GB15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯(pe)管道系统第1部分管材

I C S 8 3 . 1 4 0 . 3 0G 3 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 1 5 5 5 8 . 1 -2 0 0 3 代替 G B 1 5 5 5 8 . 1 -1 9 9 5燃气用埋地聚乙烯（ P E ） 管道系统第 1 部分： 管材B u r i e d p o l y e t h y l e n e ( P E ) p i p i n g s y s t e ms f o r t h e s u p p l y o f g a s e o u s f u e l s - P a r t 1 ： P i p e s（ I S O 4 4 3 7 ： 1 9 9 7 ， B u r i e d p o l y e t h y l e n e（ P E ) p i p e s f o r s u p p l y o f g a s e o u s f u e l s -Me t r i c s e r i e s 一 S p e c i f i c a t i o n s ， MO D )2 0 0 3 - 1 0 - 0 9发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3H it吕 G B 1 5 5 5 8 的本部分 4 . 2 , 4 . 6 , 4 . 7 、 第 7 章中表 6 的序号 1 , 2 , 5 的项目、 第 8 章为强制性条款， 其余为推荐性条款。 G B 1 5 5 5 8 ( 燃气用埋地聚乙烯( P E ） 管道系统 分为三个部分 ： 一 一 第 1 部分： 管材； 第 2 部分： 管件； 一 一 第 3 部分： 阀门。 本部分为 G B 1 5 5 5 8 的第 1 部分。 本部分修改采用 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 ( 燃气用埋地聚乙烯管材公制系列一 一 规范 （ 英文版） 包括其修正案。 本部分根据 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 重新起草。在附录A中列出了本部分章条编号与 I S O 4 4 3 7 ; 1 9 9 7 章条编号的对照一览表。 考虑到我国国情， 在采用 I S O 4 4 3 7 ; 1 9 9 7 时， 本部分做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录 B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 G B 1 5 5 5 8的本部分 自 实施之 日 起， 代替 G B 1 5 5 5 8 . 1 - - - 1 9 9 5 燃气用埋地聚乙烯管材 。 G B 1 5 5 5 8的本部分 与G B 1 5 5 5 8 . 1 -1 9 9 5 相比主要变化如下： 一 一 增加了定义（ 见第 3 章） ； 一 增加了 对制造色条的混配料要求（ 见 4 . 3 ) ; 原料的基本性能中增加了熔体质量流动速率、 炭黑分散、 颜料分散、 耐快速裂纹扩展、 耐慢速裂纹增长的要求（ 见 4 . 5 ) ; 一 一 原料的基本性能中取消了耐环境应力开裂和长期静液压强度的要求（ 1 9 9 5 年版的 3 . 3 ) ; 增加了混配料的分级（ 见4 . 6 ) ; 增加了总体使用（ 设计） 系数和设计应力（ 见 4 . 7 ) ; 一 一 管材的性能中增加了耐快速裂纹扩展（ S 4 ) 、 耐慢速裂纹增长和熔体质量流动速率的要求（ 见第 7 章中表 6 及第 8 章中表 8 ) ; 一 一 管材的性能中取消了长期静液压强度要求（ 1 9 9 5 年版的 4 . 4 ) ; 检验规则中增加了定型检验（ 见9 . 6 ) ; 取消了附录“ 长期静液压强度试验方法” ( 1 9 9 5 年版的附录 A ) ; 增加了资料性附录“ 本部分章条编号与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 章条编号对照” （ 见附录 A ) ; 一 增加了资料性附录“ 本部分与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 技术性差异及其原因”（ 见附录 B ) ; 一 一 增加了规范性附录“ 挥发分含量”（ 见附录 C ) ; 增加了规范性附录“ 耐气体组分”（ 见附录 D ) ; 一 增加了规范性附录“ 耐候性”（ 见附录 E ） ； 一 增加了资料性附录“ 压缩复原”（ 见附录 F ) o 本部分的附录 C 、 附录 D 、 附录 E为规范性附录， 附录 A、 附录 B 、 附录 F为资料性附录。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本部分起草单位： 亚大塑料制品有限公司、 建设部科技发展促进中心、 上海燃气设计院、 中国石化齐免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8. 