设备部质量奖现场汇报材料.ppt

中国驰名商标 中国名牌产品,部门：设备部,目 录 一、A公司设备组织架构及职能 1、设备管理组织架构 2、设备管理职能 二、基础设施(4.4.3a) 1 、充足的人力资源，保证基础设施的有效发挥 2、先进的基础设施，充分满足过程管理的要求 3、外部资源高效支持，提高先进的基础设施保障度 4、先进的软件系统应用，充分发挥基础设施高效运转 三、设备管理(4.4.3b、c、d)(4.5.2) 1、设备管理目标 2、设备管理制度 3、设备管理流程 4、设备管理实施 （1）设备前期管理 （2）设备使用维护 （3）加强设备技术更新改造，保证设备技术水平先进、适用、高效 （4）有效预测和处置因基础设施引起的环境和职业健康安全问题 （5）设备全寿命成本最小化 5、设备管理过程的改进,四、设备管理结果(4.7.3.2/4.7.4) 1、资源结果 2、过程有效性结果 五、设备管理水平和荣誉,一、A公司设备组织架构及职能 1、公司设备管理组织架构,总经理,设备副总经理,设备部主任,A1事业部 165人,B公司,A3公司 80人,A2事业部 148人,物业公司,技术中心,供应部,C公司,2、设备管理职能 设备部作为A公司的设备管理部门负责监督、考核、支持、协调，各部室及事业部（子公司）作为设备维护、保养单位，都为价值创造过程的实施起到保证、支持作用。综合业务部设备管理主要职责有： （1）负责A公司的设备及动力能源管理与考核 （2）负责贯彻、落实下达国家的有关设备管理方针、政策、法规 （3）组织编制与审定设备管理标准 （4）负责A公司设备固定资产管理 （5）指导与支持、检查与督促各部室及事业部（子公司）做好设备日常维护保养 （6）负责公司特种设备管理和设备事故管理。 二、基础设施 1 、充足的人力资源，保证基础设施的有效发挥 A公司创建于1958年，经过50多年发展，公司在国产、进口设备的管理、维护、保养和安装历程中，造就一批高素质设备管理队伍。公司现有在岗职工3877人，从事设备管理、维护、保养和设备安装共有420人，占职工总人数10.8%。其中中高级以上职称专业技术人员128人，占30.48%； 技师级以上技术工人170人，占40.5%；高素质设备管理队伍充分保证先进的基础设施有效发挥。 2、先进的基础设施，充分满足过程管理的要求 公司充分考虑中长期战略目标及相关方的需求和期望，根据工艺技术、质量、,产能提升和环境改善等要求，有效配置技术先进、高效的设备设施。为公司15万吨完整的产业链提供可靠的、匹配适用先进的装备。,（1）具有国际先进水平的设备（生产线）,（2）具有国内先进水平的设备（生产线） 与F公司及G公司对比，我司所采用的国内设备均根据生产工艺需要，对设备进行不同程度的技术改造，大大提升技术先进性。因此同样的国内产品，本公司所拥有的设备其技术性能远比F公司更先进，更适用、更高效。,3、外部资源高效支持，提高先进的基础设施保障度 A公司利用多方位的外部资源支持装备。在拥有先进的基础设施同时，也拥有信誉良好的国内外协作制造厂家和供应商及科研机构的支持。因此在对先进的基础设施保障方面具有公司内部、外部双重的保障度，提高设备持续运行能力。,4、先进的软件系统应用，充分发挥基础设施高效运转 A公司拥有先进的COMMS系统和PMS专业点巡检系统。为实现设备全过程管理提供一个高效、实时运作平台。COMMS系统包含设备申报、合同签定、采购、到厂通知、设备开箱、安装验收及固定资产建立和设备维护、检修、报废等模块 COMMS和PMS系统联合使用，使设备日常维修、保养可实现实时数据采集、分析，为管理层提供决策依据。实现数字共享，提高设备管理效率。,三、设备管理 1、设备管理目标 根据公司价值创造过程要求，综合顾客、相关方要求及公司的战略规划，并考虑A公司生产运作的特点，确定了设备管理为关键支持过程。运用关键绩效指标的原理，从能够为产品质量、整体成本、运行周期、交付的准时性、快速反应能力等方面提供支持，确定设备管理目标。,三、设备管理 2、设备管理制度 A公司不仅工艺技术与生产装备处于行业领先水平，设备管理也处于前列。目前公司设备管理全面实现管理信息化，借助国内外领先的“铝产业链全维管理信息化系统集成平台”，实现了从设备采购、设备运行、设备保养、设备报废的全过程信息化管理，为企业高效管理和提高效益提供了有力支持，大大提高了A公司设备管理水平。 根据战略目标和规划制订了生产设备管理程序并建立各种管理制度和标准性文件，如公司设备管理制度、设备专项考核、设备点巡检制度、设备事故管理等。公司建立了“公司事业部（子公司或部室）-工段”三级点检网络，采用设备点巡检系统“PMS系统”实施点检。,同时公司贯彻落实设备维护的“三项制度”（交接班制度、岗位责任制、巡回点检制）、“三定”（定人、定机、定职责）和“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）要求做到“三好”（用好设备、管好设备、修好设备）、“四会”（会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障）和达到“六项规定”（整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全）。,同时公司贯彻落实设备维护的“三项制度” 、“三定” 和“四懂” 要求做到“三好” 、“四会” 和达到“六项规定” 。