机械设备管理制度.doc

机械设备管理制度为了加强对机械设备的科学管理，提高企业的技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备的正常运行，有效预防和控制设备和因设备而引发的人身伤害事故，确保施工安全，认真执行岗位责任制和安全技术操作规程，杜绝各类事故的发生。特制定本管理制度1、 管理机构的设置1 1根据我公司生产经营管理体制形式，按照统一管理，大型设备集中，中、小型设备分散，集中与分散相结合的原则，公司衽三级管理体制 ，即公司、分公司设设备 、分公司设材料设备科并有专职设备务员，项目经理部设一名专（兼）职机管员。公司设备管理的领导体制是：公司和分公司分别明确一名分管设备的副总经理，副经理负责设备管理工作，项目部机管员在项目经理的领导下分管施工现场设备管理工作。1 2为管好用好机械设备，各分公司、项目部应健全设备管理机构，配备和充实设备管理人员，不得随意更换调整，逐步形成一支有专业，懂技术，会管理有业务工作能力的事业心强的管理队伍。2 职责21公司主管经理211贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策，加强对机械设备的领导。213负责对机械设备管理与维修体制、机构的设置，并合理配备人员。214负责直辖市、布置检查机械设备管理各项工作。215负责机械设备安全生产，贯彻安全制度和安全操作规程，组织机械事故的分析处理。216对本单位有关机械设备的重大问题负责全面的决策。22设备科长221贯彻执行国家有关机械设备管理的方针、政策和有关的管理制度。222负责公司设备管理的工作组织领导，监督检查和直辖市服务，指导各单位编制技术装备计划。223负责机械设备的购置以及规格瑾和生产厂家选择工作。224负责机械设备的更新改造，报废处理的审核和技术鉴定。225负责公司所有机械设备的平衡调度工作，监督检查机械设备的使用、安全生产、组织重大机械设备事故的分析处理。226负责组织，直辖市新购大、中型机械设备的安装，调试和验收工作。23设备科科员231协助科长落实执行上级部门制定的有关机械设备的政策，法规和管理制度。232负责制定有关机械设备管理各项规章制度以及各级管理人员的岗们责任制。232负责监督检查施工现场机械设备的使用和保养情况，；确保安全生产。234协助科长输机械设备的更新改造，处理、报废的相关手续，并做好技术鉴定工作。235针对施工生产的需要，负责对机械设备进行技术改造工作，及时作出合理的设计方案和计算图纸提交审议。236负责建立机械设备的总台帐，保存随机原始资料，设备的购置，报废领导批示等资料。237负责对机械设备管理，安全操作保养等人员的技术培训工作。238负责汇总上报机械设备的各种统计报表，并做好年终的统计盘点工作。24分公司设备员241负责本单位设备归口管理，对设备的使用、维护保养、更新改造、技术鉴定，报废处理等实行控制管理。242负责落实公司制定的机械设备管理制度，操作规程和经济技术指标。243负责施工现场机械设备的调运和安装调试，监督项目部按施工平面图布置设备，搞好基础和路基的处理，搭设机棚等具体工作。244编制设备购置计划，并按规定报上级审核。负责交接验收，安装调试，技术试验及走合期的考核，抓好施工现场的设备管理，监督工地对施工机械的正确使用，维护保养。保持设备的良好技术状况，严禁违章作业，带病作业和拼设备现象，确保安全生产，组织对机械事故的分析处理并按规定及时上报。245负责设备管理基础工作，建立机械设备技术挡案和台帐，卡片、主要设备建立履历表，详细掌握机械数量及在各工地 的颁情况，做好收集各种原始记录和台班运转记录，正确及时填报统计报表。246负责机械设备的更新、改造、报废的技术鉴定，并及时上报审批，办理资产变更手续。247编制更新改造计划和年度大修理计划，组织机械设备的大修和技术改造，坚持朝霞交接检查和修复后的技术试验和验收，并做好修理记录存档。25项目部机管员251负责本项目部所有施工机械的管理和日常维修保养工作。252负责落实各类机械设备实行“三定”制度，机手必须持证上岗。253负责监督检查机手必须按“十字作业法”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）设备并认真进行例行保养。254监督检查机手正确运转记录“，并和分公司设备员共同进行安装调试，工作完毕后，双方办理交接验收手续。3 备的使用31各分公司、项目部应严格执行机械设备安全操作规程，设备员要督促检查设备的日常保养和定期保养制度的落实情况，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修的设备，在使用初期要执行走合期保养，大型机械设备应实行“专费”制。多班作业时要做好交接班工作并作记录。各施工单位在安排生产计划时必须同时安排机械设备的保养时间，严禁带病运转和只运转不保养的现象出现。32在施工生产中使用的机械设备，应保持性能良好，运转 政党安全防护装置齐全，灵活可靠。失保、失修和带病的机械设备不得投入使用。