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文档简介

阳光酒店集团 5S、6常管理法培训材料,2015年2月,目录,酒店“5S”管理法, 5S概述,1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿,50年代,60年代,70年代,80年代,90年代,21世纪,准时生产方式 丰田公司,丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善,5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世,5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度,5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称“5S”。 5S是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。, 5S概述, 推行5S的目的,1.改善和提高酒店形象 整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他酒店的学习对象。,2.促进效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。,3.改善物品在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善物品在库周转率。,4.减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。, 推行5S的目的,5.保障酒店安全运行 储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。,6.降低生产成本 通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。, 推行5S的目的,7.改善员工精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化建议改善活动),增加组织的活力。,6.缩短作业周期 由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,作业顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期。, 推行5S的目的, 5S之间的关系,5个S之间的关系可以用几句口诀表达:,只有整理没整顿,物品真难找得到; 只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟; 整理整顿没清扫,物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练素养,酒店管理水平高。,5S不只是全员参与,更要全员实践,区分需要品和不需要品, 不要用的要清除掉。,定义,对象,空间,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,目的,节约空间,塑造清爽的工作环境,1.可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率; 2.减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 3.消除混料隐患; 4.有利于减少库存,节约资金; 5.使员工心情舒畅,工作热情高涨。,作用,减少浪费,1.空间的浪费; 2.零件或物品因过期而不能使用,造成资金浪费; 3.场所狭窄,物品不断移动的工时浪费; 4.管理非必需品的场地和人力浪费; 5.库存管理及盘点时间的浪费;,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,1.对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 2.要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; 3.即便是需要的,也要适量;将需要的数量要降低到最低程度; 4.可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软! 5.非需要的:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用“的意思,应寻找它合适的位置。 6.当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!,推行思路,注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,三清原则,推行要领, 全面检查作业场,包括看得到的和看不到的 制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 调查需要物品的使用频度,决定日常用量。 制定废弃物处理方法 每日自我检查,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,1.清理区分需要品和不需要品 2.清除清理不需要品 3.清爽按分类管理需要品,废弃无使用价值的物品 1.不能使用的旧手套、破布、砂纸; 2.损坏了的钻头、丝锥、磨石; 3.精度不准的千分尺、卡尺等测量具; 4.不能使用的工装夹具; 5.破烂的垃圾桶、包装箱; 6.过时的报表、资料; 7.枯死的花卉; 8.停止使用的标准书、作业指导书; 9.无法修理好的器具、设备等; 10.过期、变质的物品。,具体实例,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,不使用的物品不要 1.目前已更替设施、设备的非通用零件或半成品,如改造后非通用的原设备专用配件; 2.已无保留价值的样品,如改造时留的样品; 3.多余的办公桌椅; 4. 安装中央空调后的落地扇、吊扇; 5. 报废的物品; 6. 改造设计或选配新设施、设备时从安全、品质、操作方面考虑,非必需的的尽量减少。,具体实例,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,占据重要位置的闲置或可替代设备不要 1.不使用的旧设备; 2.偶尔使用的设备; 3.没有任何使用价值的设备。,具体实例,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,造成不便的物品不要 1.