论文开题：排锯机锯条基体与刀头的上料、定位和下料系统设计.doc

论文开题：排锯机锯条基体与刀头的上料、定位和下料系统设计论文开题：排锯机锯条基体与刀头的上料、定位和下料系统设计论文开题：排锯机锯条基体与刀头的上料、定位和下料系统设计:2013-9-3 17:05:31大学本科毕业论文(设计)开题报告学院：机电及自动化学院专业班级：08机制2班课题名称排锯机锯条基体与刀头的上料、定位和下料系统设计1、本课题的的研究目的和意义：随着改革开放的深入推进，我国国民经济总体腾飞，制造业已开始从大国向强国转化，各制造行业稳步发展，其中我国的石材工业也得以取得极大的突破。据统计2006年规模以上企业的主营业务收入675亿元，全行业进出口贸易总额39.21亿美元，全行业经济规模大约在15002000亿元，成为我国建材行业中的支柱性产业。石材工业对金刚石锯条的年需求量达15亿元，市场前景十分看好。石材排据机是用于将石材大块荒料分切成薄板的专用设备，采用金刚石锯条对大理石进行锯割，金刚石锯条为高锰钢，在锯条基体下面焊接金刚石节块（刀头），而金刚石锯条焊接机的性能对于这一焊接过程的效率和质量就起了决定性的作用。2、文献综述（国内外研究情况及其发展）：金刚石锯条焊接的国内、设计总体要求：理论联系实际，将所学知识用于毕业设计之中；根据需要学习和应用新知识；勤于思考、用于钻研和创新，撰写出有特色、有见解的毕业设计（论文）。具体内容与要求：原始数据与技术条件1.排锯基体的规格：长度：4350mm ，高度：180mm，厚度：2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 3.5mm 2.排锯刀头的规格 （长*宽*高）A, 2.0mm 厚度排锯基体对应的刀头规格：20*3.3/2.8*9或11B，2.5mm 厚度排锯基体对应的刀头规格：20*3.6/3.4*9或11C, 3.0mm厚度排锯基体对应的刀头规格：20*4.5/3.8*9或11D, 3.5mm厚度排锯基体对应的刀头规格：20*5.4/4.5*9或113.刀头之间的距离（齿距），齿距不确定的，根据石材的硬度来确认排锯基体上的刀头个数。一般在4.35米的排锯基体上需要焊接2632齿的刀头4，焊接时注意事项A,排锯基体在焊接过程中必须固定，不发生摆动或则跳动现象B,刀头的夹具要可以调整，因为刀头的规格不一样。调整刀头夹具后，需要固定刀头夹具，不能发生刀头夹具的松动或则移动现象。C,固定排锯基体的夹具需要有冷却槽，防止基体焊接加热过程中，产生基体的变形。D,刀头与基体焊接缝不能有位移，脱焊等缺陷E,焊接温度是在650720 。设计具体任务：刀头的上料分析与机构设计刀头的理料与机构设计刀头的定位与夹紧设计装配图，零件图综述相关英文文献翻译，不少于5千汉字4、拟解决的关键问题：（1）振动盘设计；(振动盘工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向上下振动,由于弹片的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到下道工序 运动状态:直线形料斗是往复直线式振动,而圆筒形是往复扭转式振动.主要是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力,只要把振动盘看成是一个斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解它的工作原理了.振动盘电磁线圈在工作中,斜面受电磁力会微小的上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙,就可以实现顺利工作；故在做振动盘设计时需要学习电路控制方面的知识，通过借阅振动机械类图书可以解决) （2）刀头定位系统设计；（需要设计具体刀头夹具，计算定位精度，夹具的设计在前面的学习课程当中有过类似的设计实践环节，可以解决，由于该设计要求为自动化装夹，故夹具夹紧方案采取液压夹紧，需要进行液压回路设计）5、研究思路、方法和步骤：（1）刀头通过振动上料一体盘进行理料上料，进入夹具夹紧焊接完成，夹具松开，工作台前进到一定位置，刀头进入夹具夹紧焊接，如此循环即可完成都头焊接任务，此方案刀头夹具和激光焊接头固定不动，锯条工作台移动，能够保证刀头夹具的精度；(2) 刀头通过振动上料一体盘进行理料上料，通过控制系统控制上料口和刀头夹具移动完成所有刀头焊接。由于上料口需要移动，所以该方案结构复杂，刀头夹具的移动造成夹具的定位精度不如方案一的定位精度高。故选择方案一。6、本课题的进度安排：第1周-第2周：调研，手机、分析资料与文献；初拟设计方案，应有至少2个方案，通过比较