33各分公司设备员应根据施工组织设计方案要求，及时提供施工需要的机具设备的进出场创造条件，如水、电动力供应及布置，大型机械场地，固定设备的基础设置，轨道的铺设，路基的处理，照明、机棚的搭设及障碍物的处理，确保安全生产和文明施工，在严寒条件下，使用机械设备应采取防冻措施。34设备在施工现场的安装调试应由设备员和机管员共同进行，按技术要求进行检查，调试和试运转，并办理交接验收手续。机管员应及时将设备的技术性能、操作方法、保养要求，故障的排除等注意事项向机手进行交底，并配备合适的维修工具，否则不得投入使用。35施工现场的机械设备应执行“三定”、“三包”（包使用、包保管、包保养）制度，机手作业法“使用设备，各分公司应合理配备设备操作人员和维修人员，应选择初中以上文化程度，经培训考核达到“四懂、三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排队故障）并按规定持证上岗。机手应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。36分公司应定期对施工现场的设备使用和保养情况进行检查、评比，对机手进行技术考核，达不到标准的不准上岗。37高务管理部门应做好设备政党运转所需的物资供应工作，加强对油料、配件备品，轮胎、电瓶，钢丝绳、辅助用料、工具等管理工作，合理使用设备的维修费用。38塔式起重机、施工电梯、物料提升机等起重设备的拆装作业由专业拆装队伍实施，安装后的设备应符合安装使用要求，同时必须经特种设备检测单位检测合格后并经上级建设行政主管部门办理备案方可使用。4、设备的维修保养4 1为了使设备经常保持良好的技术状况，各单位必须重视设备的维修保养工作，健全完善的检修制度，根据设备的运转 时间，使用情况，技术状况，组织定期检测，根据检测结果，结合施工生产情况，编制年度机械设备维修计划，按年度计划安排季度和月个理计划，并认真落实。4 2各分公司机修班组根据设备员下达的维修任务，要严格执行检修规程和机械设备修理标准，完善修理标准，加强对送修设备的交接、清洗、解体鉴定、修理，组合试验总装、试车、修复后全过程的检验工作，缩短修理工期，降低修理成本。对修复后设备要和设备员填写维修验收记录并存档。4 设备大修应按修理计划，修前做好鉴定，修中做好技术登记，修后做验收，承修单位应严格执行修理定额，应提供修理过程中的各项技术资料，如拆检、装配、更换零配件等记录。设备员还应做好设备的大中修记录。并存档。44设备的配件、备品选择应不低于原有的材质，技术性能和几何尺寸，必要备件应建帐立卡，分类存放，保证无锈蚀、老化变质。45 公司系统的运输车辆故障、保养、大修等应到专业的信誉好的修理单位，严禁在无资质的修理单位修理。出现修理质量问题，造成经济损失由责任人负担。46施工现场的设备维修，由机管员和机手共同进行，如遇故障较难排除或更换零配件，应及时向设备员汇报解决，机管员安排机手在班前班后或生产间隙对所操作设备进行例行保养，并检查机手的设备运转记录和维修保养记录。47施工现场设备在处于非工作状态时，应挂 有“维修、待修、封存”字样的标牌。机械的显要位置配有统一制定岗位责任制，操作规程标牌 。5、设备的综合管理5 1各基层单位根据生产经营需要购置机械设备应严格执行公司（1998）6号文件有关规定，以书面形式拟定申请报告上报公司设备科审核，经主管经理批准后，方可实施。公司设备科负责所购设备的规格型号，生产厂家选择工作，也可委托分公司自行采购，对大型设备的购置，公司设备科会同使用单位还应到生产厂家实地考察。52购置应优先选择国优、部优省优和当地的优质产品，禁止购置国家明令淘汰的产品。多种机型进行比较，从中选出技术先进，生产适用，安全设施齐全，环保型的设备。5 3购大、中型设备到货进入现场后，公司设备科会同使用单位设备，技术管理人员，安国家有关技术标准和生产厂家提供的有关技术资料，对产品质量、技术性、随机资料，零配件进行验收鉴定，并进行安装调试，办理相关手续。54各单位自制非标准机械设备时，应事先提出报告和设计计算书、图纸报公司设备科经审批后方可制造，自制设备经试用六个月后进行检测和鉴定，证明其质量合格后，方可纳入固定资产管理。55凡属固定资产外的电动工具，加工维修机具以及办公设备均列入低值易耗品管理，由分公司视生产经营情况自行购置。6、设备的更新改造与报废6 1各分公司应根据生产经营更新改造计划，应昼彩新技术、新工艺、新材料，以提高设备的性能，安全生产的可行性，降低能耗、物耗。技术改造和设备大修结合进行，改造后设备应组织验收，合格后方可投入使用。62机械设备具备下列条件之一者应当报废621整机磨损严惩基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。622技术性能落后，耗能高，效益低，无改造价值的。623修理费用高，在经济上不如更新分理合算的。624属于淘汰机型，双无配件来源的。625已接近或超过使用年限的。63对需要报废的设备，分公司应以书面报告上报公司科审核，并组织技术鉴定，经主管经理审批后才能报废处理，未提完折旧的应予一次性补提完。64凡经批准报废的设备，原则上不准再用并要抓紧处理，收回残值（机动车辆按国家规定执行）。还要建立报废设备台帐，做到查有实据，暂时不能处理的报废设备，应集中妥善保管。