漏水工程质量策划方案

工程质量策划方案一、工程概况安装工程包括。项目部经过认真探讨制定了安装工程质量策划，旨在提高施工工艺水平，争创优质工程目标的实现，并依此来指导安装工程专业的施工。为把本工程项目建成精品工程，在确保土建主体工程优良的基础上，进一步加强安装工程质量，在细部做出我们的特色和闪光点。本策划方案依据图纸到位情况及以往施工经验进行了修改及补充。同时参照了国家已建或正建同类型项目的先进经验，确保该工程质量目标的顺利实现。二、质量通病预防措施：1、策划项目：漏水1）丝接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：丝扣连接漏水与否主要取决于两方面：一是螺纹的加工是否合格；二是安装是否合乎要求。管螺纹在加工过程中常出现的缺陷主包括：螺纹不圆整。这主要由于管子在运输中有压扁或有椭圆度，或在加工过程中，由于切削量过大，对管子产生过大的扭转力，使管子扭歪，使螺纹不圆整，无法安装管件或安上后漏水。因此，管子在加工前作检查，切除扁管部分并控制切削量大小。烂牙及丝牙局部缺损，这主要因为冷却不充分，切削量大及切削速度过快以及铁屑被挤入螺纹造成的，同时与管材的韧性有关。另在套丝过程停顿也会造成爆牙现象，所以，在套丝过程中要冷却充分，注意切削量及切削速度，不要停顿。丝牙切削深浅不一及偏心切削，产生一边管壁切的深，一边切的浅，产生原因一种是管子不圆整，另一种是由于后爪未关紧，管子与机械偏心。总之加工出的管螺纹，必须清楚、完整、光滑，不能有毛刺和乱丝，如有断丝不得大于螺纹全扣数的10%，并在纵向上不得有断处相靠。加工好的管螺纹在安装中操作要正确。首先选择适当的填料，缠填料时应按螺纹旋转方向薄而均匀地缠绕在丝扣上，拧时应使填料吃进螺纹间隙内，如果一开始就有将填料挤出现象应重缠重拧，其次，选用合适的管钳（不能在管子钳的手柄上加套管，增长手柄来拧紧管子），按管件的连接方向并一次性拧紧，不得倒回，装紧后应露23螺尾并清除填料。、执行人员：班组长、质检员、工长、材料员2）法兰连接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：法兰连接是否漏水，取决于：法兰面是否垂直于管子中心线，若不垂直，造成一侧缝隙大而漏水。因此，法兰在与管子连接时一定要确保其偏斜度符合要求；法兰的密封面是否平整光洁及有没有毛刺和径向沟槽。如果法兰密封面不平整及有毛刺或径向沟槽都会造成法兰密封不严而漏水。法兰垫是否合乎要求。水温不同对法兰垫材料的要求不同，橡胶垫一般用于60以下的水温，石棉垫可用于高温水亦可用于低温水。另外，法兰螺栓是否按要求进行安装也影响其连接的密闭性。、执行人员：班组长、质检员、工长、材料员3）塑料管粘接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：塑料管的连接主要采用粘接，其漏水原因有以下几方面：粘接部位清理除污不净，造成粘接不牢；粘接部位打毛不好或过甚（会导致管材与管件之间的间隙过大），造成粘接不牢；凝固时间不够；粘接剂涂刷不均或过少；凝固期间受到碰撞；粘接剂失效；管材与管件间隙大，不配套； 所选用的粘接剂与管材、管件不符。对应措施为：将粘接部位用丙酮除去油污，用干净布拭净；用砂布将粘接部位打毛至合格；确保凝固时间；将粘接剂涂刷均匀，且适量；在凝固期间内，加强成品保护，避免碰撞；采用有效期内的合格粘接剂；采购管材与管件时，选用国标产品；采用与管材管件相符合的粘接剂。塑料管在安装中，在尽量避免以上几种漏水原因的同时，还应严格按操作规程施工，首先应根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好的尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15度角；粘接前应对承插口进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将需粘接处的水分、灰尘擦净，如有油污，需用丙酮除掉，然后用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹管箍内，再涂抹管头，随即用力垂直插入，插入时 将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒钟至一分钟即可粘接。