1 - 2 00 3鲁股份有限公司树脂研究所、 胜邦塑胶管道系统集团有限公司。 本部分主要起草人： 高立新、 孙逊、 王华、 郑克敏、 谢建玲、 陆光炯。 本部分首次发布子1 9 9 5 年。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3燃气用埋地聚乙烯（ P E ） 管道系统 第 1 部分： 管材范围 G B 1 5 5 5 8 的本部分规定了以聚乙烯混配料为主要原料 ， 经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材（ 以下简称“ 管材” ） 的定义、 材料、 外观、 几何尺寸、 力学性能、 物理性能、 标志、 检验规则和包装、 运输、 贮存。本部分还规定了混配料的基本性能要求， 包括分级。 本部分适用于 P E 8 0 和 P E 1 0 0 材料制造的燃气用埋地聚乙烯管材。管材的公称外径为 1 6 m m -6 3 0 mm, 在输送人工煤气和液化石油气时， 应考虑燃气中存在的其他组分（ 如： 芳香烃、 冷凝液） 在一定浓度下对管材性能的不利影响。规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B 1 5 5 5 8的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期 的引用文件， 其最新版本适用于本部分。 G B / T 3 2 1 -1 9 8 0 优先数和优先数系 G B / T 1 0 3 3 -1 9 8 6 塑料密度和相对密度试验方法（ e q v I S O / D I S 1 1 8 3 : 1 9 8 4 ) G B / T 1 8 4 5 . 1 -1 9 9 9 聚乙烯( P E ） 模塑和挤出材料第 1 部分： 命名系统和分类基础（ e q v I S O1 8 7 2 - 1 ： 1 9 9 3 ) G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表（ 适用于连续批检查） G B / T 2 9 1 8 -1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ id t I S O 2 9 1 : 1 9 9 7 ) G B / T 3 6 8 2 -2 0 0 0 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（ id t I S O 1 1 3 3 :1 9 9 7 ) G B / T 4 2 1 7 -2 0 0 1 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力（ id t I S O 1 6 1 - 1 : 1 9 9 6 ) G B / T 6 1 1 1 -2 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法（ i d t I S O 1 1 6 7 : 1 9 9 6 ) G B / T 6 6 7 1 -2 0 0 1 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（ e q v I S O 2 5 0 5 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 8 0 4 . 3 -2 0 0 3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 3 部分： 聚烯烃管材（ i d t I S O 6 2 5 9 - 3 :1 9 9 7 ) G B / T 8 8 0 6 -1 9 8 8 塑料管材尺寸测量方法（ e q v I S O 3 1 2 6 : 1 9 7 4 ) G B / T 1 0 7 9 8 -2 0 0 1 热塑性塑料管材通用壁厚表（ id t I S O 4 0 6 5 : 1 9 9 6 ) G B / T 1 3 0 2 1 -1 9 9 1 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（ 热失重法） ( n e q I S O 6 9 6 4 : 1 9 8 6 ) G B / T 1 7 3 9 1 -1 9 9 8 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（ e q v I S O / T R 1 0 8 3 7 : 1 9 9 1 ) G B / T 1 8 2 5 1 -2 0 0 0 聚烯烃管材、 管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法 （ n e q I S O / D I S1 8 5 5 3 ： 1 9 9 9 ) G B / T 1 8 4 7 5 -2 0 0 1 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（ 设计） 系数( e q v I S O 1 2 1 6 2 ： 1 9 9 5 ) G B / T 1 8 4 7 6 -2 0 0 1 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切 