7、资产基础管理71凡属固定资产的机械设备，都要统一编号，并建帐、立卡，公司设备科，分公司都要建立机械设备各种台帐，每年坚持对照实物清查盘点一次，保证帐、卡、物相符。7 2技术档案包括：随机原始资料（或复印件），设备转帐调拨单，大、中修维修记录，改造，改装记录，报废审批表，验收记录。机械设备履历书包括：机械台班运转记录，维修保养记录，事故记录、交接记录等。73留在个人手中， 不得擅自借阅或随意抽取档案资料，机械设备调出建制单位时，档案随机转交。74由于生产任务不足等原因而停用的机械设备，应妥善保管，要按库存管理规则进行定期保养，长期闲置的设备应作封处理，转让外调时，需向公司设备科申请报批。75应按国家有关规定，合理使用机械设备折旧基金，按时如数提存设备折旧，并做到专款专用。 8、机械设备的安全生产与事故处理8 1各单位应建立健全机械设备使用监督检查制度，各分公司设备职能部门负责对机械设备的正确使用和安全监督，对违反安全操作规程和违章作业，机用有权拒绝操作。82设备操作人员要严格执行安全操作规程和岗位责任制，做到开机前检查 ，运转中坚守岗位，发现异常情况立即停机检查，严禁酒后和患病状态下操作，安全装置齐全或损坏应立即修复，停上去运转后，应盖好机盖，锁固保险，清理设备周围作业场地。83由于使用、维修管理消退等原因造成机械设备的非正常损坏的属机械设备事故。事故的分类是根据机械设备的损坏程度即损失价值大小分一般事故、大事故、重大事故三级，其标准划分，执行国家建设部有关规定。事故直接损失价值的计算，按设备损坏修复后正常状态时所需的工、料费用。84所有机械设备事故都要查清原因和责任，并按“四不放过的原则“严肃处理。一般事故分公司设备主管部门组织有关人员进行处理，重大事故按事故报告调查处理条例按规定按程序上报处理。任何单位、任何人对所发生的事故不得隐瞒不报，否则要追究其责任，严肃处理。85事故发生后，机手应立即停止机械运转，切断电源，保护事故现场，及时报告设备主管部门和单位领导。破坏现场按肇事者处理，如涉及人身安全或扩大事故损失情况应先组织力量进行抢救。86对玩忽职守、违章作业、违章指挥造成设备事故责任者要追究责任，并按情节轻重，予以经济处罚或行政处分，近使或纵容 他人违章作业而造成事故的领导者，应追究领导责任并来加处分 ，导致人身伤亡除按国家法律法规处理。9、机械设备的检查评比与奖罚91公司各单位要定期对在用各类机械设备的使用，保养进行检查，每月应保持2次以上，在检查中应认真执行国家制定检查评比标准，尤其是在迎接省级以上各类施工现场检查评比中应提前做好组织准备，保证人力、物力及时到位，对安全隐患部位进行整改，确保检查达标。9 2基层各单位要制定相应的奖罚措施，并认真兑现落实。凡在公司组织的设备检查中带病运转的设备，非机手操作，不持证上岗，安全装置失灵，保养不当造成零部件损坏，单位领导强迫违章作业，按情节轻重处以罚款。10 教育与培训101公司设备科会同人事部门每年组织设备管理人员，维修和操作人员进行技术2次或40课时。102大型或新型设备进场安装前，分公司要组织专业技术人员先培训后上岗，熟悉掌握新型设备的技术性能，安全操作方法，安装顺序等项事宜，末经培训人员不得参于安装主调试和操作新型设备。11 3机械设备的维修，操作人员和选择，应必须具有初中以上文化程度，塔机等高空作业人员还应有良好的身体素质和灵敏的反应能力，凡取得机械操作证的机手，工种不得随意变动应保持相对稳定，通过定期轮训或岗位练兵提高其基本技能。附：1、各种统计表，检查报表2、 塔式起生机拆装管理制度3、 施工机械维修保养制度塔式超重机安全使用管理制度一、 塔式超重机拆装管理制度1、 塔式超重机拆装的现场调查及前期准备工作（1） 生产技术部门在收到使用单位单位塔式超重机使用申请后负责了解现场情况，并向使用单位提出有关路基轨道和基础构造的具体要求，以及现场安装作业平面图。（2）施工现场如有影响拆装作业的地下、地上障碍物，要求施工单位负责拆除或采取安全措施。（3）地下构筑物的加固由生产技术部门制定处理方案。（4）现场符合拆装作业要求后，由生产技术部门编制安装拆卸任务书，内容包括：工程名称、地点、需用塔式超重机的型号规格以及主要技安全要求，并及时下达给超重设备挑拨离间坟队队长。2、塔式超重机拆装方案的编制。（1）塔工超重机拆装要严格执行有关国家标准，部颁标准和待业标准，没有明确规定时，要严格按照生产厂的使用说明书执行，如果以上标准和使用说明书均无明确规定的要严格执行技术人员制定的拆装工艺和方案。（2）凡上述标准和说明书有规定的塔工超重机，其拆装方案由拆装队长编制，经主管领导审批后方可是实施。（3）凡难度较大、作业条件不好的其拆装方案由分公司主管领导编制，并检查执行情况。（4）对新购置新型号及施工现场，工程状况复杂危险的塔机拆装，由公司设备科会同分公司主管经理及有关人员共同编制，总工审批后方可实施，并监督执行情况。3、塔工超重机路基轨道和基础的验收管理。（1）塔式超重机路基，基础的处理和轨道的辅设，基础施工要符合本机型的技术要求。（2）轨道、基础、路基的施工由租凭单位负责，其技术条件和安全要求，由生产技术部门向租凭单位进行交底并负责实施质量监督。（3）租凭单位应提供：轨道路基或基础地下埋设构筑物及各种管道情况及采取的措施方案。轨道路基或基础范围内回填土情况及回填土干容重资料或钎探记录。