GBT6147-2005精密电阻合金热电动势率测试方法.pdf

I C S 7 7 . 0 4 0 . 0 1 ; 1 7 . 2 0 0 H 21 通黔 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 6 1 4 7 -2 0 0 5 代替 G B / T 6 1 4 7 -1 9 5 5 精密电阻合金热电动势率测试方法 T e s t m e t h o d f o r t h e r m o e l e c t r i c p o w e r o f p r e c i s i o n r e s i s t a n c e a l l o y s 2 0 0 5 - 0 9 - 0 9发布2 0 0 6 - 0 4 - 0 1 实施 中 华人民 共 和国国 家质 量监 督检 验检疫 总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB / T 6 1 4 7 -2 0 0 5 月U吕 本标准制定时参照采用了AS T M B 6 7 7 -2 0 0 1 电阻合金热电动势率测试方法标准 。 本标准代替GB / T 6 1 4 7 -1 9 8 5 精密电阻合金热电动势率测试方法 。 本标准与G B / T 6 1 4 7 -1 9 8 5 相比， 除了编辑、 文字、 格式上的修订外， 其主要差异为: 本标准将标准铜线修订为包括标准铂丝和标准铜线的标准电极; 本标准将标准铜线在1 0 0 时对标准铂丝的热电动势修订为7 7 3 tc V 士1 2 F V; 本标准将测量程序修订为测量程序和数据处理两章; 本标准增加了对铜导线和对其连接的要求; 本标准在测试报告中增加了对试样状态、 标准电极类型的要求; 本标 准 增加 了规 范性 引 用 文件: G B / T 2 9 0 3 -1 9 9 8 铜一 铜 镍 ( 康 铜) 热 电 偶丝 和 J B / T 6 8 1 9 . 2 -1 9 9 3 仪表材料术语 测温材料 。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业仪表功能材料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 重庆仪表材料研究所 本标准参加起草单位: 绍兴春晖自动化仪表有限公司、 上海合金有限公司、 江苏华鑫合金厂、 常州市 潞城伟业合金厂。 本标准主要起草人: 湛立新、 吴承汕、 邹华、 王幼德、 袁勤华、 王伯伟、 何伦英。 本标准所代替的标准的历次版本发布情况为: J B 1 7 8 0 - 1 9 7 6 , GB/ T 6 1 4 7 -1 9 8 5 标准下载网( ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B/ T 6 1 4 7 -2 0 0 5 精密电阻合金热电动势率测试方法 范围 本标准规定了精密电阻合金热电动势率的测试方法。 本标准适用于精密电阻合金在一6 5 C -2 5 0 范围内对铜热电动势率的测量， 也适用于其他金属材 料在此温度范围内对铜热电动势率的测量。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准 G B / T 2 9 0 3 -1 9 9 8 铜一 铜镍( 康铜) 热电偶丝 T B / T 6 8 1 9 . 2 -1 9 9 3 仪表材料术语测温材料 3 术语和定义 J B / T 6 8 1 9 . 2 -1 9 9 3 确立的测量端、 参考端 、 热电动势的术语和定义适用于本标准。 热电 动势率 t h e r m o e l e c t r i c p o w e r 假定热电动势与温度成线性关系时， 每 1 的温度差所产生的热电动势。 4 试 样及其制备 4 . 1 试样要求 4 . 1 _ 1 试样表面应洁净， 不允许有裂纹、 分层和折叠等缺陷 4 . 、2 试样为线材时， 其直径应小于 4 m m。试样为带( 片) 材时， 其宽度应小于 5 m m 4 . 1 . 3 试样长度应能使测量端和参考端容易保持在各自规定的温度之中， 一般取 1 2 0 0 m m, 4 . 1 . 4 试样表面如有氧化膜或绝缘层覆盖时， 必须将试样两端氧化物或绝缘层除去必要时， 可对试 样进行退火处理， 以消除加工所产生的应力。 4 . 2试样制备 把试样一端与相应线径的标准电极组成热电偶， 标准电极应符合本标准 5 . 5的规定。其各自的另 一端直接与取材于同一卷的单股铜导线连接在一起。