取放物品不便的盒子; 2.为了搬运、传递而经常要打开或关上的门; 3.让人绕道而行的隔墙。,不需品与需要品分开摆放 1.设置不需品放置场; 2.规定不需品的标识方法,谁都知道那是不需品; 3.规定不需品的处置方法和处置时间、流程;,具体实例,要与不要 一留一弃,整理为5S的基础,减少滞留,谋求物流顺畅 1.工作岗位上只能摆放当天工作的必需品; 2.现场是否被物品塞满; 3.通道或靠墙的地方,是否摆满了临时设施或杂物。,整理节约空间,需要的物品依规定定位、定量地摆放整齐,明确的标示,形成标准化 。,减少寻找时间,塑造一目了然的工作环境,科学布局 取用快捷,定义,目的,对象,时间,科学布局 取用快捷,1.提高工作效率; 2.将寻找时间减少为零; 3.异常情况(如丢失、损坏)能马上发现; 4.非责任者的其它人员也能明白要求和做法; 5.不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。,作用,减少浪费,1.寻找时间的浪费; 2.停止和等待的浪费; 3.认为没有而多余购买的浪费; 4.计划变更而产生的浪费; 5.延迟工作而产生的浪费。,科学布局 取用快捷,1.将寻找的时间减少为零! 2.所有场所、物料一目了然,有异常(如丢失、损坏)能马上发现。 3.其他人员也能明白要求和做法(即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处)。 4.将所有作业流程标准化。,推行思路,注意点:这是提高效率的基础。, 要落实前一步骤的整理工作 布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 做好场所物品的标识(目视管理的重点),科学布局 取用快捷,推行要领,三定原则,1.定位置 2.定品目 3.定数量,构思,1.易于“归位”的方法 2.培养“归位”的习惯,科学布局 取用快捷,彻底地进行整理 1.彻底地进行整理,只留下必需物品; 2.在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品; 3.正确判断出是个人所需品还是小组共需品。,具体实例,确定放置场所 1.放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨。 2.制作一个模型(比例可以是1/50),便于布局规划; 3.将经常使用的物品放在工位的最近处; 4.特殊物品、危险品设置专门场所进行保管; 5.物品放置100%定位。,科学布局 取用快捷,规定摆放方法 1.产品按机能或按种类区分放置; 2.摆放方法各种各样,例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,各个岗位提出各自的想法; 3.尽量立体放置,充分利用空间; 4.便于拿取和先进先出; 5.平行、直角在规定区域放置; 6.堆放高度应有限制,一般不超过1.2米; 7.容易损坏的物品要分隔或加防垫保管,防止碰撞; 8.做好防潮、防尘、防锈措施。,具体实例,科学布局 取用快捷,进行标识 1.采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域; 2.在摆置场所标明所摆放物品; 3.在摆放物体上进行标识; 4.根据工作需要灵活采用各种标识方法; 5.标签上要进行标明,一目了然; 6.某些物品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法; 7.暂放物品应挂暂放牌,指明管理责任者、时间跨度; 8.标识100%实施。,具体实例,整顿节约时间,清除垃圾 美化环境,将工作场所清扫干净,并保持干净、亮丽的环境。它是设备保养的基础。,减少停机时间,塑造干净的工作场所。,定义,目的,对象,设备设施,设备设施的清扫就是点检,清除垃圾 美化环境,1.经过整理、整顿,需要物品处于立即能取到的状态,取出的物品还必须完好可用,这是清扫的最大作用。 2.员工不但需要去关心、注意设备的微小变化,细致维护好设备,还必须为设备创造一个“无尘化”的使用环境,设备才有可能做到“零故障”。,作用,清除垃圾 美化环境,1.最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。 2.对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。 3.到处都干净整洁,客人感动,员工心情舒畅; 4.在整洁明亮的环境里,任何异常-包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 5.设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中“罢工”。,推行思路,注意点:制度化、责任化。,清除垃圾 美化环境, 建立清扫责任区(室内外)。 执行例行扫除,清理脏污。 调查污染源,予以杜绝。 建立清扫基准,作为规范。,推行要领,三扫原则,1.扫漏(溢出物) 2.扫黑(落下物) 3.扫怪(不对劲之处),清除垃圾 美化环境,清扫工具: 1.抹布和拖把悬挂放置,充分利用空间; 2.随时清理不能使用的拖把、扫帚; 3.扫帚或抹布进行数量管理。,具体实例,需移动的设备设施 准备抹布,放在设备设施的某一处,以便随时清扫其本身的灰尘。,清除垃圾 美化环境,设备设施要保持亮洁 1.每天设备设施都要保持锃亮如新; 2.不能将设备设施不清洁的地方用油漆等粉饰一番,蒙骗过关; 3.通过对设备设施每天的擦洗来发现细小的异常; 4.清扫且及时维护保养。,具体实例,设立分类垃圾箱,便于垃圾分类回收: 1.可再生的(区分塑料、金属); 2.不可再生的(生活垃圾)。,清扫干净场所,将前面的3S实施的做法制度化,规范化,贯穿日常行为,持续实施。,通过制度化来维持成果,并显现”异常”的所在。,洁净环境 贯彻到底,定义,目的,对象,环境,洁净环境 贯彻到底,1.维持作用 将整理、整顿、清扫取得的良好作用维持下去,成为酒店的制度。 2.改善作用 对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达到更高的标准。,作用,洁净环境 贯彻到底,1.实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态; 2.领导的言传身教、制度监督非常重要; 3.一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。,推行思路,注意点:制度化,定期检查。,落实前3S工作 制订目视管理、颜色管理的基准。 