作业半径范围地上障碍物情况及拟采取的措施方案其它如场地排水走向，路基或土质情况。（4）租赁单位根据上述条款提供合格的基础，由拆装队长按基础验收要求进行验收合格时，由双方办理验收手续并填写检验记录单后，方可进行安装作业。4、塔式超重机拆装、项升、接高、锚固前的零件检查，验收和交接管理。（1）由拆装队长组织有关人员对即待安装、拆卸、项升、接高、锚固的塔式超重机进行详细的检查，重点是主体结构（焊缝变形），安全装置，电器和液压零件，锚固联接件等。（20检查完毕后确认各零部件安全可靠后，拆装队长要及时进行检查记录，方可进行拆装作业。5、超重机拆装的安全技术交底。（1）按照拆装方案的编制分工进行安全技术交底，并负责监督，检查执行情况。（2）拆装作业队长根据拆装方案及作业条件，制定出本次作业中应遵守的安全条例和技术要求。（3）作业前用书面形式向拆装人员进行安全技术交底，应使每个岗位人员都知道自己的作业内容，安全注意事项和技术要求，作业中要负责监督执行情况。6、塔式起重机安装完毕的质量验收（1）塔式超重机安装完毕，由拆装队长和质量员负责检验，内容包括：金属结构，绳轮钩系统，电气系统，安全保护装置，并进行试运行。（2）在验收过程中，拆装班组应及时解决存在的问题。（3）验收合格后，拆装队长应及时组织填写验收单，由各部门负责人填写检验意见并签字。7、拆装设备及工具的管理（1） 为了保证拆装作业的顺利完成，拆装队应配合必要的设备和工具，主要包括：超重、运输设备，拆装常用工具，检测调试仪器和安全防护用品等。（2）在工具的使用中，拆装队应认真执行有关管理制度。（3）对超重运输设备，检测调试仪器及常用工具由拆装队所属分公司的材料设备科建立档案台帐，并参照执行机械设备的检查，保养制度。（4）常用的工具一般每半年检查一次，量具、仪器要经常保养，并按照计量器具管理制度进行周检。运输车辆按年检计划进行检查。（5）每次作业前后，要认真检查吊、索具，凡是不符合安全使用规定的应立即更换。8、技术文件档案的管理（1）凡塔式超重机使用和拆装作业中所用的有关国家标准，部颁标准、行业标准、随机文件、图纸、拆装工艺等，由公司设备科建档管理。（2）凡拆装作业中所制定的拆装方案、交底、验收记录、各类检验表格以及塔 机的使用保养情况记录等资料由拆装队主管技术负责人单独建档管理。（3）拆装作业完毕后，一周内由拆装队长将有关拆装资料整理归档，并做到随时，可接受监督部门和上级机关的检查。（4）整理归档后档案一般情况要保存25年，对特殊情况拆装作业的档案，要保存10年，以备查用。9、安全技术的培训考核（1）为保证塔式超重机拆装质量和安全作业，根据公司有关技术培训制度，机管部门技术负责人制定出拆装人员的年度技术培训计划，提高 他们的技术水平和操作能。（2）对不同工种进行对口培训，经主管部门考核，取得合格证，持证上岗。（3）在岗工人于塔式超重机拆装叙利亚之前进行岗前安全技术培训，并进行考核，成绩记入档案。特殊工种，应每两年考核一次，并做出技术鉴定。三、塔式超重机拆装安全管理制度1、安全管理机构（1）公司安全科是安全管理专职机构，负责监督检查本制度的执行情况。（2）分公司应设置专职安全员，负责监督检查安全操作规程及本制度的执行情况。（3）拆装队应设专（兼）职安全员负责协助拆装队长做好安全管理工作。2、安全管理岗位责任制（1）主管经理及技术负责人职责对塔式超重机拆装安全工作负全面责任。认真贯彻执行国家有关安全方针，政策和法规及上级颁发的安全管理规章制度，并检查执行情况。组织和领导定期安全检查，对塔式超重机拆装安全管理存在的问题，现成有关部门限期解决。主持塔机拆装作业中发生的机械和人身伤亡事故的调查分析，提出 处理意见和改进措施，并督促有关部门实施。（2）分公司安全主管经理的职责对塔式超重机拆装工作安全责任。认真落实公司制定的安全管理制度，贯彻执行上级指示，并检查执行情况。认真组织编制，审查塔式超重机拆装作业方案，并检查产施情况 ，定期深入现场进行安全检查对发现的安全管理存在的问题，及时组织落实整改。（3）拆装队队长职责对塔式超重机拆装作业安全生产负直接责任。熟悉拆装安全操作规程，组织拆装人员认真学习和实施，并检查执行情况。认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级颁发的规程、规范，不违章作业。根据现场实际编制拆装方案，在布置拆装任务时，应做好书面安全交底。发生机械和人身伤亡事故或重大 未遂事故， 要保护 好现场并及时上报。有权拒绝上级违反安全操作规程的生产指令。（4）安全员职责遵守安全规程，制度和有关安全生产指令，做好技术交底，对塔机拆装人员的安全生产负责。组织拆装人员学习贯彻安全规章制度，开好安全会，并检查执行情况 认真执行各项傻的安全技术交底，及时检查拆装作业现场安全生产情况，发现问题，及时解决。发生机械及人身伤亡事故时，要保护好现场，及时填写事故报告并上报，并组织班组人员认真分析，撮防范措施。的权拒绝违 章指令。（5）拆装班组人员职责认真执行安全技术操作规程和有关的制度决定。遵守拆装作业方案和安全技术交底，不违章作业。对不安全作业要及时提出意见，有权拒绝违章作业，发生已、未遂事故，要及时向班组长报告。