水分受热蒸发，由引风机带走其中的水分，排出烘干设备，产生了工艺废气。该废气中主要含有水蒸汽及针织品上脱落的短纤维，经过对同类型企业的调查，可知本项目由于工艺废气中本身的颗粒物（短纤维）的浓度不高，可达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准中的二级标准，再经不低于15m的排气筒排放，对当地大气环境影响较小。2. 废水（1）生活污水本项目职工定员800人，年工作天数为300d，按人均用水量50L/d，排水量以用水量的80计算，生活污水排放量约10000t/a。生活污水的污染因子较为简单，主要是CODCr、BOD5、NH3-N等，其水质见下表：表71 生活污水水质水质指标pHCODCrmg/LBOD5mg/LNH3-Nmg/L水质数据6.57.530015020（2）生产废水本项目的服饰产品均需经过缩绒、柔软、洗涤等作业，根据同类型调查结果，一般每件针织服饰整个加工过程产生的废水量约0.1t/a，则年废水产生量为60000t/a。生产废水主要包括：缩绒、柔软、洗涤过程产生的废水；脱水产生的废水，根据我所对同类型废水的采样实测，可知四种废水水质情况一般如下：表72 废水水质表水质指标废水种类CODCr(mg/L)pH缩绒废水800100067柔软废水60080067洗涤废水10030067脱水废水4030067混合废水60080068生产废水与生活污水混合后，其CODCr在600mg/L800mg/L之间，超过污水管网的入管标准：GB4287-92纺织染整工业水污染物排放标准中的级标准，因此，本项目应采取有效的废水预处理措施，使综合废水水质达到污水管网的入管标准。(3) 废水处理工艺简述设计水量：根据本项目的废水排放情况，实际排水量为233t/d，为留有处理余量，设计废水处理能力为250t/d。工艺选择：为减少二次污染、降低运营成本、保障其运营的稳定性，本项目拟采用好氧生物膜法对废水进行处理。好氧生物膜法具有高浓度生物量，污泥不易膨胀，对废水水质水量波动具有较好的适应性，剩余污泥量少，运行管理方便等诸多特点，比较适合该企业目前情况。工艺流程：废水处理工艺流程详见下图所示：设计污水处理工艺流程图主要构筑物：调节池、生化池、二沉池、配套房屋。主要生产设备：序号名称数量单位备注1罗茨风机2台一用一备2电控1套柜式3填料150M34曝气管150M5流量计1套6中心筒1套注：以上设备选型仅供参考，具体以具体实施方案为准。预计经采取上述处理工艺，废水处理出水可以达到入管标准，再通过污水管网送至*污水处理厂 集中处理，达标排放，则预计对最终纳污水体頔塘的水环境质量影响不大，其水体仍可维持在现有水平。3. 固废（1）生活垃圾本项目建成后职工定员800人，按每人每天的生活垃圾产生量为1kg计算，本项目每年的生活垃圾产生量约为240t/a，定点收集后由当地环卫部门清运处置，不排放，对周围环境基本无影响。（2）生产固废本项目在生产过程中产生的生产固废主要为废纱。废纱产生量约为1.2t/a，主要为羊毛纱，利用价值较高，可收集后出售，不排放，对当地环境无影响。4. 噪声参考同类型企业，可知本项目各主要设备及其噪声列表如下：表73主要设备噪声序号机 械等效声级dB(A)1工业洗衣机752离心脱水机833烘干机724针织横机755套口机68由上表可知本项目无强噪声设备，且租用标准厂房车间墙体隔声效果较好，车间保持一定的空气湿度，结构较为封闭。通过对同类企业的调查，可知车间噪声约为80dB(A)，经墙体阻隔后，至车间外1m处，一般可衰减至65B(A)左右，再经距离衰减，厂界噪声符合GB12348-90工业企业厂界噪声标准中的类标准。另外，本项目夜间不生产，对夜间声环境无影响。#环境科学研究所 - 21 -8建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物营运期工艺粉尘(YG1)针织粉尘加强车间通风条件对环境空气基本无影响烘干粉尘通过15m的排气筒排放达标排放水污染物营运期生活污水(YW1)CODCrNH3-N经预处理达到入管标准后通过污水管网送至#污水处理厂处理达标排放营运期生产废水(YW2)CODCr固体废物营运期生产固废(YS1)废纱全部回收出售，不排放不排放，对周围环境无影响营运期生活垃圾(YS2)生活垃圾生活垃圾要集中定点收集，纳入生活垃圾清运系统确保各类生活垃圾不随意排放污染环境噪声营运期噪声(YN1)噪声实行一班制生产，夜间不生产；保障设备的正常运行。厂界噪声达标其他/环保投资环保投资估算一览表序号项 目费用（万元）1废气处理12废水处理203其它6合计27本项目环保投资（不含绿化费用）约需27万元，占项目总投资的5.4。生态保护措施及预期效果：项目方应建议科技孵化园加强车间周边和厂界的绿化。9结论建议1. 结论(1) 选址规划符合性本项目位于#经济开发区科技孵化园区标准厂房，项目建设地块性质为工业用地，因此项目建设符合#经济开发区规划要求。(2) 产业政策符合性本项目属于毛针织品业，对照国家产业政策和#以及浙江省先进制造业基地建设重点领域、关键技术及产品向导目录（2005-2007年）等，本项目不属于产业政策中的限制、禁止和淘汰类。因此，本项目符合我国有关产业政策。(3) 达标排放由于项目生产过程产生的各类污染物成份均不复杂，属常规污染物，对于这些污染物的治理技术目前已比较成熟，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，完全可以做到达标排放，对所在区域环境影响不大。另外在达标排放的前提下，产生的污染物不会对当地环境质量造成明显影响。(4) 总量控制本项目涉及的总量控制污染物有CODcr、NH3-N、粉尘、工业固废四项，由于产生的生产固废经自身利用消减后的排放量为0，因此无需申请工业固废总量控制值，另外由于产生的废水最终将通过园区污水管网排入*污水处理厂 集中处理，因此CODcr和NH3-N排入自然水体的量将纳入*污水处理厂 总量，但本次环评建议企业申请纳管总量，建议CODcr的纳管总量为12.6t/a，NH3-N的纳管总量为0.2t/a。本项目应向当地环保部门提出总量申请，由当地环保部门通过区域平衡予以核准分配。(5) 清洁生产经过工程分析可知，该公司能够将环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，同时项目生产过程产生的污染物量小，能耗低，各种废物均可得到合理的处理和利用，降低了二次污染产生的可能性，可以认为本项目基本符合清洁生产要求。(6) 环境质量要求与环境功能区 建设项目所在地大气环境质量现状较好，能达到GB3095-96环境空气质量标准中的二级标准； 本项目最终纳污河道*DO、BOD5、NH3-N三项水质指标均有不同程度超标，说明*段水质已经达不到GB3838-2002地表水环境质量标准中的类标准。该河段水质超标主要是受上游未经处理的生活污水、部分工业污水未处理达标排放和农业面源污染影响所致。 项目所在地声环境质量能够满足GB3096-