制定考核方法 制订奖惩制度,加强执行 通过各种宣传形式使员工保持5S意识 各级主管经常带头巡查,带动重视,洁净环境 贯彻到底,推行要领,三不原则,1.不制造脏乱 2.不扩散脏乱 3.不恢复脏乱,洁净环境 贯彻到底,彻底贯彻3S 1.5S一旦开始了实施就不能半途而废,否则酒店又很快回到原来的情形; 2.为了打破以上旧观念,必须“一就是一、二就是二”。对长时间养成的坏习惯,只有花长时间来改正; 3.深刻领会理解3S的含义(整理、整顿、清扫),彻底贯彻3S,力图进一步提高。,具体实例,制订基准,制度化、标准化管理 1.制订目视管理、颜色管理的基准; 2.建立清洁考核表; 3.作业人员或责任者应认真执行,逐一点检工作。 4.主管人员做不定期的复查。,洁净环境 贯彻到底,贯彻5S意识 1.让全体员工每天都保持本酒店在进行5S评价的心情; 2.充分利用各种办法,例如:5S新闻、领导巡视、5S宣传画、5S标语、5S日等种种活动,让员工每天都感到新鲜,不会厌倦; 3.为了实施改进活动,有必要寻找各种问题,制造改善的理由; 4.通过与其他酒店水平的比较,激发改善的积极性。,具体实例,奖惩制度 制定5S奖惩制度,对在活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩;奖惩只是一种形式,而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的。,清洁制度化,通过前阶段4S的活动,利用晨会等手段,让员工自觉遵守规章制度,养成良好的工作习惯。,提升员工个人素质,养成工作认真规范的习惯,塑造守纪的工作氛围。,形成制度 养成习惯,定义,目的,对象,人员,形成制度 养成习惯,1.重视教育培训,保证人员基本素质; 2.持续推动4S,直至成为全员的习惯; 3.使每位员工严守标准,按标准作业; 4.净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围; 5.培养优秀人才,铸造战斗型团队; 6.成为企业文化的起点和最终归属。,作用,形成制度 养成习惯,1.基本过程:学习酒店的规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的榜样具备了成功的修养 2.学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反;领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的; 3.人性化管理时代的到来,需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德; 4.互相信任,管理公开化、透明化; 5.勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。,推行思路,注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。,持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则。 教育训练(新进人员加强)。 推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等),形成制度 养成习惯,推行要领,三守原则,1.守纪律 2.守时间 3.守标准,形成制度 养成习惯,问候/礼貌 1.您好!大家好! 2.早上好!新年好! 3.谢谢、打扰了、对不起、没关系,具体实例,集合全体员工开班前会 1.确认今天的工作内容; 2.点检材料、设备设施;,形成制度 养成习惯,按时到岗工作 1.正确使用保护用具; 2.使用规定的材料; 3.使用规定的设备设施; 4.遵循规定的方法。,具体实例,工作餐时间的举止 1.饭前先洗手; 2.按秩序打饭; 3.打的饭菜要适量,不要剩余饭菜。 4.用饭期间要注意不要饭菜、汤水外扔、外溢。 5.吃好饭后盘盆筷子要整齐的放在规定的位置。,形成制度 养成习惯,有些部门或岗位(如餐饮部)下午必须在规定的时间及规定的场所内休息 1.喝过的饮料瓶、用过的纸巾,丢进规定的垃圾桶内; 2.在规定的场所内抽烟。,具体实例,下班前进行清扫 1.确认明天的工作; 2.收拾整齐零件、材料; 3.点检保养各类工具、设备; 4.注意有无隐患; 5.填写好交、接班记录。,最后与大家道别。,酒店“六常”管理法,中国酒店“六常”管理起源,源于日本 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY),发展于美国 清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进(Sustain) 安全(SAFETY),希望完善于中国 分类 整理 清洁 维护 规范 教育,清洁,维护,规范,分类,整理,教育,“六常”内容是什么?如何实施?,实施目的: 改善或增加作业面积 现场无杂物行道交通通畅 减少磕碰、保障安全 消除因混放引起差错事故 减少库存节约资金,1、常分类,何谓“常分类”? 判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开,将必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。(抛掉不需要的东西或回仓,按必需程度分层管理。),常分类如何实施(保存),物品按使用时间长短分开存放,常分类畅通无差错,实施后效果: 定人定岗,定时定量,定标定质 所有器具物品,做到有名(标签)有家(固定摆放位置) 要有最高和最低安全数量 保证任何人30秒内,可取出或放回物品 目视化管理(规格、形状、颜色),2、常整理,何谓“常整理”? 通常将不用的东西处理掉,把还要用的东西降至最低量选用合适的容器存放并摆放得井然有序,做上任何人都明白的标记,所有物品做到有位置(家)、有标签(名)以及先进先出、后进后出、左进右出的物流原则。,1、标志地点(引人注目,容易识别) 总仓及各部门平面图、交通动向图 紧急情况需关闭煤气,找“总煤气阀”标识 找饮料就到酒水架,找小橙汁,就到酒水架第一层右边第一排 找蔬菜就到冷藏柜,找冬瓜就到冷藏柜左门第二层左数第一盒 2、标识标签(最高最低存量,左进右出) 食品标识(各种素菜、荤菜、牛羊冻肉等) 食品标识(各种水果、调味用料) 食品标识(各种调料品:海椒、花椒、午餐肉、盐等) 用具标识(围裙、筷子、汤勺、烟缸、水壶等) 用具标识(厨房餐具、水杯、员工餐具、杯子) 用具标识(砧板、菜刀、毛巾、

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