在作业中，要相互帮助，互相监督，不做拆装作业以外的事情，保持高度精神集中。、安全培训和定期检查（）分公司应按公司有关制度定期对塔机拆装人员进行安全技术教育和培训考核。（）拆装人员必须按上级规定持证上岗，并有计划组织参加专业培训，考核及取证工作。（）如不参加安全教育和培训考核或考核不及格的职工，安全部门根据不同情况提出处理意见。（）安全主管部门必须按施工季节、节假日前后组织不定期检查加强对塔式超重机拆装安全的管理（5）分公司安全主管部门还应按规定组织定期检查每月12次，对检查中发现拆装作业中的安全隐患，现成瓦人限期解决，对违章作业和违章指挥，应立即罅，必要时令其停止作业，4、安全管理奖罚制度（1）塔式超重机拆装安全管理制度是保证安全作业的重要措施，各单位和全体职工，必须认真贯彻执行。（2）对违肥本制度的职工，安全部门要根据公司安全管理的有关规定予以处罚。（3）对模范遵守本制度的职工，由安全部门提出表扬或给予奖励，对维护本制度避免发生重大机械或人身事故的职工，由公司给予记功，晋级或嘉奖。塔式起重机拆装技术、质量签审制度1、塔式起重机拆装前的准备（1）拆装队技术负责人应进行实地考察，掌握基本情况，塔机租赁单位（土建施工单位）向拆装队出具本工程情况、现场条件文字说明，并负责清除影响拆装作业的地面和空间五切障碍物。（2）塔机的基础构筑由施工单位承担，完成后由施工单位和拆装队按照有关技术标准共同组织检查验收，并填写基础检验记录，合格后双方签证，存档备查。（3）在完成实地考察、挖掘全面情况后，拆装队负责编制塔机拆装作业技术方案，定稿后由企业技术负责人审批。（4）在作业前，由拆装队长向全体作业售货员进行书面形式技术交底，安全员同对所拆装的塔式起重机、作业现场、使用的工具、辅助机械等进行全面的安全检查，并做详细的检查记录。2、塔式起重机安装技术检验及验收（1）拆装队技术负责人组织负责对安装后塔式起重机分阶段进行技术质量检验和验收，并填写技术检验和验收记录，归入拆装、技术档案备案。（2）整机安装完毕后，由拆装队长组织，质量检查员和安全员参加，原机机长操作的技术检验和试转，全部合格后，由施工单位的拆装队的技术负责人，项目经理等人在检验记录上填写验收结论并签证，作为安装合格交付使用的凭证。（3）将分项和整机的检验记录整理后存档备察五、检验、计量设备管理制度1、工作程序（1）公司设备科对各分公司前检验，讲师设备实施监督，检查。（2）对新购的检验、计量设备管理（3）基层单位设备员负责对验收合格的检验，计量设备建立台帐，将每次校验结果报告及时存档。2、检验计量设备的检定、校准（1）、各类检验、计量设备应实行周期检定（校准）制度，检定周期执行国家计量检定规程，由专职计量员组织实施。（2）、经检定（校准）合格的检验计量设备，必须具有检定合格证书，原始证书校准记录由基层单位设备员存档，属起重设备拆装用的检测设备单独备案由存档。（3）、在受检后的设备应贴上“合格”标识，标识上应注明检定日期、有效日期、鉴定单位和设备编号。（4）、检测设备在使用中如发生损坏需维修或偏离校准状态时，应停止使用，在设备上贴有“停用”标识。3、维修与保养（1）、各类检验、计量设备的使用应依据使用说明书中规定的环境中操作，使用后填写设备运转记录。（2）、使用完毕，应进行日常维修和保养，每年在周检前进行一次维护和保养。（3）、设备在送检、转移使用单位和现场组装应有专职计量员负责，贵重仪器在搬运前，应进行包装、垫衬和防震防水。（4）、室内存放应保持空气干燥，分类摆放，防潮、防震，精密的测量仪器要有专门的储藏柜。4、检验、计量设备的封存（1）、各类检验、计量设备因故一年内不用，应做封存管理。（2）、计量员对列入封存管理的设备的现状进行记录，列入封存台帐。（3）、对封存的检验计量设备，根据类别、特点、技术要求选择合适的保管方法。（4）、封存设备启用前，要重新进行检定，合格后方可使用。六、塔式起重机安装、维修保养质量信息反馈制度1、塔式起重机安装质量信息反馈制度（1）、塔机拆装队质检员组织人员负责塔机在安装过程中以及安装完毕后的质量验收工作，按分项内容填写安装验收记录，并及时交付拆装队长签证认证。（2）、塔机在试运转阶段，司机应真正察看各部件的工作情况，发现问题及时报告拆装队长，并采取相应的措施。（3）、在塔机安装试运转一切正常后，拆装队可正式交付施工单位使用，施工单位技术负责人确认后在安装验收记录表和试运转记录表上签证认证。2、维护保养反馈制度（1）、塔式起重机实行三级保养制，即每班保养，一级保养、二级保养，司机负责每班保养作业，每周将维护保养记录反馈到拆装队技术负责人处。（2）、拆装队技术负责人根据每班保养记录，定期安排司机和专业保养人员进行一级、二级保养作业，并填写保养记录存档。（3）、当塔机发生故障，影响正常施工作业时，司机应在最短时间内通知拆装队技术负责人，并采取一些补救措施，防止造成不必要的损失。（4）、技术负责人在接到通知后，应及时到作业现场，分析故障原因，制定维修措施，是塔机尽快恢复正常运转，并将维修情况上报拆装队总负责人。七、安装、维护、保养的技术服务制度1、塔机的安装技术服务（1）、在塔机安装前，拆装队应协助施工单位，认真做好现场的勘察情况，提供塔机的各种技术资料，帮助施工单位了解掌握塔机在施工中的使用状况和使用要求。