口管材裂纹慢速增长的试免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3验方法（ 切I- 1 试验）( e q v I S O 1 3 4 7 9 : 1 9 9 7 ) G B / T 1 9 2 8 0 -2 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展的测定（ R C P ) 小尺寸稳态试验( S 4试验 ）( i d t I S O 1 3 4 7 7 ： 1 9 9 7 ) I S O 1 1 9 2 2 - 1 : 1 9 9 7 流体输送用热塑性塑料管材尺寸和公差第1 部分： 公制系列 I S O 1 3 4 7 8 : 1 9 9 7 流体输送用热塑性塑料管材耐快速开裂扩展的测定（ R C P ) 全尺寸试验（ F S T ) A S T M D 4 0 1 9 : 1 9 9 4 a 通过五氧化二磷的库仑再生测定塑料中水分的试验方法3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3 . 1 与几何尺寸有关的术语3 .1 .1 公称外径n o m in a l o u t s i d e d i a m e t e r d o 标识尺寸的数字， 适用于热塑性塑料管道系统中除法兰和由螺纹尺寸标明的部件以外的所有部件。为方便使用采用整数， 单位为毫米。 注： 对于符合G B / T 4 2 1 7 - - 2 0 0 1 的公制系列管材， 以毫米为单位的公称外径就是最小平均外径d-,.,. e3 . 1 2 平均外径m e a n o u t s id e d i a m e t e r d e m 管材外圆周长的测量值除以 3 . 1 4 2 ( 圆周率） 所得的值， 精确到 0 . 1 mm， 小数点后第二位非零数字进位， 单位为毫米。3 . 1 3 最小平均外径m in i m u m m e a n o u t s i d e d i a m e t e r d e m . m i n 本部分规定的平均外径的最小允许值， 它等于公称外径 d o ， 单位为毫米。3 . 1 4 最大平均外径m a x i m u m m e a n o u t s id e d i a m e t e r d e m . m a x 本部分规定的平均外径的最大值， 单位为毫米。3 . 1 . 5 任一点外径o u t s id e d i a m e t e r ( a t a n y p o i n t ) d , 通过管材任一点横截面测量的外径， 精确到 。 ， 1 M M， 小数点后第二位非零数字进位， 单位为毫米。3 . 1 6 不圆度o u t - o f - r o u n d n e s s 管材同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值， 单位为毫米。3 . 1 7 公称壁厚n o m i n a l w a l l t h ic k n e s se n管材壁厚的规定值， 相当于任一点的最小壁厚e Y , m in ， 单位为毫米。8平均壁厚m e a n w a l l t h i c k n e s se m免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3 沿管材的同一横断面至少四等分测得壁厚的算术平均值， 应包括测得的最大值和最小值 ， 精确到0 . 1 m m， 小数点后第二位非零数字进位， 单位为毫米。3 .1 9 任一点壁厚w a l l t h i c k n e s s a t a n y p o i n t e, 管材圆周上任一点壁厚的测量值 ， 精确到 0 . 1 m m， 小数点后第二位非零数字进位， 单位为毫米。3 . 1 1 0 最小壁厚m in i m u m w a l l t h i c k n e s s e r , m in 本部分规定的管材圆周上任一点壁厚的最小允许值， 单位为毫米。3 . 1 1 1 最大璧厚m a x i m u m w a l l t h ic k n e s s 己 Y . m a x 根据最小壁厚（ e Y , m in ） 的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大允许值， 单位为毫米。3 . 1 1 2 标准尺寸比s t a n d a r d d i m e n s i o n r a t i o ( S D R ) 管材的公称外径 d 。 与公称壁厚 。 的比（ 经圆整） ， 见式（ Do S D R d . l e 。 （1）3 . 2 与材料有关的术语3 . 2 . 1 置信下限l o w e r c o n f id e n c e l im i t a L c L 应力大小的量值， 单位为兆帕， 可以认为是材料的一个性能， 它表示在内部水压下、 2 0 0C , 5 0年的预测的长期静液压强度的 9 7 . 5 置信下限。3 . 2 . 2 总体使用（ 设计） 系数o v e r a l l s e r v i c e ( d e s ig n ) c o e f f ic ie n t ( C ) 一个大于 1 的系数， 它考虑了未在置信下限 ( L C L 体现出的使用条件和管道系统中组件的性能。