钳工岗位环境-职业健康安全作业指导书.doc

事务文书：_钳工岗位环境-职业健康安全作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页钳工岗位环境-职业健康安全作业指导书1、目的为了明确钳工的工作职责，确保设备设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本钳工作业指导书。2、适用范围本作业指导书适用于运输部钳工岗位3、本岗位工作场所：铁路地沟、维修厂房、天车上、钳桌前、铁路上、机车上、铁水车上、。4、本辖区主要工作内容：检修铁水车、内燃机车、道口栏杆、行车、车辆。5、本辖区主要设备物料：铁水车、机车、天车、砂轮机、切割机、机床、电焊机、手持电动工具、排风扇、车辆配件工具。6、本辖区内重大风险8、作业指导8.1作业前应检查各种工具是否牢固、完好，必须对现场所有检修设备设施进行全面检查，排除不安全因素，方可作业。8.2在检修设备时，必须切断电源，挂上安全警告牌，并上好个人锁，严禁带电作业。8.3使用大锤、手锤时，不准戴手套，锤柄、锤头不得有油圬。打大锤时，甩抛方向不得有人，手锤严禁当垫使用。8.4不得使用无柄的刮刀、锉刀，且刮刀、锉刀必须安装牢固。在作业时用力平稳，以免刀柄脱出伤人；錾子头部不得有毛边和油圬，在錾削作业时前方应设蔽挡物，锉削、刮削、錾削不能用嘴吹，应用毛刷进行清除。8.5在同一工作台两边操作（凿、铲）时中间应设防护网。8.6高空作业时，必须戴安全带，作业下边不得站人。高空使用工具、零配件要放稳妥，以防坠落伤人。8.7检修机车车辆时应确认车辆停稳，并采取防溜措施后进行。作业时应注意车辆两端及邻线车辆调运状况，采取必要的防护措施。8.8调整试车时，必须有专人指挥，并执行呼唤应答制度。8.9在作业区域内的设备、工具应做好油品防泄漏工作。8.10检修产生的废油要集中装入容器，由技术设备科统一送交或回收处理。8.11检修所需备件、材料应摆放整齐、牢固，检修完毕后，应清扫现场。废弃物按分类要求存放，其中废钢、油抹布、废电池、废弃含油配件等应进行分类回收。8.12台虎钳夹持工件时，不准用大锤猛打和用加力杆死板。8.13架梯作业时，必须将梯子放置平稳，梯子安全可靠，梯上不得有两人作业。梯子上有人不得移动。8.14检修天车时，应先切断电源，挂上严禁合闸牌，系上安全带，工具配件放置平稳，不得坠落。在天车上行走时要抓稳踏牢，不得东张西望和快速行走，天车运行时，天车上任何地方不得站人。8.15铁水车点检时，要有专人监护，邻线机车车辆动态。禁止在炉下或炼钢厂房内点检作业。8.16节约用水用电,人离开休息室时,要随手关闭电源及水开关,杜绝长明灯、长流水。8.17氧气与乙炔混合作业时，按气焊工作业指导书执行。EO/PG311.S.02/04天车（电葫芦）点巡检保存三年O/PG211.S.03/02锁定登记表保存三年O/PG211.S.03/03去除个人锁授权单保存三年班组管理台帐保存三年第 4 页 共 9 页钻孔灌注桩施工作业指导书劳动力组织：桥梁工，架工，电焊工，钢筋工。1.1机具设备：钻机，抽水机，搅拌机，吊装设备。1.2施工安全及劳动保护1.3施工安全1.3.1.1工作台搭设平稳，并应设栏杆，不准有探头板，负荷量每平方米5公斤以上。1.3.1.2在3米以上高空作业，必须戴安全带和安全帽。1.3.1.3工地运输道路应平坦，坡度不大于2。1.3.1.4夜间应配足够的照明。1.3.1.5工作前必须对各种机具钢丝绳，电路，电源，进行检修，达到完好状态，方可作业。1.3.2劳动保护1.3.2.1戴安全带，安全帽。1.3.2.2发给水鞋（下导管）2.基本作业2.1操作过程（1）备料；（2）制安护筒；（3）搭架子；（4）钻孔；（5）钻孔检查及清底；（6）钢筋笼制作及吊装就位；（7）灌注水下混凝土。2.2操作规程2.2.1钻孔灌注施工前应先作试桩，以确定承载能力，施工方法及采用的机具设备。2.2.2钻孔前应将护筒用埋设或压入方法安设在桩位上，其顶面中心与设计桩位偏差不得超过5。埋入护筒，底部和周围的一定范围内夯填粘土，防止漏水。压入护筒，底部沉入土中深度，视河床土质而定。