（2）、在确定现场安装位置后，拆装队应提供塔机基础施工图方案，同时仔细查看现场基础土壤情况，如不能满足基础要求，及时提醒施工方重新修定基础施工方案。（3）、在基础浇筑施工中，拆装队应有技术负责人到现场查看，和施工方一起检测基础施工的准确度。（4）、在塔机运到施工现场时，拆装队应根据施工场地情况将各个部件合理摆放，不影响其他工程项目的施工，并划定安装作业区。（5）、在塔机安装中，作业人员各司其职，认真执行操作规程，拆装队应及时向施工单位提交塔机安装方案和安全、技术交底方案。2、维护保养技术服务（1）、司机在对塔机进行例行保养时，应在班前或班后进行，不能影响正常的施工作业。（2）、在进行一、二级保养时，技术负责人应提前以书面告知施工方，以方便施工单位合理调整工程施工，并保证在规定的时间完成维护保养工作。（3）、塔机司机应听从施工单位安排的作业任务，严格执行操作规程，努力完成工作任务。（4）、对特殊情况下的吊装作业，司机应向施工单位说明，技术负责人应及时和施工单位协商，制定作业方案，以确保安全作业。塔式起重机拆装质量、安全机构组织图。1、质量保证体系机构。 2、安全保障体系机构。塔式起重机拆装作业指导书一、拆装前的准备1、掌握所拆装塔式起重机的类型、性能、高度，外形尺寸、幅度、重量等技术参数。2、了解施工工程及现场的基本条件，包括工程的规模、施工方法、最大构件的重量、所安装塔式起重机的位置、周围道路及空间情况以及电气线路分布情况。3、根据所拆装塔机的作业情况，要示施工单位清理工作现场，察看塔机的进出场道路情况，必要时需采取一些防护措施。4、根据现场情况，施工方提供基础土壤类别，确定基础形式的选择，并交由施工方按图纸施工，完成后由拆装队和施工单位共同签字认可。5、通过对施工现场的考察，由拆装队技术负责人编制拆装作业方案，其主要内容包括：1）作业任务概况；2）作业方法和要求；3）编制作业进度计划；4）机械设备及工具、材料的需用计划；5）作业技术方案的审定；6）安全技术交底。6、作业前的技术交底。技术交底的内容包括：1）向参与拆装作业的人员交待作业技术方案全部内容。2）明确每个作业人员的分工和职责，及与其他人员配合时的要求。3）有关的安全注意事项及安全措施。4）每个作业人统一听从指挥按作业顺序施工。技术交底的方法：由拆装队长向全体作业人员讲解技术方案，并作必要的说明和补充。7、作业前的安全检查1）检查砼固定基础是否符合技术要求。2）对所拆装塔式起重机的的各机构、各部件、结构、焊接、连接螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行仔细检查，发现问题及时解决。3）检查项升液压机构的液压缸和油管，项升套架结构、导向轮、爬爪等部件。4）检查拆装作业人使用的工具、安全带、安全帽，不合格者立即更换。5）检查拆装作业中的铺助机械，如超重机，运输汔车等性能必须良好。6）检查电气系统的供电线路，保证作业时电压波动不大于5%，绝缘电阻值不小于0.5 。7）检查作业现场情况，是否具备拆装条件。8）安全措施的贯彻落实是否符合要求。二、拆装中的安全作业。1、拆装作业安全技术要求1）拆装作业必须在白天进行，并不得在大风（4级以上）、浓雾和雨雪天气进行。2）作业中应保持现场的整洁和秩序，对主席团超重机金属结构的下面，必须垫放方子木，防止损坏结构或造成变形。3）在拆装超重臂时， 要始终保持超重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。4）在拆装作业中，突然停电，机械故障，天气骤变等情况已不能作业或作业时间已到，必须使超重机已安装拆卸部位达到稳定状态并已锁固牢靠。所有结构构件连接牢固，塔 项的重心线处于塔底支承中心处，经过检查确认妥当后，方可停止作业。5）安装时，应按要求使用规定的螺栓、销、轴都要有可靠的防松动和防锈蚀措施。6）在安装超重机时，应先将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆，护圈等安全防护装置装齐。7）在拆除因损坏而不能正常方法拆除塔机时，拆装队技术主管应制定可行的安全拆卸方案并经技术安全部门批准。方可实施。2、项升作业安全技术要求1）液压系统的技术要求a） 液压油必须符全原厂说明书规定的品种标号，不得随意代用。也不得两促不同规格的液压油混用。b） 保证液压油和液压系统的清洁，加入新油必须过滤，油箱的油量应保持正常油面。c） 液压油管接着应牢固避震，无扭弯变形，不得和其它管道或物件相碰和磨擦。d） 液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一对致。e） 液压缸的软管连接不得松驰，各阀的出入口不得装反。f） 在液压政治部启动和停止时，应将谥流阀卸荷，溢流阍的调整压力不得大于液压系统的最高压力。g） 当高压系统发生小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵 挡喷泄。2）项升作业技术要求。A） 项升应在白天进行，并且风力在四级以上不得进行作业。B） 项升前应检查液压项升系统各部件联接情况，调整好项升套架导向轮与塔身间隙，放松电缆长度应大于项升高度。