,用好设备、管好设备、修好设备,设备维护,三好,三项制度,四会,四懂,六项规定,三定,会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障,懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,整齐、清洁、 润滑、紧固、防腐、安全,定人、定机、定职责,交接班制度、岗位责任制、巡回点检制,如发生设备事故，公司严格按照“三不放过”的原则（即：事故原因分析不清不放过，事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过），对设备事故的调查分析与改进，确保设备设施完好、可靠。 公司建设了COMMS管理系统，实现了从设备采购、设备运行、设备保养、设备报废的全过程信息化管理，大大提高了A公司设备管理水平。,3、设备管理流程 根据设备管理指标要求和公司战略目标和规划，结合公司先进的基础设施特点，确定公司设备管理走“专业化社会化维修和预防性维修管理”理念。依据过程方法和管理系统方法，对各过程按PDCA模型进行策划和管理设计形成设备管理模型，详见图4.5-9。,4、设备管理实施 （1）设备前期管理 成立设备选型小组对预选机型进行性价比查询，通过综合评判从中选择候选机型，然后由设备、工艺、使用单位及公司招标监督办和专家评委组成招标小组进行谈判、招标，确定设备制造商后，对设备设计、制造、安装调试的质量和进度进行全过程跟踪，经验收合格并交付使用。 技术调研 技术参数对比分析+适用性分析+性价比分析+谈判、招标+确定设备制造商+设备安装+设备调试=投入使用,（2）设备使用维护 通过实施以“专业化社会化维修和预防性维修管理”模式开展设备使用维护管理，具体展开实施情况如图4.5-11。,（3）加强设备技术更新改造，保证设备技术水平先进、适用、高效 公司通过制定年度设备技术改造计划，近年来公司不断加大设备技术改造的投入（见表1.3.1），加快了公司设备技术能力的提升。 如：2008年“模具扩建改造项目”投入约680万元，改变现有模具传统加工工艺，实现模具加工数控化和网络化，同时拓展了设备加工能力，降低工人劳动强度、缩短制造周期、显著提高生产效率，同比情况下模具产能提高20以上。 2009年“40MN挤压机改造项目”投入约500万元，对原有的X型导轨、转轴式上锭器及挤压筒对中难和剪刀座松动等进行彻底改造，同时优化液压和自动控制系统。改造后达到进口设备水平，显著提高生产效率，降低故障，同比情况下型材产能提高22.69。,2010年“A公司能源替代油改气”项目，协作方投入约1000万元建容量为6万立方米的LNG天然气站，按三年不变价每天供给公司2.2万立方米。经过熔炼炉和保温炉系统造后，按市场油价6.4元/kg等热值转化年可节约成本达2500万元。 公司采用走引进、吸收、模仿、自主创新道路，进行技术改造。如公司通过引进意大利进口设备热剪和淬火系统，组织工程技术人员进行消化吸收，在模仿制造基础上实现自主创新，实现40MN以下规格挤压机均实现长棒热剪改造，至今累计达12台，同时完成27MN挤压机风、水、雾联合淬火系统改造。总投入资金达1000万元，效果均达进口设备水平，为公司节约了大量资金，同时培养了大批工程技术人员。,（4）设备全寿命成本最小化 A、建立设备管理经济评价中心，实现设备管理科学性 充分利用公司建立的COMMS系统，实现了从设备采购、设备运行、设备保养、设备报废的全过程信息化管理；为设备全寿命过程提供技术经济分析数据基础。 为设备技术改造和编制检修计划提供科学依据。 充分利用设备点巡检系统（简称PMS系统），实现点检结果与COMMS维修计划相结合，实现有效及时完成维修，确保设备正常运行，满足生产经营需要。,（4）设备全寿命成本最小化 A、建立设备管理经济评价中心，实现设备管理科学性 充分利用公司建立的COMMS系统，实现了从设备采购、设备运行、设备保养、设备报废的全过程信息化管理；为设备全寿命过程提供技术经济分析数据基础。 为设备技术改造和编制检修计划提供科学依据。 充分利用设备点巡检系统（简称PMS系统），实现点检结果与COMMS维修计划相结合，实现有效及时完成维修，确保设备正常运行，满足生产经营需要。,B、通过设备管理系统对整体成本进行了识别，主要包括：备件成本、维修成本等，采取措施实现成本最小化；,5、设备管理过程的评价和改进 为掌控设备管理支持过程的运行情况，确定设备管理的关键测量指标和评定方法。 根据过程测量结果和通过设备管理人员交叉设备检查，召开设备管理座谈会、专题会、技术研探会等，评价设备管理过程的有效性和效率，获得设备管理的改进信息，制订改进计划并实施，并将改进成果按公司知识管理的机制实现共享。 A公司的设备随着产业链扩张，不论在固定资产投资上，在设备自动化水平先进性上，还是生产线、机台数量上，及设备多样性上都是名列中国前几名，特别是部门设备达国际先进水平。设备作为产销支承点，为产品质量稳定性提供技术保障。根据公司战略目标和战略规划，结合公司特有的设备先进性和多样性对设备管理走A公司特有的设备管理办法： （1）持续培养优秀专业人才，大胆使用年轻人； （2）大胆采用新技术、新工艺、新设备用于维修、改造； （3）走引进、吸收、模仿、自主创新道路； （4）走专业化、社会化和预防性维修相结合道路； （5）充分采用公司特有的COMMS、PMS管理系统信息平台强化设备基础管理和技术经济分析。 为A公司远景目标提供强有力的保障。,四、设备管理结果 1、资源结果 公司现有总资产28.3亿元，厂区面积38.7万平方米，建筑面积近20万平方米，三年共投入基本建设、技改资金达39729万元，设备技术改造项目投资6313万元。 基础设施投资绩效,近年设备技术改造项目投资金额和改造项目统计,生产关键设备数量（63台）,2、过程有效性结果,五、设备管理水平和荣誉 1、管理水平 A公司属于国有企业，其设备管理基础轧实，组织构建合理、高效有序，制度