、执行人员：班组长、质检员、工长、材料员4）承插连接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：承插连接造成漏水的原因有：油麻麻股细，起不到防渗作用；填料打的不密实；安装好后受到碰撞，接口松动。针对这三种情况，首先在打油麻时，要将麻丝拧成直径比管口间隙大1.5倍，长度比外圆长100150mm的结实麻丝股打入间隙12圈，约占整个接口深度的1/3；其次，在打填料时，要分层填打，填一层灰打两遍，直至填满打实，表面光滑呈铁青色；第三、接口打好后，注意养护，冬天做好保温工作，绝不充许碰撞已连接好的管子，以免松动。、执行人员：班组长、质检员、工长5）卫生间穿楼板管道漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：卫生间穿楼板的排水管的漏水比较常见，主要是因在留、堵洞口时未处理好，其具体预防措施如下：首先在预留洞口时，确保所预留洞口位置准确，杜绝漏留。因为在管道安装时，预留洞口漏留或位置不准，只好直接在楼板上打洞或将洞口向外扩大，用大锤、钢钎直接砸、凿楼面，致使洞口外围一定范围内的混凝土劈裂、酥松，并向四周延伸小裂缝；当卫生间投入使用时，造成管四周楼板浸水甚至滴水，在施工中，发生漏留洞口或洞口位置不准时，必须用水钻钻孔或扩孔，不准用锤、钢钎凿洞。其次，在对洞口进行封堵处理时，要分三步处理：将洞口及四周清扫干净，并用水润湿；用高标号的细石砼先将洞口填至楼板厚的一半，并捣实；当所填细石砼凝固后，再用高标号的水泥砂浆将另一半填实，并预留不大于5mm厚的找平层。不准用砖块、砂浆胡乱填塞，甚至砂浆内夹木片、塑料等异物，致使管周封口不严，产生渗水、漏水现象。、执行人员：班组长、质检员、工长2、策划项目：堵塞1）给水管堵塞、质量目标：杜绝堵塞、原因分析及相应操作要求：给水管一般不会发生堵塞，但也存在堵塞情况，具体可分为两种原因；一种是管道施工中，安装人员未能及时清除管内杂质，造成通水时杂质堵塞于管子变径或拐弯处。这种情况只要安装人员做到及时的清除管内杂质完全可以避免，因此，要求我们的安装人员在施工中严格做到及时清管，管理人员加强管理；另一种是气堵，发生气堵是由于管子坡度不符要求造成气体聚集在某一最高处，使水无法通过。因此，要求安装人员严格按图纸要求施工，确保管道的坡度符合设计要求。、执行人员：班组长、质检员、工长2）排水管道堵塞、质量目标：杜绝堵塞、原因分析及相应操作要求：排水管的堵塞比较常见，特别是有大便器的排水系统。在正常使用情况下，只要设计安装合乎规范要求，一般排水管也不易堵塞，造成其堵塞的原因有：设计不合理；排水立管的位置按要求应靠近用水量大、所排杂质最多的排水点，但现实中，因具体空间限制，设计无法满足这一要求，针对此情况作为施工管理人员，我们应向设计院提出增大管径来防止出现堵塞现象。安装未达到设计要求；特别是管道的坡度满足不了设计值，污水不能及时排走，造成堵塞，针对这一点，施工管理人员要严把质量关，不符设计要求、达不到优良验收标准的，就必须返工，并作相应的处罚；非正常使用；在许多时候，因停水、乱向下水道内倾倒异物等原因，也会造成下水管道的堵塞。、执行人员：班组长、质检员、工长3、策划项目：管道穿墙时，套管露出墙面或长度不足、质量目标:套管端头与墙面相平、原因分析及相应操作要求：采暖管道穿墙套管发生露出墙面或长度不足在施工中相当普遍，主要由于砌墙及抹灰有偏差，使墙体厚度不一致，而套管长度却是按设计墙厚（砌体厚加两个抹灰层厚）下料的。为解决这个问题，可采用将穿墙套管锯成两节，其总长度比设计墙厚短1020，在土建刷白前将其固定，并确保管与套管四周的缝隙均匀。、行人员：班组长、质检员、工长4、策划项目：采暖系统运行时不热、质量目标：杜绝不热、原因分析及相应操作要求：造成采暖系统不热的原因有：管道在安装中出现倒坡，致使运行时所产生的气体无法顺利排除，造成在某一部位形成气团，使热水流速减慢或完全堵塞管道，使系统无法循环；系统在运行前未进行冲洗，造成在运行中管内杂质堵塞管道导致系统不热，或系统虽进行了冲洗，但由于厂区或其他建筑物的采暖系统未做冲洗，所带杂质堵塞系统造成系统不热；由于系统离热源远，沿途热量损失大，致使所来热水温度达不到设计要求。