3 . 2 . 3 最小要求强度m i n i m u m r e q u i r e d s t r e n g t h ( MR S ) 按 G B / T 3 2 1 -1 9 8 0 的 R 1 0 或 R 2 0 系列向小圆整的置信下限。 L C ； 的值。当。 L C L 小于 1 0 M P a 时， 按R 1 0 圆整， 当( L C L 大于等于 1 0 MP a 时按 R 2 0 圆整。MR S 是单位为兆帕的环应力值。3 . 2 . 4 设计应力d e s i g n s t r e s s a s 规定条件下的允许应力， 按公式（ 2 ） 计算， 并按 G B / T 3 2 1 -1 9 8 0 的 R 2 0向小圆整后得到的， 单位为j 匕 巾 白 。 a , MR S / C （2） 式 中： MR S 最小要求强度， 单位为兆帕（ M P a ) ; C 总体使用（ 设计） 系数。3 . 3 与使用条件有关的术语3 . 3 . 1 燃气g a s e o u s f u e l免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3 在1 5 和 0 . 1 MP a 条件下为气态的任何燃料。3 . 3 . 2 最大1作压力m a x i m u m o p e r a t i n g p r e s s u r e ( MO P ) 管道系统中允许连续使用的流体的最大压力 ， 单位为兆帕。其中考虑了管道系统中组件的物理和机械性能。由公式（( 3 ） 计算得出。M OP 2 X MRSC X ( S DR一 1 ）（3）公式（ 3 ) 是以 2 0 为参考工作温度得出的。4 材 料4 . 1 技术数据 管材生产商应能够向买方提供与材料相关的技术数据。4 . 2 混配料 生产管材应使用聚乙烯混配料。混配料中仅加入生产和应用必要的添加剂 ， 所有添加剂应均匀分散。4 . 3 制造色条的混配料 制造色条的混配料的基础树脂应与生产管材的混配料的基础树脂相同。4 . 4 回用料 按本部分生产管材时所产生的本厂洁净回用料 ， 可少量掺入同种新料中使用， 所生产的管材应符合本部分的要求。4 . 5 聚乙烯混配料的性能 生产管材用的混配料的性能应符合表 1 要求。 表 1 聚乙烯混配料的性能“免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3表 1 （ 续）序号性能单位要求试验参数试验方法1 0耐快速裂纹扩展（ R C P )全 尺 寸 （ F S)试验 ：d2 5 0 mm或S 4 试验 ：管材试样壁厚）1 5 mmM PaM Pa全尺寸试验的临界压力 A , . F S l . 5 X MOPS 4 试验的临界压力 A = ， ； MO P / 2 . 4 一0 . 0 7 2 0 00 CI S O 1 3 4 7 8 ： 1 9 9 7G B / T 1 9 2 8 0 -2 0 0 311耐慢速裂纹增长( e . 5 mm)h1 6 58 0 C, 0 . 8 MP a （ 试验压力） 8 0 0 C , 0 . 9 2 MP a （ 试验压力） “G B / T 1 8 4 7 6 -2 0 0 1“非黑色混配料应符合表 6中的耐候性要求 。b当 测量的 挥 发分含 量不 符合 要求时才 测 量水分 含量。 仲 裁时， 应以 水分 含量的 测量 结果 作为判 定依 据。“仅适用于黑色混配料 。d仅 适用 于非 黑色混 配料。“如果S 4 试验结果不符合要求， 可以按照全尺寸试验重新进行测试， 以全尺寸试验的结果作为最终依据。f P E 8 0 , S D R 1 1 试验参数。9 P E 1 0 0 , S D R 1 1 试验参数。4 . 6 分级 聚乙烯混配料应按照 G B / T 1 8 4 7 5 -2 0 0 1 进行分级， 见表 2 。混配料制造商应提供相应的级别证明。 表 2 聚乙烯混配料的分级命名a L C L ( 2 0 C , 5 0 年 ， 9 7 . 5 %) / MP aMR S / MP aPE 8 08 . 0 0 镇a l .c L 镇9 . 9 98 . 0PE 1 0 01 0 . 0 0 镇a L C L 毛1 1 . 1 91 0. 04 . 7 总体使用（ 设计） 系数 c和设计应力a $ 燃气用埋地聚乙烯管道系统的总体使用（ 设计） 系数 c 2 . 设计应力。 ， 的最大值： P E 8 0 为4 . 0 MP a ; P E 1 0 0 为5 . 0 M P a o5 外观 管材应为黑色或黄色。黑色管上应共挤出至少三条黄色条， 色条应沿管材圆周方向均匀分布。 目 测时管材的内外表面应清洁、 平滑 ， 不允许有气泡、 明显的划伤、 凹陷、 杂质、 颜色不均等缺陷。管材两端应切割平整， 并与管材轴线垂直。6 几何 尺寸6 . 1 总则 管材在挤出后至少应放置 2 4 h ， 并状态调节至少 4 h 后， 按照 G B / T 8 8 0 6 -1 9 8 8 测量管材尺寸。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3 盘管应在距端 口 1 . 0 d- I . 5 试 、 范围内进行平均外径和壁厚测量。 