2.2.3冲击法或冲抓法钻孔，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌注完或达到一定强度后，方可开钻。2.2.4在粘性土中钻孔，如土质良好不容易发生塌孔时，可抬高孔内水位，防止坍壁，在砂土，砂石土和卵石土中开钻孔，可采用泥浆护壁。泥浆的比重一般为1.11.3，对坚硬大漂石卵石夹粗砂等为1.41.6，泥浆制作详见施工技术手册。2.2.5钻进中，停钻时，抽渣或提钻除土过程中，应保持孔内规定的水位，以防坍孔。起，下钻头速度均匀，不得骤然加速，以免碰撞孔壁，形成坍孔。停钻时，孔口应加护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。2.2.6发生坍孔时，应仔细检查原因和位置，然后进行处理，坍孔不严重的，可加大泥浆比重继续钻进，严重的回填重钻。2.2.7出现流砂现象后，应增大泥浆比重，提高孔内压力，或用粘土块加水拌匀，作为大泥块投下。用冲击法造孔，必要时可投粘土块，用钻头冲击将粘土挤入流砂层，加强孔壁，堵住流砂。2.2.8弯孔不严重时，可重新调整钻机或卡杆孔继续钻进。发生严重弯孔，梅花孔，探头石时，则应回填进行修孔，必要时应反复几次修孔。冲击法修孔，应回填硬质带棱角的石块，并应多填0.5米高。2.2.9钻孔应一次钻成，不应中途停顿，遇有事故应立即处理。钻孔达到设计要求深度后，应对孔深，孔径，孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，应即填写检查证，并进行清底和作灌注水下混凝土的准备工作。2.2.10钢筋笼可按整体或分段制作，制作应顺直，并应考虑不妨碍混凝土导管和吸泥管的顺利升降。2.2.11吊装钢筋应对准孔位轻放，不得硬放，以免碰撞引起坍孔。钢筋笼入孔后，应牢固定位，防止在灌注水下混凝土时发生位移或被水下混凝土顶托上升。2.2.12为保证钢筋笼的设计保护层厚度，在主筋上每隔一定距离（一般2米左右）在统一横截面上对称设置钢筋“耳环”或混凝土垫块，也可用能抽出的导抽钢管或钢筋等方法。2.2.13灌注水下混凝土用导管，使用前应试拼检查，达到不漏水，不弯折和内壁光滑圆顺头法兰盘不牵挂钢筋骨架。导管直径一般采用2030厘米。管外应自下而上标尺度，以量测插入混凝土的深度。3.收尾作业3.1整理原始资料3.2开班后会，以单项作业标准来检验当天的作业情况，找出经验及不足。4技术标准及要求4.1护筒用木料或钢板制成圆形的。要坚固，不漏水，可以多次倒用。当河水较深或河床的覆盖软土层较厚时，应采用压入的钢制或预制钢筋混凝土薄壁护筒。4.2护筒内径要大于钻头的最大直径，旋转钻约20厘米，冲剂或冲抓钻约40厘米。4.3地质不良坍孔时，护筒顶面应高出水位1.52.0米，地质较好的不容易坍孔时，护筒顶面应高出施工水位1.0米。4.4采用冲击法造孔，在开口时应采用小冲程，勤放绳和间断冲击，使初成钻孔坚实，坚直而圆顺，能起导向作用。并可防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程厚，方可施行正常冲击。坚硬漂卵石和岩层应采用中，大冲程，松散地层应采用小冲程。钻进过程中，必须勤松绳，少松绳，勤抽渣，防止打空锤，并使钻头经常冲击新地层。每次松绳量，应根据地层情况，钻头形式及重量决定，松软地层夹有较多石块时，每次松绳35厘米，均匀密实地层59厘米。4.5采用旋转法造孔，其开口钻进是否正确，直接影响钻孔，位置和垂直深度，必须十分注意，钻进中不允许钻杆顶端降到扶钻平台卡杆孔下方，并应将联结钻头或钻杆的钢丝绳稍加放松，避免妨碍钻头钻进。4.6钻孔完了厚后，应即进行孔底清理，避免隔时过长，以致泥浆沉淀，清理困难，引起钻孔坍塌。清底要按以下要求办理;4.6.1摩擦桩孔壁易坍塌时，在灌注水下混凝土前沉渣厚度不应大于30厘米；孔壁不易坍塌时，不应大于20厘米。4.6.2柱桩在射水（或射风）前沉渣厚度不应大于5厘米。并应在灌注水下混凝土前用射水（或射风）管冲射35分钟，翻动沉淀物，然后立即灌注水下混凝土，射水压力应比孔底压力大0.05Mpa。4.7水下混凝土的陷度采用1822厘米，粗骨料粒径一般采用14厘米。4.8导管底部埋入混凝土的深度，不小于1.0