可采用锡焊、 铜锌焊、 熔焊及捆扎等方法使铜导 线、 试样及标准电极电 接触良 好。 铜导线在2 0 时的电阻率应小于。 . 0 1 8 V E 2 “ m 5 M 1 1装置 5 . 1 测试装置主要由测试仪器、 恒温槽、 冰点恒温器等组成， 它同试样连接示意图如图 1 所示 5 . 2 测试仪器 5 . 2 . 1 热电动势测试仪 由不低于。 . 0 5 级低电势直流电位差计及其配套用检流计、 标准电池、 直流电源和开关等组成。也 可以用相同等级的其他测试仪器。 5 . 2 . 2温度测f仪 可用最小分度值为0 . 1 二等水银温度计或同等精度的其他温度测量仪。 标准下载网( ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB / T 61 4 7 -2 0 0 5 标准电极铜导线 试 样铜 导线 侧 量 端参 考 端 恒 温 槽冰 点 恒 温 器侧 试 仪 鉴 图 1 测试装置与试样连接示意图 5 . 3 恒温槽 恒温槽应具有搅拌和自动控温装置。槽内加人足够的液态介质， 在加热或冷却的同时， 应充分搅 拌 使试样和温度测量仪的测量端所处的温区温度均匀一致。试验温度、 温度均匀度、 温度波动度应符 合表 1 的要求， 对于介质， 可选用满足要求的其他介质。 表 1 试验温度、 介质、 温度均匀度和温度波动度单位为摄氏度 试 验 温 度 介质温 度 均 匀 度温 度 波 动 度 一 6 5 - 0酒 精蕊 o . 2( 士 0 . 2 0 - 1 0 0中性变压器油或硅油簇 o . 2簇 士 o . 2 1 0 0 - 2 5 0 植 物 油 或 硅 油 镇 o . 5( 士 0 . 5 5 . 4 冰点恒 温器 恒温器内温度应能保持在0 士。 . 1 之内。 5 . 5 标准 电极 5 . 5 . 1 标准电极可选用标准铂丝或标准铜线。仲裁试验时， 标准电极应选用标准铂丝。 5 . 5 . 2 标准电极为标准铂丝时， 标准铂丝在 1 0 0 时的电阻R i o 。 与在 0 时的电阻R 。 的比值应不小于 1 . 3 9 2 0 5 . 5 . 3 标准电 极为标准铜线时， 标准铜线与标准铂丝配对缉成热电偶， 参考端温度为。 ， 测量温度为 1 0 0 时， 其热电动势应为7 7 3 k V 士1 2 p V , 6测试环境 测试环境应无强烈振动和强磁场的千扰， 温度、 相对湿度应符合测试仪器的环境使用要求。 7 测t 程序 7 . 1 为了保证测量回路中不含有寄生电势， 可预先使试样的测量端和参考端处于同一温度下， 对热电 动势测试仪进行必要的调整， 使其示值为零 7 . 2 将被测试样与标准电极组成的测量端与温度计插人恒温槽中， 使其测温端处于同一水平面。试样 插人液体介质中的深度应不小于 2 0 0 mm. 7 . 3 2 0 0 7 . 4 测量 2 将被测试样与标准电极组成的参考端与另一根温度计插人冰点恒温器中， 插人深度应不小于 加热或冷却恒温槽中的液态介质到需要的试验温度， 待其稳定后保温 1 0 m i n ， 按下列顺序依次 标准下载网( ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB / T 61 4 7 -2 0 0 5 温度计”试样 1 试样 2 ”试样 3 ”试样 4 ”试样 5 试样 6 杏 温度计试样 1 试样 2 ，试样 3 ，试样 4 ，试样5 -试样 6 每个 试验温度点的测量次数应不少 于四次 。 在每个试验温度点的测试过程中， 恒温槽中试验温度的变化应符合表1的规定。 数据处理 8 . 1 取温度计测量结果的平均值作为测试端的试验温度。 8 . 2 对于每个测试试样。 取其测量结果的平均值作为在该试验温度下的热电动势值。如标准电极采用 标准铂丝， 热电动势值应按照 G B / T 2 9 0 3 -1 9 9 8中附录 A的要求换算成该试验温度下的对铜热电动 势值。用式( 1 ) 计算出对铜热电动势率: Q 一 互. . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) t 一 t o 式 中: Q对铜热电 动势率， 单位为微伏每摄氏 度( P V / C ) ; E , 一 对铜热电 动势， 单位为微伏( p v ) : t -测量端温度， 单位为摄氏度( ) ; t o 参考端温度， 单位为摄氏度( ) 。一般取 0 0C o 精度 和准确 度 本方法的测量精密度为 1 %或更小 本方法 的测量 准确度应 在 6 %以内。 9象9. 1 0测试报告 测试报告应包括下列内容: a ) 试样名称、