管材长度一般为 6 m, 9m, 1 2 m， 也可由供需双方商定。6 . 2 平均外径、 不回度及其公差 管材的平均外径 试。 、 不圆度及其公差应符合表 3 规定。对于标准管材采用等级 A, 精公差采用等级B 。采用等级A或等级B由供需双方商定。无明确要求时， 应视为采用等级A 。这些公差等级符合I S 0 1 1 9 2 2 - 1 ： 1 9 9 7 。 允许管材端口处的平均外径小于表 3中的规定， 但不应小于距管材末端大于 l . 5 d 。 或 3 0 0 m m（ 取两者之中较小者） 处测量值的9 8 . 5 % 0 表 3 平均外 径和不国度单位为毫米公称外径 4最小平均外径 d - . j.最大平均外径 d _m a .最大不 圆度“等级 八等级 B等级 K h等级 N1 620253240506375901 1 01 2 51 4 01 6 01 8 02 0 02 2 52 5 02 8 03 1 53 5 54 0 04 5 05 0 05 6 06 3 01 6 . 02 0. 025 . 032 . 040 . 050 . 063 . 075 . 090 . 01 1 0 . 01 2 5 . 01 4 0 . 01 6 0 . 01 8 0 . 02 00 . 022 5 . 025 0 . 02 8 0 . 03 1 5 . 03 5 5 . 04 0 0 . 045 0 . 05 0 0 . 05 6 0 . 06 3 0 , 02 82 . 631 7 . 93 58 . 24 03 . 64 54 . 15 0 4. 556 5 . 06 35 . 71 6 . 32 0 .32 5 . 33 2 .34 0 .45 0 .46 3 。47 5 . 59 0 . 611 0. 71 25 . 81 4 0. 91 61 . 01 81 . 12 01 . 22 26 . 42 51 . 52 81 . 731 6 . 93 57 . 24 02 . 44 52 . 75 03 . 05 63 . 46 33 . 81 . 21 . 21 . 52 . 02 . 43 . 03 . 81 . 21 . 21 . 21 . 31 . 41 . 41 . 51 . 61 . 82 . 22 . 52 . 83 . 23 . 64 . 04 55 . 09 . 81 1 . 11 2 .51 4 , 01 5 . 61 7 . 51 9 .62 2 . 1“应按 G B / T 8 8 0 6 -1 9 8 8 在生产地点测量不圆度。b对于 盘卷管， 4 7 5 时最大 不圆度 应由 供需双 方协 商确定。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 36 . 3 壁厚和公差6 . 3 . 1 最小璧厚 常用管材系列 S D R 1 7 . 允许使用根据G B / T寸 比。 直径4 0 m m, S D R 1 7 . 直径）4 0 m m, S D R 1 7 .6 和 S D R 1 1 的最小壁厚应符合表 4的规定。1 0 7 9 8 -2 0 0 1 和G B / T 4 2 1 7 -2 0 0 1中规定的管系列推算出的其他标准尺6 和直径3 26 和直径）3 2mmmm, S D R 1 1 的管材以壁厚表征。， S D R 1 l 的管材以 S D R表征。表 4 常用 S D R 1 7 . 6 和 S D R 1 1 管材最小壁厚单位为毫米免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 36 . 3 . 2 任一点壁厚公差 任一点壁厚。 ， 和最小壁厚。 Y ,m in 之间的最大允许偏差应符合I S O 1 1 9 2 2 - 1 : 1 9 9 7中的等级V， 具体见表 5 .表 5 任一点壁厚公差单位为毫米最小壁厚 e Ym 川允许正偏差一最 ”、壁 厚允许正偏差簇 毯2 .03 .04 .05 .06 .07 . 08 . 09 01 0. 011 . 01 2. 01 3. 01 4. 01 5. 01 6. 01 7. 01 8. 01 9. 02 0, 021 . 02 2. 02 3. 02 4. 02 5. 02 6. 02 7. 02 8 . 02 9 . 03 . 04 . 05 . 06 . 07 . 08 . 09 . 01 0 . 01 1 . 01 2 . 01 3 . 01 4 . 01 5 . 01 6 . 01 7 , 01 8 . 01 9 . 02 0 . 021 . 02 2 . 02 3 . 02 4 , 02 5 . 02 6 . 02 7 , 02 8 . 029 . 030 . 00. 40. 50. 60. 70. 80 91 . 01 11 . 21 31 . 41 . 51 . 61 . 71 . 81 . 92 . 02 . 12 . 22. 32 . 42 , 52. 62 . 72 . 82. 93. 03. 13 0 . 031 . 03 2 . 03 3 . 03 4 . 03 5 . 03 6 . 03 7 . 03 8 . 03 9 . 04 0 . 041 . 04 2 . 04 3 . 044 . 04 5 . 04 6 . 04 7 . 04 8 . 04 9 . 05 0 . 05 1 . 05 2 . 05 3 . 