压铸件的控制计划.xls

特殊特性特殊特性 产品产品/过程过程 规范规范/公差公差容量容量频率频率容量容量频率频率 1 原材料采 购 采购计划 数量、包装、型号规 格、质保书 核对每批 一次随货单通知供应商 2接收储存入库报检 货单、质保书、检 验报告 审阅每批 一次检验报告退货 3原材料验收原材料符合要求材质 供应商提供材质证 明 一锭每批次材质证明退货 1次每班 设备点检表重新设定、调整 配比电子秤每炉100%每炉一次 熔炼工艺 参数记录 表 重配 温度数显热电偶每炉连续每炉一次 熔炼工艺 参数记录 升温或加料 除气除渣目测每炉一次每炉一次 熔炼工艺 参数记录 重新除渣 1次每班 设备点检表重新设定、调整 压铸溶液温度数显热电偶1次每2小时1次 每2小时 压铸工艺 参数记录 表 升温或加料 1次每班 设备点检表重新设定、调整 冷磨具溶液加温数显热电偶 20-30模 每次开 机 1次 每次 开机 继续试压 定模温度 动模温度 增压压力目测1次每2小时1次 每次 开机 调整压力 供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期 其它批准/日期其它批准/日期 反应计划反应计划 调整冷却水流 量 压铸工艺 参数记录 表 每2小时1次数显热电偶1次每2小时 产品产品 生产设备生产设备 柴油炉 GR-300保温炉 压铸机 过程名称过程名称/ 操作描述操作描述 熔化 压铸 零件零件 /过程编号过程编号 4 5 供方代号： 特性特性方法方法 作业员取样作业员取样检验员取样检验员取样 过程过程分类分类评价评价/测量技术测量技术控制方法控制方法 零件编号/更新更改等级:顾客过程批准/日期 零件名称：压铸散热器 规格型号： 供方： 控制计划 样件 试生产 生产 主要联系人/电话编制日期：2016年12月06日 控制计划编号 ：修改日期： 特殊特性特殊特性 产品产品/过程过程 规范规范/公差公差容量容量频率频率容量容量频率频率 反应计划反应计划 产品产品 生产设备生产设备 过程名称过程名称/ 操作描述操作描述 零件零件 /过程编号过程编号 特性特性方法方法 作业员取样作业员取样检验员取样检验员取样 过程过程分类分类评价评价/测量技术测量技术控制方法控制方法 铸件内部气缩孔气缩孔检验标准目视 铸件表面质量 铸件表面无裂纹、 冷隔、气泡等缺陷 目视 关键压铸尺寸依据图纸要求卡尺 7去料柄手工铸件无缺料、无变形目视100%连续3件 每2小时 产品流转 单 对不合格品进 行隔离、报废 8毛坯检验手工铸件表面质量 铸件表面无裂纹、 冷隔、气泡等缺陷 目视100%连续3件 每2小时 产品流转 单 调整压铸工艺 1次每班 设备点检表重新设定、调整 外形尺寸4.40.25卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸59.10.25卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸6.000.12卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸4.000.12卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸10.420.12卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸88.300.12卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸159.70.25卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸0.600.12卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸47.900.12卡尺3件每1小时3件 每2小时 外形尺寸47.160.12卡尺3件每1小时3件 每2小时 1次每班 设备点检表重新设定、调整 通孔 3.450.12通止规3件每1小时3件 每2小时 倒角6.91x82自制检具3件每1小时3件 每2小时 11打磨打磨机打磨表面平整，无凸起目视100%连续3件 每1小时隔离、返工 12去毛刺手工 产品表面飞边、毛 刺 产品表面无有害飞 边、毛刺 目视100%连续3件 每1小时隔离、返工 13检验 检验外观及机加工 部位 外观缺陷、漏加工 、加工部位的毛刺 目视100%连续3件 每1小时 隔离、标识、 报废 14清洗表面清洁度 表面干燥，无油污 、碎屑 目视100%连续3件 每1小时隔离、返工 对不合格品进 行隔离标记、 记录、上报有 关部门 调整模具及压 铸工艺 1、隔离，2、 追溯 100%检 验，3、报废， 4、调整，5、 重检 1、隔离，2、 调整，3、重检 产品检验 报告 过程检验 报告 过程检验 报告 产品流转 单 过程检验 报告 每批 次 5件首末件 加工中心 台钻 检验 机加工一 机加工二 6 9 10 特殊特性特殊特性 产品产品/过程过程 规范规范/公差公差容量容量频率频率容量容量频率频率 反应计划反应计划 产品产品 生产设备生产设备 过程名称过程名称/ 操作描述操作描述 零件零件 /过程编号过程编号 特性特性方法方法 作业员取样作业员取样检验员取样检验员取样 过程过程分类分类评价评价/测量技术测量技术控制方法控制方法 粘贴位置、粘贴粘 性 定位准确，粘贴牢 固 治具控制100%连续3件 每1小时隔离、返工 麦拉表面完整麦拉表面无破损目测100%连续3件 每1小时隔离、返工 外观，颜色 外观缺陷，烤漆厚 度不均，颜色不 对， 目测100%连续 附着力附着力满足要求百格测试3件每批 尺寸见检验指导书 通止规，卡 尺，2.5D 10件每批 外观见检验指导书目测100%全检 数量按计划数量目测 标识清晰、准确目测 19入库存储储存仓库管理规程目测100%全检1箱每批对账卡核对对账卡 尺寸见检验指导书 通止规，卡 尺，2.5D 外观见检验指导书目测 21全尺寸测量检具全尺寸依据图纸要求 通止规，卡 尺，2.5D 5件每批 产品审核报告 隔离、 上报有关部门 22审核发货数量与标签按计划数量和要求目测100%每批物流流程重新审核装箱 重新装箱 隔离至指定位置 标识、记录、 上报有关部门 检验报告 流转卡 出货检验报告 对不合格品进 行隔离、报废 1、隔离，2、 追溯 100%检 验， 3、报废 过程检验 报告 每批 每批 每批 每批 5件 5件 1箱 按客 户抽 样方 案 100% 10件 全检 抽检 手工 烤漆生产线 检具 检具 成品检验 包装装箱 出货检验 18 20 贴麦拉 烤漆 15 16 17 特殊特性特殊特性 产品产品/过程过程 规范规范/公差公差容量容量频率频率容量容量频率频率 反应计划反应计划 产品产品 生产设备生产设备 过程名称过程名称/ 操作描述操作描述 零件零件 /过程编号过程编号 特性特性方法方法 作业员取样作业员取样检验员取样检验员取样 过程过程分类分类评价评价/测量技术测量技术控制方法控制方法 特殊特性特殊特性 产品产品/过程过程 规范规范/公差公差容量容量频率频率容量容量频率频率 反应计划反应计划 产品