针对以上原因，所采取措施为：在施工中，严格按设计要求施工，保证管道的坡度达到设计要求，以利系统运行中所产生的气体顺利排出；在安装管道时，及时清除管内的杂质，确保管内清洁。系统安装完，对系统进行冲洗，初运行时，定时对系统进行排污；做好沿途管道的保温工作，将热量损失减至最小。、执行人员：班组长、质检员、工长5、策划项目：通风管漏风、质量目标：杜绝漏风、原因分析及相应操作要求：风管漏风主要是两大部位：风管的咬口部位，这一部位的漏风的原因是由于风管在加工时咬口不紧密，这需要在风管制作时严把质量关；风管与风管的联接处，主因密封带未安好（这一点在安装时很容易造成失误），或联接两风管的法兰的螺栓孔的间距过大，造成中间密封不严，这就需要根据法兰的厚度合理确定螺栓孔的间距。、执行人员：班组长、质检员、工长6、策划项目：风管所刷油漆脱落、质量目标：杜绝脱落、原因分析及相应操作要求：主要由于刷漆的前期工作未做好。在刷漆前，应用丙酮除去风管表面的油污，并用干净布擦净，再用细砂布将风管表面打毛。这样就保证油漆能有力地附着有风管表面，且不易脱落。、执行人员：班组长、质检员、工长7、策划项目：电气管子内部除锈防腐不彻底，或根本不除锈防腐、质量目标：除锈彻底，防腐良好、原因分析及相应操作要求：这主要是因为管子内部除锈防腐不易操作，施工人员怕麻烦所致；对于除锈，可采用圆形钢丝刷，两头各绑上一根钢丝，拖拉除锈；内部刷漆则应用红丹油倒入管内，同时缓缓转动钢管，保证涂刷均匀无遗漏； 、执行人员：班组长、质检员、工长8、策划项目：施工中电气各种盒子易移位、质量目标：确保其位置准确、原因分析及相应操作要求：这主要因为在施工中未能将盒子固定牢固，以致土建浇灌砼时使其移位。经研究，可采用以下方法进行施工，先将管路按施工图要求的位置在模板上放线，然后采用以泡沫块代替开关盒、接线盒的配合方案，采用150150150的泡沫块代替盒子，将管子插入已固定至设计标高位置的泡沫块内，再将管子用绑丝固定在钢筋上，待土建拆模后及时查找，将泡沫块挖出，再根据图纸尺寸将盒子准确卧于孔洞内，用砂浆填实固定。此方案的实施，不仅保证盒子的位置准确，而且保证了管子的疏通，同时也可避免破坏墙、柱，对土建也是一种保护。 、执行人员：班组长、质检员、工长9、策划项目：电气明配管管卡不均匀，不稳固；、质量目标：、原因分析及相应操作要求：施工中采用与管径配套的管卡，固定牢固，采用塑料胀管钻孔时，孔不易过大，防止拧后松动；为保证管卡均匀，应先确定两终端管卡位置，再等分其间距。、执行人员：班组长、质检员、工长10、策划项目：电气盒子位置失控、质量目标：、原因分析及相应操作要求：主要是因为操作人员未按要求操作。首先根据轴线确定所有盒子的位置，在标注尺寸时要注意：标注尺寸的界限一端为盒子的盒边，另一端为实际施工中容易测量的边线（例如梁边、柱边、另一盒边等）；开关盒、插座盒安装时用水平软管将标高尺寸定位，采用水平尺在墙体上划出盒子的水平线和垂直线后，再固定盒子；、执行人员：班组长、质检员、工长11、策划项目：成排灯具不在同一条线上、质量目标：确保成排灯具在同一条线上、原因分析及相应操作要求：这主要是因为灯具固定点位置不一致造成，应先拉灯位中心控制线，同时量出灯具中心线，并用彩色粉笔在灯具的两头作出标志，两线重合。用冲击钻打好固定孔。遇过梁的成排灯具定位采用拉线加吊线定两端，中间加吊线的两点一线原理。、执行人员：班组长、质检员、工长12、策划项目：钢管进入配电箱长短不一，不顺直、质量目标：入箱钢管长短一致且顺直、原因分析及相应操作要求：出现这种情况主因操作方法及施工顺序不对造成的，正确的方法为：钢管入箱时要先拧好根母，再插入箱内使长度一致，做焊接连接时，不应超过5mm；入箱管路较多时，要将管路固定好，防止倾斜入箱，箱内用砖或木板把管压平。、执行人员：班组长、质检员、工长13、策划项目：避雷带及引下线不顺直，卡子不均匀； 、质量目标：避雷带及引下线安装顺直，卡子均匀、原因分析及相应操作要求：造成前者的原因是避雷带及引下线在安装前未作调直；赞成后者的原因是确定卡子位置的方法不正确。