05 4 . 05 5 . 056 . 057 . 031 . 03 2. 03 3. 03 4. 03 5. 03 6. 03 7. 03 8. 03 9. 04 0. 041 . 04 2. 04 3. 04 4. 04 5. 04 6. 04 7. 04 8. 04 9. 05 0. 051 . 05 2. 05 3. 05 4. 05 5. 05 6 . 05 7 . 05 8 . 03. 23. 33. 43 . 53. 63. 73 . 83. 94. 04. 14. 24. 34. 44. 54. 64. 74. 84. 95. 05. 15. 25. 35. 45, 55. 65 .75. 85. 9免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 37 力学性能管材的力学性能应符合表 6 的要求。 表 6 管材的力学性能序号性能单位要求试验参数试验方法1静液压强度( HS )h破坏时间）1 0 02 0 1C（ 环应力）P E8 0 PE1 0 09 . 0 MPa 1 2 . 4 MP aGB / T 6 1 1 1 一 2 0 0 3破坏时间）1 6 58 0 0C（ 环应力）PE8 0 PE1 0 04 . 5 MP a 5 . 4 MPa 0破坏时间）1 0 0 08 0 0C（ 环应力）P E8 0 PE 1 0 04 . 0 MP a 5 . 0 MP a2断裂伸长率3 5 0G B / T 8 8 0 4 . 3 -2 0 0 33耐候性（ 仅适 用于非黑 色管材）气候老化后， 以下性 能应满足要求 ：热稳定性（ 表8 ) 6HS ( 1 6 5 h / 8 0 0 C) （ 本表）断裂伸长率（ 本表）E ,3 . 5 G J / m 附录 EG B / T 1 7 3 9 1 -1 9 9 8G B / T 6 1 1 1 -2 0 0 3G B / T 8 8 0 4 . 3 -2 0 0 34耐快速裂纹扩展（ R C P ) 全尺寸（ F S ) 试验 ：d2 5 0 m m或S 4 试验 ：适用于所有直径M PaM Pa全尺寸试验的临界压力P c , e s 1 . 5 X MO PS 4 试验的临界压力p , , , 4 -MO P / 2 . 4 一0 . 0 7 2 0 CO CI S O 1 3 4 7 8 ： 1 9 9 7G B / T 1 9 2 8 0 -2 0 0 35耐慢速裂纹增长 e 5 mmh1 6 58 0 C , 0 . 8 MP a （ 试验压力） 8 0 C , 0 . 9 2 M P a （ 试验压力） G B / T 1 8 4 7 6 -2 0 0 1“仅考虑脆性破坏。 如果在 1 6 5 h 前发生韧性破坏， 则按表 7 选择较低的应力和相应的最小破坏时间重新试验。b热 稳定 性试 验， 试 验前应 去除 外表 面。 . 2 m m厚的 材料。“ R C P试验适合于在以下条件下使用的 P E管材 ：最大工作压力 M O P 0 . 0 1 MP a , d2 5 0 m m的输配系统；最大工作压力 MO P 0 . 4 MP a , d9 0 mm的输配系统。对于恶劣的工作条件（ 如温度在 0 以下） ， 也建议做 R C P试验。d如 果S 4 试验 结 果不 符合 要求， 可以 按 照全 尺寸试 验重 新进 行测试， 以 全尺 寸试 验的 结果作 为最 终依 据。e P E 8 0 , S D R 1 1 试验参数。f P E 1 0 0 , S D R 1 1 试验 参数。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 -表 7 静液压强度（ 8 0 C ) 应力 最小破坏时间关系PE 8 0一P E 。 ” 应 力 /M P a最小破坏时间 h环应力 MP a最小破坏时间 h5. 45. 35. 25. 15. 01 652 563 9 96 2 91 0 0 04 . 54 . 44 . 34 . 24 .14 . 01 652 333 314 746 851 0 0 0当使用压缩复原技术对聚乙烯管道系统进行维护和修复作业时， 可参见附录F的要求。8 物理性能管材的物理性能应符合表 8 要求。表 8 管材的物理性能序号项 目单位性能要求试验参数试验方法1热稳定性（ 氧化诱导时间）m t n 2 02 0 0 1CGB / T 1 7 3 9 1 一1 9 9 82熔体质量流动速率( MF R)g / 1 0 mi n加工前后 MF R变化2 0 1 9 0 0 C, 5 k gGB / T 3 6 8 2 - - - 2 0 0 03纵向回缩率31 1 00CGB / T 6 6 7 1 -2 0 0 19 检验规则9 . 1 检验分类 检验分为出厂检验、 型式检验和定型检验。9 . 2 检 验项 目 出厂检验项 目为第 5 章、 第 6 章， 表 6中的静液压强度（ 8 0 0C， 1 6 5 h ) 和断裂伸长率， 表 8中的热稳定性（ 氧化诱导时间） 和熔体质量流动速率。 型式检验项 目为第 5 章、 第 6章、 第 7 章（ 耐快速裂纹扩展和耐候性除外） 、 第 8 章中规定的技术内容。 定型检验项 目 为第 5 章、 第 6 章、 第 7 章、 第 8 章中规定的全部技术内容。 检验应在管材下线 2 4 h 后进行。