C） 项升作业，由一名人员负责指挥，各工程作业人员严格听从信号民指挥。D） 项升时，必须将超重臂处下地平衡状态，并将回转机械锁住严禁超重臂回转作业 ，项升中出现故障，应立即停止作业，并将项升套架降到原位，坚固各连接螺栓。E） 有拆除回转机构和塔身标准节的连接螺栓时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角螺栓重新插入，同志采取其它措施，不得以旋转起重臂的方式来松动螺栓。F） 项升时，必须确认项升爬爪稳妥就位后，方可继续下一个动作，G） 项升作业完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固， 项升套架导向轮与塔 身吻合良好，液压系统的操作手柄置于中间位置并切断液压项机构的电源。3、附着作业的安全技术要求1）根据建筑施工的高度，建筑构造特点及施工进度，拟定塔机附着方案。2）附着的间距，附着杆第的选择严格执行厂家使用说明书要求，3）在装设附着杠架和附着杆件时，要用经纬仪检测，并通过调整附着杆保证塔身的垂直度。4）在作业过程中，必须经常检查附着装置，如有松动和异常情况时，应立即停止作业，排队故障。5）附着杠架尖尽可能设置在塔身标准节连接点处，箍紧塔身。6）遇有六级大风时，禁止安装或拆卸锚因装置。锚固装置的安装，拆卸、检查及调整工作，拆装队应指派专人负责实施。4、 拆装中的电工作业技术要求1）施工单位接通电源后，检查电源闸箱及供电电路，保证电机作业电压波动不大于5%。2） 检查各电器机械部位灵活无锈蚀，绝缘电阻大于0.5 。3） 安装中，应将超重辟和平衡的导线在地面接好，注意检查有无断头、裸露现象。4） 接线螺栓要拧紧，导线的固定要用专用的因线卡，多余的导线应放在不妨碍作业的地方，注意防潮、防晒、防砸。5） 安装后要及时接通电源，经检查无误后方可启动运转。6） 调试中应高速各个限位器，限位开关应灵活有效，各操作手柄和电机旋转方向应符合要求。7） 配合技术试验，作超载试验的前后，对力矩限制器进行调整。三、塔式起重机安装的技术检验和验收1、必要条件1）配备常用的检验仪表和工具，包括：万用表、兆欧表、经纬仪、水平仪、力矩扳手、钢卷尺。2）技术资料，出厂合格证，使用说明书，电气原理及布线图，液压系统原理图。3）有务分项和整 机检验记录表。2、基础的技术检验1）基础标准节垂直偏差应不大于1/10002）检查接地装置的组数和质量，测量接地电阻不大于43）检查基础表面平整度、砼强度、预埋件位置，排水沟设置等应符合要求。3、安装过程的技术检验1）标准节和基础节的项紧力符合技术规定2）顶升套架和标准节相对位置应符合安装工艺，引进小车的方向应正确，项升套架应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。3）塔身和驾驶室之间、驾驶室和回转 平台之间庆牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。4）检测塔身的垂直度不大于1。5）平衡臂，超重臂和塔 身之间连接是否紧因可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。6）平衡臂、超重臂各节之间；连接是否紧因可靠。7）护栏、护圈等安全装置是否齐全、牢固可靠。8）平衡臂，超重臂的拉杆安装是否正确，张力均匀连接紧因符合要求。9）平衡臂的重量，安装位置和固定情况是否符合规定。10）检测驾驶室供电电压，其值应为3805%。11）对起升、变幅、回转 、行走等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵活可靠。12）检测各安全限位，动作应灵活可靠。4、顶升过程的技术检验1）顶升前，应先标准节我爬爪，应无变形开焊现象。2）检查顶升套架、导向轮和塔 身标准节的间隙。3）检查顶升套架和回转平台的连接螺栓是否牢固可靠。4）检查液压顶升系统，压力稳定，没路畅通。5）每次松开标准节与回转 机构连接螺栓、俏轴之前，应检查塔 机是否处在顶升平衡状态。回转变幅机构应锁定。6）每加新标准节之前，应检查标准节和回转机构之间端而接口四角是否有销轴临时固定。顶升全部完后，检查所有连接螺栓、销轴紧固情况。5、 附着锚固过程中的技术检验1）检查附着杠架的安装位置应符合原厂规定。2）检查附着框架和标准节是否相对紧固，连接螺栓紧固。销轴无松旷。3）附着杆各节之间杆与支座杠架之间连接紧固可靠。4）检查建筑物锚固定和附着支座的连接。5）检测最高锚固点以下塔身垂直度不大于2。6）附着杆的布置方式， 水平面角度和垂直面角度应符合原厂说明。6、 整机安装完毕后的技术检验和试运转整机安装完毕后，由拆装队队长组织，质量检查员和安全员参加对整机进行技术检验和验收。1）技术检验a） 结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量、结构外表应无开焊、变形、纹等。b） 强、；轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定和编 插情况，吊钩无超标磨损。c） 传动系统：检查各机构传动应平稳无异响,制动器离合器灵活可靠，润滑点润滑良好。