相应的操作方法为：避雷带及引下线进入工地后，应进行冷拉调直。卡子则可先确定转角附近的位置（距转弯中心0.5m），再均匀确定中间位置。、执行人员：班组长、质检员、工长三、具体分部分项工程策划1、给排水采暖工程1.1管道根部细部处理给排水、采暖等立管穿楼板时，根部用1：2水泥砂浆做高出地面25mm的装饰台，直径大于相应管道或套管直径的60mm，楼板下部加装饰圈；管道穿墙时，两侧均应加装饰圈。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 3025装饰圈穿楼板立管装饰台套管填充材料 1.2管道支、吊架1.2.1支架安装1.2.1.1横担端部打磨圆角，支架焊接处焊渣清理干净。1.2.1.2三角支架直角保证90；各平面要平直；固定U型卡螺丝孔要用台钻加工，杜绝气割割孔。1.2.1.3 U型管卡要与管子外径相吻合，U型管卡和管子接触部位套塑料软管，保护U型管卡，安装后所露丝扣不超出螺杆直径的1/2。1.2.1.4支架刷油要在充分除锈后进行，所选择的油漆质量必须有保证，刷漆时要均匀，色泽保持一致，不得有流淌现象存在。1.2.2吊架安装管道吊架全部采用可调节型吊架，这样可避免因吊架长短不一致，造成管道水平度不符合要求，吊杆外套PVC管进行装饰，如图： 为了增加支架螺丝观感效果采用不锈钢螺帽1.3套管设置规定1.3.1给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，一般套管管径比管道大2号。1.3.2穿墙、楼板套管一般采用普通钢套管。1.3.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，卫生间套管应高出地面50，其它房间应为20，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。1.3.4套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。1.3.5楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。1.3.6预留孔洞应保证无位移、跑偏歪斜现象。 1.4卫生器具安装1.4.1卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用。1.4.2器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。1.4.3地漏水封深度不得小于50mm，地漏箅子顶面应低于设置处5mm，扣碗安装位置正确。 2、电气工程 在墙体上暗敷电线管剔槽时应注意管槽的深度及宽度暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土的冲击。吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20及以下的钢管，直径在25以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。成排明管敷应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律 明敷钢管固定时采用带底座卡子（俗称马鞍卡），确保管道进盒时可垂直进入，不需煨弯。室内明敷的接地线表面应涂以15100宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。丝扣连接的明配镀锌管的接地跨接、成排电气配管接地跨接应用黄绿线压接到专用接地卡中，接地卡高度应一致，跨接线布排整齐。照明配电箱安装线色正确，布线整齐，绑扎牢固，箱内配线加标识、外部回路标识编号采用微机刻版，粘贴整齐。开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞。对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部 开关、插座、灯具等器具的安装应结合土建饰面材料排版情况合理布