除非在试验方法中另有规定外， 试样应按 G B / T 2 9 1 8 -1 9 9 8 规定在 2 3 0C + _ 2 环境下进行状态调节。9 3 组批 同一混配料、 设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批 ， 每批数量不超过 2 0 0 t 。生产期 1 0 天尚不足 2 0 0 t ， 则以 1 0 天产量为一批。9 . 4 出厂检验 管材须经生产厂质量检验部门检验合格， 并附有合格证， 方可出厂。 第5 章、 第6 章检验按G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 采用正常检验一次抽样方案， 取一般检验水平I ， 合格质量水平 2 . 5 ， 见表 9 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3表 9 抽样方案基本单位为根批量范围 N样本大小 n合格判定数 A。不合格判定数 Re 1 5 0 15 1- 2 8 0 2 81 - 5 0 0 5 0 1- 1 2 001 2 01 f - - 3 2 0 03 2 01 - 1 0 00 081 32 03 25 080011235122346 在计数抽样合格的产品中， 进行静液压强度（ 8 0 0 C , 1 6 5 h ) 、 断裂伸长率、 热稳定性（ 氧化诱导时间）和熔体质量流动速率试验。其中静液压强度（ 8 0 0C, 1 6 5 h ) 试样数量为一个。9 . 5 型式检验9 . 5 . 1 分组 ： 按照表 1 0 对管材尺寸进行分组。 袭 1 0管 材 的 尺 寸分 组 尺寸组公称外径 d d 7 57 5 d 2 5 02 5 0 墓d6 3 0 根据本部分的技术要求， 每个尺寸组选取任一规格进行试验， 并按 9 . 4 规定对第 5 章、 第 6 章进行检验。在检验合格的样品中抽取样品， 进行第 7 章中（ 除耐快速裂纹扩展和耐候性以外） 和第 8 章中性能的检验 。9 . 5 . 2 一般每两年进行一次。若有以下情况之一， 应进行型式试验。 a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b ) 结构、 材料、 工艺有较大变动可能影响产品性能时； c ) 产品长期停产后恢复生产时； d ) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e ) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。9 . 6 定型检验 同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料发生变动时， 按表 1 0 规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行定型检验。 对于耐快速裂纹扩展， 仅对生产厂的最大公称外径和最大壁厚的管材进行试 验。9 . 7 判定规则 第 5 章、 第 6 章按表 9 进行判定， 其他指标有一项达不到要求时， 则随机抽取双倍样品对该项进行复验。如仍有一个样品不合格 ， 则判该批产品不合格。1 0 标 志1 0 . 1 标志内容应打印或直接成型在管材上， 标志不应引发管材破裂或其他形式的失效； 并且在正常的贮存、 气候老化、 加工及允许的安装、 使用后 ， 在管材的整个寿命周期内， 标记字迹应保持清晰可辨。1 0 . 2 如果采用打印， 标志的颜色应区别于管材的颜色。1 0 . 3 标志目 视应清晰可辨。1 0 . 4 标志应至少包括表 1 1 所列内容 ， 并清楚、 持久。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3表 1 1 最少的标志内容内容标志或符号制造商和商标名称和符号内部流体“ 燃气” 或“ G A S ， 字样尺寸d 又eS D R( d4 0 mm)S D R（ 见表 4 )材料和命名如 P E 8 0混配料牌号生产时间（ 日期 ， 代码）本部分标准编号GB 1 55 5 8 . 1标志不应削弱管材的强度。盘卷管的长度可在卷上标明。打印间距应不超过 1 m,二月匕7矛 nl六UCU勺司胜且二1 1 包装、 运输、 贮存1 1 . 1 包装 按供需双方商定要求进行 ， 在外包装、 标签或标志上应写明厂名、 厂址。1 1 . 2 运输 管材运输时， 不得受到划伤、 抛摔 、 剧烈的撞击、 曝晒、 雨淋、 油污和化学品的污染。1 1 . 3 贮存 管材应贮存在远离热源及化学品污染地 ， 地面平整， 通风良好的库房内。如室外堆放应有遮盖物。管材应水平整齐堆放。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3 附录A （ 资料性附录）本部分章条编号与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 章条编号对照表 A . 1 给出了本部分章条编号与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 章条编号对照一览表。 表 A . 1 本部分章条编号与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 章条编号对照本部分章条编号对应 的国际标准章条编号第 1 章第 1 章3 .2 . 