d） 电气系统：各按触器、继电器触 点良好，仪表、照明、报警系统完好，控制、操作装置灵效、可靠 ，各安全保护装置齐全可靠 ，绝缘电阻符合规定。e） 安全限位和保护装置：检查各安全限位和保护装置应安装齐全、可靠。2）试运转 ：a） 按照部颁 建筑机械技术检验规程的规定，对安装且的塔机进行试运转，包括空载试验、额定载荷试验和超载试验。b） 如存在安装质量问题，由拆装队组织及时处理。全部合格后，由拆装队长、质检员和施工单位技术负责人、项目经理在检验记录签字认证，作为安装合格交会使用的凭证。c） 拆装队负责将分项和整机的检验记录整理后存档备案。塔式起重机安全操作与日常保养制度一、司机的要求和职责1、必须严格执行ZBJ80012-89塔式起重机操作操作使用规程的有关规定，司机、起重工必须经过劳动人事部门进行考核并取得合格证。2、司机应全面了解塔式起重机的工作原理，正确的使用方法、保养、维修的基本知识，并能熟练的进行操作。3、必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程 的指挥，保护机上各种安全、监测及报警装置灵敏有效。4、司机随机进入施工现场后，应尽快熟悉工程概况，工作环境及施工条件，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，认真填写机械运转记录和维修记录。5、在工作中， 如突然发生机械故障或安全事故，应立即停机排队或进行抢救，并及时上报有关部门协助处理。6、司机在工作前着装应符合安全要求，不准穿拖鞋，酒后或患有妨碍安全操作疾病时，不准上机操作，否则如发生安全事故司机应负全部责任。二、作业前的准备工作。司机在作业瘃在认真做好以下工作。1、重点检查起重机钢结构各杆件应无变形，传动机构正常，各齿轮箱，液压油箱位应符合标准，各润滑点润滑良好，各主要部件连接螺栓应无松动，各绞点灵活，制动瓦松紧合适，钢丝绳更换情况及各滑轮穿绕符合规定，各音响讯号，警报装置和照明设备正常有效。2、配电箱在送电前，检查各控制器手轮应在零位，接通电源时，用试电笔检查金属结构部分，无漏电后方可作业。3|进行空车运转，检查各工作机构是否运转正常，有无口音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。4、住址做好交接班记录，将塔 机使用情况做详细记录。三、作业中的安全注意事项司机在作业中应遵守下列注意事项：1、在操作中中得与其它人员闲谈或做与工作无关的动作和事情。2、操作中要精神集中，根据指挥人员的指挥信号进行操作，开始操作时应鸣号示意，以引起有关人员的注意。3、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过相应幅度下规定的起重量。4、根据起吊重物的重量和现场情况，正确选择工作速度，操作各控制器时应从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。5、进行复合动作时，应先从单向动作开始，然后依项进行动作。6、起员重物时庆绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星物件。7、起吊重物时，应注意吊钩与起重臂间的距离，一般不少于1米，起帽重物平移时，应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一般不小于0.5米。8、起吊满载或接近满的重型构件时，应先将重物吊离地面0.5米进行观察，待确认一切正常后，方可起吊。9、工作中如遇停电或电压下降，应立即将控制器拨到零位，切断电源，松开制动器，将吊钩上的重物缓慢降下来。10、各行和限位开头不得用作停止运行的控制开关，当吊钩、小车回转运行至限位装置之前，应减速或停车。11、起吊重物必须在垂直下进行，严禁斜拉，斜吊和起吊地下埋设或模板，必须全部松开方可起吊。12、作业中，暴风骤雨，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开。13、作业中，如司机必须离开驾驶室，必须切断电源以防意外。四、作业后的注意事项司机在作业后应作好下列注意事项：1、作业完毕后，将起重臂转向顺风方向，并放松回转制动器，吊钩，小车应移到非工作状态，吊钩升到离起重臂23米。2、将每个控制器拨回零位，依次断开各路开关，关闭驾驶门，下机后断开电源总开关，载开高空指示灯。3、机修人员上塔身，起重臂平衡等高空部位检查或修理时，必须佩带安全带，载安全帽。五、日常保养司机应严格按起重机使用说明书中的要求，对起重机各部件进行日常维修与保养，严格按清洁、润滑、调整、紧固、防腐的要求进行保养各类施工机械维修保养制度一、起重设备1、塔式起重机（自升式） 塔式起重机一般实行三级保养制，即每班保养，一级保养，二级保养。每班保养：这是司机在上下班和交接班时进行的保养作业，重点的检清洁和润滑，保养时间可按工作前、工作后进行。 一级保养：是以润滑、紧固为中心，通过检查，紧固外部紧固件，并按润滑周期表加注润滑油，由司机负责执行。 二级保养“它是以检查、调整为中心，重点检查各工作机构的工作情况，更换零部件，由专业保养人承担，