地基注浆施工方案.doc

。 -可编辑修改- *城市城市*子提子提质质改造改造项项目目 注注 浆浆 施施 工工 方方 案案 审批人： 编制人： 审核人： 2017 年 05 月 08 日 。 -可编辑修改- 目目 录录 一一、工程概况、工程概况 二二、注、注浆设计浆设计 三三、施工工、施工工艺艺 四四、施工、施工组织组织 （一）施工工艺流程 （二）压密注浆点的平面布置 （三）施工方法 五五、 、质质量控制措施量控制措施 六六、机具、机具设备设备及及劳动劳动力力组织计组织计划划 （一）施工机具设备计划 （二）施工人员组织计划 （三）施工工期 七、七、压压密注密注浆浆安全文明施工保安全文明施工保证证措施措施 八、交通疏八、交通疏导导措施措施 一、工程概况 。 -可编辑修改- *城市*子提质改造项目拟建建筑物工程场地位于*市*区车站路， 城市*子一侧紧邻车站路，车站路地下建有人防工程，回填土方为卵石、砂 等，城市盒子地下基坑开挖易导致车站路塌陷，破坏城市道路及影响道路交 通通行，现根据地基处理规范要求，对车站路地基进行压力注浆加固处理措 施。 二、注浆设计 1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液 以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占 据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一 个整体。从而使基底得到加固，减少沉降。 2、根据现场情况，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩 500mm；注浆深度约为 3.6m，注浆空间范围为 0.83.0m，注浆影响半径为 0.8m，孔径 =50mm；综合考虑实取孔间距 1.50m，以保证处理后地基连成 一体。考虑浆液的均匀渗透，根据底板（长度）按长型布孔。具体布置详见施 工布置图。 3、浆液配置：采用混合浆液，即水泥一水玻璃双液快凝浆液，水泥采用 P42.5 普通硅酸水泥，水灰比为 0.55；水玻璃（速凝剂）用量为 3.0%；具体配合比和 压力通过现场试验确定。注浆压力为 0.2-0.4Mpa。 三、施工工艺 压密注浆将全部展开施工，注浆按梅花型施工，待水泥浆达到一定强度 后再施工另一半。注浆压力为外部（车站路中心线侧）围幕 0.2-0.3mpa，内部 （城市盒子侧）0.3-0.4mpa，根据地层变化可适当进行调整。注浆流量根据规 。 -可编辑修改- 范要求为 7-10L/min。注浆量根据地基处理手册浆液用量 Q = k .v.n.1000 根据勘察报告和规范，渗透系数 K 取 10-2cm/s(考虑扩散半径 800mm)；考虑 溢浆和现场情况预取值 300/m（卵石层），施工过程中应做好详细施工记 录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单 位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况，须及时与设计单位 联系研究处理。 四、施工组织 （一）施工工艺流程（见下图）： 定位放线 钻孔 材料进场 沉 管 制备浆液 材料检验 压 浆 拔 管 （二）压密注浆点的平面布置 布置两排，两排各点交叉布置，详见平面布置图（附件）。 （三）施工方法 1、定位放样 。 -可编辑修改- 压密注浆施工单位根据注浆平面图进行。 2、沉管 2.1 压浆管分段长度设为 1.80m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。 2.2 用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至 设计标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。 3、制备浆液 按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为 0.55；水 玻璃用量为 3.0%；具体配合比和压力通过现场试验确定按比例配制。 4、压浆 首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔 500， 再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此 时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压 浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它 注浆点。待其浆液稳定（一般 20 分钟）后，再把注浆管提起 50 厘米。 再压浆，稳定，拔管至设计标高。压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒 浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。 5、拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起 50 厘米，稍待片刻后再压 浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注 浆管。 6、注浆机械采用 SYB50-50型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械 压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用 1200mm 长钢管丝接 牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。 单孔注浆结束后，首先关闭注浆 管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。注浆完工后用水泥袋将孔 。 -可编辑修改- 堵实防止冒浆，7 天后再将水泥袋清除干净。 五、质量控制措施 1、质量控制依据建筑地基处理规范（JGJ79-2012）， 地基处理手册， 既 有建筑地基基础加固技术规范（JGJ123-2012）及相关技术规程。 2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录， （注浆孔位偏离在 50mm 内，注浆孔深度误差在 200mm 内，垂直度偏差小于 1%。每米水泥用 量误差 2kg，水灰比误差 5%。 ） 3、施工用水为城市饮用自来水，水泥为普硅 42.5 级，并根据要求加入 3% 速凝剂（水玻璃），施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。 4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办 法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。 5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。 6、机械设备，器具组织安排如附表 六、机具设备及劳动力组织计划 （一）施工机具设备计划 序 号 机械 名称 数 量 单 位 功 率备 注 1沉管机套1.5kw/台随着式平板振动，沉管用 2搅拌桶套3.5kw/台0.2 立方米搅拌桶，制备浆液用 3 压浆泵 套5kw/台压浆用 4压浆管50米注浆用 5球阀10只用于封浆 6 铸铁头 20只沉管 7输浆管60米输送浆液 11照明灯具4 栈 1000W晚上加班用 12水磨钻具2台钻孔用 。 -可编辑修改- （二）施工人员组织计划 现场管理人员操作人员 技术负责1 人操机工4 人 机修工1 人 电 工1 人 杂 工2 人 （三）施工工期 自道路封闭后入场施工，总工期约 15 天，如遇不良工况条件（如暴雨， 场地水流，外来干扰等）顺延。 七、压密注浆安全文明施工保证措施 1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训。 2、进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。不准穿高 跟鞋，严禁酒后上岗工作。 3、在施工现场配电箱必须采用TNS接零保护系统（即三相五线制）。 4、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得 堆放杂物。注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故。 5、各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱距机具位 置的距离不大于3米，以便于操作人员随时切断电源。 6、倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化，防止管道堵塞 压力太高爆管伤人。 。 -可编辑修改- 7、压浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。 8、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂 伤人。拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对 操作人员。 9、振实机振动时注意用电安全，振动板下不得把手伸入。 10、封端时工作平台必须牢固稳定，高空作业时工作架有专人护定。 11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志 牌，禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。 12、施工过程中产生的泥浆必须集中处理，不得随意排放。 13、夜间施工须上报环保部门备案，严禁野蛮施工 八、交通疏八、交通疏导导措施措施 1、在开工前由安全专业小组对对施工段落进行封闭式施工及悬挂各种 标志警示牌，要求安全文明施工。封闭范围