43 . 2. 44. 7第5 章第二段第 5章6 . 1 第一段6 . 16 . 2第一段6 . 2第一段 、 第二段第 7 章最后一段第 9章第 1 0章第 9章第 1 1 章附录 A附录 B附录 C附录 A附录 D附录 B附录 E附录 C附录 D附录 F附录 E注： 表中的章条以外的本部分其他章条编号与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 其他章条编号均相同且内容基本对应。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3 附录B （ 资料性附录）本部分与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 技术性差异及其原因表B . 1 给出了木部分 与I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 的技术性差异及其原因的一览表。 表 B . 1 本部分与 I S O 4 4 3 7 : 1 9 9 7 的技术性差异及其原因本部分的章条编号 技术性差异 增加了材料为 P E 8 0和 1 B 1 0 0及管材的公称外径 的规定 。 增加了输送 人 上煤气 和液化石 油气的规定 。 引用了采用国际标准的我国标准； 增 加 了 G B / T 2 8 2 8 1 9 8 7 及 ( ; B / I 2 91 8 一 1 9 9 8-原 因第 1 章 考虑到我 国产品标 准的编排要求 ， 使说明更明确。 以适合我 国国情 。第 2章以适合我国国情。强调与 G B / T 1 . 1的一致性。质1流动速率” 的定义。设 计应力” 的定义。 M F R定义已广为人知， 引用标准 中已有 ；在此“ 设计应力” 需要解释说 明。4 . 5表 中的序一号 1 增加 了“ G B / T 1 0 3 3 1 9 8 6 1 ) 法及 试样制备要求” 。规定明确， 增加可操作性。4 . 5表 中的序一号 2增加 r 0 . 2 一1 4 ”参考 p r E N 1 5 5 5 - - - 2 0 0 1 ， 要求更明确。a . 5表 中的序 号 1 0 表 6 的序号 4公式改为“ p ,: . , , % : M( ) Y 1 2 . 4 - 0 . 0 7 2 此为I S O 4 4 3 7 技术勘误内容， 故用双竖线表示。“ 可 少最掺 人同种新料 中回用生产的管材应符合本部分的要求” 。以适合我国国情。增加总休使用系数和设计应力的 泳改为！J一一增加最后 一 段 。修改了表 6中（ 8 0 哭， 1 6 5 l i ） 的环应力数值 ， 同时修改了表 7中的相应数据 。表 8去掉密度 要求 。表 8序号 2去掉“ 要求” 中 2 ） 的表述。表 8序 号 3去掉“ 外观没有影响” 参考p r E N 1 5 5 5 - - 2 0 0 1 ， 要求更明确。 以适合我国国情。 以适合我国国情。 参考 A S DM D 2 5 1 3 -9 6 a ， 以适合我 国国情 。 按我国标准编写， 附录要引出。 参照欧洲标准 E N 1 5 5 5 - 2 的规定， 此为欧洲标准化组织研究改进后的数 据， 更符合外推曲线， 更科学。 测管材密度意义不大， 参考 E N 1 5 5 5 删去此项要求。 “ 管材标称值” 的要求不明确 ， 参 考 E N1 5 5 5 删去此项要求。 难以操作。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 03表 B . 1 （ 续）本部分的章条编号技术性差异原因表 n 中改为 ： “ 制造商和商标， 。标志增加“ 混配料牌号” 。以适合我国国情。第 s章增加“ 检验规则” 。以符合我国产品标准的编写规定。第 1 1章增加“ 包装、 运输、 贮存” 一章。以适合我国国情。删除了附录 D. 部分内容已在第 1 0章中体现， 有关质量保证体系本部分不予规定 。附录 G按照欧洲标准 E N 1 2 1 0 6 编写。更具有操作性。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 5 5 5 8 . 1 - 2 0 0 3 附录C（ 规范性附录）挥发分 含tC . 1 试验原理将试样放人干燥烘箱中， 根据质量损失测定挥发分含量。C . 2 试验设备带有恒温器的不通风的干燥烘箱；一一直径 3 5 m m的称量瓶；干燥 器 ；精度为士0 . 1 m g 的分析天平。C . 3 试验过程将称量瓶及其盖子放人干燥器中至少 3 0 m i n ， 再称称量瓶及其盖子的质量。将大约 2 5 g 试样（ 精确到 0 . 1 m g ） 放人称量瓶中。将称量瓶放人 1 0 5 士2 的不通风的干燥烘箱中。1 h 后从干燥烘箱中取出称量瓶， 并放入干燥器中 1 h .盖上盖子称量 ， 精确到 0 . 1 m g oC . 4 结果计算用公式（ C . 1 ) 计算挥发物质的含量。m ,一水z7 刀 I一刀t oX 1 0 , （C . 1） 式 中 ： c -1 0 5 时的挥发分含量， 单位为毫克每千克（ m g / k g ) ;M O 空称量瓶的质量， 单位为克（ g ) ;m , 称量瓶和样